汽车构造_配气机构.pptx
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1、Chap3 配气机构配气机构李书伟李书伟Tel:、教学目的及教学要求:、教学目的及教学要求:了解配气机构的功用,掌握配气机构的布置形式,了解凸了解配气机构的功用,掌握配气机构的布置形式,了解凸轮轴传动方式,掌握气门间隙的作用和大小;了解配气机构的轮轴传动方式,掌握气门间隙的作用和大小;了解配气机构的零件和零件组组成、结构特点、材料;了解配气相位的概念。零件和零件组组成、结构特点、材料;了解配气相位的概念。、教学内容:、教学内容:配气机构的功用,配气机构的布置型式与工作机理,几种配气机构的功用,配气机构的布置型式与工作机理,几种型式配气机构的比较;凸轮轴的传动方式,气门间隙;气门组、型式配气机构
2、的比较;凸轮轴的传动方式,气门间隙;气门组、气门传动组的主要机件和工作机理;配气相位、配气相位图、气门传动组的主要机件和工作机理;配气相位、配气相位图、配气相位用于对发动机的发火正时和调整气门脚间隙。配气相位用于对发动机的发火正时和调整气门脚间隙。、重点和难点:、重点和难点:重点:重点:配气机构的布置形式和结构特点;配气机构的布置形式和结构特点;难点:难点:几种型式配气机构的比较,气门组和气门传动组的主要几种型式配气机构的比较,气门组和气门传动组的主要机件和工作过程,配气相位。机件和工作过程,配气相位。p概述概述 p气门间隙气门间隙 p配气相位配气相位 p配气机构的组成和零件配气机构的组成和零
3、件 Chap3 Chap3 配气机构配气机构p一、配气机构功用:按按照发动机每个气缸内所进行的工作循环和发火次序的要照发动机每个气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求,定时开启和关闭气缸的进、排气门,使新鲜可燃混合气求,定时开启和关闭气缸的进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机汽油机)或空气或空气(柴油机柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时从得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出。气缸排出。p二、充气效率:在进气行程中,实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气在进气行程中,实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气的质量与在进气系统进口状态下充满气缸工作容积的新鲜空的质量与在进气系统进口状态下充满气缸
4、工作容积的新鲜空气或可燃混合气的质量之比。气或可燃混合气的质量之比。v=M/M0 M 进进气气过过程中,程中,实际实际进入气缸的新气的入气缸的新气的质质量;量;Mo在理想状在理想状态下,下,充充满满气缸工作容气缸工作容积积的新气的新气质质量量。3.1概述3.2配气机构的布置和工作情况一、气门的布置型式一、气门的布置型式 一、气门的布置型式1、气、气门顶置式置式 组成:成:特点:特点:A、气、气门行程大,行程大,结构构较复复杂,燃,燃烧室室紧凑。凑。B、曲、曲轴与凸与凸轮轴传动比比为2:1。工作过程2、气门侧置式 进排气排气门都布置在气缸都布置在气缸的一的一侧,结构构简单、零件数、零件数目少。目
5、少。气气门布置在同一布置在同一侧导致致燃燃烧室室结构不构不紧凑、凑、热量量损失大、失大、进气道曲折、气道曲折、进气阻气阻力大,使力大,使发动机性能下降,机性能下降,已趋于淘汰已趋于淘汰。二、凸轮轴的布置型式二、凸轮轴的布置型式1、凸、凸轮轴下置下置 不利因素:不利因素:凸凸轮轴与气与气门相距相距较远,动力力传递路路线较长,环节多,因多,因此不适用于高速此不适用于高速发动机。机。有利因素:有利因素:简化曲化曲轴与与凸凸轮轴之之间才才传动装置,装置,有利于有利于发动机的布置。机的布置。2、凸轮轴中置式传动方式方式:凸:凸轮轴经过挺柱直接挺柱直接驱动摇臂,省去了推杆。臂,省去了推杆。应用用:适用于:
6、适用于发动机机转速速较高高时,可以减少气可以减少气门传动机构的往复运机构的往复运动质量。量。凸凸轮轴挺柱挺柱活塞活塞摇臂臂调整螺整螺钉3、凸轮轴上置式应用:高速用:高速发动机机 桑塔桑塔纳轿车发动机机凸轮轴凸轮轴活塞特点:特点:凸轮轴与气门距离近,不需要推杆、挺柱,使往复运动的惯量减少。双凸轮轴上置式发动机双凸轮轴上置式发动机GL1a)凸轮摇臂驱动式 b)凸轮直接驱动式三、气门间隙1、概念:、概念:气气门间隙隙:为保保证气气门关关闭严密,通常密,通常发动机在冷机在冷态装配装配时,在,在气气门杆尾端与气杆尾端与气门驱动零件(零件(摇臂、挺柱或凸臂、挺柱或凸轮)之)之间留有适当留有适当的的间隙。隙
7、。气气门杆杆摇臂臂气气门间隙隙气门气门间隙间隙进气门进气门0.250.30mm排气门排气门0.300.35mm为何排气何排气门间隙大隙大于于进气气门间隙?隙?四、配气相位1、气、气门从开启到关从开启到关闭所所经历的曲的曲轴转角,称角,称为配气相位配气相位。1030 4080 4080 1030 上止点下止点配气相位演示3、气门叠开气气门叠开:当叠开:当进气气门早开和排气早开和排气门晚关晚关时,出,出现的的进排气排气门同同时开启的开启的现象。象。气气门叠开角:气叠开角:气门同同时开启的角度(开启的角度(+)。)。排气排气过程程进气气过程程五、凸轮轴的传动方式五、凸轮轴的传动方式传动方式传动方式传
8、动路线传动路线应用应用齿轮传动齿轮传动曲轴正时齿轮(钢)曲轴正时齿轮(钢)凸轮轴正时齿凸轮轴正时齿轮(铸铁或胶木)轮(铸铁或胶木)凸轮轴下置、凸轮轴下置、中置式配气机中置式配气机构构链条传动链条传动曲轴曲轴链条链条凸轮轴正时齿轮凸轮轴正时齿轮凸轮轴上置式凸轮轴上置式配气机构配气机构 齿形带传动齿形带传动曲轴曲轴齿形皮带齿形皮带凸轮轴正时齿轮凸轮轴正时齿轮凸轮轴上置式凸轮轴上置式配气机构配气机构传动方式图例齿形带传动装置齿形带传动装置凸轮轴凸轮轴曲轴曲轴片式链条张紧器片式链条张紧器允许对链条施加较低的张紧力,实现低摩擦。允许对链条施加较低的张紧力,实现低摩擦。比带式更节省空间。比带式更节省空间。
9、片式链条张紧器3.3配气机构的组件和工作情况一、气门组 包括气门组和气门传动组包括气门组和气门传动组 气门组实物图功用:功用:燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的开关,承受冲击力、燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的开关,承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。高温冲击、高速气流冲击。工作条件:工作条件:A、进气门、进气门570K670K,排气门,排气门1050K1200K。B、头部承受气体压力、气门弹簧力等,、头部承受气体压力、气门弹簧力等,C、冷却和润滑条件差,、冷却和润滑条件差,D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。性能:性能:强度和刚度大、耐
10、热、耐腐蚀、耐磨强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨1、气门进气门进气门570K670K(铬钢或(铬钢或铬镍钢)铬镍钢)排气门排气门1050K1200K(硅铬钢)(硅铬钢)头部头部杆部杆部气门头部的结构形式平顶式平顶式结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、排气门进、排气门都可采用。都可采用。凸顶式(凸顶式(球球面顶面顶)适用于适用于排气门排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清除效果,因为其强度高,排气阻力小,废气的清除效果好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工较复杂。好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工较复杂。凹顶式(凹顶式(喇喇
11、叭顶叭顶)凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减少进气凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减少进气阻力,但其顶部受热面积大,故适用于阻力,但其顶部受热面积大,故适用于进气门进气门,而不宜用于排,而不宜用于排气门。气门。气门实物图进气门进气门排气门排气门气门锥角p气门锥角:气门锥角:气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。部平面的夹角。锥角作用:锥角作用:A、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。B、气门落座时有较好的对中、定位作用。、气门落座时有较好的对中、定位作用。C、避免气
12、流拐弯过大而降低流速。、避免气流拐弯过大而降低流速。装配前装配前应将将密封密封锥面研面研磨。磨。边缘应保持保持一定的厚度,一定的厚度,13mm。气门杆较高的加工精度,表面高的加工精度,表面经过热处理和磨光,保理和磨光,保证同气同气门导管的配合精管的配合精度和耐磨性度和耐磨性气气门杆尾部:杆尾部:环形槽、形槽、锁销孔孔凹槽凹槽易断裂易断裂处2、气门座气门座:气门座:气缸盖的气缸盖的进、排气道与气、排气道与气门锥面相面相结 合的部位。合的部位。作用:作用:靠其内靠其内锥面与气面与气门锥面的面的紧密密贴合密封气缸。合密封气缸。接受气接受气门传来的来的热量。量。气门密封干涉角:气门密封干涉角:比气比气
13、门锥角大角大0.51度的气度的气门座圈座圈锥角。角。气气门座座气门座圈:气门座圈:以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。镶嵌式气门座特点:镶嵌式气门座特点:优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。汽油机:排气门采用镶嵌式气门座汽油机:排气门采用镶嵌式气门座 柴油机:进气门采用镶嵌式气门座柴油机:进气门采用镶嵌式气门座 铝合金气缸盖合金气缸盖为何气何气门座都座都要要镶嵌气嵌气门座座圈?圈?2、气门座作用:作用:为气气门的运的运动导向
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