纺织厂实习报告精选15篇.docx

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1、纺织厂实习报告精选15篇纺织厂实习报告1 目的 社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培育自身力气，进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我将来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。 这是我第一次经受社会实践。对于一个高校生生而言，敢于接受挑战是一种基本的素养。虽天气寒冷，寒风咆哮，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找出

2、自己的不足和差距所在。 在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校内里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力气，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开头了我这个假期的社会实践。 刚来公司时，公司依据每个人的专业不同将不同专业的同学支配到各个厂部，我被支配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感受很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂

3、和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着担忧全因素，要求我们时时不得不加强留意和预防。在这里平安永久是第一，员工的平安是放在第一位的，所以任何具有一点担忧全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的平安意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加留意的。 每个实习当然要有确定的实习方案，主任在为我们做了严格的平安教育后，为我们做了详细的实习方案和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习方案是一个很具体很详细的方案，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过细心支配的，使我们对自己这一个月的努力指明白方向。 车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读

4、书的同学,或许是我带了眼睛的缘由吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,或许没有经受过社会的人都有我这种不知名患病吧!我并没有由于我在他们面前没有阅历而退后,我信任我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7：00点再从下午的7：00点虽然时间长了点,但热忱而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了将来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里或许有老师支配说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不愿定有人会告知你这些，你必需自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好

5、，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个同学都在为取得更高的成果而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的酬劳而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力气！记得老师曾经说过高校是一个小社会，但我总觉得校内里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是高校高校，同学还终归保持着同学的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系简洁，但我得去面对我从未面对过的一切。 经过这一个月的实践，我明白了实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己

6、所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。 在中国的经济飞速进展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在

7、竞争中突出自已，表现自已。 在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里或许有老师支配说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告知你这些，你必需要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个同学都在为取得更高的成果而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力气！记得老师曾经说过高校是一个小社会，但我总觉得校内里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是高校高校，同学还终归保持着同学的身份。接触那些刚刚毕业的学长

8、学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的.一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的学问一点都用不上的状况。 回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会阅历，自己的力气也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。 在社会上要擅长与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的看法，你要听取、急躁、虚心地接

9、受。 在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的力气做出确定。社会阅历缺乏，学历不足等种种缘由会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得简洁解决了。 学问的积累也是特殊重要的。学问犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很生疏，要想把工作做好，就必需了解这方面的学问，对其各方面都有深化的了解，才能更好地应用于工作中。 这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生宝贵的财宝。我们同学与出社会之人尚有区分之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也

10、是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和关怀我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。 纺织厂实习报告2 高校生进行社会实践，主要是为了把自我在课堂中所学的学问运用到实际运用中去，同时加强与社会的接触，熟识社会，争取学到更多课堂上学不到的东西。 对于接触社会方面，我个人的熟识是，如同常说的一样，高校就是如同一座象牙塔一样。在高校学习期间，对社会的直接接触机会是特别少的，不多的接触也都是间接接触。高校中的我们对社会的熟识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。高校只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑

11、期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会，给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经受社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。 不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的选择。找个什么样的工作就应是每个人都所关怀的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的熬炼机会。学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是受到学校的爱惜与疼惜的，而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。 来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热忱，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热忱。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。 第一天来到这个生疏的环境当然是对新环境的生

12、疏和熟识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过细心的设计，使各个厂部联系便利快捷。 那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的消遣设施。能够使员工在紧急的工作之余能够享受简洁的业余时间。 公司依据每个人的专业不一样将不一样专业的同学支配到各个厂部，我被支配到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感受很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，那里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着担忧全因素，要求我们时时不得不加强留意和预防。在那里平安永久是第一，员工的平安是放在第

13、一位的，所以任何具有一点担忧全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的平安意识。我们刚刚来到那里，所以更要求更加留意的。 每个实习当然要有必需的实习方案，主任在为我们做了严格的平安教育后，为我们做了详细的实习方案和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习方案是一个很具体很详细的方案，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过细心支配的，使我们对自我这一个月的努力指明白方向。 第一部分：进行的运转操作实习： 7月14号至7月20号：生产部前纺运转： 实习资料：生产流程；运转操作，生产管理。 7月21号至7月27号：生产部后纺/运转： 实习资料：生产流程；运转操作；生产

14、管理。 其次部分： 7月28号至7月30号：生产部/工艺原棉： 实习资料：了解何为工艺；何为工艺上车的简洁概念。 7月31号至8月3号：机电部： 实习资料：熟识电气把握；机电一体化得概念；纺织厂空调的作用；调整基本原理。 8月4号至8月6号：生产部前纺/保全： 实习资料：设备工艺流程；清钢联，并粗设备基本熟识，修理保养概念。 8月7号至8月9号：生产部后纺/保全： 实习资料：设备工艺流程；细纱，络筒设备基本熟识，修理保养概念。 8月10至8月12号：生产部/试验中心： 实习资料： 各种仪器名称，作用；统计分析的基本作用。 主任对我们的实习进行了详细的方案，资料具体时间合理，能在有限的时间内对各

15、个部门有个初步的了解，脑海中有或许连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。 在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，由于在动手操作中，我们能够发觉很多我们无法预料的问题状况。在操作中发觉问题，并且能够通过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我们来说是个难得学习机会。 纺织这个行业就是要从实际生产操作中发觉问题解决问题，这样不仅仅能够很 好的熬炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的熬炼我们处理问题的思路和依据。 在车间的实际生产操作中能够发觉许多我们不曾见过的问题，熬炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里？能够不断地增加自我的处理问题的潜力，为自我

16、积累不一样的阅历。纺织这一行业更多的是来自自身阅历的积累。 不仅仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的消遣设施，为他们在紧急的工作之余带给简洁快乐的消遣活动，他们的表演实在很精彩。 公司在留意企业进展的同时，也很留意企业文化的进展，综合潜力的不断提高。是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业学问的学习，更多的是融入群众的活中，学问是无限量的，我们学习不仅仅仅在课本上，更多的来在于自我的四周，自我的生活由于我们将来应对是外界而不是应对课本。 这次实习真的让我受益匪浅，感受很深，很多事

17、情不是想象的那么简洁，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。 实践是检验真理的标准，这次实践让我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自我，弥补自我的不足。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对将来的各种挑战。加油。 纺织厂实习总结 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了或许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌（OEM）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在那里还学到了一些

18、国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必需间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也持续在二十几度）。这都是为了贴合外商的要求保障工人的基本权益。 作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才明白缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不一样的衣服式样和客户要求来配置，此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的关心车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些关心工序，那里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日

19、后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。 该厂的生产运作流程，成一个环形状（见下图），首先从厂房东边的关心车间开头，然后转到西边生产车间进行生产，最终回到东边的关心车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构简洁，导致这个环形的内部经常消逝工序间的交x。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。 具体地介绍一下生产流程，首先

20、是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版（思考该如何制衣样，用料才最少），试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人协商、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不一样部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、

21、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的.，就能够签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供应链（制衣业已经成熟，有充分的供应）、库存管理（参观中发觉库存量不大）和产品销售问题，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到，就不需要担忧其他问题了。 依据调查，晟佳

22、的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样，能够先做平缝部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵敏性，每批货都不一样，所以三大类缝纫机的摆放能够经常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简洁的一个小时也不必需能够完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样

23、加上该厂客观状况准备的：时装工序短，交货期短，品种多，结构简洁，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。 该厂的问题： （1）人手不足。晟佳的最理想状态（要到达生产力）就应要配置500台缝纫机，但由于此刻工人不足，所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了连续聘请员工，还就应对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请必需量有专业技术的同学，让工人相互学习，使专业技能得到范围的利用。 （2）排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会消逝闲忙不平衡的现象：

24、有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原先是昨晚刚刚赶工交货，所以这天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致铺张了资源，造成空闲。 （3）QC导致鉴定成本提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消逝，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，准时对问题进行补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。 纺织厂实习报告3 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了或许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：

25、以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开确定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。 作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有3

26、00台左右不同种类的缝纫机。在另一边的关心车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些关心工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。 该厂的生产运作流程，成一个环形状(见下图)，首先从厂房东边的关心车间开头，然后转到西边生产车间进行生产，最终回到东边的关心车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构简洁，导致这个环形的内部经常消逝工序间的交叉。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序

27、来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。 具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人协商、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服

28、不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供应链(制

29、衣业已经成熟，有充分的供应)、库存管理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。 依据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵敏性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需

30、的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简洁的一个小时也不愿定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况准备的：时装工序短，交货期短，品种多，结构简洁，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。 其次周才算是正式踏入紫罗兰家纺的大门，我们正式进驻公司，在公司支配下来，心里又很多的忐忑担忧，不知道迎接我们的将是一种什么样的生活，我们班还有3个人，以及校友等18个人一起参加培训。我们是其次十四期新员工，为期六天。 我们的课程支配以陈设为主，由于这期新员工除了我们四个是工艺

31、方向，其他大都是从事销售督导。第一天纪律宣扬，看了一些企业宣扬片，行业简介及市场规划，以及分组。我和卢慧等5人分一组，组名为梦之队。口号为：放飞幻想，破茧而出。后来的几天主要进行产品学问的培训，实物鉴别。陈设基础手法学习，陈设分区学习，生产工艺流程等项目。最终一天是考核，分为理论考核和陈设考核，考核总成果在90分以上才通过培训，有机会留在公司。 之前在校期间的专业就是家纺工艺，所以对家纺产品的生疏程度比其他同事多一些。在学习产品学问还有生产工艺流程时相对比较简洁理解，但是对在陈设学问学习中。对艺术素养要求比较高，颜色搭配、轻重感觉都能应用到家纺产品陈设中，陈设又要做到三个层次，“切题中和谐，和

32、谐中精彩彩。”在这次的培训中，我觉得最难的也是陈设，它对我们的专业素养，艺术素养要求都比较高，而我对于艺术方面很少涉猎。 纺织厂实习报告4 这周我们的学习方法是理论与实践相结合，前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法，全部的疑问就打消了。有时候平缝车空着，我们也拿废料小试一下自己的手艺，我们主要做的就是拼角，被套门襟，我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单，其次天去缝制车间，这种轮番模式下学习，对套件的工艺制作又加深了理解。 在高校里学的不是学问，而是一种叫做自学的力气。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的.含义。课本上的理论学问用到的少之又少，专业课的学习为我们了

33、解家纺产品起到确定的作用，但是之前未接触过家纺的同事，经过员工培训，两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的熟识理解也不比我们这些“专业同学”差，现在对于工作也处于学习状态，必需在工作中勤于动手，慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想法设法解决，实在不行要虚心请教他人，而没有自学力气的人迟早要被企业和社会淘汰。 纺织厂实习报告5 (一)xx年xx月xx日到xx月xx日期间，本人有幸能到xxx服饰有限公司，是位于xxx。由于本人家庭在当地有住宅的关系，选择了该厂进行实习。 (二)该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，但是同时也接单为其他客户服务。所属行业是纺织业针织品编

34、织品及其制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：选购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境比较乐观，虽然进展的时间不是很长，但已经基本走上正轨。有固定的浩大 的客户群体。 (三)实习的这段时间，让我基本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了确定基础。但是还是有很多问题在实际的实习中遇到。谈下生产基本流程: 订毛织

35、片查片缝盘挑撞照灯查补洗水烫衣车唛初查补衣复查总查烫衣挂牌包装。流程依据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何状况消逝要实时同有关部门或人员沟通,并作妥当处理解决。很荣幸这次有机会能做为经理助理，参加到这次的实习工作中，也是希望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题，做更加具体的了解。这次我实习的具体内容是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作，生疏各个部门具体的工作方式以及内容，联络服装相关的辅料商以及物流方面的支配。处理好各个方面的人际关系，为将来的进展铺路。 接下来具体的谈下我在工作当中遇

36、到的一些问题，第一天，使我对一线的工作有了比较全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不同行业的了解，也为今后自己的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自己的的工作打下了良好的基础。首先经理给我支配到的一个补单，需要在11日把这批货发出，整个的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系，毛衫的订单量不是很多，工厂里的一部分工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个管理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，但是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间，进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分别的衣片及辅料

37、用缝线连接成羊毛衫。通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，而且对体现产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监督这个工序完工后，嘱咐特地的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不行以进，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。这类机器编织操作便利，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。 工作热忱始终高涨的我，特殊投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟通过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及嘱咐速送来。由于

38、烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清晰的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不行马虎。听师傅说整烫是为了使之具有长期，稳定的标准规格，让衣服的外型美观，表面平整，具有确定的光泽，绒面丰满，更富有弹性的特点。我自己也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。但是特别留意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应接受不同的工艺。在师傅的特别指导下，进行了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。大致的对工作有了自己的管理的方法，我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。这项工作自己也亲历亲为，

39、总结了下主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，形状以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，多余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看还原性怎么样。然后是缝接的质量。最终是看是否有色差以及漏针的状况。 由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最终的包装工作是有我们自己负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是保持衫身直立，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最终放进开开的纸箱里，使之更加得体精致。在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。 (四)另一方面，制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了

40、劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。例如： 生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开确定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的关心车

41、间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些关心工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。并且该厂的生产运作流程，成一个环形状(见下图)，首先从厂房东边的关心车间开头，然后转到西边生产车间进行生产，最终回到东边的关心车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构简洁，导致这个环形的内部经常消逝工序间的交*。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图

42、案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。 具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人协商、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即

43、是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供应链(制衣业已经成熟，有充分的供应)、库存管理(参

44、观中发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。依据调查，该厂的生产作业属于小流水作业。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵敏性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简洁的一个小时也不愿定可以完

45、成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况准备的：时装工序短，交货期短，品种多，结构简洁，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。 (五)该厂的问题： (1)人手不足。最理想状态(要达到最大生产力)应当要配置500台缝纫机，但由于现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了连续聘请员工，还应当对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请确定量有专业技术的同学，让工人相互学习，使专业技能得到最大范

46、围的利用。 (2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会消逝闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今日没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致铺张了资源，造成空闲。 (3)QC导致鉴定成本提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消逝，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，准时对问题进行补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本 由于自己学习的专业，特别到设计部门去了解了下羊毛衫

47、设计的具体内容。要做这方面的设计，光凭我在学校学的这点学问还是远远不够的，虽然在学校学习过服装CAD的，但是毛衫的设计的软件和学校的差别很大，主要是针对针织面料设计，还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下，这里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区分街区的，主要是看了下样衣，同时也把握了基本的看样衣的10大点： 1.将样衣要正确平整的平摊在台面上。 2.看衣服是否有卖相。 3.衣片是否有无斜片的现象。 4.是否有机污渍。 5.纽扣是否由上至下一条直线，间距是否全都。 6.左右袋位是否一样高度。 7.线头是否处理干净。 8.尺寸是否OK(一般来讲，大尺寸偏差可在1/43/4之内，小尺寸偏差可在3/8之内。 9.缝线是否配色，是否过紧或过松。 10.手感是否OK。批量生产的前提是样衣的规范性。 (六)这次实习让我收获最多的是一种职业体验。 首先体现在一种职业精神面貌，不仅仅是体现在外表装扮上，更重要是对工作的热忱度直接影响到你的下属的工作态度。这次在经理得提示下,慢慢意识到了这一点。 其次点则是感受到这个职业的压力。由于自己以实习的身份来做一个管理者，很难给别人一种折服的感觉。要建立自己的威信以及工作管理方式都是头等压力。 第三点就是职业道德的熏陶，让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对