电源制造公司生产车间管理制度.docx

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1、 电源制造公司生产车间管理制度 电源制造公司生产车间治理制度 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二.人员治理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必需听从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,谈天

2、,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 4.工作时间内，车间主任、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不管大小一经发觉,一律交总经办严峻处理。 6.车间人员如因特别状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。 8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损

3、失自行担当。 9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严厉处理。 10.办公文件、借阅资料要妥当保管，使用后立刻归还所治理部门，并且保证干净，严禁涂改，留意安全和保密。 11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。否则,按公司有关规定予以惩罚。 12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 13.对恶意破坏公司财产或盗

4、窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 14.工作时间内,提倡全体人员说一般话,制止拉帮结伙。 15.根据公司有关规定进展绩效考核。 三.质量及工艺治理 1.车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时

5、做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。 6.对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入

6、生产。 9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 10.合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 11.新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 13.生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。 14.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 15.常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 四.作业治理 1.车间严格按生产规划排产,依据车间设备和人员细心组织生产。生产工作分工不分家，

7、各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。调配人员必需听从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须听从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。 2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随便更改,如在作业过程中发觉错误,应马上停顿生产,并向负责人报告讨论处理。 3.在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因治理马虎也受连带惩罚)。 4.假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 5.车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进展清理

8、,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。 6.在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 7.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 8.生产过程中好坏物料必需分清晰,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要留意节省用料,不得随便乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好,标示醒目。

9、9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最终离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。 11.应精确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 12.仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 五.设备治理 1.车间设备指定专人治理。 2.严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.做到设备治理“三步法”，坚持日清

10、扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”： 三好：管好、用好、保养好。 四会：会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：遵守安全操作规程;常常保持设备干净，并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、

11、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 8.设备运行中,观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作掌握系统,安全装置齐全牢靠。 六.计量器具治理 1.使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。长期使用工具应妥当保管，丧失要赔偿。 2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃

12、具。 6.使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要按要求保养维护，正确放置。 7.全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉准时送检。 8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 9.严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 10.凡须报废的计量器具，应提出

13、申请报技术部。 11.各单位应按需要合理配备计量器具。 12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 七.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚;各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4.每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放

14、到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用。 5.若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 6.加强现场治理，随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要准时撤除清理，不得遗留到其次天才清理。 7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大扫除日，保证生产现场洁净干净。 8.下班提前5-10分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装

15、整齐、严禁泡、冒、滴、漏。 11.车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 13.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 八.安全生产 1.严格执行各项安全操作规程。 2.常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 3.贯彻“安全第一、预防为主”。 4.按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 5.特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 7.生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对

16、重要材料要严加治理以免丧失。 8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 9.重点设备，要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 10.消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 11.加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 12.发生事故按有关规定及程序准时上报。 九.本厂物料治理单据的使用 1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号。 2.要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实

17、，统计错误，造成损失的从严惩办。 十.附则 1.本制度由运营办协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本治理制度的执行。 物业经理人：.pmceo.Com 篇2：生产车间治理制度(2) 生产车间治理制度(2) 1、劳动纪律： 员工必需遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪惩罚条例处理。 员工上班应做到不迟到、早退，严格根据三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，谈天，擅离岗着10元/次。 上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或

18、回宿舍，有事离岗必需向组长或主管请示，得到批准前方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款20.00元。 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打嬉戏，吃零食，抽烟，如发觉一次罚款20.00元。 有事须写请假条，经班组长签字后交主管批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需依据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 听从指挥，听从安排，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不

19、办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严峻者建议厂部赐予行政惩罚直至开除。 2、现场治理制度 保持现场良好的工作秩序，制造亮丽、舒适的工作环境。 积极参加“5S”治理活动，保持车间内的整齐、干净。工作台必需定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。 在制品必需按性质区分放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。 全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 下班时每位员工必需根据“数控机床保养内容”进展清扫与保养机床。 爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50.00元

20、的惩罚。 下班清扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐干净，如发觉违规放置者，将处以20.00元的罚款。 3、生产工艺治理制度 生产工艺是确保产品质量的根底，全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。 严格根据图纸施工，每班生产的第一只产品必需经检验员确认前方可连续生产，生产过程中必需常常进展自检，如发觉批量报废，发觉一次罚款50.00元，并依据损失状况进展赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机器设备内的任何程序，一经发觉，将处以50100元的罚款。 (4)机器设备设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发觉擅自更改程序或参数的，发觉一次惩罚40.00元。如因其它人为缘由造成

21、机器损坏的，将依据公司有关规定从严惩罚500-1000元。 4、奖惩制度嘉奖制度 以下状况下嘉奖直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元) a、制止了不合格品或不合格扩大化 b、超额完成生产任务者 c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者 e、对违反厂规厂纪，车间治理规定积极举报经查属实者 d、有其他突出表现者惩处制度 a、影响他人工，一次罚10.00元 b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚100元 d、违反机加工车间治理规定的相关制度者 篇3：生产车间治理制度范文(1) 生产车间治理制度范文(1) 目的：为了维持良

22、好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订以下治理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必需提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，仔细听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各车间组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各车间组长在开早会时必需准时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产规划，时间应掌握在10分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以鼓励为主,不得随便批判和责骂员工。 二、请假制度 1.如特别事情必需亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领

23、导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：(同厂规全都) (1)一天以内由拉长批准; (2)三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必需由生产部经理批准; (4)连续请假根据累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放,组长要保持办公台的整齐洁净。 2.每天下班后值日生清扫卫生，周末须进展大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机

24、等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得任凭在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序治理制度 1.员工上班应着装干净，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须准时把物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进展。 3.员工在作业过程中,必需保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必需自觉做好自检与互检工作,如

25、发觉问题并准时向品检与组长反响,不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格根据品质要求作业。 4.每道工序必需承受车间品管检查、监视，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必需用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发觉的不良品必需用红色胶盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.全部员工必需根据操作规程(作业指导书，检验标准等)操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常钟内。 9.上班留意节省用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚. 12.任何会议和培训，不得消失迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓舞员工提倡好的建议，一经采纳依据有用价值予发嘉奖。