CTM系列产品使用手册.docx

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1、智能测控仪CTM 系列产品使用手册（多段制冷） 使用产品前，请仔细阅读本手册，理解其内容含义；并妥善保管，以便随时参考。警 告 为防由产品自身的不足引起系统故障，请安装外部保护电路。 所有接线工作完成后方可通电，否则可能发生电击、明火或其它故障。 请在正确的范围（规范）内使用本产品，以免火灾或故障的发生。 禁止在有易燃、易爆气体或有蒸汽排放的场所中使用本产品。 严禁触及带电的接线端等高压位置，以免电击伤害。 禁止拆卸、改装本产品，否则，有可能产生电击、火灾或其它故障。注意 本产品属于A类。在家庭环境中使用本产品可能产生无线电干扰。 为防止本产品被干扰，可增加屏蔽层。要求把屏蔽层布置在电线的周围

2、，以防电源信号对本产品测量产生干扰。 本产品要求安装在已加工好的安装面板内，要求准确测量安装部分的尺寸，避免操作者或其他人员触及到本产品的电源端子等带高压电的部分。 认真阅读本手册的内容，以防伤害或事故的发生。 确保所有的接线符合本行业的法规和规程。 为防止产品损坏或失效，建议选用适当的保险丝保护电源线及输出线。 使用专用工具安装、紧固接线螺钉，以防电击或火灾发生。 严禁在本产品附近堆放物品，以防阻碍热量的散发；严禁堵塞通气孔。 严禁连接闲置的接线端。 清洁本产品时，请断开电源。 用软质的干布擦拭本产品表面污点，严禁用可挥发、易溶解的类似稀释剂的物品擦拭本产品，以免产品变形或脱色。 严禁用硬质

3、物体摩擦或敲击本产品的显示屏部分。 声 明 本手册举例使用的图形、图表和数字， 是为了更好理解手册内容，并不保证是作为结果而发生的操作。 若无Tinko预先的同意，不得复制其手册相关内容。 本公司保留对说明书所描述的功能进行改进而不预先通知的权利。 由使用者或第三方造成下列中的任何损害，Tinko声明不负责任。使用维护不当招致的损伤；未被Tinko许可的改装或误用；在规定的工作环境之外使用； 其它间接损伤。1仪表型号定义参考下面的仪表型号说明检查你收到的产品型号是否正确。CTM- - 外形尺寸1：160mm80mm 4：48mm48mm 5：48mm96mm6：96mm48mm 7：72mm7

4、2mm 8：80mm160mm9：96mm96mm 控制方式M：多段程控PID(带辅助制冷) 输入信号：详见“输入信号类型明细表” 控制输出 N：无 M：继电器接点 V：电压脉冲（SSR） G：可控硅单相过零触发 4：05V 5：020mA 7：010mA 8：420mA 9：010V 6：其他模拟信号 报警输出 M：继电器报警 N：无 变送输出 N：无4：05V 5：020mA 7：010mA 8：420mA 9：010V 6：其他模拟信号 馈电输出 V 4：DC24V馈电输出 A 4：AC24V馈电输出 V 2：其他直流馈电输出 N：无馈电 通讯 C：Rs485通讯 N：无 打印 Z：打印

5、 N：无 电源 A：DC48V B：DC24V E：AC110V N：AC220V 仪表类型 T：温度测控仪 H：湿度测控仪 Q：流量测控仪 S：流量测控仪 L：液位测控仪 M：电机控制器 P：压力测控仪 X：特殊功能2安 装2.1 安装提示 本产品的使用环境（IEC1010）：绝缘类别： 2 污染级别： II 下列环境中不宜安装本产品 周围环境温度低于0或高于50； 周围环境湿度低于45RH或高于85RH； 环境温度的急剧变化引起的结露； 腐蚀性或易燃性气体中； 直接震动或冲击主体结构； 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染的地方； 粉尘浓度高、有盐份或金属粉末的地方； 工业噪音大、有静电、有磁场

6、的地方； 空气的气流通道处； 阳光直射的地方； 热辐射积聚的地方。2.2 安装尺寸外形尺寸对应的安装尺寸如下：1：151mm76mm 4：45mm45mm 5：46mm92mm6：92mm46mm 7：68mm68mm 8：76mm151mm9：92mm92mm3配线3.1 配线提示 热电偶输入时，要用专用的补偿导线。 热电阻输入时，要用低阻率导线或要求3个导线有相同的阻值。 输入信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。 确保工作电源线不受电器装备电源的干扰。若本产品受外部干扰，一定要采用滤波器。 接线应符合每个国家的标准。 打开电源后，要过5或6秒才能连接输出；当输出

7、线用于外部互锁电路时，可加一级延迟继电器。 此产品无电源开关和保险丝。若需要可加装。 建议保险丝规格：额定电压：220V 额定电流：1A 保险丝类型：延时保险 不要过分旋紧端子螺钉。并使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3*6，建议力矩0.4Nm）3.2 接线方式详见产品机壳上接线端子图4面板功能示意5输入信号类型明细表规格K01K02E01J01输入信号K（01300）K（0400）E（01000）J（01000）规格N01T01S01B01输入信号N（01300）T（0400）S（01600）B（01800）规格R01W01(Wre3-25)P01(Pt100)P02(Pt100)输入信号

8、R（01700）（02000） (-100200) (-200600)规格C01(Cu50)C02(Cu100)P04(Pt1000)P05(JPt100)输入信号(-50150)(-50150)(-100200) (-100200) 规格P06(JPt100)401402501输入信号(-200600)05V010V050mV规格502601602701输入信号0250 mV15V110V020 mA规格702801201301输入信号010mA420mA08004006设置6.1设置步骤 6.2参数详解6.2.1常用参数符号名称设定范围说明出厂设定值Pro程序运行情况指示和设置0.012.

9、9（有辅助制冷功能时，Pro=0.09.9）1、 停止程序运行：设置Pro=0.0；2、 从X段斜坡状态启动程序运行：设置Pro=X.0；3、 从X段保温状态启动程序运行：设置Pro=X.1；4、 暂停程控运行，以SVX为目标值进行普通PID控制运行：设置Pro=X.A，其中A=29；5、 在程控运行过程中，Pro参数自动跟踪指示运行状态，当Pro=X.0时，仪表处于X段升温状态当Pro=X.1时，仪表处于X段保温状态其中：X=112或X=19（有辅助制冷功能时）0.0A2L下限报警值2A：温度输入：-1999 +9999或-199. 9 +999.9；B：SV报警同SV设定范围；SV报警同S

10、V设定范围A: 报警参数A2LA4L的输出接点分别对应标有AL2AL4的接线端子；B：报警参数A1LA4L的工作方式可分别通过参数SL2SL4设定C：报警动作间隙：1或0.1个单位；0或0.0A2H上限报警值2 A3L下限报警值3A3H上限报警值3 A4L下限报警值4A4H上限报警值4 rEt程序循环次数09999设置整个程序段重复运行的次数0S V X目标值-19999999或-199.9999.9X=112（有辅助制冷功能时，X=19）X段程控目标值0.0或0T X r斜坡时间09999从X段的前一段程控目标值控制至X段程控目标值之间的时间，或者说升温或降温时间0单位：分钟T X S保温时

11、间当温度达到X段目标值后，维持该目标值的时间，或者说保温时间C L X辅助制冷功能(AL1)01X=19设定X段在PID控温过程中是否启动辅助制冷0：不启动制冷 1：启动制冷06.2.2 特殊参数符号名称设定范围说明出厂设定值AtuPID自动演算010：自动演算完成或停止 1：自动演算启动0PI积分动作比例09防止积分饱和的比例系数0P比例带（加热侧）温度范围： 1（0.1）至全量程或9999（999.9）电压/电流：全量程的0.199.9A：执行PI、PD或PID调节时需设定此值；B：在加热/制冷PID动作时，比例带在加热侧；C：动作间隙：1或0.1个单位10.0I积分时间1-3600sec

12、A：设定积分时间，以消除比例控制所发生之残留偏差。B：设定为0时，成PD控制240d微分时间1-3600sec设定微分时间，以减小控制值波动量,使控制曲线平滑60Ar限制积分动作生效范围比例带的1-100（加热侧）防止积分动作超限或欠限100t比例周期1-100sec（不能设定为0）连续模拟量信号输出时无效加热/制冷PID动作；设定制冷侧调节的动作周期见1Pb过程值偏差温度输入：-1999 +9999或 -199.9 +999.9电压/电流输入： 量程传感器的测量值与此值相加作为PV值0或0.0LCK设定数据锁-1999 +9999使变更数据有效/无效；同时作为开启菜单的密码使用LCK=0：表

13、示所有参数均可修改；LCK=1：表示参数Pb、Ar被锁定；LCK=11：表示参数P、I、d、Ar、t、Pb被锁定；LCK=101：表示除SV以外的参数被锁定；LCK=111：表示所有参数都被锁定；0000 注意：1、该调节仪为9段PID调节加热，在每段加热的同时可以选择是否启动制冷压缩机，用于辅助降温，每段调节过程是由控制目标值、升温或降温时间、保温时间以及该程序段内是否启动辅助制冷功能四个参数构成。2、为保持该调节仪在升温段的控制准确度，在控制实际起点温度与程序设定起点温度不一致时，升温降温控制方式根据程序的预定时间进行控制。 3、如果在预定的升温降温控制时间内，温度没有达到预期的值，升温和

14、降温的控制段将一直延续下去直到温度达到，然后开始该段的保温程序。4、 如果某一段的升温或保温时间为0，即表示整个控制程序运行到该段就停止工作。5、该仪表的使用自整定功能时，在保温阶段会整定得出最佳参数（相对升温过程来说），所以可以预先把仪表的Pro值设置为保温暂停状态，然后再进入自整定。6.3 参数设置步骤关键步骤提醒 操作者如要改变显示值，但仪表又不能使其显示，这种情况下想显示记录，请按“SET”键。 在操作过程中，如果操作者1分钟内不做任何按键操作，当前模式将返回到PV/SV显示模式。 设置SV值下面以举例设置SV值为200来说明设定到SV设置模式 调制至数字灯亮 改变数值 进入设定值按“

15、SET”键进入“SV” 连续按“”键，使灯 按“”键或“” 键设值， 设定完成后，按“SET” 键设置模式。 亮的数字转换百位数至 调整显示值为“200” 确认；短按“SET”直至仪表灯亮的数字表示为设定值 “2” 返回到“PV/ SV”显示模式。 其它参数设置 设置步骤和举例设置SV的到步相同；设置完毕按住“SET”键转换到下一步骤。 长按键：按“SET”键时间大于5秒，进入/退出特殊参数调节状 短按键：按“SET”键时间小于5秒，进入/退出一般参数设定状态和保存设定参数值并退出操作。7操作7.1 操作步骤 注 意 先连接输入信号线，再打开电源；如果输入信号线断开，则仪表会 判定输入未连接。

16、 电源已打开，并且SV已被改变时，报警状态是有效的。 操作前，要核实备用件和配线是否到位，并检查SV及各种参数是否设置。 由于本产品无电源开关，通电的同时产品开始工作。产品出库（或操作）前，产品置于“运行”状态。7.2 设置数据锁功能数据锁通常用于防止个别操作者的误操作。数据锁有4种级别，每一参数对应不同的等级。被锁定的参数不能被设置或更改，只能被浏览。7.3 AT功能 AT功能可自动调节、计算和设置适宜的PID值，当温度上升期间或当每一程序状态的控制稳定时，打开此功能是有效的， AT工作时，位于SV窗口右下角的AT指示灯会闪烁，直到AT完成时该指示灯熄灭 开启AT的条件下列条件满足后才能开启

17、AT 开启AT功能前，要关闭除PID之外的其它参数设置。 确保LCK功能未处于工作状态。 中止AT的条件 满足下列条件之一就能中止AT PV出现不正常时。（参照故障显示） 重新打开电源时 AT功能开启后9小时未被关闭 注 意 若AT中止条件成立，则AT功能将会由PID控制立即改变为中止。此时，PID参数与开启AT前的参数相同。另外，如果AT已被完成，它将自动转化为PID控制。 7.4 控制输出暂停/恢复功能 控制输出暂停：如仪表具有PID控制输出功能，在运行过程中，同时按下SET键和键，可暂停仪表的输出控制，同时仪表的SV窗口右侧小数点快速闪烁。 控制输出恢复：当PID控制型仪表输出处于暂停状

18、态时，同时按下SET键和键，可恢复仪表的输出控制，同时仪表的SV窗口右侧小数点熄灭。7.5 仪表自动/手动控制功能的快速切换 快速切换到手操器模式：如PID控制型仪表控制输出处于自动控制状态时，同时按下SET键和键，可转换到手操器状态，同时仪表的SV窗口右侧小数点电亮，SV窗口显示输出千分比，使用键和键可调节输出功率大小。 恢复自动输出状态：如PID控制型仪表处于手动输出模式时，同时按下SET键和键，可恢复到仪表的自动输出控制状态，同时仪表的SV窗口右侧小数点熄灭，SV窗口显示设定目标值。注：仪表在整定状态下不可进行自动/手动切换8故障显示 上下限错误显示 9数码显示对照表 制造：苏州工业园区天和仪器有限公司 地址：苏州工业园区国际科技园153A电话： 86-512-62527871 86-512-62527876 传真：86-512-6252715186-512-62525720 网址：