住宅工程监理实施细则（基础、主体、安全）.docx

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1、银太家园住宅工程监理实施细则编制人: 审核人:长沙市XX监理公司二XX年七月监理实施细则审批记录表工程名称:银太家园住宅工程致:银太家园住宅工程总监理工程师我现场专业监理工程师依据经审批的监理规划、建设工程相关法律、 法规及有关的标准、设计文件、技术资料、委托监理合同等相关文件,完 成了监理实施细则的编制,现报上请予以审核批准。附：监理实施细则专业监理工程师日 期 年 月 日审批意见：监理部（章）总监理工程师日 期 年 月 日第一部分 工程概况3第二部份人工挖孔桩监理细则第三部分大体积混凝土监理细则6第三部分模板工程监理细则12第四部分钢筋工程监理细则16第五部分混凝土工程监理细则30第六部分

2、 给排水、电气、暖通监理细45第七部分人防工程监理细则60第八部分建筑节能工程监理细则80第九部分见证取样及送检计划92第十部分旁站监理实施细则98第H 部分部分质量通病防治措施104第十二部分安全文明监理细则114第十三部分监理交底183第一部分工程概况、项目概况1工程名称:银太家园住宅工程2、建设单位:长沙市军辉房地产开发公司3、工程地点：长沙二环线西北段以东,府后路以南。4、勘察单位:湖南大地岩土工程勘察设计有限公司5、设计单位:湖南大学设计研究院有限公司6、施工单位:长沙市华宇建筑公司7、总建筑面积：8、结构类型:框剪!7+ 1两栋,1 6层栋。9、建设期限:施工工期4 0 0天10、

3、工程投资:约24000万元11、项目主要建筑特征1）基础:人工挖孔桩、筏板基础。2）框架结构：钢筋混凝土。3）围护：外墙为WU10、200mm厚多孔页岩砖;内墙均为加气混凝土砌砖 （B07）4）屋面:现浇钢筋混凝土平屋面。5）节能设计:外墙采用内保温,外墙门窗采用塑钢低辐射中空玻璃窗 （5+6A+5遮阳型）,屋面保温采用挤塑聚苯板,入户门采用带保温功能的防盗 门。6）装面。饰:外墙釆用面砖咖啡系列配色,内墙公共部位采用合成树脂 乳胶漆其它为水泥砂浆墙第二部份人工挖孔桩监理细则本工程人工挖孔桩概况本工程人工挖孔桩基础选用强风化泥质板岩为持层,桩的极限端阻 为4000KPQ,桩长大于10米,桩端进

4、入持层1米以上,桩径分别为 800mm, 900mm, 1100mm, 1200mm,桩身进入承台 !00mm.1、施工前准备工作1. 1制定安全技术交底资料,对监理人员进行技术交底。1.2 审查人工挖孔桩专项施工方案。1.3 对施工单位投入到工程中的设备,如空压机、风动凿岩机、电焊机、起 土设备等进行设备状况、到位情况检查。1.4 如人工挖孔桩过程中需要爆破作业,应做好爆破作业前的各项准备 作。1.5 检查施工单位安全防护设备如有毒气体检测设备、防毒面具、绝缘胶 鞋、软梯等的配备情况。1. 6检查施工单位对工人的安全技术交底情况,必要时进行考核。1 .?对工程所需要材料主要包括钢筋、水泥、焊

5、条等按照要求进行审核和进 场后进行材料验收和原材料见证取样送检。2 .8检查商品混凝土配合比试配资料。2、施工过程控制2. 1人工挖孔桩施工艺流程2.2 施工过程控制要点2.3 . 1桩孔施工监控要点a、按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点,定出轴线及桩位,并用水泥砂 浆固定标桩、放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核,才能开挖桩身土 万d、需要跳挖的桩严格控制跳挖和每天开挖深度确保安全。e、控制护壁的拆模时间。f、检查、控制桩孔的垂直度，在第一节桩孔完成后,即在桩孔四周引出四个 桩心控制点,以后根据桩孔的开挖情况进行吊线检查。g、每下挖3节须用十字线对桩的垂直度及中心位置校正一次。h、及时

6、跟踪桩孔的开挖进度和入岩情况，（入岩和终孔监理人员必须见证签 名,岩样必须经设计人员认可。）会同有关单位及时办理桩孔的终孔验收手续2. 2.2钢筋笼制作、吊装监控要点a、钢筋、焊条出厂合格证明、原材料见证送检合格。b、钢筋笼焊接质量检查:焊接长度、焊缝质量符合要求c、检查主筋规格、数量、主箍筋间距、钢筋笼长度必须符合设计和施工验 收规范的要求。d、钢筋笼吊装时不得碰撞孔壁，钢筋笼严格按设计方位安放，受拉和受压面 位置正确。2. 2.3桩芯混凝土浇筑监控要点a、浇灌桩身混凝土前必须清理干净护壁的污泥以及孔底的残渣、浮土、杂 物、积水。b、旁站监理桩身混凝土浇灌的过程,（全过程旁站，抽查坍落度,留

7、做试块）混 凝土的落差大于2米时必须采用串筒或溜槽进行浇灌,边浇灌边捣实。c、经常抽查混凝土质量、抽测塌落度。随机取样制作试块,每桩取组试 件。标明桩号、成型日期、强度等级。d、检查桩顶混凝土的标高。检查桩顶浮浆处理工作。e、浇注桩芯时必须从桩底到桩顶标高一次完成，做到连续施工,分层振捣,不 设施工缝。确因停电、混凝土供应等原因造成断桩的,必须严格按有关规定处理 后才能浇筑上段混凝土。f、在灌注过程中,混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层,否则应设法把积 水排除,才能继续灌注混凝土。3、人工挖孔桩安全、文明施工监控要点3.1 审查专项施工方案中安全措施是否适当可靠有效,是否具有针对性。3.2

8、 检查施工单位的工人安全技术交底情况。3.3 机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。3.4 工人上下井,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另 配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应 急使用。做好孔口围护措施,井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m, 围栏须釆用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置 牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。3.5 孔内作业时,孔口上面必须有人监护，挖出的土方应及时远离孔口，不得 堆放在孔口四周1m范围内，校围圈上不得放置工具和站人。3.6 孔内作业人员必须带安全帽

9、，安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面 具。3.7 利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施,以防落物伤人。应经常检查支架、滑轮、吊索的完好 程度与安全性。3.8 孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低点的半圆 防护板（网）,并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下工作人员应避 于护板（网）下。3. 10在施工过程中,施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风 5min,当孔深超过10m时,应配备专门的向孔内送风设备。3.11井下施工照明必须采用安全矿灯或12V以下的安全灯,孔中操作工应手 戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。3. 12禁止孔内边抽水边作业。3.13施工现场的一切

10、电源、电路的安装和拆除必须由持证电操作。用电 设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸，严禁 闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地埋压土中,孔内电缆、电线必须 采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。3. 16护壁施工采用节节定型钢模板拼装而成,拆上节、支下节,循环周转 使用。第一节护壁混凝土施工时，要高出地面200mm。混凝土在现场用混凝土搅 拌机搅拌,用吊桶运输,人工浇灌。如遇软土层，则可采取减少一次成型护护壁高 度的办法通过软土层或其它处理措施。3.17施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查、注意土层的变化, 当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时

11、,要立即采取有效的防护措施后,才 能继续深挖。3. 18当遇地下水时的处理措施:地下水是深基础施工中最常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。 含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内，从而影 响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,连护壁 混凝土也易被水压冲刷穿透,发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在 压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象a.地下水量不大时可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然 后继续下一段的施工。b,水量较大时当用施工孔自身水泵抽水,也不易开挖时,应从施工顺序考虑，采取对周围桩 孔

12、同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法,对基础平 面占地较大时,可增加降水管井的数量,d.抽水时环境影响抽水时应考虑对周围原有建筑,基坑边坡的影响。如有影响可采用板桩封闭 截断水源,封闭水路或采用钻孔压灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时,达 到正常开挖。3. 19当遇流砂时的处理措施:人工挖孔在开挖时,如遇细砂,粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成 流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故,因此要采取有效可靠的措施。a,流砂情况较轻时可采用缩短这循环的开挖深度,将正常的1m左右一段,缩短为0. 5m,以减少 挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落,有泥砂

13、流入而不 能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设 计要求。b,流砂情况较严重时可采用下钢套筒的方法,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可 分成46段圆弧,再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0. 5m 左右,即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不 小于0. 5m,装后即支模浇注护壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出 挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿 以形成桩孔。也可用此种方法,应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大,使孔 位倾斜至下层护壁以外,打入浆管,压浇注水泥

14、浆,使下部土壤硬些，提高周围 及底部土壤的不透水性,以解决流砂现象。3. 20当遇淤泥质土层时的处理措施:在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡,并要缩短 这一段的开挖深度,并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方板要沿周边打入底 部不少于0. 2m深,上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面,可斜向放置,双排布 置互相反向交叉,能达到很好的支挡效果。3.21须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。3. 22现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出的积水,经沉淀后排入下 水道,现场的出土道路必须畅通。进行施工。4、工程质量的检测和验收4. 1桩的检测a、应按设计及规范要求对支护桩

15、桩身完整性及桩身混凝土强度进行检测。b、采用低应变法检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。c、采用声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。d、采用钻芯法检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度,判断或鉴 别桩端岩土性状,判定桩身完整性类别。e、桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。f、钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28d。g、提交桩的检测报告。4. 2验收人工挖孔桩应提交的文件:a、原材料（水泥、钢筋、砂、碎石、加剂）的出厂合格证及试验报告。b、商品混凝土配合比设计报告、出厂合格证。c、桩的成孔验收记录表。d、隐蔽验收记录。e、补桩平面示意图（如需要时）。

16、f、混凝土强度试压报告。g、桩的质量检测报告。5. 质量检验标准5.1 混凝土灌注桩钢筋质量检验标准第三部分大体积混凝土监理细则1 .地下室底板混凝土工程概况本工程地下底板采用板式筏形底,最大承台为6000X 了 5700X 1100,筏板 底板人防部位混凝土厚350mm,非人防部位300mm。属大体积混凝土。2,地下室承台、筏板底板混凝土工程设计概况1）混凝土强度 C30、G35、S6o2）釆用泵送混凝土,设计坍落度12-14。3）混凝土按28、60天龄期控制抗压强度及抗渗性能。4）相关规范与规程:a）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）b）混凝土强度检验评定标准（BGJ10

17、7-87）c）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）3、监理依据1）业主与承包商签订的施工承包合同或协议。2）本工程项目施工图纸及技术说明（包括技术交底、会审记录、设计变更）及 工程量清单报价书。3）本工程施工组织设计的批件,现行的工程建设施工验收的质量检验评定标 准4）政府有关政策、法令、监理法规等。5）与建设方签定的监理合同和由建设方批准的监理规划。4 .施工前的监理要点（1）大体积混凝施工方案1）审查混凝土供应单位资质,施工方案、供应能力、运输车辆数量及路线等2）审核大本积混凝土浇捣方案重点审核场地布置合理、泵管数量满足要求及 劳动人员配备组织、三级质保体系落实情况等。3）审查大

18、体积混凝土养护方案包括温控措施及养护措施（2）对商品混凝土试验配合比及原材料质量进行确认与检查混凝土浇捣前巡视1-4号栋为建业混凝土公司,5-9号栋为中煌混凝土公司情况及材料质量（包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等）。（3）浇捣令签证大体积混凝土浇捣前监理应按要求检查各分项隐蔽工程验收是否合格,并按程 序签发浇灌令5 .试验项目监理要点混凝土试件留置:1）每100M3抽查组抗压试块。每300M3抽查组抗渗试 块,按要求留置的试件应标明成型时期、强度等级、抗渗等级。6 .隐蔽工程监理要点L基础承台、底板钢筋工程:按设计要求及规范要求检查钢筋规格、数量、绑 扎质量是否符合要求并

19、与以签认。3 .检查强电、消防、弱电是否已按设计、规范要求预留、预埋到位并符合质量 要求。7 .施工过程风险分析基础底板大体积混凝土施工具有以下特点:1 .混凝土一次性浇捣方量较大,浇捣时间长,混凝土自流淌距离长,振捣面 较广,不允许预留施工缝,混凝土分层浇捣,因此施工组织难度较高。2 .由于基础底板一般钢筋较为密集,板厚大而板面标高变化较多,因此混凝 土浇捣难度较大。3 .大体积混凝土内温度应及收缩应较高,防止裂缝开展责任较大。大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包括:1 .由于混凝土自流淌距离长,振捣数量不足钢筋较为密集等原因,导致局部 混凝土疏松。2 .由于混凝土供应渠道不畅,初凝时间控制不

20、当及施工组织不力等原因导致 施工沉降缝;尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。3 .由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝;基础出现贯穿裂缝等。其 它质量问题还包括板面平整度偏差较大,墙、柱、电梯井钢筋移位,蜂窝麻 面、露筋等等。搞好大体积混凝土施工质量关键:1要求施工单位.编制严密的大体积混凝土施工方案;重点审查大体积混凝土 供应方案,混凝土浇捣方案,混凝土养护方案等方面完备性及其落实情况。4 .要求施工单位结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策,确保混凝 土连接供应及有序地组织浇捣,主要是在设备出现问题的情况下的应急方案。5 .明确监理重点，包括板由浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、深

21、坑四 周，外墙板区域等）及混凝土浇捣关键序（如混凝土质量控制,混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等）分别制定相应对策。6 .落实全过程旁站监理,明确跟班监理人员分工及职责。8施工过程监理要点.1）检查砖胎模质量:包括轴线位置、标髙、长、宽、髙几何尺寸是否付合设 计。密封程度、牢固度是否满足要求2）检查商品混凝土质量:对商品混凝土的配合比、拌和质量进行检查,对混凝 土的塌落度每台班至少抽查两次,发现质量不稳定时随时抽查。3）检查混凝土浇灌与振捣质量：检查混凝土浇捣顺序、方向是否符合施工方案 要求,振捣时间、半径、操作方法是否满足要求、合理,混凝土抹面处理质量 等4）大体积混凝土测温：定

22、期检查测温单位提交的测温报告,注意温差变化情 况,如需要可采取以下措施:（1）降低混凝土水化热,采用低掺加粉煤灰及外掺 剂JM-3,降低水泥用量,2）掺加微膨胀剂JM-3以控制温度裂缝能力,（3）按施 工方案采取措施降低混凝土入模温度。5）混凝土养护:检查混凝土养护操作规范性（结合测温报告及施工方案 要求）,根据温差变化及时加以调整养护方法控制内外温差不大于25。Co6）混凝土试件留置：保证试件为现场见证随机取样的真实性、做到制作方法正 确、留置数量符合规范要求并按规定进行养护。7）意外事故处理:针对混凝土浇捣、养护过程中产生的质量事故,监理单位已 确定预案及时跟踪处理,确保大体积混凝土质量。

23、附质量标准质量标准（一）依据标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）混凝土强度检验评定标准（BGJ107-87）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）（二）基本要求1 .混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。2 .混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规 范的规定。3 .混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求,其强度必须达 到 规范标准。4 .对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许出现裂缝的结构其 裂缝宽度不大于2mm。5 .混凝土应振捣密实，蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度必须符

24、合下表规定（三）允许偏差项目轴线位移15nlm标高 10mm截面尺寸+15mm,-10mm表面平整度4mm预埋钢板中心线位置偏移10mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长对中心线+25mm,-0mm第四部分模板工程监理实施细则、专业工程特点按照设计图纸,本工程结构形式为混凝土框剪结构,均为普通现场浇筑混凝 土结构;根据本工程实际情况模板系统均采用钢管支撑结合木桥、胶合板的形式 组成。基础、底板、墙、柱、梁板均采用泵送或塔吊入仓相结合的混凝土浇筑 方式。所有支模材料的垂直运输采用塔吊完成。本工程的混凝土浇筑采用插入 式或平板振捣器振捣密实。二、监理工作依据

25、项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作:1、国家现行的建筑工程施工质量验收标准、规范:2、工程承包合同（施工合同）和协议、工程建设委托监理合同;3、设计施工图纸;4、银太家园住宅工程监理规划;5、银太家园住宅工程施工组织设计、三、监理工作流程四、监理工作的控制要点为了更好地控制模板的施工质量工作,针对模板工程中容易出现的各种质量 通病,防止模板的支撑系统的失稳,对模板施工过程中的各个关键部位、支 撑系统的原材料等设置以下质量控制点:轴线、标高、截面几何尺寸的复核支撑用钢管、扣件的检测模板工程专项方案的审核 承重模板的支撑系统检查 施工荷载的控制 混凝土浇筑时的监测 拆模试块审查五

26、、监理工作方法及措施1.模板的安装（1）模板安装所使用的钢管和扣件,必须要有出厂质量证明材料和质量 检测合格报告书。（2）复查模板安装施工技术方案的合理性,对于不能满足工程施工安全 和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。（3）在模板的安装过程中检查立杆、横杆、的间距及扫地杆、剪刀撑是 否与施工方案要求的一致,安装现浇结构的上层模板及其支架时,对于下层 楼板不能承受上层施工荷载时必须在下层楼面进行加固处理,上下层支架的 立柱要对准,并设垫板。全数检查后对于没有按模板工程专项施工方案进行 施工的且存在质量、安全隐患的坚决要求进行返工处理。（4）模板安装必须满足如下要求:1）模板的接缝不应漏浆

27、;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模 板内不应有积水;2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂,但不得采用影响 结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4）为防止碎梁、柱、墙、楼梯出现夹渣现象要求在模板安装时在适当位 置预留100X 100mm垃圾清理。5）地下室顶板预留的后浇带在未封闭前临边1M的模板不得与其他模板 一道拆除。（应做独立支模系统）6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱, 当设计无要求时,起拱高度为跨度的1 / 1000 3 / 1000。7）对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。8）现浇结构

28、模板安装的偏差符合表5-1的要求。项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高土 5水准仪或拉线、 钢尺检查截面内部尺寸预留洞士 10钢尺检查柱、墙、梁+4, 5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、大于5m8钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检 查预埋钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置钢尺检查钢尺检查外露长度钢尺检查钢尺检查预埋螺栓中心线位置钢尺检查钢尺检查外露长度钢尺检查钢尺检查预留洞中心线位置钢尺检查钢尺检查外露长度钢尺检查钢尺检查2,模板的拆除5-1现浇结构模板安装允许偏差（1）底模及其支架拆除时

29、混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件养护试件强度试验报告）,对于设计无要求时,应符合表5-2的要求表5-2构件类型构件类型达到设计的混凝土强度标准值的 百分率（%）板W22502, 82758=100梁、拱、壳W8758N100悬臂构件异100（2）侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。（4）模板拆除时,不能对楼层形成冲击,拆除的模板和支架分散零放并及时清运。第五部分钢筋工程监理实施细则、专业工程特点按照设计图纸要求本工程均采用HPB235、HRB335、HRB400普通钢筋作为 混凝土结构用钢筋。按照承包单位上报的施工组织设

30、计,本工程的钢筋加工采用普通切断机切 断,普通弯曲机折弯。梁等水平主筋搭接主要采用闪光对焊接长,安装 时采用电弧单面焊;柱、墙等垂直钢筋搭接主要采用电渣压焊。各构件 的钢筋安装采用钢丝手工绑扎成型。二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作:(1)国家现行的建筑工程施工质量验收标准、规范:(2)工程承发包合同(施工合同)和协议、工程建设监理合同;(3)设计施工图纸;(4)银太家园住宅工程监理规划;(5)银太家园住宅工程工程施工组织设计;三、监理工作流程本分项工程质量控制流程详见图6-1四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理

31、工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:质量目标:施工质量验收合格;进度目标:符合施工进度计划;投资目标:控制在本工程清单报价范围内安全目标:安全无事故。2.本分项工程监理工作的控制要点（1）材料要求1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋原材料质量,必须符合下列有 关现行国家标准的规定:钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013）普通低碳钢热轧圆盘条（GB701）（2）钢筋进场检查及验收1）钢筋进场时必须检查产品出厂合格证、出厂检验报告单等质量证明材 料,所列出的品种、规格、型号必须与进场材料一致,物理、化学参数 必须满足设计要求,符合现行国家标

32、准的规定。2）检查现场见证取样检测报告钢筋现场见证取样检测报告的结果,钢筋进场后应按有关规定进行现场 见证取样制度,抽取一定数量的试件作力学性能检验。其质量必须符合 有关标准的规定,方可在工程中应用。钢筋原材料的抽样检查数量及方 法详见银太家园住住宅工程见证取样及送检计划中的有关要求及规 定。3）进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌,按炉罐号、批次及直径分批验 收,分批堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。钢 筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、表面不得 有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。4）在钢筋的施工过程中,若发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性显著 不正常等现

33、象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他 专项检验,按其检验结果进行技术处理。5）钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别 或规格需作变更时,应办理设计变更手续出且书面文件。如需要代换时,必须 征得设计单位同意并有书面计算依据。（3）施工过程质量控制1）钢筋加工（A）钢筋冷拉。根据施工组织设计,本工程的8、06.5热轧圆盘条 采用冷拉方法调直。采用冷拉调直时,钢筋的冷拉率必须控制在4%以下。（B）钢筋加工尺寸。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,偏差应 符合表6-1的规定。表6-1钢筋加工的形状、尺寸允许偏差项目偏差限值（mm）受钢筋顺长度方向全长的净尺寸土

34、 1弯起钢筋的弯折位置2箍筋内净尺寸5（受力钢筋的弯钩和弯折。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: HPB235级钢筋未端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部份长度不应小于钢筋直径的3倍本工程箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合以下要求:箍筋弯钩的弯 弧内直径除应满足上述第c条规定外,尚不应小于受力钢筋的直径;箍筋弯 钩的弯折角度为135。箍筋弯后平直部份的长度不应小于箍筋直径的10倍2）钢筋连接。本工程的钢筋连接主要采用焊接接头和绑扎接头。焊接 接头主要采用闪光对焊、电弧搭接焊、电渣压焊接形式。各种接头均应按 规定抽取试件作力学性能试验,并按规定进外观检查

35、,其质量应符合有关规 范的要求。电弧焊:本工程电弧焊焊条使用要求如下：本工程的电弧焊主要采用单面搭接焊,主要质量控制要点如下：根据钢筋 级别、直径和焊接位置,正确选择焊条型号、直径和焊接电流,保证焊缝和 钢筋熔合良好,焊缝表面应平整,弧坑应满,不应有较大凹陷、焊瘤,接头处 不应有裂缝;搭接焊前钢筋应做好预弯,保证两根钢筋在同一直线上,焊缝长 度不小于搭接长度;单面搭接焊的搭接长度为10d；接头处钢筋轴线的偏移不 得超过0. Id或3mm,接头弯折不得超过4。;接焊接头的焊缝厚度不应小于 主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍;采用电弧焊 时,应考虑到因焊接引起的结构变形；环境温

36、度低于一5时,宜增大焊接电 流,减低焊接速度；C）闪光对焊:闪光对焊的主要质量控制要点如下:闪光对焊应合理选择 焊接参数:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻压、变压器 级次、二次烧化留量和预热时间参数等,应根据不同工艺合理选择;夹紧 钢筋,均匀加热,保证钢筋端面相接触,焊缝和钢筋轴线相垂直,接头处的 钢筋轴线偏移不大于O.ld或2mm:烧化过程应稳、强烈,防止焊缝金属氧 化,在电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;顶锻应在有足够大的压 下快速完成,保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的锻粗变形,接头处不 得有横向裂纹;接头焊完后,待冷却后方能移动,防止堆放时弯折,接头处 的弯折不得大于

37、4 ;环境温度低于一5c时,宜采用预热闪光焊或闪光 预热闪光焊,可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热数和间歇时 间。电渣压焊:电渣压焊的焊剂必须符合要求,当使用回收的焊剂应清 除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用;焊条、焊剂应有产品合 格证;焊条、焊剂应保持干燥,当受潮时,在使用前经250300C烘焙 2ho如遇雨、雪天不得进行焊接作业,焊必须持有有效上岗证且人证 相符,并在规定的范围内进行焊接操作。图6-2电渣压焊的主要质量控制要点钢筋电渣压焊时,可参照表6-3选择焊接参数。表6-3钢筋电渣压焊焊接参数钢筋直径 (mm)焊接电流 (A)焊接电压(v)焊接通电时间(s)电弧过程电渣

38、过程电弧过程电渣过程142002001231620025014418253001552030035017535040044522 276221825404502162850550246（B）钢筋焊接接头的位置设置焊接接头的位置宜设置在受较小处;在同一纵向受力钢筋上不宜设 置两个或两个以上接头;接头未端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径 的10倍;焊接接头应相互错开;在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内,接头面积百分率应 符合以下规定:受拉区不宜大于50%；不宜设置在框架梁端、柱端的箍 筋加密区；当无法避开时,不应大于50%。（钢筋焊接接头的质量检查及验收:钢筋焊接接头施工完成后,应进行

39、全数外观检查和现场见证取样抽检, 凡检查不合格的接头应进行切除返工重焊,A）绑扎搭接接头的搭接位置:绑扎接头的位置宜设置投在受力较小 处;在同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;）接头未端至钢筋 弯起点距离不应小于钢筋直径的!o倍;同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎 接头宜相互错开;绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小 于 25mm；在连接区段长度为1.3L （L为搭接长度）内,纵向受力钢筋的搭接 接头面积百分率应符合以下规定;对梁类、板类、及墙类构件,不宜大于25%;对于柱类构件,不宜大 于50%5当工程中确有必要增大接头的面积百分率时,对梁类构件,不应 大于50%,在梁

40、、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接长范围内,应按设计要求配置箍 筋,并符厶下要求:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不 大于!00mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍,且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外 100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。B）搭接长度;按设计要求本工程的纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度应符合（03G101- 1） 33-34页的要求。（D）钢筋安装钢筋安装时,要求施工人员必须熟悉施工图纸,合理安排 施工顺序,检查钢筋品种、级别

41、、规格、数量是否符合设计要求； 钢筋保护层施工根据设计要求,本工程钢筋的混凝土保护层厚度应按环境 类别类、二类设置,见下表。表6-5混凝土保护层厚度环境类别板、墙、梯板梁柱 c20C25 c45Wc20C25 c45 c20C25 c45*201530253030二a203030b252535注:板式筏形基础筏板底板下表面50mlli,筏板底板上表面40mm,承台纵向受 钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm当无垫层时不应小于80mm；基础主要采用砂浆垫块;主体墙、柱、梁、板主要采用塑料成品保护层 垫块。保护层施工的允许偏差参见钢筋安装位置的允许偏差表。按本工程采用的建筑工程施工质量验收规范要

42、求,对钢筋保护层的施工 要采取现场实体检验,所以必须做好保护层的施工。(E)钢筋绑扎本工程的钢筋构件成型主要采用人工绑扎,要求绑扎位置准确、牢固, 防止钢筋位移,板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎 牢外,中间部位交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受钢筋不产生位 置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;梁和柱的箍筋,应与受力钢 筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处,应沿受钢筋方向错开设置；绑扎扣应 变换方向绑扎,以防止钢筋骨架斜向一方；对于面积大的竖向钢筋网, 可采用钢筋斜向拉结加固,各交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎。墙体中 设置双层钢筋时,可采用S钩等细钢筋撑件加以固定,板中配 置双 层钢筋网,

43、需用撑脚支托钢筋网片,撑脚可用相应的钢筋制成。必须严格控制梁、板、悬挑构件纵向受力钢筋位置正确,浇筑混凝土 时,应有专人负责看护钢筋,有松脱或位移的及时整理纠正,以免影响构件 承载能力和抗裂性能。五、监理工作的方法及措施以“坚持预防为主,严格监理的宗旨进行监理工作,重点进行事前、 事中控制,在保证本分项工程的施工质量达到验收标准与不影响其进度计划 的前提下以审查施工单位上报的专项施工方案的针对性、可操作性和在施工 过程中进行现场巡视检查、事中、事后验收等手段来实现本分项工程的质量 达到设计与规范要求。具体措施如下:1 .审核承包单位提交的钢筋工程专项施工方案审验钢筋出厂合格证审核钢筋复试报告

44、审核原材料报审表钢筋原材料进场后施工单位须以按有关规定组成验收批,按规定进行 现场见证取样,填写工程材料/构配件/设备报审表,报项目监理机构审 核签认送检;（钢筋焊接接头力学性能试验）审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录;审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录;钢筋安装完成后,经现场检查钢筋的品种、级别、规格、数量、绑扎质 量、允许偏差等项目符合设计、规范要求后,签认钢筋隐蔽工程验收单,允许 进行下一道工序施工。本分项工程验收时应具备的技术资料钢筋产品出厂合格证、出厂检验报告;钢筋进场现场见证取样复试报告;钢筋焊接接头现场见证取样力学性能试验报告;焊条合格证;检验批质量验收记录;钢筋分项工

45、程质量验收记录。钢筋隐蔽工程验收记录2 .现场检查主要检查以下内容2.按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽样量测检查钢 筋加工质量；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽样量测检 查箍筋加工质量；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽样量测检 查冷拉伸长率；全数量测检查钢筋接头位置是否符合要求;抽样量测钢筋接头范围内箍筋间距是否符合要求;全数量测钢筋安装时,受力钢筋的规格是否符合设计要求;抽样量测绑扎钢筋网长宽及网眼尺寸;抽样量测绑扎钢筋骨架长宽及高尺寸;抽样量测受间距、排距、保护层厚度；抽样量测绑扎箍筋、横向钢筋间距；抽样量测钢筋弯起点位置;抽样量测预埋件、管与受钢筋间隔距离所有的量测结果均应与设计图纸和相关的施工质量验收标准进行核对, 确保准确无误。4 .旁站本分项工程梁柱节点钢筋隐蔽过程为关键序,为确保施工质量,项目监 理部对梁、柱节点钢筋绑扎过程,对以下内容实行旁站监理:检查钢筋品种规格数量是否符合设计要求,当钢筋的品种、级别或规格 有变更时,应有设计变更文件；检查钢筋接头的设置是否符合规范要求;检查同一构件中相邻纵向钢筋的焊接、绑扎搭接接头,是否相互错开,绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距是否符合要求;检查在同一连接段内,纵向受拉钢筋搭接接头面