的大学生的实习报告范文集合七篇.doc

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1、 的大学生的实习报告范文集合七篇大学生的实习报告 篇1 自20xx年x月x日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的状况有了肯定的了解，对产品的生产有了肯定的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司渐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也预备好了用自己的学问，为公司的进展尽一份力气，盼望我的这篇机车间实习报告可以给大家供应参考范例。 在硫化车间实干的这一个月里，我的收获特别大。在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思索，在王主任的帮忙下

2、将遇到的问题进展分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严峻的会使产品不合格，造成铺张。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。 在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产状况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了典范。 在实习过程中，我也发觉了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠阅历对温度，

3、时间进展掌握，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度打算硫化产品的质量。 第一，我们要想进展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。 我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进展掌握，以生产出产品质量更加稳定的产品。 其次，通过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比拟大。 例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。40。5份的时候，胶料已经不简单从胶车上拉下来，假如根据胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。91份。 第三，我们的胶方在调试或有新胶方时

4、，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格根据胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少特地从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期进展。 虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的学问了解不多。我会努力学习，用我的学问为公司的进展尽自己的一份力气。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有时机，我盼望公司领导多多帮忙，我会在领导的带着下随公司的进展一起成长。 大学生的实习报告 篇2 一：实习目的 目前protel电路板是一个热门技术， 许多高校学生选择与此相关的毕业设计， 同时高校也 有与此相关的工程。通过对一只正规产品 GWL100 单片

5、机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手力量，把握元器件的识别，简 易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专 业的相关学问。培育理论联系实际的力量，提高分析解决问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 本周实习详细目的如下： 1、学习并把握 Protel 99 SE 软件，在实操过程中能敏捷使用该软件。 2、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 3、根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊 接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 4、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使

6、用范围。 5、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 二：实习内容和要求 实习内容： 1、对比原理图叙述整机工作原理。 2、对比原理图看懂装配接线图。 3、了解图上符号，并与实物对比。 4、依据技术指标测试各元器件的主要参数。 5、讲解焊接的操作方法和留意事项。 6、焊接练习。 7、分发与清点零件。 8、万用表的工作原理及其分类。 9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 10、讲解如何使用工具测试元器件。 11、组装、焊接与调试 GWL100 单片机学习开发板。 实习要求： 熟识运用 Protel 99 SE 软件，学习理解并绘制万用表电原理图，仔细细致地安装焊接，排

7、解安装焊接过程中消失的故障以在规定时间内完成正规 GWL100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。 三：实习设备及材料 （1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w， 烙铁头是铜制。 （2） 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。 （3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固， 焊点光亮美观。 GWL100单片机学习板的主要硬件资源有： 1）8路高亮LED发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等试验。 2）4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示试验，做时钟、温度、数值显示等试验。 3）8个独立按键 4） 蜂鸣器模块 5）一

8、路继电器 键盘检测、按键掌握试验。可做各种发声、音乐、闹钟提示及报警试验。继电器是工控最常用器件之一，可以弱电掌握强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可便利对接外部可控信号的输入和输出。 6）DS18B20温度传感器。 7）DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测掌握器等试验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数。 8）EEPROM芯片AT24C02 据的存取。 9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的准确延时程序，可以做红外线解码试验、红外遥控试验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。 10）字符显示接口 闪耀显示。LCD160

9、2液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动。 11）文字图形显示接口 图片。 12）ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线，可以在线烧写多种MCU程序，无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片在线烧写。 13）MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对STC单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用。 其他元件包括以下 （1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w， 烙铁头是铜制。 （2） 螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，

10、焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固， 焊点光亮美观。 （4）电路板上的元件： 二极管，三极管，电阻（排阻） ，电容（瓷片电容、电解电容） ，晶振，电位器， 按键，数码管，自锁开关，USB 座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片， 红外线收头，ISP 下载座，单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB 电源器，串口线 等等。 四：设计原理分析 GWL100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和试验。GWL100 全面适应和满意初学者的需求， 可以使初学者在最短的时间里把握单片机的根本 编程、设计、调试等开发

11、技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和工程的好 帮手，是一款功能强、扩展便利的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 GWL100学习板上集成了丰富的试验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能 模块。 详细各零件有着其特别功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为 5V。一般使用 USB接口供电，直接从 USB 接口猎取 5V 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个 11。0592MHZ 的晶振是为了

12、以后做串口通 信时和 PC 有一样的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都预备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。 在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。 五：焊接过程 装配工作中，焊接技术很重要。万用表元件的安装，主要利用锡焊，它不但 能固定零件，而且能保证牢靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机 质量。 1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用 30W35W 电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如所示外形。并将烙铁头部倒角磨光，以

13、防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采纳长命烙铁头则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用。 2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并把握正确的焊接时间一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。 3、焊接方法一般采纳直径 1。01。2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不坚固。焊接时不行将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙 铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特殊留意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量

14、供给缺乏，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样， 那就不坚固， 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散， 使焊点锡量缺乏， 也简单不牢， 还可能消失烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，马上焊点零件脚全 部浸没，其轮廓又模糊可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会马上凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢 固而引起假焊。焊接完毕后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比拟难以发觉的毛病。 造成虚焊的因素许多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发觉摇动应重新焊接。每次焊接完一局部元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊

15、、漏焊，发觉问题准时订正。这样可保证焊接收音机的一次胜利而进入下道工序。 留意事项：（1）。外壳整合要到位， 不然会因接触不良而无法显示数字。 （2）。 一些小的零件也要当心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不当心很简单掉。 （3） 留意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。 六：调试运行 现在的芯片都有好多电源引脚，要一个个的测试，焊接极其简单出问题， 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发觉自己做 出来的成品就存在引脚太长，有因引脚之间的碰触而短路的隐患。 七：结果及分析 本次单片机学习开发板的安装的算是完成了，至

16、于过程就比拟“坎坷”。调试显示用八路 LED 跑马灯试验后，跑马灯一个个循环的亮，用数码管显示测试程 序，隔肯定时间秒钟鸣叫一次 ，同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。 八：设计心得体会 焊接的整个过程消失的错误比拟多，不过还好，由于对焊接比拟感兴趣，所 以整个找错以及重做的过程都比拟仔细，固然这也要感谢教师的帮忙。该次电路 板焊接实习就是培育我们的动手力量，同金工实习的意义是一样的，金工实习要 求我们都日常的机械车床， 劳开工具能够娴熟使用，能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关 仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，对了，

17、还有电路图的设计。该次实习让我开头对把握查找及排解电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验， 不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论学问有了更深的理解。对寻常学习工作是态度很力量培育有肯定的感性和理性熟悉， 打好日后深入学习各 种工作力量的根底。同时我再次发觉培育同学之间的团队合作、共同探讨的时机 往往是这这样的环境条件下。 在这一周的实习过程中最挑战我动手力量的一项训练就是焊接。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做电路板组装与 调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，还有因不当心而烫 到手的状况。但是想想常年做这些工作的工人们，我这也不算什么。确实，我们都已经不是小孩了，许多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺当， 但其次天出的问题就比拟多， 特殊是发觉自己马虎不止表现在零件安装上，还表现自己不够专注。 这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话，确实，他们太了解我了，我突然感觉自己真的应当改掉自己丢三落四，爱迟到，做事马虎大意以及做事三分热忱的坏习惯了。所以说，这次的实习对我来说是很有意义的！ 九：