电气焊工安全操作标准和行为规范.docx
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1、 电气焊工安全操作标准和行为规范 电气焊工安全操作标准和行为标准 一、一般要求 1、焊工必需经过培训,娴熟把握电焊机、氧气、乙炔和焊炬的“构造、性能、根本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。 2、焊工负责电焊机、氧气、乙炔带(表)和焊炬的日常安全维护保养工作。 二、焊接前检查 1、工作前要穿戴好劳保用品。 2、焊接工作进展前,先检查环境有无易燃物,工作完了要将余火扑灭。 3、焊接工作进展时,不得将焊件压在电线上或胶管上。 4、焊接操作必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 5、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防
2、晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 6、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 7、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电局部。初、次级接线处必需装有防护罩。 8、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应具体检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有爱护罩。 三、焊工安全操作: 1、检查全部连线是否正确、牢靠。 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好,如有破损,必需用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。 3、检查工件上需焊接处,是否有严峻腐蚀、大量油漆
3、或其它影响焊接质量的附着物,如有,应尽量去除洁净,以免影响焊接质量。 4、翻开配电箱(板)上的电源开关。 5、翻开焊机上的电源开关(对于可使用380伏和220伏两种电压的小型焊机,必需留意:开关指向要与电源电压全都),风扇转动。 6、转动电流调整手轮(柄),依据焊接标准要求,把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参考)。 7、在与工件材料一样的试件上试焊,依据试焊状况,把焊接电流调到最正确值。 8、实施焊接作业。 9、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场),切断焊机上的电源,切断配电箱(板)上的电源。 四、焊割炬安全操作: 1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,制止用铁丝。 2、使用前检
4、查焊炬或割炬的射吸力量。方法是:先接上氧气管,翻开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸力量良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必需进展修理,否则严禁使用。 3、依据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避开使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。 4、焊、割炬射吸检查正常后,进展接头连结时必需与氧气橡皮管连接坚固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并简单接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。 5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬
5、(或割炬)由于剧烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必需马上关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进展冷却。留意最好不关氧气阀。 6、短时间休息时,必需把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停顿供水,然后整理软管和工具。 7、焊炬(或割炬)点燃操作程序:点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进展;对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃
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