水利规范学习.pptx

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1、工程建设备单位应建立安全生产责任制，设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，各负其责。施工区域应按工程规划设计和实际情况采取封闭措施，对金属结构制作、安装和机电安装的施工区域和重点部位，应实行封闭管理。对施工区域和现场作业区，应执行消防安全管理的有关规定，设置消防设施，配备相应的消防器材，并保持消防通道畅通。应编制针对项目的生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援器材，定期组织演练。现场办公、生活区应与作业区分开设置，并保持一定的安全距离，现场办公、生活区的选址应当符合安全和环保的要求。第1页/共363页施工现场应建立文明施工管理制度和安全保卫值班制度。下列文件中的条款通过

2、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但是，使用本标准的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 507 水轮发电机组启动试验规程GB 3608 高处作业分级GB 3783 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程GB 3805 安全电压第2页/共363页GB 6067 起重机械安全规程GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺通风净化GB/T 8564 水轮发电机组安装及验收规范GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 16179 安全标志

3、使用导则GB 16297 大气污染物综合排放标准GB/T 28001 职业健康安全管理体系GB 50029 压缩空气站设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50034 建筑照明设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范第3页/共363页GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值SL 398 水利水电工程施工通用安全技术规程DL/T 5 017 压力钢管制造安装及验收规范DL/T 5018 水利水电工程闸门制造安装验收规范DL/T 5019 水利水电工程启闭机制造安装验收规范DL 5L62 水利水电施工安全防护设施技术规范JGJ 46 施工现场临时用电安

4、全技术规范JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术标准JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 146 建筑施工环境与卫生标准第4页/共363页本标准未涉及的安全要求，应执行水利水电工程施工通用安全技术规程（SL 398）的规定。水利水电工程金属结构与机电设备安装的安全，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。第5页/共363页2术语术语危险源辨识 hazard identification危险源指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源辨识指识别危险源的存在并确定其特性的过程。高处作业 high altitude operatio

5、n凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。GB 3608规定，高处作业分为四级：坠落高度在25m为一级，515m为二级，1530m为三级，30m以上为特级。交叉作业 cross operator在施工现场的上下不同层次，于空间垂直贯通状态下同时进行的多处施工作业。第6页/共363页安全防护栏杆 safety protecting parapet为防止人体从高处坠落，沿平台等场所的边沿固定安装的安全装置。操作平台 operating platform现场施工中用以站人、载料并可以进行操作的平台。安全隔离平台 safety isolating platfor

6、m施工现场必须实行交叉作业时，设置的将上下层分隔开、保护下层作业人员和设备安全的安全设施。升降操作平台 jack up operation platform闸门井或孔（洞）日内设置的可借助提升机上下升降的、方便施工人员作业的悬空操作平台。第7页/共363页悬挑式操作平台 suspended operation platform可以吊运和搁支楼层或脚手架外的、用于接送物料和转运模板等的悬挑型式的操作平台，通常采用构件制作。悬挑式钢平台 suspended steel platform一般指布置于闸门井或孔口侧墙的、方便施工人员作业的悬挑型式的操作平台，通常采用型钢制作。悬挂作业平台 suspen

7、ding operation platform可以吊运和搁支于构件外的、用于接送人员和物料等的悬挂型式的操作平台，通常采用构件制作。埋弧焊 submerged arc welding电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。气体保护焊 shield arc welding用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。第8页/共363页爆炸消应 explosion elimination通过在焊缝附近引爆的小药量炸药产生的瞬时能量的作用，使焊缝处焊接残余应力重新分布以达到降低焊缝残余应力峰值的方法。有限空间 limited space仅留有12个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风

8、不良的分隔间，或深度大于12m的封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。无损探伤non-destructive在不损坏被检零部件的基础上用各种特定的专业方法探测零部件内部或表面所存在的缺陷的过程。第9页/共363页放射性作业 radiant rays work从事接触、X射线或中子流等的作业。放射线对人体细胞和组织都有程度不同的伤害作用。射线具有较强的穿透力即使是体外照射，也能对深部组织造成损伤。金属清洗液 metal cleaning liquid能清除金属材料表面上的油、污等的化学溶液。喷漆室 spraying chamber完全封闭或半封闭的，设有良好机械通风和照明设备的，专用于涂料喷

9、涂的室体或围护结构体。涂装作业（场所）painting operationlocale涂装作业指在涂装全过程中作业人员进行的生产活动的总称。进行涂装作业的场地和特定的周围空间称涂装作业场所。第10页/共363页涂装作业场所的整体安全 the integral safe of pamtmgoperationlocale涂装作业场所的各种生产设施和作业环境，符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统一整体的安全。安全通风 safety ventilation为使涂装作业通风区域内任何部位在任何工作状态下易燃易爆气体浓度均达到国家防爆标准规定的安全浓度的通风措施。有效通风 effective v

10、entilation为保证涂装作业场所空气中有害物质浓度低于国家卫生标准规定的最高容许浓度的通风措施。导电滑线防护板 conductive line protecting board避免滑线短路或人员误触滑线的防护装置。第11页/共363页锚定装置 anchoring device将起重机与轨道基础相连接防止起重机在暴风作用下沿轨道滑行、倾覆的固定装置。限位器 displacement restrictor亦称工作位置限制器或行程限制器。当起重机相应的机构元件达到其设计极限位置时，能自行停止或限制起升、变幅、回转和行走等机构运转的装置。无负荷试验 non-stress lest起重机取物装置上

11、不加负荷时，开动各机构，试验其工作是否正常的技术检验方法。第12页/共363页动负荷试验 dynamic load test试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以捡验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110。启闭机 headstock gears用于水工闸门静水或动水状态下启闭操作的专用机械设备。第13页/共363页3基本规定基本规定3.1 施工现场安全防护施工现场安全防护现场的施工设施，应符合防洪、防火、防强风、防雷击、防砸、防坍塌以及工业卫生等安全要求。现场的洞（孔）、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有防护设施和明显警

12、示标志。现场存放设备、材料的场地应平整坚固，设备、材料存放应整齐有序，周围通道畅通，且宽度不小于1m。现场的排水系统，应布置合理，沟、管、网应排水畅通，不应影响道路交通。高处临边作业面（如坝顶、厂房顶、桥机梁、工作平台，等），应设置安全防护栏杆，并悬挂安全网。第14页/共363页脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全警示标志，现场应设专人监护。各类洞（孔）口、沟槽应设有固定盖板，或设置安全防护栏杆，同时应设有安全警示标志和夜间警示红灯。闸门井、电梯井、电缆竖井等井道口（内）安装作业，应根据作业面情况，在其下方并道内设置可靠的水平刚性平台或安全网作隔离防护层。现场应根据工

13、作及工艺要求，设置安全保卫室，并应根据工作需要发放标志牌或出入证。危险作业场所应设有事故报警装置、紧急疏散通道并悬挂警示标志。施工中的具体安全防护设施项目和要求应执行DL 5162的相关规定。第15页/共363页3.2 施工现场用电与照明施工现场用电与照明施工用电应符合下列规定：1 在露天或湿度较大的场地（如洞孔内，地下厂房等）使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水措施。2 在易燃易爆场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。3 电动机械与电动工具的电气回路，应装设独立的开关和漏电保护器，移动式电动机械应使用软橡胶电缆。4 元件和熔断器的容量应满足被保护设各的要求，熔丝应有保护罩，管

14、型熔断器不应无管使用，熔丝不应大于规定的截面严禁用其他金属丝代替。5 手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管型熔断器时，应使用绝缘手套、绝缘棒等绝缘工具。第16页/共363页6 电气装置拆除，应先切断电源，将导线裸露端部包好绝秉，并应作出标识。7 施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等专料，并应经相关人员验收后，方可投人使用。施工电源应设专工班组负责运行与维护，其他人员不应擅自改动施工电源设施。8 现场施工电源设施，应进行经常性维护，每年雨季前应检查一次，并应测量绝缘电阻。9 接引电源工作，应有监护人。10 电工安全用具应符合相关的技术标准要求，并应定期检查。11 供电线路的架设

15、，施工变电所的位置选取、结构与布置，变压器、附属设备及电气线路的安装与维护等均应符合SL 398的有关规定。第17页/共363页12 127V及以上电气设各及设施，均应采用接地或接零。13 中性线与保护线应采用焊接、压接或螺栓连接方法。施工照明应符合下列规定：1 在厂房、机组坑洞、廊道内和自然采光差的场所，应设一毅照明、局部照明或混合照明。廊道等狭窄部位内的照明灯具支线路悬挂高度不宜低于2.5m。2 疏散安全通道应装设应急照明和指示路标。3 配电箱应安装牢固，其周围应留有安全通道和便于维修的空间。配电箱进线回路上应安装漏电保护器，箱体应接地。4 配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记。配电箱

16、应由专业人员负责维护。5 现场照明灯具和器材应绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。第18页/共363页6 现场照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不应低于2.5m，室外安装的照明灯具不应低于3m。安装在露天、潮湿或易接触水（如洞内、地下等地）的工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。7 照明电源线路不应接触潮湿地面，并不应接近热源和直接绑挂在金属构架上。8 照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。9 金属容器内和潮湿环境等特殊场所应采用安全电压照明。10 严禁将行灯变压器及焊机调压器带进金属容器或金属管道内使用。第19页/共363页3.3 施工现

17、场消防施工现场消防施工现场及工具房内不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等易燃物品应及时回收，妥善保管或处置。厂房内机电设各安装过程中搭设的防尘棚、临时工棚及设备防尘覆盖膜等，应选用防火阻燃布。厂房内施工使用明火或进行电（气）焊作业时，应落实防火措施，特殊部位还应办理动火工作票。厂房内所有施工部位严禁吸烟。施工现场应根据消防工作的要求，配备不同用途的消防器材和设施，并应布置在明显和便于取用的地点。消防器材设备附近，不应堆放其他物品。第20页/共363页消防器材设各应由专人负责管理，定期检查维护，保持宅整有效。施工现场安装设备的包装材料和其他废弃物应及时回收、情理。第21页/共363页3.4 廊

18、道及洞室作业廊道及洞室作业进人廊道及洞室内作业的人员，不应少于两人，并应配昼便携式照明器具。在廊道及洞室内作业前检查周边孔洞的盖板、安全防护烂杆，应安全牢固。在廊道及洞室内进行运输作业时，应规划便于人员通行的安全通道或其他保障人员安全的措施。岔道处应设置交通安全警示标志。地下洞室内存在塌方等安全隐患的部位，应及时处理，并应悬挂安全警示标志，严禁无关人员进人。施工廊道应视其作业环境情况，设置安全可靠的通风、啥尘、排水等设施，运行人员应坚守岗位。第22页/共363页3.5 底层作业底层作业凡有底层作业的井口、洞口或门槽口应设置防止坠物和防止雨水的围栏、盖板、安全网等防护设施，以及上、下作业的安全扶

19、（爬）梯，扶梯应牢固可靠。在地下洞室或大坝内的高深井内（如引水隧洞的斜井或竖井、通风竖井、电梯井、电缆井以及闸门门槽等）作业时，井口或门槽顶部应悬挂警示标志，并应设专人值班和配备通信联络工具。底层施工交叉作业时，上、下层之间应设置安全防护平台或隔离棚。封闭环境的底层作业场所，应设置可靠的照明、通风、排水和消防等设施。底层作此使用的机具与电动工具应绝缘良好，安全可靠，并应采取防砸、防雨水等保护措施。第23页/共363页3.6 焊接与切割作业焊接与切割作业焊接与切割作业应执行SL 398的相关规定。从事施工现场金属结构安装和机电设各安装的焊接工作，应遵守相关焊接要求和规定。大型金属结构生产厂区，焊

20、接与切割用气（氧气、乙炔气等）量大雨集中的安装现场宜采用集中供气，并应执行SL398的相关规定。第24页/共363页3.7 起重运输作业起重运输作业起重运输作业应执行SL 398的相关规定。金属结构制造、安装、机电设各安装过程中的起重运作业应分别遵守各章、节中的具体规定和要求。重大精密设备和有特殊运输要求的设各的运输、吊装及重大件的土法运输、吊装作业，应按程序要求编制施工技术案和安全作业指导书，经业主（监理）审批后实施。施工前，成立专项安全协调监管机构，并应进行详细的分工和安全技术施交底。第25页/共363页3.8 作业人员安全要求作业人员安全要求作业人员应热爱本职工作，努力学习提高技术业务水

21、和操作技能，积极参加安全生产的各种活动。作业人员应遵守劳动纪律，服从领导和安全监察人员指挥和监督，坚守岗位；严禁酒后上班，不应在严禁烟火的地吸烟、动火。作业人员应严格执行操作规程，不应违章作业；对违作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。从事特种作业的人员，应持有效的特种作业操作证，配备相应的安全防护用具，并应遵守其相应的特种作业安全技术规程。第26页/共363页作业人员应正确穿戴个人安全防护用品，进人施工现场应戴好安全帽，佩戴上岗证。高处、临边作业应系好安全带，不应穿硬底和带钉易滑的鞋，不应投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋或穿高跟鞋。施工现场行走应注意安全，不应攀登脚手架、电气盘柜、通风管道

22、等危险部位。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和安全警示标志等不应任意拆除和随意挪动。作业人员应遵守岗位责任制和交接班制度，并应熟知本工种的安全技术操作规程。多工种联合作业时，应遵守相关工种安全技术规程。施工现场应配备值班车辆，作业人员发生意外情况时，应及时救助。第27页/共363页夜间作业时，应保证良好照明，每个施工部位至少安排而 两人以上工作，严禁单人独立作业。检查密封构件或设备内部时，应使用安全行灯或手电照明。作业前，应认真检查所使用的设备、工器具等，严禁使用不符合安全要求的设备和工器具。若发现事故隐患应立即进行瞄玟或向所在单位领导报告。从事高处作业时，应遵守高处作业的

23、相关规定，作业人员不应在脚手架上爬行或不挂保险带在高处移动，严禁手拿任何物件攀登爬梯和构架。作业人员应遵守现场安全用电规定，应学习和掌握现场触电的自救和互救的急救措施和方法。作业人员应定期进行体检，凡经医生诊断患有高血压、心脏病、贫血、精神病的人员，应立即退出金属结构安装和机电安装作业现场。第28页/共363页4金属结构制作金属结构制作4.1 厂区布置厂区布置厂房、库房、办公楼等永久或临时建筑物应布置合理。厂址应避免选择在可能发生洪水、泥石流或滑坡等自然灾害地段。建筑物的布置、设计应符合工业建筑、防火、防雷等设计规范。压缩空气站的设计布置应符合GB 50029的相关规定。氧气站、乙炔气站的设计

24、、布置应符合GB50030、GB50031的规定。供气房及集中供气管道的布置应满足有关消防安全规定。第29页/共363页生产场地应符合下列规定：1 生产场地应按产品制造工艺流程划分作业区，并应设有明显的区域标识和隔离带，如原材料堆放区、下料区、单件组装区、部件组装区、焊接区、总拼区、半成品区、成品区等。2 车间内主通道宽度不应小于2m，各作业区间应有安全通道，其宽度不应小于1m。两侧应用宽80mm的黄色油漆标明，通道内不应堆放物品。3 架空设置的设备平台、人行道及高空作业的安全走道的底板应为防滑钢板，临边应设置带有挡脚板等钢防护栏杆。4 车间及作业区照明应充足，架空的通道、地面主要安全通道、进

25、出口、楼梯口等处宜设置自动应急灯。第30页/共363页5 露天作业场的布置应根据场地交通及起吊设备能力进行设计布局，以确保大件产品的吊装及装卸运输。6 各作业区应有明显标识，其周围严禁堆放杂物。7 露天场地应有合理的地面排水系统和通畅的运输道路网，为施工创造好的环境。8施工场地除布置通用照明外，作业部位还应设置照度足够得临时工作照明。第31页/共363页施工设施应符合下列规定：1 机械设备、电气盘柜和其他危险部位应悬挂安全警示标志和安全操作规程。2 车间及厂区内应布置接地网，各种用电设备、电气盘柜、锕顷萎设的平台的接地或接零装置应与地网可靠连用。接地电阻不应大于4。保护零线的重复接地电阻不应大

26、于10。3 电焊机等施工设备应合理布置，并应有专用平台。平台的高度离地面不应小于300mm，并应有可靠的防雨措施。4 电焊机、加热设备应采用独立电源并装有漏电保护器。设备外壳应有可靠的接地和接零保护。5 拖工时地面设置的临时地锚、挡桩、支墩等在施工结束后应及时清除。第32页/共363页4.2 钢闸门及埋件制作钢闸门及埋件制作工作前，应检查所使用的工器具、设各以及安全防护设备以及安全防护设施，应完好可靠。埋件制作应符合下列规定：1 埋件的下料、组装、焊接、总拼应符合闸门制作有关规定。2 埋件采用机械矫正时，应有专人指挥，受力点的支垫应采取措施。3 埋件矫正需吊车配合时，其挂钩或绳卡与构件连接应可

27、靠。4 埋件矫正、检查时应可靠放置。5 当埋件需立置状态进行组装调整时，应有可靠的防倾倒的措施。并应符合高空作业的有关规定。第33页/共363页钢闸门制作应符合下列规定：1下料应符合下列要求：1）钢板吊运时宜采用平吊，严禁采用厚板卡子吊薄板或厚板卡子中加垫板吊薄板，严禁超负荷使用吊具。2）下料应采用专用切割平台。当采用栅格式切割平台时，固定栅条的卡板应与平台骨架焊牢。地面切割时其割嘴应离地面0.2m以上。3）使用氧、乙炔等气体下料应遵守SL 398的有关安全规定。使用平板机、油压机、剪板机、冲剪机、刨边机等机械设备进行下料、加工、矫正等工序作业时，应遵守相关机械设备安全操作规程。4）铆工、焊工

28、、切割工在切割后使用扁铲、角向磨光机进行清理打磨时应佩戴防护眼镜，严禁使用受潮或有裂纹的砂轮片。进行等离子切割时操作人员还应佩戴防护面罩。第34页/共363页5）加热后的材料应定点存放，搬动前应做滴水试验，待冷却后，方可用手搬动。6）零件下料后应按区域要求分类码放整齐并标识。切割后留下边角余料应集中放置，不应随意摆放。7）用地炉加热工件时，应注意周围有无电线或易燃物品，熄灭地炉时，浇水前应将风门打开，熄灭后应仔细检查。第35页/共363页2 组装焊接应符合下列要求：1）大小锤、平锤、冲子及其他承受锤击的工具顶部严禁淬火，应无毛刺及伤痕，锤把应无裂纹。2）零部件吊装就位时，起重指挥信号应明确，起

29、重吊具应依据工件大小、重量正确选择和使用。3）工件就位时各工种应协调配合，统一指挥。手脚不应探入组合面内。工件在没有可靠固定前，在其可能倾倒覆盖范围内严禁进行与之无关的其他作业。4）工件就位临时固定应采用定位挡板、倒链等，找正后矿 应及时进行加固点焊；需进行焊接预热的焊缝，点固焊时也应进行预热。5）打大锤时，严禁戴手套，锤头运动前后方严禁站人。第36页/共363页6）箱梁及空间较小的构件内焊接时应采取通风措施，使用行灯照明，当构件内部温度超过40时，应进行轮换作业或采取其他保护措施，并应设专人监护。7）电焊工因空间较小，必须跪姿或卧姿进行施焊时，所使用的铺垫应为干木板或其他绝缘材料。8）使用砂

30、轮机、角向磨光机、风铲等工具进行打磨、清理的操作人员应佩戴平光防护眼镜。第37页/共363页3 总拼装应符合下列要求：1）总拼装应编制技术方案、安全技术措施，并应经有关部门审批后方可实施。2）脚手架搭设方案应由技术部门设计、审批，经有关部门验收后方可使用，作业平台应铺设完整并可靠固定，防 护栏应符合安全标准。3）排架作业面及行走通道应清理干净，作业人员严禁穿硬底鞋。4）作业使用的千斤顶、楔子板、大锤、扳手等工器具应放置妥当，千斤顶严禁叠摞使用。严禁空中投掷传递工具等物。5）交叉作业时，应设置安全有效的隔离措施。第38页/共363页6）氧气、乙炔气等燃气瓶安全间距应大于5m，水平距离火源点不应小

31、于10m。乙炔气瓶应立置，冬季及夏季施工气瓶应有防冻、防晒措施。7）起重人员在起吊构件时应保证构件重心与吊钩在同一嘻 垂线上。8）拆除作业一般应按照拼装流程的倒序进行作业；对于难度大、危险性大的拆除作业应制定专项拆除方案和安全技术措施，并应经审批后方可施工。第39页/共363页4.3 钢管制作钢管制作钢管（含尾水管、锥管、蜗壳）等下料应遵守4.2节钢闸门及埋件制作中的规定。采用油压机预弯瓦片时应遵守下列规定：1 预弯时，模具应与油压机压力中心线重合，上、下模具应可靠固定。2 油压机启动前，应经回油口向泵体内灌满工作油，排出主缸及液压系统中的空气，同时检查各部位所有连接应紧固。电动机旋转方向应与

32、要求相符。3 油压机每班作业前应检查管接头及密封件，发现渗漏应及时修复。设各运行中，不应进行修理及更换。第40页/共363页瓦片卷制时，应遵守下列有关规定：1 卷板机开机前应认真检查各机构、系统运转正常，各润滑部位应按规定加注润滑油。2 卷板机上卷制刚度较小或弧长较长的瓦片及管节时，应采用弧形托架或桥机配合进行卷制。3 卷制时，设各操作人员应听从指挥人员指挥，指挥信号应明确清楚。多人卷板时应明确统一指挥，操作人员工作完毕或离开设备应切断电源。4 卷制时，严禁卷板人员手扶工件或垫条。5 卷板机翻倒机构翻倒时其复盖范围内严禁站人和堆放物品。6卷板机在上料、卸料、调整辊筒时不应开机。设备卷板过程中，

33、进出料方向严禁站人。7 瓦片立置检验或校正时，应有可靠固定和采取防止倾倒的措施。第41页/共363页组装与焊接应符合下列规定：1瓦片较大时应采用平衡梁吊装至平台，起吊时应先吊离地面约100200mm高，应检查瓦片吊装中心是否平稳。2 管节、管段组装应设有专用组装平台和焊接平台，操作平台的搭设以及人员的着装应符合高空作业要求。3 钢管拼装时，立置的瓦片应临时固定牢固。瓦片组装时，工作人员的手、头、脚不应伸入组合缝内。4 工作中使用的千斤顶及压力架等，应拴牢或采用其他防倾倒和坠落措施。5焊接过程中的预热、后热以及焊缝的爆炸消应等应有隔离设施，并应明确安全标识。第42页/共363页支撑与调整结构应符

34、合下列规定：1调圆或加固采用的“米”字或“井”字支撑应与钢管及支撑间连接可靠，安装支撑时应将支撑固定后方可松钩。2 内支撑安装完成后应有防松措施。第43页/共363页4.4 无损探伤无损探伤参加无损探伤人员应进行身体检查，并应经主管部门培跏夸茧舍陷后持证上岗。从事放射工作的人员和单位应向放射防护监督部门申请和领取放射工作人员证后方可从事放射性作业。射线探伤作业应遵守相关射线探伤作业的安全技术规定的要求，以及无损探伤工的安全操作规定。操作场所的安全防护设施应符合放射性同位素与射线装置放射防护条例（国务院1988第44号令）的要求。第44页/共363页超声波、磁力、荧光、着色、涡流探伤应符合下列规

35、定：1 仪器接通电源前，应检查电源电压与仪器使用电压相一致。2 超声波探伤仪接通电源后应检验外壳是否漏电。如有漏电，则应倒换电源线接线并将外壳接地，使用过程中严禁打开保护罩。3 超声波仪器在搬运过程中，应注意防震，使用场所应注意防磁。4 荧光探伤时，应戴防护眼镜，严禁用手直接触摸工作物上的荧光粉，工作完毕后，应将手搓洗干净。5 配制着色剂，筛取荧光粉、磁粉时，应戴防护口罩，并应在通风良好的上风处进行。第45页/共363页6 仪器检修时，应切断电源。7 现场探伤时，应执行高处作业规定，夜间应有充足照明。并应划定警戒区和悬挂警告标志。8 工作完毕后，应将耦合剂、着色剂、磁粉、荧光粉清理干净。第46

36、页/共363页4.5 涂装作业涂装作业参与表面预处理、油漆涂装、金属热喷涂的作业人员应经有关部门培训考试合格后持证上岗。作业时，应遵守本岗位安全作业标准，高空作业应符合相关条文的规定。作业人员应定期进行身体检查，作业环境应采取措施降尘、降噪。需表面预处理的金属构件应放置平稳。油漆涂装前应检查所需的照明、通风、脚手架、支墩、支架等设施安全可靠。喷涂工作完毕后，应整洁工器具并应将工作场地及储藏室清扫干净，如发现遗留或散落的危险品，应及时清除干净。第47页/共363页4.6 产品转运与存放产品转运与存放车间内及厂内用于产品零部件、成品、半成品的转运线及道路应明确划分。路面应平整，无障碍物。用于转运的

37、叉车、平板车、汽车、起重机等应符合设管理有关规定，使用前应认真检查。产品在转运车辆上摆放应稳定可靠，对于大件、超长超宽件在转运装车时应进行绑扎固定。对于运距较远、起吊装车复杂的产品，应制定专项装车蛴三t全技术方案，并应经相关部门审批后方可实施。产品应按厂区规划区域进行存放，并应按产品包装要求进行包装标识后存放。产品存放支垫应稳定，并应采取有效的措施防止构件倾侧或变形，当需要叠层堆放时，层间加垫应采用枕木或木板材料。第48页/共363页5闸门安装闸门安装5.1 闸门与埋件预组装闸门与埋件预组装场地布置应符合下列规定：1 闸门堆放与预组装场地应综合考虑工程施工特性（包含现场交通运输条件、施工高峰强

38、度等）、闸门拼装方案和现场设各起吊能力诸要素，应避免布置在可能发生山洪、泥石流或滑坡等自然灾害的地段。2 场内各设备堆放场和作业区应布局合理，并应有明显标识。办公室、仓库、变电所、各作业场所应有消防和排水设施，人行通道和消防通道应保持畅通，严禁堆放杂物。对不需要吊车或运输车输进入的，宜按0.81.0m预留人行安全通道；对于需要采用移动式汽车吊等手段进行装卸作业的，根据车辆作业宽度宜预留810m的通道。第49页/共363页3 厂区应有完整的接地网，接地电阻值不应大于4。厂房等高大建筑物与大型施工机械应有可靠防雷措施。4 场内除布置通用照明外，夜间作业部位和主要运输道路旁应按规定布置充足的工作照明

39、设施。5 场内作业房应合理布置，各房间应设有单独的配电盘，盘上应有盖板和挂锁及漏电保护装置。房内应各有灭火器，所有施工设各、电气盘柜等危险部位，均应悬挂安全警示标志和安全操作规程，且应接地良好。6 厂区风、水、电等临时施工设施，规划布置应符合SL 398的有关规定。第50页/共363页闸门与埋件预组装应符合下列规定：1 闸门和埋件应摆放平稳、整齐，且支承牢固，不宜叠堆放，并有人员和起吊设备的通道。2 预组装前，应编制组装技术方案，包括组装程序吊装方案（确定吊装设备、主要器具、地锚的设置和缆风绳的受力计算）以及临时加固支撑方案等，并制定详细的安全技术措施，报主管部门批准后方可实施。各拼装平台基础

40、应牢固，支承结构应稳定可靠。3 高空作业、脚手架和作业平台的搭设方案应由技术部门设计、审批，安全部门组织相关部门联合验收，合格后方可使用。4 高空作业应遵照相关规定执行，确保施工安全。作业区四周应悬挂安全警示标志及有关安全操作规程，严禁无关人员进入作业区内。第51页/共363页5高空作业排架及行走通道应清理干净，不应随意堆放杂物，防护栏杆及安全网的敷设应符合安全标准。作业区应设置足够的消防器材。6夜间作业应使用低压行灯照明，其他照明设施严禁直接和闸门接触，并应接地良好。7 雨雪天气条件下进行露天拼装作业场所，应采取相应的防雨雪和防滑措施。8使用的千斤顶、楔子板、大锤、扳手等应妥当放置，严禁通过

41、投掷来传递工具等物，固定好的千斤顶等机具应使用安全绳绑扎牢固。9闸门组装用的连接板、螺栓等小型零件应装于结实的麻包内，使用绳具上下传递，严禁随意堆放在排架板上。10上、下交叉作业时，应搭设安全隔离平台。第52页/共363页11 闸门预组装时，各部连接螺栓至少应装配1/2以上，并紧固。12装配连接时，严禁将手伸人连接面或探摸螺孔。13闸门在进行连接时，工作人员应站在安全的位置，手不得扶在节间或连接板吻合面上。14 使用锉刀、铲等工具，不应用力过猛。不应使用有卷边或裂纹的铲削工具，工具上的油污应及时清除。15 预组装焊接时，应合理分布焊工作业位置。16 焊接作业时，焊条应使用保温桶存放，并用安全绳

42、将其绑扎牢固。17 拆除的包装箱，应及时清理，集中堆放，严禁随地乱放乱弃，箱板上的铁钉、铁条等应进行拔除和打弯处理。第53页/共363页18 闸门预组后的拆除作业宜按组装顺序倒序作业，并应充分考虑拆卸过程中竖立部分的自身稳定性，对于稳定性存在问题的，增加临时缆风绳，以增强稳定。19预组装工作全部结束后，应及时清除地面锚桩、基础预埋件或临时支撑、缆风绳等杂物。第54页/共363页5.2 闸门的起重运输闸门的起重运输闸门安装前，施工单位应编制详细的起重运输专项安全技术方案，经主管技术、安全部门审核，报业主和监理工程师审批后，方可予以实施。起重、运输作业的各工种（含司机）应持证上岗，且身体健康，作业

43、时应遵守本工种安全操作的技术规定。起重运输的车辆应执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。用于闸门起重运输的施工机械，应符合设各管理的有关规定，投人使用前应对其状态进行全面认真检查，保证设各的完好与正常运行；所吊物体重量达到额定起吊能力的80以上时，应进行负荷或试吊试验。第55页/共363页大件起重运输作业应符合下列规定：1 大件、超长、超宽件的运输与吊装前应制定安全技术措施并成立专门临时组织机构，负责统一指挥，每次作业前应提前向有关部门办理相关运输许可手续。2 大件运输与吊装专门临时组织机构应分工明确，责任到人。各专业组在大件吊装前应按职责认真检查各项安全准各工作满足安全

44、技术措施的要求，在大件吊装过程中进行监控，发现问题应及时向总指挥报告。在非紧急情况下不应擅自越级指挥。第56页/共363页3 大件运输应根据设各的重量、外形尺寸、道路条件等因素，选用适当的运输和装卸车手段，应对线路沿途路宽、限高和最小弯道半径，路面上方架空线的垂直高度，道路所经桥梁、涵洞、隧道允许通过的最大重量、尺寸，以及沿线最大纵坡率等进行勘测，选择满足大件运输的道路进行运输。应清除有影响的障碍物，并对不良路段进行处理。4 大件的装载应选用适宜的装载车辆，不允许超载。装车前应复核大件的重心，计算运输车辆的轮压力，根据大件的尺寸、重量计算货物在运输车辆上的稳定性。装车时应根据设备的状况，制作相

45、应的托盘、支架、垫板等，并应在车辆与大件接触部位支垫橡皮或软木板。第57页/共363页5 装载车辆应停在坚实平整的地面，注意离边缘的距离。L装车前应在车板上放样，标出大件货物摆放位置并在支垫位置摆摆放支垫物，装载应均衡平稳且应将闸门中心对准车辆中心，不应偏装。6 闸门在运输车辆上应摆放平稳可靠，并应对参与大件运输的车辆、捆绑工器具以及支垫物进行检查。应选用合适的钢丝绳、纤维带、卡环、倒链、拉紧器等器械进行捆绑。应经检查捆绑后方可发令开车。7 大件运输车队应由清障车、大件运输车、工具车等车辆组成，应在车头、尾悬挂红旗、红灯等标志，必要时应与当地交通管理部门联系全程封道，保证大件运输安全。第58页

46、/共363页8 运输时应根据大件的特点，控制车速，并应有防止冲撞与震荡、受潮、损坏以及防止变形的措施。9 大件吊装作业应符合下列规定：1）吊装作业应统一指挥，操作人员对信号不明确时，不应随意操作。2）司门上的吊耳、悬挂爬梯应经过专门的设计验算，由技术部门审批，质量安全部门检查验收，经检查确认合格后方可使用（吊耳材质和连接焊缝须检验）。3）采用临时钢梁或龙门架起吊闸门时，应对其结构和吊点进行设计计算，履行正常审查、验收手续，必要时还应进行负荷试验。4）起吊大件或不规则的重物应拴牵引绳。第59页/共363页5）闸门起吊离地面0.1m时，应停机检查绳扣、吊具和吊车刹车的可靠性，观察周围有无障碍物。应

47、上下起落23次确认无问题后，才可继续起吊。已吊起的闸门作水平移动时，应使其高出最高障碍物0.5m。第60页/共363页指挥起重机械工作时，吊钩应在重物的重心上，严禁在倾斜状态下拖曳重物。严禁使用起重机对就位的闸门进行强行纠偏处理。闸门起吊前，应将闸门区格内、边梁筋板等处的杂物清扫干净。闸门翻身，宜采取抬吊方式，在没有采取可靠措施时，严禁单车翻身。闸门立放时，应采取可靠防倾翻措施。吊装作业时，重物下面不应有人，只有当部件接近接合面时才可用手扶正。闸门吊装过程中，门叶旁严禁站人。闸门人槽下落时，作业人员严禁站在门槽底槛范围内或在下面穿行。第61页/共363页5.3 闸门埋件安装闸门埋件安装闸门埋件

48、安装前，应编制施工技术方案和安全技术措施，明确安装施工与土建各专业之间的相互关系，做好相应的应急预案，对作业人员进行详细的安全技术交底，在施工过程中加强控制。门槽安装施工脚手架设计、搭拆应遵守国家颁布的有关规定及技术标准，还应符合第10章的有关规定。埋件安装前，应对门槽内模板以及脚手架跳板上钢筋头、凿毛的水泥块等杂物进行彻底清理。采用专用升降操作平台进行门槽安装作业的，应符合国家特种设备的有关监督检验规程的规定。第62页/共363页敞孔作业时，孔口顶部应设置栏杆和安全警示标志，并在栏杆底部0.5m范围内设置帷幔，确保井内作业的人身安全，作业期间应派专人在孔口顶部值班监护，严禁往孔内抛掷任何物品

49、。作业间隙时，埋件安装测量用的钢丝线如影响人员通行，宜予以拆除。下层埋件没加固好之前，不应将上层埋件摞放其上。埋件二期混凝土浇筑完毕，拆除的模板应及时吊出，并应将脚手架上所有杂物清理干净。闸门埋件安装现场应遵守施工用电和使用手持电动工具的相关安全规定。第63页/共363页5.4 平面闸门安装平面闸门安装平面闸门现场拼装与安装应符合下列规定：1 起重运输作业除遵守SL 398外，还应遵守5.2节的规定。2 闸门安装前，应对门槽埋件进行复测，并应对可能影响目的障碍物进行全面清除。3 闸门拼装的支承梁应牢固可靠。临时加固件或缆风绳应固定专门埋设件上。4 闸门拼装作业应遵守条的规定。5 闸门起吊前，应

50、在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和缆风绳。6 使用启闭机起吊闸门人槽时，吊钩或抓梁轴销应穿到位。第64页/共363页7 闸门拼装完成后，应及时清理拼装场地。8 闸门入槽时，作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。第65页/共363页水封与附件安装应符合下列规定：1 水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热时，应采取防止烫伤和灼伤的保护措施。2 水封接头清洗或粘接用的化学易燃物品，应注意妥善保存，严禁随地泼洒。作业时应远离火源。3 水封螺栓孔加工，作业时应将水封可靠固定，并在下部垫上木板加以