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1、五類產品的分類五類產品的分類:1.PCB板板.2.主動原件主動原件.(IC 電晶體電晶體 晶振晶振)3.被動原件被動原件.(電阻電阻 電容電容 電感電感)4.機構件機構件.(鐵件鐵件 包裝類包裝類)5.CONN(連接器連接器)類類1.PCB板的檢驗規范板的檢驗規范:1-1.檢驗的目的檢驗的目的.1-2.實用范圍實用范圍.1-3.參考資料參考資料.1-4.批量的抽樣計劃和抽樣批量的抽樣計劃和抽樣 方方法法.1-5.名詞解釋名詞解釋.1-6.允收/拒收判定.1.PCB板的檢驗規范板的檢驗規范(續續)1-7.檢驗條件檢驗條件.1-8.功能檢驗功能檢驗.1-9.尺寸檢驗尺寸檢驗.1-10.印刷檢驗印刷
2、檢驗.1-11.外觀檢驗外觀檢驗.1-12.包裝檢驗包裝檢驗.1-13.PCB進料檢驗異常處理料程圖進料檢驗異常處理料程圖.1-1.1-1.目的目的:依據客戶的要求及產業界的標準依據客戶的要求及產業界的標準,按照產品的特性按照產品的特性,特制訂本特制訂本PCBPCB檢驗標檢驗標準準,作為用於印刷板電子組裝產品中作為用於印刷板電子組裝產品中最重的組成部分最重的組成部分PCBPCB的檢驗依據和品的檢驗依據和品質標準質標準,以保証本事業處印刷板電子以保証本事業處印刷板電子組裝產品的品質組裝產品的品質,從而滿足本事業處從而滿足本事業處和客戶的要求和客戶的要求.1-2.實用范圍實用范圍:1-3.參考資料
3、參考資料:1-3.1(NO.10207 Revision:A06-00.1-3.2 印刷板的允收印刷板的允收(IPC-A-600E REV:F.本事業處所有DELL產品印刷電路板的檢驗均適用.1-3.3 印刷板的資格認可及性能檢驗規范印刷板的資格認可及性能檢驗規范,1-3.4 SOLDER MASK規格規格(IPC-SM840).1-2.5 進料管制進料管制(CGOO-0009).1-3.6 不合格品管理作業系統不合格品管理作業系統(CQOAS-0006)1-3.7 品質記錄管制作業系統品質記錄管制作業系統(SAQQC-1100)1-3.8 IPC-6012(REV:F1-3.參考資料參考資料
4、(續續):1-4 批量批量/抽樣計劃及抽樣方法抽樣計劃及抽樣方法.1-4.1 批量批量(LOT SIZE).PCB的檢驗是以一批的數量為基礎來執行的的檢驗是以一批的數量為基礎來執行的,一個批一個批量通常是一個單據所列的數量量通常是一個單據所列的數量.1-4.2 抽樣計劃抽樣計劃(Sampling Plan).抽樣計劃依檢驗項目而異抽樣計劃依檢驗項目而異,不同品質性采用相應不同不同品質性采用相應不同的抽樣水準的抽樣水準,具體抽樣計劃依具體抽樣計劃依8.9.10.11.12項檢驗標準項檢驗標準AQL=0.4 C=0 執行執行.1-4.3 抽樣方法抽樣方法(Sample Method)樣本采用隨機抽
5、樣樣本采用隨機抽樣,樣本數量依樣本數量依8.9.10.11.12項檢驗標準及項檢驗標準及C=0 AQL=0.4.1-5.名詞解釋名詞解釋 1-5.1 AQL:Accept Quality Level(允允 收品質水準收品質水準).1-5.2 D/C:Date Code.(生產時間生產時間).1-5.3 SSAR:Sample Size(樣本數樣本數)Accept(允收允收)Reject(拒收拒收).1-6.允收允收/拒收判定拒收判定 任何一批抽驗結果任何一批抽驗結果,均按均按C=0判定允判定允/拒收拒收,不論整不論整批重工批重工/挑選與拒收挑選與拒收,不良品必須剔除不良品必須剔除,并依并依 不
6、合格不合格品管理作業系統品管理作業系統(CQOAS-0006)處理處理.1-7.檢驗條件檢驗條件6.1 環環 境境 室溫室溫.6.2 光光 照照 正常日光燈光照條件正常日光燈光照條件.6.3 目視距離目視距離 與與PCB板距板距30cm.1-8.功能檢驗功能檢驗(1)1-8.功能檢驗功能檢驗(2)1-9.尺寸檢驗1-10印刷檢驗1-11.外觀檢驗(1)1-11.外觀檢驗(2)1-11.外觀檢驗(3)1-11.外觀檢驗(4)1-11.外觀檢驗(5)1-12.包裝檢驗PCB異常IQC領班開出VDCS不良樣品和VDCS呈核主管相關單位處理意見.檢驗記錄(檢驗日報品質經歷表監控PCB上線使用裝況以便及
7、時處理下批同樣物料的改善效果確認.由IPQC執行隨時按品管作業流程處理發生的異常.催繳VDCS,改善效果確認.耗損工時轉稼廠商換貨或重工過的PCB依進料流程執行.知會采購VDCS通過采購轉廠商.IQC領班針對檢驗員發現的異常作復核及重檢,確認其確實為進料異常,QE人員協助進行異常處理.檢驗員針對進料異常狀況開出VDCS,應注明時間,地點,人員,異常位置,不良率等,必要時加以圖示說明.QC組長/課長確認,簽核.R(退貨):填寫進料驗收單,合格數為零.W(特采):由采購開出特殊工作需求單會簽品管,工程,裝 配等單位,事業處主管核定,進料驗收單注明 需求單編號,並根據特采要求決定是否.S(挑選):1
8、特殊工作需求單要求挑選 2新產品進料或數量有限的物料.3與PCB供應商有協定的物料.PCB進料異常處理流程二二.主動原件的檢驗規范主動原件的檢驗規范.1.IC 的檢驗規范的檢驗規范1-1目的目的 根據客戶的要求及產業界標準根據客戶的要求及產業界標準,按照產品的特性按照產品的特性,特制特制定本檢驗規范定本檢驗規范,作為用於作為用於IC進料檢驗依據和品質基准進料檢驗依據和品質基准,以保以保証本事業處印刷板電子組裝產品的品質証本事業處印刷板電子組裝產品的品質,從而滿足本事業從而滿足本事業處和客戶的要求處和客戶的要求.1-2.適用范圍適用范圍ASD 進料檢驗之進料檢驗之IC均屬之均屬之,但客戶另有要求
9、或另有規范但客戶另有要求或另有規范時時,允收標準及抽樣計劃依客戶規定執行允收標準及抽樣計劃依客戶規定執行.1-3.參考資料參考資料3.1:各供應商各供應商(IC)之產品型錄之產品型錄/圖面圖面/規格規格3.2:客戶之數據資料客戶之數據資料.3.3(CGOO-0009)3.4不合格品管理作業系統不合格品管理作業系統(CQOAS-0006)3.5C=0抽樣計劃抽樣計劃(ES04-023)1-4.批量批量.抽樣計劃抽樣計劃.抽樣方法抽樣方法 4.1 IC進料檢驗時采用進料檢驗時采用C=0,AQL=0.4進行抽樣進行抽樣,如如 果客戶另有要求或規范時果客戶另有要求或規范時,抽樣計劃及允收標抽樣計劃及允
10、收標 準依客戶規定執行準依客戶規定執行.4.2 批量批量(LOT SIZE)IC的檢驗以一批的數量為基礎來執行的檢驗以一批的數量為基礎來執行.一個批一個批 量通常是一個單據所列數量量通常是一個單據所列數量.4.3 抽樣計劃抽樣計劃(SAMPLE PLAN):抽樣計劃依檢驗項目而異抽樣計劃依檢驗項目而異,不同品質特性采用不不同品質特性采用不 同的抽樣水准同的抽樣水准,具體抽樣及允收水準依本文第八具體抽樣及允收水準依本文第八 項檢驗標準中抽樣項檢驗標準中抽樣/允收水準而定允收水準而定.1-5.缺點定義缺點定義 零件失去部分或全部功能或有明顯外觀偏差致使零件功能、尺寸零件失去部分或全部功能或有明顯外
11、觀偏差致使零件功能、尺寸或外觀等方面不符合規定之允收規範或外觀等方面不符合規定之允收規範,則稱之為缺點則稱之為缺點.1-6.進料檢驗流程及作業辦法進料檢驗流程及作業辦法依進料管制依進料管制CGOO-0009 進行相應檢驗作業流程進行相應檢驗作業流程.1-7.允收允收/拒收判定拒收判定 任何一批抽樣結果任何一批抽樣結果,其不良判為缺點時其不良判為缺點時,即整批拒收即整批拒收.並依並依(CQOAS-0006)處理處理.1-8.檢驗標準檢驗標準(1)1-8.檢驗標準檢驗標準(2)1.檢驗全過程必須戴靜電手套檢驗全過程必須戴靜電手套,佩戴有線靜電環佩戴有線靜電環.2.所有所有IC之進料檢驗必須符合之進
12、料檢驗必須符合AVL及相應供應商料號及相應供應商料號.3.要求包裝袋內必須要有干燥劑或濕度卡要求包裝袋內必須要有干燥劑或濕度卡,且應在開且應在開 封時檢封時檢驗干燥劑是否有變驗干燥劑是否有變 色及濕度卡所顯示之顏色是否在其規定色及濕度卡所顯示之顏色是否在其規定濕度內濕度內,如不符其規定標准如不符其規定標准,則定為物料包裝异常則定為物料包裝异常.注意事項注意事項:2.電晶體進料檢驗規范電晶體進料檢驗規范2-1.目的目的 根據客戶的要求及產業界標準根據客戶的要求及產業界標準,按照產品的特性按照產品的特性,特制特制定本檢驗規范定本檢驗規范,作為用於電晶體進料檢驗依據和品質基作為用於電晶體進料檢驗依據
13、和品質基准准,以保証本事業處印刷板電子組裝產品的品質以保証本事業處印刷板電子組裝產品的品質,從而滿從而滿足本事業處和客戶的要求足本事業處和客戶的要求.2-2.適用范圍適用范圍 ASD進料檢驗之電晶體均屬之進料檢驗之電晶體均屬之,但客戶另有要求或另但客戶另有要求或另有規范時有規范時,允收標準及抽樣計劃依客戶規定執行允收標準及抽樣計劃依客戶規定執行.2-3.參考資料參考資料3.1:各供應商各供應商(電晶體電晶體)之產品型錄之產品型錄/圖面圖面/規格規格3.2:客客戶之數據資料戶之數據資料.3.3(CGOO-0009)3.4不合格品管理作業系統不合格品管理作業系統(CQOAS-0006)3.5C=0
14、抽樣計劃抽樣計劃(ES04-023)2-4.批量批量.抽樣計劃抽樣計劃.抽樣方法抽樣方法4.1 電晶體進料檢驗時采用電晶體進料檢驗時采用C=0,AQL=0.4進行抽樣進行抽樣,如果如果客戶另有要求或規范時客戶另有要求或規范時,抽樣計劃及允收標準依客戶規抽樣計劃及允收標準依客戶規定執行定執行.4.2 批量批量(LOT SIZE)電晶體的檢驗以一批的數量為基礎電晶體的檢驗以一批的數量為基礎來執行來執行.一個批量通常是一個單據所列數量一個批量通常是一個單據所列數量.4.3 抽樣計劃抽樣計劃(SAMPLE PLAN)抽樣計劃依檢驗項目而抽樣計劃依檢驗項目而異異,不同品質特性采用不同的抽樣水准不同品質特
15、性采用不同的抽樣水准,具體抽樣及允收具體抽樣及允收水準依本文第八項檢驗標準中抽樣水準依本文第八項檢驗標準中抽樣/允收水準而定允收水準而定.2-5.缺點定義缺點定義 零件失去部分或全部功能或有明顯外觀偏差致使零零件失去部分或全部功能或有明顯外觀偏差致使零件功能、尺寸或外觀等方面不符合規定之允收規範件功能、尺寸或外觀等方面不符合規定之允收規範,則則稱之為缺點稱之為缺點.2-6.進料檢驗流程及作業辦法進料檢驗流程及作業辦法 依進料管制依進料管制CGOO-0009 進行相應收料檢驗作進行相應收料檢驗作業流程業流程.2-7.允收允收/拒收判定拒收判定 任何一批抽樣結果任何一批抽樣結果,其不良判為缺點時其
16、不良判為缺點時,即整批拒收即整批拒收.並依並依(CQOAS-0006)處理處理.2-8.檢驗標準檢驗標準1.檢驗全過程必須戴靜電手套檢驗全過程必須戴靜電手套,佩戴有線靜電環佩戴有線靜電環.2.所有電晶體之進料檢驗必須符合所有電晶體之進料檢驗必須符合AVL及相應供應及相應供應 商料號商料號.3.要求包裝袋內必須要有干燥劑或濕度卡要求包裝袋內必須要有干燥劑或濕度卡,且應在且應在 開封時檢驗干燥劑是否有變色及濕度卡所顯示之開封時檢驗干燥劑是否有變色及濕度卡所顯示之 顏色是否在其規定濕度內顏色是否在其規定濕度內,如不符其規定標准如不符其規定標准,則則 定為物料包裝异常定為物料包裝异常.注意事項注意事項
17、:3.晶振進料檢驗規范晶振進料檢驗規范3-1.目的目的 根據客戶的要求及產業界標準根據客戶的要求及產業界標準,結合產品的特性結合產品的特性,特制定特制定本檢驗規範本檢驗規範,作為晶振之檢作為晶振之檢 驗依據及判定標准驗依據及判定標准,以確保本以確保本事業處之產品品質事業處之產品品質,從而滿足客戶的要求從而滿足客戶的要求.3-2.適用范圍適用范圍 ASD所有晶振進料均屬之所有晶振進料均屬之.3-3.參考資料參考資料3.1:各供應商各供應商(晶振晶振)之產品型錄之產品型錄 3.2:廠內相關規格廠內相關規格(SOP,PMP,PCB規格規格,)要求要求3.3:進料管制進料管制(CGOO-0009)3.
18、4:不合格品管理作業系統不合格品管理作業系統(CQOAS-0006)3.5:C=0抽樣計劃抽樣計劃(ES04-023)4.1抽樣計劃抽樣計劃(SAMPLE PLAN)晶振進料檢驗時采用晶振進料檢驗時采用 C=0,AQL=0.4進行抽樣進行抽樣,如果客戶另有要求或規如果客戶另有要求或規 範時範時,抽樣計劃抽樣計劃 及允收標準依客戶規定執行及允收標準依客戶規定執行.3-4.批量批量.抽樣計劃抽樣計劃.抽樣方法抽樣方法4.2 批量批量(LOT SIZE)晶振的檢驗是以一批的數量為基晶振的檢驗是以一批的數量為基 礎來執行礎來執行.一個批量通常是一個單據所列的數量一個批量通常是一個單據所列的數量.4.3
19、 抽樣方法抽樣方法:抽樣方法依檢驗項目而異抽樣方法依檢驗項目而異,不同品質特性不同品質特性 采用不同的抽樣水准采用不同的抽樣水准,具體抽樣依本文第六項檢具體抽樣依本文第六項檢 驗標准中抽樣驗標准中抽樣/允收水準而定允收水準而定.3-5.缺點定義缺點定義:零件失去部分或全部功能或有明顯外觀偏差致使零件零件失去部分或全部功能或有明顯外觀偏差致使零件功能、尺寸或外觀等方面不功能、尺寸或外觀等方面不 符合既定之允收規範符合既定之允收規範,則稱則稱之為缺點之為缺點.3-6.進料檢驗流程及作業辦法進料檢驗流程及作業辦法 依依進料管制進料管制(CGOO-0009)進行相應收料檢驗作業進行相應收料檢驗作業流程流程.3-7.允收允收/拒收判定拒收判定:任何一批抽樣結果任何一批抽樣結果,其不良判為缺點時其不良判為缺點時,即整批拒收即整批拒收.並並依依 (CQOAS-0006)處理處理.不不論整批特采論整批特采/挑選挑選,其不良品必須剔出其不良品必須剔出,並依並依(CQOAS-0006)處理處理.3-8.檢驗標准檢驗標准
限制150内