砂浆板式无碴轨道施工技术.ppt

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1、CACACACA砂浆板式无碴轨道施工技术砂浆板式无碴轨道施工技术目目目目 录录录录前前前前 言言言言111.1.技术特点技术特点技术特点技术特点112.2.适用范围适用范围适用范围适用范围113.3.工艺原理及关键技术工艺原理及关键技术工艺原理及关键技术工艺原理及关键技术113.13.1工艺原理工艺原理工艺原理工艺原理113.23.2关键技术关键技术关键技术关键技术224.4.施工工艺施工工艺施工工艺施工工艺224.1 CA4.1 CA砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程224.2 CA4.2 CA砂浆板式无碴轨道施工工艺要点砂浆板式无碴轨道施工工艺要点砂浆板式无碴

2、轨道施工工艺要点砂浆板式无碴轨道施工工艺要点224.2.1 4.2.1 施工准备施工准备施工准备施工准备.2.24.2.1.1 CA4.2.1.1 CA砂浆的组成材料准备砂浆的组成材料准备砂浆的组成材料准备砂浆的组成材料准备224.2.1.2 4.2.1.2 基准点设置位置基准点设置位置基准点设置位置基准点设置位置224.2.1.3 4.2.1.3 场地清理场地清理场地清理场地清理224.2.1.4 4.2.1.4 轨道板的位置确定轨道板的位置确定轨道板的位置确定轨道板的位置确定224.2.1.5 4.2.1.5 轨道板验收轨道板验收轨道板验收轨道板验收334.2.1.6 4.2.1.6 轨道

3、板侧面保护轨道板侧面保护轨道板侧面保护轨道板侧面保护444.2.2 4.2.2 轨道板安装轨道板安装轨道板安装轨道板安装444.2.2.1 4.2.2.1 轨道板的起吊和缓冲轨道板的起吊和缓冲轨道板的起吊和缓冲轨道板的起吊和缓冲44 4.2.2.2 4.2.2.2 轨道板的支撑与调节轨道板的支撑与调节轨道板的支撑与调节轨道板的支撑与调节 4 4 4.2.2.3 4.2.2.3 轨道板位置精确调整轨道板位置精确调整轨道板位置精确调整轨道板位置精确调整 4 4 4.2.3 4.2.3 轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护 5 5

4、4.2.3.1 4.2.3.1 轨道板的侧模安装轨道板的侧模安装轨道板的侧模安装轨道板的侧模安装 5 5 4.2.3.2 4.2.3.2 轨道板顶面防护轨道板顶面防护轨道板顶面防护轨道板顶面防护 5 5 4.2.4 CA4.2.4 CA砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求55 4.2.4.1 4.2.4.1 组成材料的技术指标组成材料的技术指标组成材料的技术指标组成材料的技术指标.5.5 4.2.4.2 4.2.4.2 计量要求计量要求计量要求计量要求 7 7 4.2.5 CA4.2.5 CA砂浆配合比

5、设计砂浆配合比设计砂浆配合比设计砂浆配合比设计77 4.2.6 CA4.2.6 CA砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标77 4.2.7 CA4.2.7 CA砂浆搅拌制作工艺流程砂浆搅拌制作工艺流程砂浆搅拌制作工艺流程砂浆搅拌制作工艺流程77 4.2.7.1 CA4.2.7.1 CA砂浆组成材料的计量和运输砂浆组成材料的计量和运输砂浆组成材料的计量和运输砂浆组成材料的计量和运输77 4.2.7.2 CA4.2.7.2 CA砂浆材料的投料顺序和拌和工艺流程砂浆材料的投料顺序和拌和工艺流程砂浆材料的投料顺序

6、和拌和工艺流程砂浆材料的投料顺序和拌和工艺流程88 4.2.8 CA4.2.8 CA砂浆的性能试验砂浆的性能试验砂浆的性能试验砂浆的性能试验9 9 4.2.9 CA4.2.9 CA砂浆的灌注砂浆的灌注砂浆的灌注砂浆的灌注99 4.2.10 CA4.2.10 CA砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除 10 10 4.2.11 CA4.2.11 CA砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整 10 10 5 5板式无碴轨道板式无碴轨道板式无碴轨道板式无碴轨道CACA砂浆灌注施工机具设备砂浆灌注

7、施工机具设备砂浆灌注施工机具设备砂浆灌注施工机具设备 10 10 6.6.劳力组织劳力组织劳力组织劳力组织 12 12 7.7.安全、环境和质量保证措施安全、环境和质量保证措施安全、环境和质量保证措施安全、环境和质量保证措施 12 12前言前言 CA CA砂浆是板式无碴轨道结构弹性调整层的关键组成部分。砂浆是板式无碴轨道结构弹性调整层的关键组成部分。它是由水泥、乳化沥青、它是由水泥、乳化沥青、UEAUEA型膨胀剂、细骨料、水、铝粉、消型膨胀剂、细骨料、水、铝粉、消泡剂、引气剂等原材料在常温下经特殊工艺搅拌而制成的。它利泡剂、引气剂等原材料在常温下经特殊工艺搅拌而制成的。它利用水泥吸水水化加速乳

8、化沥青破乳，由水泥水化物和沥青裹覆砂用水泥吸水水化加速乳化沥青破乳，由水泥水化物和沥青裹覆砂形成一种立体网络，具有流动度好、可工作时间长、早期有膨胀、形成一种立体网络，具有流动度好、可工作时间长、早期有膨胀、后期收缩小等特点，其力学特点在于刚柔并济，以柔为主。后期收缩小等特点，其力学特点在于刚柔并济，以柔为主。1 1、特点、特点、特点、特点1.11.1工序周期短，独立性强，施工设备能自由移动，可灵活选择工序周期短，独立性强，施工设备能自由移动，可灵活选择作业。作业。1.21.2模板无需采用钢模，木模即可，安装与拆除简单，成本低，模板无需采用钢模，木模即可，安装与拆除简单，成本低，补充快速。补充

9、快速。1.3 CA1.3 CA砂浆流动性能好，能自身充满轨道板底，不需振捣。砂浆流动性能好，能自身充满轨道板底，不需振捣。1.41.4机械化程度高，劳动强度低，施工人员少。机械化程度高，劳动强度低，施工人员少。2 2、适用范围、适用范围、适用范围、适用范围 本技术适用于板式无碴轨道结构弹性调整层的本技术适用于板式无碴轨道结构弹性调整层的CACA砂浆施工。砂浆施工。3 3、工艺原理及关键技术、工艺原理及关键技术、工艺原理及关键技术、工艺原理及关键技术3.13.1工艺原理工艺原理工艺原理工艺原理3.1.1 3.1.1 利用利用CACA砂浆特有的流动性布满轨道板底。砂浆特有的流动性布满轨道板底。3.

10、1.2 3.1.2 利用轨道板上预留利用轨道板上预留CACA砂浆注入孔和板底四周充分排除板底砂浆注入孔和板底四周充分排除板底的空气，使轨道板板底的的空气，使轨道板板底的CACA砂浆饱满。砂浆饱满。3.1.3 3.1.3 利用利用CACA砂浆不泌水、不收缩的特性使硬化后的砂浆不泌水、不收缩的特性使硬化后的CACA砂浆弹性砂浆弹性调整层与轨道板之间形成统一整体。调整层与轨道板之间形成统一整体。3.2 3.2 关键技术关键技术关键技术关键技术 轨道板定位安装轨道板定位安装3.2.2 3.2.2 侧模的选择与安装侧模的选择与安装3.2.3 CA3.2.3 CA砂浆配合比设计砂浆配合比设计3.2.4 C

11、A3.2.4 CA砂浆搅拌制作工艺砂浆搅拌制作工艺3.2.5 CA3.2.5 CA砂浆灌注工艺砂浆灌注工艺4 4、施工工艺、施工工艺、施工工艺、施工工艺4.1 CA4.1 CA砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程砂浆施工工艺流程CA CA 砂浆板式无碴轨道施工工艺流程见图砂浆板式无碴轨道施工工艺流程见图4-14-14.2 CA4.2 CA砂浆板式无碴轨道施工工艺要点砂浆板式无碴轨道施工工艺要点砂浆板式无碴轨道施工工艺要点砂浆板式无碴轨道施工工艺要点4.2.1 4.2.1 施工准备施工准备施工准备施工准备 4.2.1.1 CA 4.2.1.1 CA砂浆的组成材料准备砂浆的组成材料准备

12、（1 1）CACA砂浆的组成材料应按规定的技术指标进行选择、采购和砂浆的组成材料应按规定的技术指标进行选择、采购和鉴定。鉴定。（2 2）在施工现场合适地点每）在施工现场合适地点每10km10km建设一个临时储料仓库：乳化建设一个临时储料仓库：乳化沥青、水泥、砂子及外加剂各一间，每间面积约沥青、水泥、砂子及外加剂各一间，每间面积约30m230m2。乳化沥。乳化沥青最好选择桶装产品；水泥为精品袋装；砂子按青最好选择桶装产品；水泥为精品袋装；砂子按50kg/50kg/袋分袋储袋分袋储存。存。4.2.1.2 4.2.1.2 基准点设置位置基准点设置位置在凸形挡台上设立轨道板中心线及水平基准点，在挡碴墙

13、和路肩在凸形挡台上设立轨道板中心线及水平基准点，在挡碴墙和路肩上设轨道顶面标高基准点。上设轨道顶面标高基准点。4.2.1.3 4.2.1.3 场地清理场地清理 彻底清除混凝土基座顶面及凸形挡台四周的砂、土、水、浮碴等彻底清除混凝土基座顶面及凸形挡台四周的砂、土、水、浮碴等杂物。杂物。4.2.1.4 4.2.1.4 轨道板的位置确定轨道板的位置确定轨道板安装前，用高精度经纬仪反复测量，在基座顶面和凸形挡轨道板安装前，用高精度经纬仪反复测量，在基座顶面和凸形挡台顶面用墨线准确弹出轨道板中线，再根据设计轨道板的型号，台顶面用墨线准确弹出轨道板中线，再根据设计轨道板的型号，在基座上标出轨道板型号并在基

14、座上标出轨道板型号并画出轨道板安装的准确位置。画出轨道板安装的准确位置。4.2.1.5 4.2.1.5 轨道板验收轨道板验收 轨道板运抵工地前，要进行外观尺寸、平整度、预埋件和轨道板运抵工地前，要进行外观尺寸、平整度、预埋件和各种孔洞位置等的检查验收，不符合设计要求的，禁止运往工地。各种孔洞位置等的检查验收，不符合设计要求的，禁止运往工地。4.2.1.6 4.2.1.6 轨道板侧面保护轨道板侧面保护 为了避免轨道板侧面被灌注时可能溢出的为了避免轨道板侧面被灌注时可能溢出的CACA砂浆污染，需砂浆污染，需在其四周侧面下底线往上粘贴在其四周侧面下底线往上粘贴10cm10cm宽的不干胶带。宽的不干胶

15、带。4.2.2 4.2.2 轨道板安装轨道板安装轨道板安装轨道板安装4.2.2.1 4.2.2.1 轨道板的起吊和缓冲轨道板的起吊和缓冲 轨道板的起吊采用轨道板的起吊采用25t25t汽车吊汽车吊,并配以特制高刚度吊具并配以特制高刚度吊具,以确以确保轨道板在吊装过程中不发生扭曲。为了保证轨道板安装就位时保轨道板在吊装过程中不发生扭曲。为了保证轨道板安装就位时与混凝土基座留有大约与混凝土基座留有大约5cm5cm的间隙，需在混凝土基座两端垫的间隙，需在混凝土基座两端垫4 4根根5cm5cm 50cm5cm5cm 50cm的小方木，此方木同时也是轨道板初步就位与的小方木，此方木同时也是轨道板初步就位与

16、混凝土基座之间的缓冲装置。用汽车吊将轨道板安放在基座的方混凝土基座之间的缓冲装置。用汽车吊将轨道板安放在基座的方木上，轨道板吊装就位时要慢放轻放，边放边用人工使板的纵横木上，轨道板吊装就位时要慢放轻放，边放边用人工使板的纵横向位置基本正确，此后只作少量调整即可满足要求。向位置基本正确，此后只作少量调整即可满足要求。4.2.2.2 4.2.2.2 轨道板的支撑与调节轨道板的支撑与调节 如何保证重达如何保证重达6t6t的轨道板底面与混凝土基座顶面之间留有约的轨道板底面与混凝土基座顶面之间留有约5cm5cm厚的间隙以填充厚的间隙以填充CACA砂浆弹性调整层，也是板式无碴轨道施工砂浆弹性调整层，也是板

17、式无碴轨道施工的关键技术。采用专门设计的轨道板顶升架（见图的关键技术。采用专门设计的轨道板顶升架（见图4-24-2）使轨道）使轨道板架空。板架空。同时调节板顶面标高和弹性调整层的厚度。使用时先将专用同时调节板顶面标高和弹性调整层的厚度。使用时先将专用顶升架用螺栓借助轨道板侧面的预埋吊装螺栓孔将其固定，再用顶升架用螺栓借助轨道板侧面的预埋吊装螺栓孔将其固定，再用32mm32mm的支撑螺栓将轨道板顶起，然后用支撑架配合的支撑螺栓将轨道板顶起，然后用支撑架配合8t8t的液压的液压千斤顶调节轨道板底面与混凝土基座顶面之间的距离。使用千斤千斤顶调节轨道板底面与混凝土基座顶面之间的距离。使用千斤顶时要注意

18、四个千斤顶平衡用力，确保轨道板平行上升或下降。顶时要注意四个千斤顶平衡用力，确保轨道板平行上升或下降。图图4-2 4-2 专用顶升架示意图专用顶升架示意图4.2.2.3 4.2.2.3 轨道板位置精确调整轨道板位置精确调整安装好顶升架及千斤顶后，根据基座上放出的中线位置，人安装好顶升架及千斤顶后，根据基座上放出的中线位置，人工调整使轨道板的中线与基座上的中线位置吻合，再用水准仪测工调整使轨道板的中线与基座上的中线位置吻合，再用水准仪测量板顶四角及中心标高，通过轨道板的顶升架及支撑螺栓调整其量板顶四角及中心标高，通过轨道板的顶升架及支撑螺栓调整其顶面标高并取出木垫块。顶面标高并取出木垫块。4.2

19、.3 4.2.3 轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护轨道板的侧模安装及板顶防护4.2.3.1 4.2.3.1 轨道板的侧模安装轨道板的侧模安装采用厚采用厚2.0cm2.0cm2.5cm2.5cm高高10cm10cm的木板作为侧模。侧模的底面的木板作为侧模。侧模的底面立于混凝土基座上，侧模的顶面较轨道板底面高出立于混凝土基座上，侧模的顶面较轨道板底面高出5cm5cm左右，距左右，距离轨道板侧面四周离轨道板侧面四周2.0cm2.0cm2.5cm2.5cm。侧模底及接缝处垫以氨甲酸。侧模底及接缝处垫以氨甲酸乙酯泡沫（也可用海绵代替）以防止漏浆。侧模的固定采

20、用专用乙酯泡沫（也可用海绵代替）以防止漏浆。侧模的固定采用专用模板固定支架（如图模板固定支架（如图4-3 4-3），固定时支架的一端卡住模板，支架），固定时支架的一端卡住模板，支架的另一端利用轨道板顶面固定钢轨的螺栓孔固定于轨道板顶面。的另一端利用轨道板顶面固定钢轨的螺栓孔固定于轨道板顶面。图图4-3 4-3 侧模固定支架示意图侧模固定支架示意图4.2.3.2 4.2.3.2 轨道板顶面防护轨道板顶面防护 侧模安装完毕后，再一次将轨道板上的泥土、木屑等杂物清理干侧模安装完毕后，再一次将轨道板上的泥土、木屑等杂物清理干净，然后勤在其顶面覆盖一层塑料薄膜净，然后勤在其顶面覆盖一层塑料薄膜,以防止灌

21、注以防止灌注CACA砂浆时污砂浆时污染板面。染板面。4.2.4 CA4.2.4 CA砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求砂浆组成材料的技术指标及计量要求4.2.4.1 4.2.4.1 组成材料的技术指标组成材料的技术指标组成材料的技术指标组成材料的技术指标a a、水泥、水泥、水泥、水泥-必须采用早强型硅酸盐水泥，强度等级为必须采用早强型硅酸盐水泥，强度等级为必须采用早强型硅酸盐水泥，强度等级为必须采用早强型硅酸盐水泥，强度等级为42.5R42.5R，符，符，符，符合国家准合国家准合国家准合国家准GB175-1999GB175-1999

22、技术要求。技术要求。技术要求。技术要求。b b、细骨料、细骨料、细骨料、细骨料-细骨料为天然河砂（严禁使用海砂），粒径规格为细骨料为天然河砂（严禁使用海砂），粒径规格为细骨料为天然河砂（严禁使用海砂），粒径规格为细骨料为天然河砂（严禁使用海砂），粒径规格为0.151.18mm,0.151.18mm,细度模数应在细度模数应在细度模数应在细度模数应在1.62.01.62.0之间，表观密度为之间，表观密度为之间，表观密度为之间，表观密度为2.59,2.59,含水率不大于含水率不大于含水率不大于含水率不大于1%,1%,其他技术指标符合铁道部标准其他技术指标符合铁道部标准其他技术指标符合铁道部标准其他技

23、术指标符合铁道部标准TB10210-TB10210-20012001技术要求。技术要求。技术要求。技术要求。c c、膨胀剂、膨胀剂、膨胀剂、膨胀剂-选用选用选用选用UEAUEA型混凝土膨胀剂，符合型混凝土膨胀剂，符合型混凝土膨胀剂，符合型混凝土膨胀剂，符合JC476-2001JC476-2001的技的技的技的技术指标要求。具体见表术指标要求。具体见表术指标要求。具体见表术指标要求。具体见表4-14-1表表4-1 膨胀剂（UEA）技术指标序序序序号号号号指指指指标标标标名称名称名称名称标标标标准准准准序号序号序号序号指指指指标标标标名称名称名称名称标标标标准准准准1 1细细度度(%)(%)1.1

24、.08mm08mm筛筛筛筛余余10103 3限制限制膨膨胀胀率率(%)(%)水水 中中14d 14d 0.020.021.25mm1.25mm筛筛筛筛余余0.50.52 2氧化氧化镁镁含量含量(%)(%)5.05.0空气中空气中28d 28d-0.02-0.02d、沥青乳剂沥青乳剂主要技术指标如表4-2表表42 沥青乳剂主要技术指标序序序序号号号号项项项项 目目目目技技技技术术术术指指指指标标标标序序序序号号号号项项项项 目目目目技技技技术术术术指指指指标标标标1 1外外 观观浅褐浅褐色色液液体体4 4 密密 度（度（2020）(g/m(g/m3 3)1.031.032 2恩氏粘度（恩氏粘度（

25、2525）8.98.95 5蒸蒸发发残留物含量，残留物含量，%63.063.03 3贮贮存存稳稳定性定性 5d(%)5d(%)1.01.0e e、铝粉、铝粉铝粉为鳞片状铝粉，主要参数见表铝粉为鳞片状铝粉，主要参数见表4 43 3。表表4 43 3 铝粉主要技术指标铝粉主要技术指标序序序序 号号号号项项项项 目目目目技技技技 术术术术 指指指指 标标标标 1 1外外观观银银白色粉状物白色粉状物2 2有机可溶物有机可溶物(%)(%)4.04.03 3105105挥发挥发份份(%)(%)10104 4细细度度(目目)200-300 200-300 5 5水面遮盖力水面遮盖力(m(m2 2/g)/g)

26、1.61.6f f、消泡剂、消泡剂消泡剂为脂类消泡剂，比重为消泡剂为脂类消泡剂，比重为0.980.98。g g、水、水拌合水应清洁透明，拌合水应清洁透明，pH7.0pH7.0，其他技术指标应符合，其他技术指标应符合JGJ63-JGJ63-8989标准，最好使用饮用水。标准，最好使用饮用水。h h、引气剂、引气剂引气剂为引气剂为MNC-AEMNC-AE型，符合型，符合GB8076-1997GB8076-1997技术要求。技术要求。计量要求计量要求配料时根据预先计算好的灌注一块板所需配料时根据预先计算好的灌注一块板所需CACA砂浆的数量砂浆的数量,对对各种材料进行精确计量。计量要求分别为：各种材料

27、进行精确计量。计量要求分别为：a a、水泥以每袋、水泥以每袋50kg50kg计，不为整袋时用台秤计量，准确至计，不为整袋时用台秤计量，准确至0.1 0.1 kgkg；b b、乳化沥青、砂（用袋装）、水、膨胀剂用台秤计量，准、乳化沥青、砂（用袋装）、水、膨胀剂用台秤计量，准确至确至0.1kg0.1kg；c c、消泡剂、消泡剂、AEAE引气剂、铝粉用电子天平计量，准确至引气剂、铝粉用电子天平计量，准确至0.1g0.1g。4.2.5 CA 4.2.5 CA 砂浆配合比设计砂浆配合比设计砂浆配合比设计砂浆配合比设计通过课题组对通过课题组对CACA砂浆组成材料及其拌合工艺的反复试验及研究，砂浆组成材料及

28、其拌合工艺的反复试验及研究，确定确定CACA砂浆的基准配合比如表砂浆的基准配合比如表4 44 4。表表表表4 44 4 CA CA砂浆基本配合比砂浆基本配合比 组组组组 成成成成 材材材材 料料料料 水泥水泥水泥水泥膨膨膨膨胀剂胀剂胀剂胀剂细细细细骨料骨料骨料骨料沥沥沥沥青乳青乳青乳青乳剂剂剂剂水水水水铝铝铝铝粉粉粉粉消泡消泡消泡消泡剂剂剂剂引气引气引气引气剂剂剂剂 配配 合合 比比0.90.90.10.12.02.01.61.60.10.10.00020.00025 50.00050.00050.00010.00015 5用量（用量（kg/mkg/m3 3）31631635357037035

29、6256235350.0880.0880.1760.1760.0530.053 4.2.6 CA 4.2.6 CA 砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标砂浆拌合物性能及力学性能技术指标 CA CA 砂浆拌合物性能和力学性能见表砂浆拌合物性能和力学性能见表4-54-5 表表表表4-5 CA4-5 CA砂浆拌合物性能和力学性能技术标准砂浆拌合物性能和力学性能技术标准砂浆拌合物性能和力学性能技术标准砂浆拌合物性能和力学性能技术标准序号序号序号序号项项项项 目目目目技技技技术术术术指指指指标标标标序号序号序号序号项项项项 目目目目技技技技术术

30、术术指指指指标标标标1 1流流动动度度 （s s）161626267 7砂砂浆浆温度（温度（）5-305-302 2可工作可工作时间时间 （minmin）40408 8膨膨胀胀率率 （%）1-31-33 3密度密度 （kg/mkg/m3 3）130013009 9抗抗压压强强度度2020（MPMPa a）1d1d0.10.14 4沁水率沁水率 （%）0 03d3d0.50.55 5材料分离度材料分离度 （%）3.03.07d7d0.70.76 6含气量含气量 （%）8-128-122828d d1.8-2.51.8-2.54.2.7.2 CA 4.2.7.2 CA 砂浆的投料顺序与拌和工艺流程

31、砂浆的投料顺序与拌和工艺流程CACA砂浆组成材料要以一定的顺序投入搅拌机，具体步骤和拌砂浆组成材料要以一定的顺序投入搅拌机，具体步骤和拌和工艺如下：和工艺如下：a a、加入乳化沥青（又叫沥青乳剂），接着加水、消泡剂开、加入乳化沥青（又叫沥青乳剂），接着加水、消泡剂开始慢速搅拌，搅拌速度为每分钟始慢速搅拌，搅拌速度为每分钟60-8060-80转。转。b b、按顺序加入细骨料、膨胀剂、铝粉、引气剂，继续慢速、按顺序加入细骨料、膨胀剂、铝粉、引气剂，继续慢速搅拌。搅拌。c c、加入水泥，快速搅拌，搅拌速度为每分钟、加入水泥，快速搅拌，搅拌速度为每分钟110-120110-120转；转；快速搅拌快速搅

32、拌3-53-5分钟后，停止搅拌。分钟后，停止搅拌。d d、对、对CACA砂浆进行密度、流动度、泌水率等性能检验；合格砂浆进行密度、流动度、泌水率等性能检验；合格后方可进行灌注。后方可进行灌注。若检验不合格则需找出原因，重新拌制。若检验不合格则需找出原因，重新拌制。CACA砂浆的投料顺序与拌合工艺流程见表砂浆的投料顺序与拌合工艺流程见表4-6 4-6 表表表表4-6 CA4-6 CA砂浆投料顺序与拌合工艺表砂浆投料顺序与拌合工艺表砂浆投料顺序与拌合工艺表砂浆投料顺序与拌合工艺表序号序号序号序号投料投料投料投料顺顺顺顺序序序序搅搅搅搅拌拌拌拌时间时间时间时间搅搅搅搅拌速度拌速度拌速度拌速度序号序号

33、序号序号投料投料投料投料顺顺顺顺序序序序搅搅搅搅拌拌拌拌时间时间时间时间搅搅搅搅拌速度拌速度拌速度拌速度1 1材料材料计计量量6 6膨膨胀剂胀剂6060-80-80（rpmrpm）2 2沥沥青乳青乳剂剂7 7铝铝 粉粉6060-80-80（rpmrpm）3 3水水8 8引气引气剂剂6060-80-80（rpmrpm）4 4消泡消泡剂剂开始开始搅搅拌拌60608080（rpmrpm）9 9水水 泥泥3 35 5（minmin）110110-120-120（rpmrpm）5 5细细骨料骨料60608080（rpmrpm）1010性能性能试验试验4.2.8 CA4.2.8 CA砂浆的性能试验砂浆的性

34、能试验砂浆的性能试验砂浆的性能试验CACA砂浆搅拌完毕后，应立即进行密度、流动度及空气含量检测砂浆搅拌完毕后，应立即进行密度、流动度及空气含量检测,合格后方可灌注。灌注结束前做合格后方可灌注。灌注结束前做4 4组（每组组（每组3 3块）的块）的CACA砂浆抗压砂浆抗压强度试件，以便对其进行不同强度试件，以便对其进行不同龄期的抗压强度检验。龄期的抗压强度检验。4.2.9 CA4.2.9 CA砂浆的灌注砂浆的灌注砂浆的灌注砂浆的灌注4.2.9.1 CA4.2.9.1 CA砂浆从轨道板上预留的砂浆从轨道板上预留的4 4个灌注孔注入（详见图个灌注孔注入（详见图4-44-4）。）。注入一般分两次连续进行

35、，第一次灌至注入一般分两次连续进行，第一次灌至CACA砂浆顶面与混凝土板底砂浆顶面与混凝土板底平齐且能用钢卷尺从轨道板与侧模之间的空隙测量到砂浆顶面与平齐且能用钢卷尺从轨道板与侧模之间的空隙测量到砂浆顶面与侧模板顶面之间的距离约为侧模板顶面之间的距离约为50mm50mm时，迅速移动注浆漏斗并降低时，迅速移动注浆漏斗并降低灌注速度进行第二次灌注，直到灌注速度进行第二次灌注，直到CACA砂浆顶面与侧模板顶的距离约砂浆顶面与侧模板顶的距离约为为20mm20mm时停止灌注。时停止灌注。4.2.9.2 4.2.9.2 第一次灌注时，先从第一次灌注时，先从1 1号孔注入，再从号孔注入，再从3 3号孔注入。

36、从号孔注入。从1 1号孔注入时，其余各孔和板底四周均可排气，待能从号孔注入时，其余各孔和板底四周均可排气，待能从4 4号孔及轨号孔及轨道板与侧模间的空隙观察到道板与侧模间的空隙观察到CACA砂浆时，转移到砂浆时，转移到3 3号孔灌注，当能号孔灌注，当能从从2 2号孔和混凝土轨道板与侧模间的空隙观察到号孔和混凝土轨道板与侧模间的空隙观察到CACA砂浆时，进行砂浆时，进行第二次灌注并降低注入速度。第二次灌注时，先从第二次灌注并降低注入速度。第二次灌注时，先从4 4号孔注入，号孔注入，再从再从2 2号孔灌入直到满足条规定的参数为止。号孔灌入直到满足条规定的参数为止。注：注：注：注：A A型板长为型板

37、长为型板长为型板长为4900mm4900mm、宽为、宽为、宽为、宽为2400mm2400mm、厚为、厚为、厚为、厚为190mm190mm；B B型型型型板长为板长为板长为板长为4765mm4765mm、宽为、宽为、宽为、宽为2400mm2400mm、厚为、厚为、厚为、厚为190mm190mm。图图图图 4-4 4-4 轨道板轨道板轨道板轨道板CACA砂浆注入孔示意图砂浆注入孔示意图砂浆注入孔示意图砂浆注入孔示意图4.2.9.3 4.2.9.3 为防止注入时带入空气，注入漏斗内料必须维持一定量。为防止注入时带入空气，注入漏斗内料必须维持一定量。如需移动注入漏斗，需先用木塞塞堵，然后转移。如需移动

38、注入漏斗，需先用木塞塞堵，然后转移。4.2.9.4 4.2.9.4 注入时随时检查模板，防止跑模、漏浆。注入时随时检查模板，防止跑模、漏浆。4.2.10 CA4.2.10 CA砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除砂浆养生及支撑螺栓、侧模的拆除4.2.10.1 CA 4.2.10.1 CA 砂浆的养生砂浆的养生,原则上采用自然养生，但在寒冷条件下原则上采用自然养生，但在寒冷条件下时需采取保温措施。时需采取保温措施。4.2.10.2 CA 4.2.10.2 CA 砂浆养生砂浆养生2424小时后拆模，施工温度超过小时后拆模，施工温度超过2525时

39、，可时，可提前提前6 6小时拆除模板。小时拆除模板。4.2.10.3 4.2.10.3 及时在注浆孔上安置橡胶防水塞，以防雨、雪水、杂物及时在注浆孔上安置橡胶防水塞，以防雨、雪水、杂物等渗入。等渗入。4.2.10.4 4.2.10.4 轨道板的顶升架支持螺栓必须在轨道板的顶升架支持螺栓必须在4848小时后拆除，以保小时后拆除，以保证证CACA砂浆有足够的强度可以承受轨道板自重产生的压力而不破坏砂浆有足够的强度可以承受轨道板自重产生的压力而不破坏CACA砂浆的结构完整性。砂浆的结构完整性。4.2.11 CA4.2.11 CA砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整砂浆垫层边坡修整拆模后拆

40、模后,立即按立即按4545的排水坡度铲除轨道板侧面的多余砂浆。操作的排水坡度铲除轨道板侧面的多余砂浆。操作时可先用时可先用50mm50mm500mm50mm50mm500mm的方木紧贴的方木紧贴CACA砂浆侧面，用油砂浆侧面，用油灰刀铲平灰刀铲平CACA砂浆顶面，再用砂浆顶面，再用30mm30mm3mm30mm30mm3mm的角铁紧贴的角铁紧贴CACA砂浆侧面孔做标尺将砂浆侧面孔做标尺将CACA砂浆表面铲出规定的坡度。砂浆表面铲出规定的坡度。5 5板式无碴轨道板式无碴轨道板式无碴轨道板式无碴轨道CACA砂浆灌注施工机具设备砂浆灌注施工机具设备砂浆灌注施工机具设备砂浆灌注施工机具设备本工法所需机

41、具设备分为两个部分，一是本工法所需机具设备分为两个部分，一是CACA砂浆组砂浆组成材料试验和成材料试验和CACA砂浆配合比设计及其物理力学性能检验砂浆配合比设计及其物理力学性能检验设备，二是设备，二是CACA砂浆板式无碴轨道的施工机具和设备（见砂浆板式无碴轨道的施工机具和设备（见表表5-25-2）。特别提出的是为满足施工的需要，我们开发）。特别提出的是为满足施工的需要，我们开发研制了研制了CACA砂浆搅拌机。搅拌机电机功率为砂浆搅拌机。搅拌机电机功率为22kw22kw，容积，容积0.9m30.9m3，皮带传动，皮带传动,两种转速两种转速:快搅快搅150r/min150r/min，慢搅，慢搅60

42、r/min60r/min；底部设有出料口；底部设有出料口,为满足低温时施工的需要，为满足低温时施工的需要，搅拌机上设有加温装置，常温下或温暖气候条件下可不搅拌机上设有加温装置，常温下或温暖气候条件下可不打开加温装置。为使水泥投入时分散均匀，投料口上设打开加温装置。为使水泥投入时分散均匀，投料口上设有料斗，料斗底部设有钢筋网。施工时，将搅拌机固定有料斗，料斗底部设有钢筋网。施工时，将搅拌机固定在走行平台上，通过临时铺设的行走轨完成移动。出料在走行平台上，通过临时铺设的行走轨完成移动。出料口接有蛇形钢丝管，通过钢丝管将口接有蛇形钢丝管，通过钢丝管将CACA砂浆输送到注浆漏砂浆输送到注浆漏斗，通过出

43、料口阀门开关来控制灌注速度。斗，通过出料口阀门开关来控制灌注速度。表表表表 5-2 CA 5-2 CA 砂砂砂砂 浆浆浆浆 灌灌灌灌 注注注注 主主主主 要要要要 施施施施 工工工工 机机机机 具具具具 一一一一 览览览览 表表表表序号序号序号序号机具名称机具名称机具名称机具名称型号型号型号型号规规规规格格格格数量数量数量数量序号序号序号序号机具名称机具名称机具名称机具名称型号型号型号型号规规规规格格格格数量数量数量数量1 1CACA砂砂浆搅浆搅拌机拌机0.9m0.9m3 31 1台台1010运运输输配料汽配料汽车车8/5t8/5t2 2台台2 2吊吊 车车25t25t1 1台台1111电电子

44、台秤子台秤100kg100kg2 2台台3 3轨轨道板吊具道板吊具-1 1套套1212电电子秤子秤30kg30kg2 2台台4 4注注浆浆漏斗漏斗70cm26cm70cm26cm3 3个个1313电电子天平子天平2000g/0.12000g/0.1g g2 2台台5 5顶顶升架升架-8 8台台1414走行走行轨轨38kg/m38kg/m235m/1235m/1套套6 6侧侧模固定支架模固定支架-2020个个1515沥沥青桶（青桶（带带闸阀闸阀）150l/75l150l/75l2/32/3个个7 7水平水平仪仪-2 2台台1616水桶（水桶（带闸带闸阀阀）100l/50l100l/50l2/32

45、/3个个8 8轨轨道平板道平板车车53m53m2 2台台1717其他盛器其他盛器7 7个个9 9全站全站仪仪西德西德1 1套套6.6.劳力组织劳力组织劳力组织劳力组织CACA砂浆板式无碴轨道现场灌注每块板所需劳力组织情况见表砂浆板式无碴轨道现场灌注每块板所需劳力组织情况见表6-16-1。表表表表 6-1 6-1 劳劳 力力 组组 织织 表表序号序号序号序号工工工工 种种种种人人人人 数数数数序号序号序号序号工工工工 种种种种人人人人 数数数数1 1吊吊车车司机司机2 28 8管道工管道工-2 2测测量工量工2 29 9电电 工工1 13 3安全安全员员1 11010灌注工灌注工3 34 4试验员试验员2 21111汽汽车车司机司机2 25 5搅搅拌机操作手拌机操作手1 11212杂杂 工工6 6木木 工工2 2合合计计2020人人7 7技技术员术员3 37.安全、环境和质量保证措施安全、环境和质量保证措施 7.1 在施工中，应严格控制原材料的质量和计量准确,严格遵守有关施工规则和技术要求，并重点做好环境保护和安全防范工作。7.2 成立精干高效的现场指挥机构和技术保证机构，做到统一指挥。7.3 设立专职安全员现场值班，确保施工安全。7.4 作业时，严禁乱扔杂物和乱排污水，加强环境保护。7.5 搅拌机操作员严格按操作规程进行操作。完完