供应商质量管理要点.pptx

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1、供应商质量管理要点供应商质量管理要点议程议程供应商管理的概叙供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商管理的三个环节供应商管理的三个环节供应商管理的三个环节采购管理采购管理战略产品管理战略产品管理质量管理质量管理PROCUREMENTPROCUREMENT STRATEGIC COMMODITY STRATEGIC COMMODITY TEAM&TEAM&COMMODITY COMMODITY MANAGEMENT TEAMMANAGEMENT TEAMSQE SQE（SUPPLIER SUPPLIER QUALI

2、TY QUALITY ENGINEERINGENGINEERING）各个环节各有交集：各个环节各有交集：供应商管理供应商管理供应商管理中的角色质量管理质量管理QULITY ROLESERVICE ROLETECHNOLOGY ROLECOST ROLESUPPLY ROLESERVICE ROLE供应商管理中的角色：供应商管理中的角色：采购管理采购管理 工程管理工程管理供应商管理中的几个方面采购周期采购周期 (生产生产&供应链供应链)交期交期 (供应链供应链&SQE)价格价格 (供应链供应链)服务服务 (供应链供应链&SQE)质量质量 (SQE)供应商供货能力供应商供货能力 (供应链供应链&S

3、QE)供应商管理中所应涉及的几个方面：供应商管理中所应涉及的几个方面：其中在供应商质量管理环节主要由其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行部门进行主导执行议程议程供应商管理的概叙供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商质量管理新供应商由产品新供应商由产品TEAM导入，导入，TEAM由采购，由采购，SQE，市，市场工程师和相关的技术工程师共同组成，并由场工程师和相关的技术工程师共同组成，并由SQE部门部门主导进行审核。主导进行审核。SQE主要负责质量系统的审核和确认。主要负责质量系统的审核和确认。新供

4、应商导入新供应商导入发展供应商成为发展供应商成为战略供应商战略供应商新供应商的选择新供应商的选择由产品由产品TEAM和采和采购及购及SQE共共同完成同完成新供应商的导入的管理新供应商的导入的管理：供应商质量管理新供应商的导入的流程：新供应商的导入的流程：发展供应商成为发展供应商成为战略供应商战略供应商对供应商进行制对供应商进行制程审核程审核对供应商进行质对供应商进行质量体系审核量体系审核同供应商签定质同供应商签定质量协议量协议进行供应商审核进行供应商审核同供应商沟通质同供应商沟通质量标准量标准供应商选择最终供应商选择最终决定决定选定新供应商，由选定新供应商，由SQE主导进行后期主导进行后期的供

5、应商质量管理的供应商质量管理（可选）（可选）（可选）（可选）议程议程供应商管理的概叙供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商质量管理的几大方法介绍供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：质量管理计划质量管理计划1供应商质量标准供应商质量标准根据质量标准根据质量标准达成质量协议达成质量协议质量管理计划质量管理计划其包含主要内容：其包含主要内容：此计划针对不同的产品有所不同此计划针对不同的产品有所不同此计划应包括产品的规格，标准，主要特性此计划应包括产品的规格，标准，主要特性供应商的组织结构和制程流程表供应商的组织结构

6、和制程流程表供应商制程能力的提升和发展计划供应商制程能力的提升和发展计划供应商变更管理方法供应商变更管理方法供应商质量控制方法供应商质量控制方法解决问题的能力及相关技术的应用（如解决问题的能力及相关技术的应用（如FMEA）质量状况的考评项目（不良率，审核结果等）质量状况的考评项目（不良率，审核结果等）质量持续改进的方法（质量持续改进的方法（CIP，CLCA）供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：设计阶段的评审设计阶段的评审2设计分为供应商设计和我们自己设计，供应商设设计分为供应商设计和我们自己设计，供应商设计时需评审其产品是否满足公司要求，我们自己计时需评审其产品是

7、否满足公司要求，我们自己设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。供应商质量管理的工作目标供应商质量管理的工作目标就是在部件质量问题发生之就是在部件质量问题发生之前进行预防和防止，因此前进行预防和防止，因此SQE应更多的卷入早期的设应更多的卷入早期的设计和评审阶段，同内部的和计和评审阶段，同内部的和外部的产品设计团队共同评外部的产品设计团队共同评审供应商生产的产品。审供应商生产的产品。SQE应参加设计及工程小组应参加设计及工程小组的会议，对供应商的产品进的会议，对供应商的产品进行评审，判断是否达到及满行评审，判断是否达到及满足公司的规格和要求。足公司的规格

8、和要求。供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：监督和审核计划监督和审核计划3一个新产品的供一个新产品的供应商的审核包括应商的审核包括制程的审核制程的审核产品的审核产品的审核体系的审核体系的审核供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：监督审核监督审核一级供应商一级供应商监督审核也就是例行审核，用以确监督审核也就是例行审核，用以确保及监督供应商建立持续的有效的保及监督供应商建立持续的有效的质量管理系统。这种审核一般按照质量管理系统。这种审核一般按照预定的计划进行，一般一年两次或预定的计划进行，一般一年两次或一次，审核的频率由新供应商导入一次，审

9、核的频率由新供应商导入时的审核成绩决定，并根据供应商时的审核成绩决定，并根据供应商的级别的不同而有所不同。的级别的不同而有所不同。供应商的级别供应商的级别二级供应商二级供应商三级供应商三级供应商供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：监督审核监督审核根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率供应商质量管理供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：后续审核后续审核新的制程新的制程供应商审核供应商审核发生质量问题，发生质量问题，供应商的纠正预供应商的纠正预防措施执行后防措施执行后制程变更制程变更

10、启动启动另外的一些影响另外的一些影响体系，产品，制体系，产品，制程的重大的变更程的重大的变更供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：后续审核后续审核这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要求的供应商质量标准，质量协议和质量管理计划。求的供应商质量标准，质量协议和质量管理计划。供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：新品导入时的评审计划新品导入时的评审计划4此计划应在新品实施量产和试

11、产前进行，主要内容为一套针此计划应在新品实施量产和试产前进行，主要内容为一套针对产品的详细的检查项目对产品的详细的检查项目此计划根据不同的产品可以采取不同的方法和格式此计划根据不同的产品可以采取不同的方法和格式质量工程师有职责在新品量产前完成此评审计划质量工程师有职责在新品量产前完成此评审计划供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：评审计划的几大项目评审计划的几大项目 对质量协议的审核对质量协议的审核 质量管理计划的运用质量管理计划的运用 质量标准的建立质量标准的建立 质量纠正措施的闭环操作质量纠正措施的闭环操作 设计问题的解决设计问题的解决 制程制程/产品的确认和评

12、审产品的确认和评审 制程相关文件的评审制程相关文件的评审 质量控制质量控制 测试方法和工具测试方法和工具 产品性能和可靠性的测试产品性能和可靠性的测试 操作，存储，运输的方法和状态操作，存储，运输的方法和状态供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：评审计划的几大步骤评审计划的几大步骤在导入新品时应确保新品在各方面都比前期产品有更好的表在导入新品时应确保新品在各方面都比前期产品有更好的表现（技术和生产的质量），因此一般从两个方面进行工作：现（技术和生产的质量），因此一般从两个方面进行工作：在新品设计阶段尽可能的考虑更多的因素：比如产品概念，设计评审，在新品设计阶段尽可能

13、的考虑更多的因素：比如产品概念，设计评审，设计验证实验，针对前期产品经验的积累和学习等。设计验证实验，针对前期产品经验的积累和学习等。在新品的导入和前期准备阶段，进行更快的反馈和纠正行动，要求在新品的导入和前期准备阶段，进行更快的反馈和纠正行动，要求供应供应商商根据公司的质量目标，执行更快的测试，筛选，检验，和其他的一些根据公司的质量目标，执行更快的测试，筛选，检验，和其他的一些相关行动以满足公司的快速要求。相关行动以满足公司的快速要求。1。新品的期望和导入。新品的期望和导入供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：TIME TO MARKET AND SHORT PR

14、ODUCT LIFE供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：评审计划的几大步骤评审计划的几大步骤首件检测计划应在生产状况下进行，而不是在设计实验时进行首件检测计划应在生产状况下进行，而不是在设计实验时进行供应商应提供所有的质量数据和关键控制参数供应商应提供所有的质量数据和关键控制参数首件检测计划需得到公司的审核确认后，新品才能出货首件检测计划需得到公司的审核确认后，新品才能出货当供应商的制程发生重大的变化时，也需要执行首件检测计划当供应商的制程发生重大的变化时，也需要执行首件检测计划2。新品的首件检测计划。新品的首件检测计划供应商需在新品量产前执供应商需在新品量产前执

15、行新品的首件检测计划行新品的首件检测计划供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：首件检测包括的首件检测包括的内容和相关数据内容和相关数据产品性能测试产品性能测试工艺能力研究工艺能力研究可靠性测试可靠性测试OTHERS作业指导书作业指导书尺寸审核尺寸审核检测设备研究检测设备研究制程管理计划制程管理计划工艺流程图工艺流程图供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：评审计划的几大步骤评审计划的几大步骤供应商应确保新品的来料检验能力达到客户的要求供应商应确保新品的来料检验能力达到客户的要求此项检验的费用由供应商方承担此项检验的费用由供应商方承担供应商应

16、定期提供来料的检验报告和状况给客户供应商应定期提供来料的检验报告和状况给客户SQE团队决定是否采用此项评审计划团队决定是否采用此项评审计划3。供应商方来料检验。供应商方来料检验供应商质量管理供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：供应商质量考评供应商质量考评5业界通过各种各样的质量考评工具业界通过各种各样的质量考评工具对供应商进行考评，以此来获得一对供应商进行考评，以此来获得一个最好的全面的关于供应商和我们个最好的全面的关于供应商和我们怎样满足客户要求的印象怎样满足客户要求的印象质量考评的项目质量考评的项目由一系列的质量由一系列的质量相关会议决定，相关会议决定，这些会

17、议包括：这些会议包括：季度绩效评审季度绩效评审质量讨论会质量讨论会管理层审核会管理层审核会供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：季度绩效评审季度绩效评审对供应商的季度绩效评审的一些详细内容将在后面介绍，其对供应商的季度绩效评审的一些详细内容将在后面介绍，其主要为公司的供应和采购管理提供支持：主要为公司的供应和采购管理提供支持：其利用季度的评分来促进供应商的提高其利用季度的评分来促进供应商的提高这是一项管理供应商的有效方法这是一项管理供应商的有效方法相关管理团队有权利通过评分来确定供应商的供应量相关管理团队有权利通过评分来确定供应商的供应量此评分适用于所有的战略性采购

18、的供应商此评分适用于所有的战略性采购的供应商供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：质量讨论会质量讨论会质量讨论会是由公司内部举行的由多方参加的会议：质量讨论会是由公司内部举行的由多方参加的会议：这是一个内部的质量讨论会这是一个内部的质量讨论会与会人员由供应商质量管理，采购管理，产品质量管理等与会人员由供应商质量管理，采购管理，产品质量管理等相关代表组成相关代表组成会议首先回顾产品的历史性质量问题会议首先回顾产品的历史性质量问题会议确保后期的质量改进能满足公司的质量目标会议确保后期的质量改进能满足公司的质量目标供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几

19、大方法：管理层审核会议管理层审核会议管理层审核会议也是一个由公司内部举行的会议，主要由高管理层审核会议也是一个由公司内部举行的会议，主要由高层管理人员参与：层管理人员参与：与会人员由总经理，采购的高层管理和其他一些部门的高与会人员由总经理，采购的高层管理和其他一些部门的高层管理人员组成层管理人员组成会议主要讨论所有的采购计划和原则，包括质量方面会议主要讨论所有的采购计划和原则，包括质量方面会议从一个高的角度和层面去做整体的分析会议从一个高的角度和层面去做整体的分析质量考评的标准也将在此被讨论质量考评的标准也将在此被讨论供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：供应商质量

20、考供应商质量考评的主要项目评的主要项目产品首批到货不良率产品首批到货不良率（退货数（退货数/到货数）到货数）*1000000第一个月的第一个月的DPPM值值验证后的产品首批到货不良率验证后的产品首批到货不良率（不良数（不良数/检验数）检验数）*A验证后的第一个月的验证后的第一个月的DPPM值值A。B。供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：DPHU（不良产品数（不良产品数/总产品数）总产品数）*100E。验证后的生产淘汰率验证后的生产淘汰率（不良数（不良数/到货数）到货数）*1000000验证后的生产淘汰的验证后的生产淘汰的DPPM值值D。定期内公司生产产品的总不良率

21、定期内公司生产产品的总不良率生产淘汰率生产淘汰率（退货数（退货数/到货数）到货数）*1000000C。生产淘汰的生产淘汰的DPPM值值DPHU：Defects Per Hundred Units供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：质量问题纠正措施管理质量问题纠正措施管理6业界叫业界叫SCAR或或CLCASCAR：SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REVIEWCLCA：CLOSED LOOP CORRECTIVE ACTION供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化

22、管理供当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化管理供应商，从而找到真正的操作，产品和制程方面的问题。应商，从而找到真正的操作，产品和制程方面的问题。发生质量问题时预警供应商发生质量问题时预警供应商解决和预防质量问题解决和预防质量问题生产质量下降时生产质量下降时客户抱怨产生时客户抱怨产生时停用或停用或SCREEN不不良产品时良产品时启启动动供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：纠正措施管理的流程纠正措施管理的流程客户抱怨客户抱怨工厂投诉工厂投诉供应商分析问题供应商分析问题查找原因查找原因采取暂时政策处采取暂时政策处理问题理问题提交改善计划并提交改善计划

23、并执行执行启动纠正计划启动纠正计划质量问题描叙质量问题描叙SQE验证改善计验证改善计划划纠正计划结案纠正计划结案供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：供应商的反馈供应商的反馈供应商有责任回复此管理报告。供应商有责任回复此管理报告。供应商应确保相关的改善计划和纠正措施的实施力度和供应商应确保相关的改善计划和纠正措施的实施力度和频度。频度。供应商应供应商应快速及时快速及时的反馈和解决问题，以保证质量问题的反馈和解决问题，以保证质量问题尽快结案。（在质量管理计划中有规定）尽快结案。（在质量管理计划中有规定）供应商应支持公司的对重大问题产品的停用措施，停用供应商应支持公司的

24、对重大问题产品的停用措施，停用所有的有问题的物料（包括在仓库中，运输中，生产线所有的有问题的物料（包括在仓库中，运输中，生产线上等地方的所有物料）上等地方的所有物料）供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：供应商变更的管理供应商变更的管理7规范化的管理供应商的工规范化的管理供应商的工程变更，使公司更容易掌程变更，使公司更容易掌控产品的品质。控产品的品质。品质提高品质提高成本削减成本削减制程改进制程改进生产周期时间降低生产周期时间降低供应商变更供应商变更供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：变更管理的流程变更管理的流程供应商提交变更供应商提交

25、变更通知通知SQE审核审核供应商管理层审供应商管理层审核核给出结论给出结论变更内容变更内容变更原因变更原因同意同意监督实施监督实施供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：季度绩效评审季度绩效评审8季度绩效评审在每个季度末由产品季度绩效评审在每个季度末由产品采购团队组织举行，一般针对前采购团队组织举行，一般针对前2030个供应商（根据采购量排）个供应商（根据采购量排）业界一些公司用到的评审项业界一些公司用到的评审项目的组成图，其中质量模块目的组成图，其中质量模块占占25%30%的大比重的大比重供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：季度绩效评审

26、会议的参与人员主要有：季度绩效评审会议的参与人员主要有：采购部门采购部门质控部门质控部门战略产品管理部门战略产品管理部门相关技术部门相关技术部门相关服务评审人员相关服务评审人员供应商方相关人员（需有决策权）供应商方相关人员（需有决策权）供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：季度绩效评审项目季度绩效评审项目资金评审资金评审技术评审技术评审及时性评审及时性评审质量模块质量模块反馈表现评审反馈表现评审服务评审服务评审OTHERS到货及时率到货及时率供应商质量管理供应商质量管理供应商质量管理的几大方法：供应商质量管理的几大方法：CIP9CIP：指的是持续改进流程，用于确保供应商质量目标的：指的是持续改进流程，用于确保供应商质量目标的达到和可持续改进计划的实施。达到和可持续改进计划的实施。首先选定需做首先选定需做CIP的供应商的供应商SQE对供应对供应商进行监控商进行监控供应商质量管理CIP流程流程团队组建团队组建制定产品流程图制定产品流程图质量数据收集质量数据收集PARETO分析分析故障原因分析故障原因分析纠正计划纠正计划预测改善结果预测改善结果执行纠正措施执行纠正措施确定改正时间确定改正时间状况检测状况检测经验总结经验总结经验交流经验交流议程议程谢谢 谢谢 大大 家家 ！