电装实习实习报告范文.docx

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1、 电装实习实习报告范文_软装实习报告电装（一）试验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步把握焊接技能，为后续实习打下扎实根底。实习要求：焊点要成型坚固牢靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2、钳子、镊子各一把。3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度适宜，电阻率低等优点因此是用于焊接适宜材料。由于锡它的熔点低

2、，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。5、细铜丝。三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、实习步骤：步骤1：预备焊接将烙铁头

3、和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头根据箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还

4、要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步把握了焊接方法与技术要点并对电路板的根本构造和电路元器件有了初步熟悉。听了教师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不匀称到匀称。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进展掌握，太多简单造成虚焊，而太少又有可能会简单折断。并且在焊接完毕时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的根本原理与方法。试验四：简洁印制电路板设计一、实习内容：依据电路图，自主绘制印制电路板图。二、设计要求1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2m

5、m，铜箔宽1mm;3、依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；4、设计印制电路图形应考虑削减干扰，修理便利；5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；8、输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕；9、凹凸电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保存铜箔做地线。三、实习步骤：1、仔细了解电路图的组成和构造，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和也许的位置，并对比要求的电路板大小来确定大致的

6、电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。2、整体布局与印制板构造确实定。3、依据电路图先做简洁的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进展修改。最终观看整体布局是否合理。4、依据草图在正式的图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定详细的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，留意设计要求的规定，留意线与线不行以相交。四、实习小结及心得：本次实习的任务是在前两次实习的根底上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的状况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后

7、再做进一步的处理，使其更科学，更便利，有用性更高。刚开头设计时，布线时过渡线太多影响有用性，通过思索解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简洁印制电路板，懂得了一些根本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的根底；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。电装实习报告（二）一、实习内容：1）了解标准操作及安全用电的常识，学习识别简洁电子线路，学习正确的焊接方法，熟悉收音机的组成。2）了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，把握如何正确选择电元器件。3）学习焊接的操作方法和留意事项，练习并把握电子焊接技术。4）分

8、发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。二、实习器材及介绍：1、旧电话一个：a）、二极管11个，三极管9个，发光二极管3个b）、电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100F容1个，10F电容1个，4、7F电容3个，1F电容1个c）电阻：18，75，150，120，560，470K,1K,5K,2K,10K电阻各三个470，7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K电阻各一个，33K,100K,820K,100电阻各两个；d）、集成块：HM91710A（IC2）一个，GL6840

9、A（IC1）一个；e）、开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；f）、爱护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电烙铁，焊锡丝，镊子，斜口嵌，螺丝刀等2、新pCB板3、电烙铁4、焊锡丝5、工具箱6、数字万用表：用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来三、原理简述：无线电原理1）声音信号都是一样的，假如不处理就向空中放射，则全部电台的声音信号将混在一起，将相互干扰变成杂音而无法接收。因此必需利用调制将不同信号调制的不同频段上。2）低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的放射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。调频调谐原理1）A

10、M工作原理：中波播送信号5201620KHZ，通过L3与CO3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO4构本钱振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV掌握，送入IC24脚进展音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进展自动增益掌握。2）FM工作原理：调频信号64108KHZ从AN

11、T拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO1组成高放回路，选择承受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO2组成。CO1和C02是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10、7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进展中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV掌握后，输出到IC24脚经C23耦合到

12、喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。四、实习步骤：1）对比元件清单名目表检察元件是否齐全；2）组焊收音机2、熟悉识别各种元器件以及认清起作用；3、学习收音机调频调幅的工作原理；4、根据电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；5、装配完毕后，通电进展测试，若各项功能齐全则进展下一步，若存在缺陷则用万用表进展检查并订正；6、作一些根本的调试；7、把应当固定的地方坚固的封住；8、把焊接好的电路板与外壳组装；9、检查验收。五、实习小结及心得：1）对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧

13、、收音机的工作原理与组成元件的作用等。2）对自己的动手力量是个很大的熬炼2、了解整机安装的一般步骤。3、学习焊接成批元器件的操作程序。技能目标：1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。2、把握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。3、完成全部电阻在印刷板上的焊接。情感目标：1、进一步培育和训练学生良好的操作习惯。2、鼓励学生好学向上、追求科学、树立抱负。试验三、电话机的组装一、实习内容：将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。二、实习器材及介绍：旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装试验工具一套等。三、原理简述：电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受

14、话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进展通信，最简洁的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动鼓励空气振动，形成声波。b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内，d）而受话器作用与送话器刚好相反-把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。这样，就完成了最简洁的通话过程

15、。通过互联网能打电话到一般电话上，关键是效劳供给商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与Internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进展数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。四、实习步骤：1、了解电话机的根本原理和组成局部，熟悉电路图，学会如何熟悉元件，如三极管、二极管如何推断好坏，还有元件的正常标准；2、将元

16、件从旧的pCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应留意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有准时补救；4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，

17、是否有错焊、虚焊；6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。五、实习小结及心得：有了前面组装收音机的阅历，我和同伴合作装起电话来就觉得比拟得心应手了，但初装胜利后，还是消失了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多学问，对电话机的原理更加清晰，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的根底。这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种力量和技术的训练，它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，元件识别力量、安装焊接力量、万用表测量力量等等。现在实

18、训已经完毕，但它的影响却留存长期，它让我们自己动手，品尝胜利的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热忱，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回胜利的自己，有着肯定的成就感，特殊是通过我的检查与修理，使很多的同学的电话机也能正常使用，增加了我们的自信念，让我们以更大的士气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。电装实习实践报告 电装实习实践报告 试验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步把握焊接技能，为后续实习打下扎实根底。实习要求：焊点要成型坚固牢靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管

19、.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2.钳子、镊子各一把。 3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度适宜，电阻率低等优点因此是用于焊接适宜材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观 4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，

20、焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四实习步骤： 步骤1：预备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头根据箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点

21、上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步把握了焊接方法与技术要点并对电路板的根本构造和电路元器件有了初步熟悉。听了教师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不匀称到匀称。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。

22、锡量也要进展掌握，太多简单造成虚焊，而太少又有可能会简单折断。并且在焊接完毕时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的根本原理与方法。 试验四：简洁印制电路板设计 一、实习内容： 依据电路图，自主绘制印制电路板图。 二、设计要求 1印制电路板图的大小为100mm*100mm; 2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm; 3.依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）； 4.设计印制电路图形应考虑削减干扰，修理便利； 5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框； 6.电源线与接地线粗一

23、些，布线密度大时可使用过渡线； 7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角； 8.输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕； 9.凹凸电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些； 10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保存铜箔做地线。 三、实习步骤： 1.仔细了解电路图的组成和构造，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和也许的位置，并对比要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。 2.整体布局与印制板构造确实定。 3.依据电路图先做简洁的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进展修改。最终观

24、看整体布局是否合理。 4.依据草图在正式的图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定详细的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，留意设计要求的规定，留意线与线不行以相交。 四、实习小结及心得： 本次实习的任务是在前两次实习的根底上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的状况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更便利，有用性更高。刚开头设计时，布线时过渡线太多影响有用性，通过思索解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简洁印制电路板，懂得了一些根本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的根底；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。