电子工艺专业顶岗实习报告范文5篇.doc
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1、 电子工艺专业顶岗实习报告范文5篇 电子工艺实习,对于我而言是一次非常有意义的课程。通过这次电子工艺实习,我收获许多。我学到了要遵守规定,提高效率,有效的利用我们身边的资源。 我们每天按时上班,按时下班。全部的程序与真正的工作相差不多,只是我们是在学习工作,而不是真正的工作。他要求我们一切行动都要遵守法规。刚开头的时候我对有些法规不以为然,认为有些法规很离谱,根本就不用我们遵守。有些法规过于死板,根本不能提高效率,比方说外表贴装的时候,要求我们每个元件的放置都要等到前面一个同学放完过后再放,还要每个元件的放置都要仔细的看图再放。我始终以为,我的(记忆力)很好,不用看一些图都能完全放对,虽然心中
2、这么想,但还是依照教师的规定行事。现在想来,其实他的目的并不是疑心我们的记忆,而是让我们形成一种习惯。当我们记得不是很熟识时,看图才是我们要做的,形成照图行事,依图工作的习惯。 还有一次,我迟到了。假如是寻常的正常上课,或许我不会有什么很深的想法。但是那一次迟到,让我明白了,什么是时间意识。但我骑上我的自行车,在上班的路上奔驰的时候。我突然有了一种意识。以前看到那些上班族,上班路上匆忙行走,总是可怕迟到之类的。我先是不以为然,但现在我同样上班迟到了,我才体会到他们的感受。由于自己的一个小小的疏忽,一不当心就迟到了那么几分钟,那自己这一个月来努力工作的奖金或许就没了。还要被扣工资,真是划不来呀!
3、 在实习过程中,我体会到了那种工作的成就感和失落感。就举个例子吧,那天做哪充电器。下午许多同学都做好了,而且通过测试他们的都合格了,但是我做的,那绿灯总是不亮,我先以为是板线的问题,我用万能表测了一半就下班了。那天下午我纠结呀,真不知是哪里的问题,其次天前去,我将全部的板线都测试了,都是通的三极管、电容等都没有接错,发光二极管同样有电阻。通过同学们的始终争论,和参考指导书,我们全都认为是二极管坏了。结果换下来过后发觉,问题的确出在二极管处。看到二极管亮了过后心中突然有了一种成就感,感觉自己学的学问并不是一无是处。感觉自己还是有用的。那是平常上课无法给我的感觉。更让我明白了,有工作是一件多么美妙
4、的事情。加深了我对电气工程及其自动化这个专业的宠爱。 综上所诉,电子工艺实习课是一门很有用,对我们很有影响的课程。给我们带来了书本学习带不来的感受,更是一次特殊有意义的经受。有句话说得好“经受就是一种财宝”。但它不仅仅如此,他更是我们走向社会工作岗位的第一课。他对我们以后的工作也会产生肯定的影响。干好电子工艺实习,或许你以后的工作力量不肯定会很好,但假如连电子工艺实习都做不好,你以后的工作力量确定会受到疑心。这便是我通过这两个星期的实习所得到的一切。 电子工艺实习报告2 一、实习资料 在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装,电子工艺(实习(总结)报告。期间,我学到了许多珍
5、贵的(阅历)和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件,透过焊接,才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深入到实习中,究竟实践出真知。同时,在实习中,我们还务必将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 透过这次实习,我深刻的熟悉到了,理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作潜质,并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习,能够很好地培育我们的动手潜质。透过实习,我们不仅仅学会了调频收音机的组装,
6、还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本(方法)之一,看起来简单,实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤:首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上,直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热,使其到达必需的温度,之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点:在手工烙铁焊接中,
7、焊件往往都简单被污染,因此一般需要进展外表清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头简单氧化构成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。 完
8、成资料:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 此刻越来越多的电路板采纳外表贴装原件,同传统的封装相比,他能够削减电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减,在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤:固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化,在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点: 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
9、 2、用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上,留意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍旧向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在PCB板上对准位置。 3、开头焊接全部的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化,直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完全部的引脚后,用焊剂浸湿全部引
10、脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉剩余的焊锡,以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上去除焊剂。 5、电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签,要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后,再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放,避开元器件受震惊产生偏移。 完成资料:将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接,进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB
11、板的制作) 我们采纳的是激光打印法,教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷敷铜板打磨洁净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复透过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件,透过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱,我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查: (1)对比图纸检查印制板(SMB):观看图形是否完整,有无短、断缺陷,孔位及尺寸
12、是否和图纸一样,外表涂覆(阻焊层)是否完整。 (2)检查外壳及构造件:按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外),检查外壳有无缺陷及外观损伤,耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏,并检查印刷状况,根据工序流程贴片:贴片挨次:C1/R1,C2/R2,C3/V3,V4/R3,C4/C5,SC1088/C6,C7,C8/R4,C9,C10,C11,C12,C13,C14,C15,C16。其中有几点留意事项:SMC和SMD不得用手拿,用镊子夹持不行夹到引线上,IC1088的标记方向,贴片电容外表没有标志,必需要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量
13、将没有焊接好的地方重新焊接好,确保最终的胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中必需要留意元件的正确安装,例如变容二极管的极性,发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后,就要开头调试和总装:全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送,调接收频段,调灵敏度。固定SMB,装外壳。当一切完成后再次检查:装入电池,插入耳机进展检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,外表无损伤。 (五)企业见习参观 _日下午我们来到_公司,走进该公司的生产车间,琳琅满目的生产设备映入眼帘,经过带队教师的说,我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性,初步了解了生产的工艺流程和主要设备
14、的构造及操作。 透过短暂的对企业的参观,虽然没有进入车间近距离参观,但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致,现代科技时代飞速进展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必需的生产原理,透过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不好妄图用机器替代手工,机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅仅时劳动,还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了许多: 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的
15、作用,透过这次电子工艺实习,我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问,把握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,把握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。 二对自己的动手潜质是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质,就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导,从他那里我学会了许多书本上学不到的东西,教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对
16、我起到很大的帮助。 一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,转变不良的习惯。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的熬炼,培育了应对困难解决困难的士气,提高了解决问题的潜质。 实习让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。 电子工艺实习报告3 电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是稳固和加深所学电子技术的学问;了解并初步把握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的根本技能与方法,全面提高学生的实践动手力量和分析问题、解决实际问题的力量;使学生对电子产品生产获得肯定感性熟悉,为今后从事电子产品制作与
17、创新设计工作奠定初步的实践根底。 要求看懂所装电子产品电气原理图,把握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟识简洁电子产品整机装配的一般工艺学问并把握其操作技能。 时间:20_年_月_日20_年_月_日 地点:电子综合试验室 1、 收音机的电路构造种类有许多,早期的多为分立元件电路,目前根本上都采纳了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是构造比拟简洁,性能指标优越,体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振信号进展混频,产生中频输出,中频信号将检波器检波后输出调制信号,调制信号经低放、功放放大
18、电压和功率,推动喇叭发出声音。 2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故外围元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种掌握、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。 3、中波信号由L1与CA组成的输入回路,选择后进入IC内10脚,在IC内部与本振荡信号混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出,经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进展中放、检波,然后由23脚输出,再经C15耦
19、合至24脚进展音频放大,最终由27脚输出至扬声器。 4、调频信号由T_接收,经C1送入IC的12脚进展高放、混频,9脚外接CC调谐回路选频,7脚外接CD本振回路,混频后的中频信号由14脚输出经10.7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进展中放,并经内部鉴频,IC的2脚外接鉴频网络,鉴频后的音频信号亦由23脚输出,再经C15耦合至24脚进展功放推动扬声器。 SL为四联可变电容器,它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转,以满意AM、FM的调台;在正常状况下电阻电容是不需要调整的,除电解电容外,其他的电容全部采纳高频瓷介电容器,以削减高频损失;CF1是AM的中频陶瓷滤波器;CF2是FM的中频
20、陶瓷滤波器;T1是中波振荡线圈;T2是鉴频器也可以用二端10.7MHz的陶瓷滤波器代替,但要将C9改成150270欧的电阻;T3是AM的中频变压器;L2是FM的输入回路电感;L3是FM的振荡线圈。 调谐(即选台)与变频:由于同一时间内播送电台许多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐,转变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率一样时,从而完成选台。选出的信号并不是马上送到检波级,而是要进展频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进展差频,输出固定的中频信号。 中频放大与检波:选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进展中频放大,然后再进展检波,取
21、出调制信号。中频放大电路的特征是具有“中周(中频变压器)”调谐电路和中频陶瓷滤波器。 焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量,可为电路供应良好的稳定性、牢靠性,不良的焊接方法会导致元器件损坏,给测试带来很大困难,有时还会留下隐患,影响的电子设备牢靠性。 元器件的装插焊接应遵循先小后大,先轻后重,先低后高,先里后外的原则,这样有利于装配顺当进展。 在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要留意电解电容的正负极性,不能插错。
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