地铁机电安装质量管理创优策划方案.docx
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1、目录第一章 工程概况1第二章 质 量 创 优保 证2第一节 质量创优目标2第二节 项目部质量创优保证体系3第三节 机电安装工程质量创优保证措施3第四节 质量创优保证体系框图及机电安装质量创优要点控制图14第三章 工期保证措施17第四章 安全与文明施工管理创优方案19第一节编制依据19第二节 安全管理创优目标20第三节安全生产组织创优保证措施20第四节安全生产制度创优保证措施22第五节 安全生产现场防护措施32第六节 施工现场临时用电管理35第七节 施工现场机械安全管理43第八节 紧急情况应对措施47第九节 施工现场管理文明施工保证措施51第一章 工程概况天津地铁1号线东延伸项目位于津南区海河中
2、游南岸,是既有1号线的东部延伸线,起于既有双林站,终止于双桥河站。线路全长16.039km,共设车站11座。一标段施工范围:双林站、李楼站、梨双路北站、洪泥河东站、高庄子站、上郭庄站共6站6区间。主要工作内容是施工范围内的机电系统设备安装施工(通风、空调与采暖、给排水及动力照明专业)以及车站内建筑施工。编制依据(1)工程合同文件(2)工程设计图纸 (3)GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(4)GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(5)GB50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范(6)GB50209-2010 建筑地面工程施工质
3、量验收规范(7)GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范(8)GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(9)GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范(10)GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范(11)GB50299-1999 地铁铁道工程施工及验收规范(12)GB50300-2013 建筑工程施工质量验收标准(13)GB50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范(14)GB50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范第二章 质 量 创 优保 证第一节 质量创优目标1、质量目标及方针1)、分部、分项工程达到一次交
4、验合格率100,一次交验优良率75以上,质量安全无事故,交工检验工程达到海河杯、鲁班奖质量要求。2)、公司的质量方针是:“以人为本、科学管理、创造优质工程;遵纪守法、预防污染、营造绿色环境;真诚合作、保障安全、不断持续改进。”在这一方针的指导下,我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,我公司已取得国家质量管理体系ISO9001-2000及环境管理体系ISO140011996的资格认证,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案,监督上工序,保证本工序,服务下工序”和QC质量管理活动,强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行
5、标准化管理,健全质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标。3)、利用BIM软件等进行机电管线综合优化设计,合理布置各类通风管道、电缆桥架、设备以及给水排水管道;综合布置灯具、风口等定位;4)、根据项目特点总体规划,本项目需要做出的质量特色、亮点,保证结构美观、关注安全和使用功能、人性化设计、保证满足标准强制性条文要求、质量通病的治理等。5)、施工过程中各方责任主体(业主、设计、施工、监理等)的协调配合,按照创优策划要求对质量进行过程控制,保证一次成优。第二节 项目部质量创优保证体系项目部质量创优保证体系图 第三节 机电安装工程质量创优保证措施机电
6、安装施工前,均应编制详尽的质量计划书,经甲方、监理和公司各级部门审批后,按计划书组织施工。在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据,严格贯彻执行ISO9001-2000质量标准,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。1)、总体质量创优保证措施:(1)、现场以项目经理为首,全员参与GB/T19001-2000标准运作,全方位地搞好企业的现场管理,加强过程控制,狠抓施工质量的各环节,把质量的缺陷消灭在施工过程中,使工程质量一次成优。(2)、严格按施工组织设计、施工方案指导施工,要有针对性解决施工中的难点问题的措施,在施工
7、中如遇有新问题、新工艺、新技术,经有关人员重新制定补充方案,经有关领导审批后方能实施。(3)、严把材料的质量关,材料进场都要有合格证,实行双控的材料,应抽样进行复试,执行认证的产品要有产品认证书,材料进场后,工长应组织器材员、质量员对进场的材料质量进行验收,达到质量标准后方能进场,并将有关资料移交资料员存档。(4)、各分项工程施工前,工长应组织有关人员对施工班组进行技术质量的交底,在交底中应交施工的工艺及质量的目标,使全体操作人员都应明确质量目标,熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板,经有关人员检查确认,达到质量标准后进行大面积的操作,使工程形成样板系列化。(5)、强化工序控制,分项工程完
8、工后,在班组自检的基础上,工长组织有关人员进行检查验收,并进行工序的交接,做好检查记录存档,上道工序达不到质量标准的,不得进行下道工序的施工。(6)、加强对隐蔽工程的检查,隐蔽工程完工后,经检查达到标准后应及时请监理、建设单位进行隐蔽工程的验收,并做好隐蔽检查记录,有条件的或重要部位的隐检都要留有照片或录像,交资料员存档、备查。(7)、项目经理部设专职测量小组,发现问题应向项目经理及有关人员进行汇报,要采取措施立即纠正。(8)、项目部设专职的资料管理员,负责工程资料的收集、整理工作,工程资料要做到真实、及时,数据准确与施工同步。2)、测量工程质量创优保证措施:(1)、项目经理部组织有关人员认真
9、学习有关施工规范及验收规范,熟悉设计图纸要求,在施工管理中做到有理有据。(2)、根据测绘任务,由项目工程师组织编制测量方案。负责各类技术文件的编制,对测量的结果及时进行记录整理,并及时进行复测,以保证测量工作的正确性。(3)、测量人员应熟练掌握测量仪器的操作规程懂得仪器的基本原理,在施工过程中正确使用仪器,并能正确判断仪器是否准确。定期对测量仪器进行检测和保养。(4)、测量外业施测和内业计算要做到同步及时,所有归档的资料和需交付的测绘成果必须经观测人员自检、项目工程师和技术部门最终检验。(5)、依据测量方案向公司技术部门提出仪器所需计划。技术部门按计划做好测量仪器及测量辅助工具的核准工作。(6
10、)、施测前项目工程师要向测量人员做好技术交底使每位测量人员都明确职责和技术要求。工作要按进度和方案要求进行,做好测绘日志。(7)、施测作业过程中应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并做好记录,发现问题后立即将仪器退换。(8)、施工过程中,要严格按工程测量规范中的技术要求进行观测。作业过程中严格执行“三检制”,发现不合格项立即改正至合格。对于特殊的关键部位实行超标准控制。3)、图纸会审与技术交底图纸会审与技术交底是施工企业技术管理的一项重要环节,单位工程开工前和分项工程施工前应进行技术交底工作。技术交底的目的,一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性,
11、作业特点及技术要求、质量标准、安全措施做到心中有数,以便更好的组织施工,二是明确交底人和接受交底人的责任。(1)、图纸会审依据招投标的文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标准。为了准确的掌握图纸设计内容和要求,确保工程质量,及早发现有无差错,各级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸,了解施工意图,掌握施工难点。会审图纸由项目总工程师组织各级专业工程师及技术负责人参加。确定施工图纸的技术难点,现有的施工技术、装备是否满足,采取哪些相应的技术解决措施。根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。图纸和说明书有无矛盾,技术资料是否齐全。图纸经过熟悉和会审后,按专业详细记录由工
12、程技术科汇总,并根据工程的需要,建议建设单位组织技术交底。图纸会审有关记录应整理存档。(2)、施工组织设计交底施工组织设计经审批后,由项目总工程师组织,对参与施工项目部的各专业技术人员进行交底。交底后应形成经交底人签署的会议纪要或其它文字材料,并与施工组织设计统一作为技术交底的依据。主要分项、分部、单位工程施工技术交底,由项目经理负责组织向各专业工程师、操作人员进行交底,以达到严格按照国家规范标准工艺规程施工。(3)、技术交底的主要目的介绍设计意图和要点,强调施工中应注意的事项,回答解决施工人员提出的图纸存在的问题。(4)、施工组织设计技术交底的内容施工组织设计由项目总工程师负责向各专业工程师
13、等进行交底,交底内容主要有:a 工程特点b 施工进度计划要求c 工程必须遵循的技术质量标准、规范、安全及相关工艺标准。d 施工部署。e 施工机械检查试验(计量器具)、使用计划。f 劳动力安排与组织g 主要施工方法,关键、特殊工序的质量与标准,主要环节控制措施。h 技术质量检验的见证点和停点。i 技术质量应填写的标准表格和验收要求。j 新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项等,并有交底记录,严格在施工中贯彻执行。分部、分项工程技术交底由专业工程师组织有关技术人员向劳务作业班组进行交底。结合工程的特点和实际情况,详细安排各分项工程的工艺规程、操作方法、质量标准、检查验收要求等内容
14、,如作业条件、施工准备、操作流程、技术要求和质量标准、安全措施和成品保护等应注意的质量问题。技术难度大、质量要求高,或要求使用新技术、新材料、新工艺的工程,由项目总工程师报公司技术总工程师批准,由技质科组织主持,进行专业技术培训,考核后方可上岗施工。技术交底应在图纸会审的基础上进行,也必须在施工前进行,并应为施工留出足够的准备时间。技术交底应以书面形式进行,交底人和接受交底人应有交接签字手续。技术交底应及时归档。技术交底应按各分项、分部、单位工程的顺序、进度独立编写,根据工程特点将工艺做法、技术要求、有关规范、标准中的适用条款以文字的形式向操作者交代清楚。项目工程师及作业班组接受技术交底时,应
15、将问题弄懂搞清,以便带领工人正确施工,将技术交底落到实处。施工人员要严格按技术交底施工,不得擅自违背交底内容,如交底内容有不完善的地方,要逐级上报,完善措施被批准后再继续施工。4)、质量检查和管理创优:(1)、质量记录的控制项目部按照体系文件的具体规定,在项目实施过程中同步做好施工日志、质量检验评定记录等质量记录。质量员负责建立质量记录登记表,如实反映真实情况。质量记录的储存、保管、处理及归档等,具体按质量记录控制程序执行。交工资料的填写按监理单位的规定格式进行。工程质量记录。内部质量审核按照内部质量审核程序执行,验证质量体系在本工程中运行的符合性和有效性。项目部对在内审中发现的问题所开出的内
16、审不合格项报告制定纠正措施进行整改,实施后提出验证申请,并配合内审组进行跟踪验证。 项目部按程序要求每季度组织一次质量计划实施情况的检查,质量活动分析。(2)、不合格品的控制不合格物资的控制:本项目部物资管理人员参与物资供应部门对采购物资中的不合格品的评审,并与合格品隔离存放,明确标识,以防不合格物资用于工程。不合格品的控制:按照不合格品控制程序,对本工程项目中的物资、设备制品和生产、施工过程出现的不合格进行判定、复检、通报、标识、隔离、评审和处置,并将不合格制品评审和处理的信息收集,并备案。对施工现场出现的一般质量问题由质量员提出整改,监督其实施并验证实施效果。若整改不力或出现的问题比较严重
17、,则下发不合格品报告,交责任施工单位进行处置。质量员应对不合格品报告进行跟踪检查、验正,便于追溯。质量事故的处理按相关规定执行。监理单位和业主现场管理人员开具的不合格通知单,按不合格品进行管理和控制,并要求按规定的时间进行整改。一般质量事故由施工技术负责人编制事故处理方案,总工程师审批,质量检查站负责监督实施。重大质量事故必须及时上报,并按不合格品控制程序规定执行。项目部对不合格品实施标识、隔离、记录,提出处理方案,经批准后实施,而且将收集信息上报相关管理部门。纠正和预防措施在检查中发生不合格项或工程发现不合格品,及时进行原因分析,并填写不合格信息登记表,上报企业管理部门。项目部在收到不合格信
18、息后,及时对不合格信息进行分析并制定矫正措施,填写纠正和预防措施报告,报企业管理部门。对潜在的不合格原因,应根据纠正和预防措施程序,制定预防措施,并填写纠正和预防措施报告,报企业管理部门。对工程产品多次出现的问题或质量事故,由项目部组织有关人员进行分析,制定具体的预防措施并实施,对实施的效果进行验正。对管理上的弱项和质量通病进行分析,制定预防措施,并实施验证。5)、试验与检验方案工程施工中,工程试验工作尤为重要,我单位历来非常重视此项工作,因为试验是确保工程质量的关键性环节和手段。我单位将针对本工程制定出具体详细的试验方案。(1)、试验工作的机构:工程的施工试验管理和实施将委托具有相应资格的试
19、验室负责试验,纳入项目经理部统一管理,并协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。(2)、现场试验要求:施工现场试验的原则明确如下:各负其责的原则:项目经理、总工程师负责对试验工作总体安排,理顺管理体制,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩,在人力物力上支持试验工作。现场物资科对供应物资的质量负责,不但要提交完整的出厂证明,对那些明确规定进场后经复验才能用的材料,负责取样委托试验室试验。如不委托,发生漏做、少做试验,甚至把不合格品用到了工程上,物资部门负全责。各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用的原则。上道工序必试项
20、目试验合格后才进入下道工序施工的原则。(3)、见证抽样要求:抽样试验项目要有监理单位见证员见证抽样,其比例不少于30%。6)、技术质量创优保证措施(1)、施工过程的控制一般施工过程的控制(如:风管制作与安装、缆线敷设、管道安装、二次砌筑等)一般分项工程施工是由系统专业工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划,施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。专业工程师依据施工技术文件的规定,检查施工机具、设备的配置是否符合要求,计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录,设备是否做了必要的维护、保养等,如有不符合规定要求的情况要做好记录,并报告上级领导处理。专业工程师应对
21、特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查,带领作业人员对施工质量进行自检,检查开展“三过程”活动,即检查上道过程,保证本道过程,服务下道过程,使过程始终处于受控状态。如分项工程施工中出现了重大的质量波动,系统专业工程师应及时对过程进行分析,找出主要原因,并做好记录,针对性地采取措施。分项工程完成后,由项目总工程师组织系统专业工程师、施工员、对分项工程质量进行检查评定,监理及有关管理部门核定质量等级。项目定期进行现场协调,开展各项过程的质量活动,以保证影响施工过程的因素得到控制,出现的问题能及时得到纠正和解决。关键施工过程的控制(如风、水、电管线位置及二次砌筑墙体位置确定,要求准确防止侵线,以及大
22、型设备的吊装、一般设备的安装等过程)关键分项工程施工前由项目总工程师,依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统专业工程师及施工班组作详细的技术、质量交底,并做好交底记录。总工程师组织技术、质量监督和系统专业工程师,对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查,对所要求的工作环境进行检查,并保留检查记录。关键过程的质量检测点要列出明细表,在进入检测点前由系统专业工程师通知质量监督,保证及时监测。如关键过程施工质量出现重大波动,项目经理、总工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究,找出主要原因,并采取相应的纠正措施,并经过验证或认可。
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