机床加工工艺学教案.docx

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1、教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期与授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第一章数控机床加工程序编制的基础第一节数控程序编制的概念一、程序的定义和方法二、字符与代码三、字与字的功能类别四、程序格式了介数控程序编制的基本概念和方法分类理介字符、代码和功能字的含义教学重点教学难点字符与代码功能字G功能字使用教具课外作业备注要考虑学生的专业特点。注意与学生现有知识的联系，引起学习兴趣。第一章数控机床加工程序编制的基础第一节数控编程的概念一、程编的定义和方法1、程编的定义2、程编的方法3、程编的分类二、字符与代码1、字符2、ISO 和 EIA三、字与字的功能类别1、顺序号字2、准备功能字3、尺

2、寸字4、进给功能字5、主轴转速功能字6、刀具功能字7、辅助功能字四、程序格式1、程序段格式2、加工程序的一般格式教案教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求二、数控加工工艺性分析三、数控加工工艺路线的设计四、数控加工工序的设计五、技术文件的编写教学重点教学难点掌握数控加工工艺分析和设计的基本方法。了介数控工艺文件的编写。使用教具课外作业备注第三节数控加工的工艺设计一、数控加工工艺内容的选择1、优先选择2、不宜选择二、数控加工工艺性分析1、尺寸的标注2、几何要素的条件3、定位基准可靠三、数控加工工艺路线的设计1、工序的划分2、顺序的安排3、数控加工工序与

3、普通加工工序的衔接四、数控加工工序的设计1、走刀路线、工步顺序2、定位基准3、夹具选择4、刀具选择5、确定刀具与工件的相对位置6、加工用量五、技术文件的编写教师姓名授课形式网络教学授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称教学目的第二节数控机床的坐标系一、坐标系及运动方向二、坐标系的原点三、绝对坐标系和增量坐标系掌握坐标系确定的原则和方法教学重点教学难点Z坐标 X坐标Y坐标使用教具课外作业P27：4,7,8备注注意机床原点、编程原点、加工原点的分析。注意与普通加工工艺的对比分析。第二节数控机床的坐标系一、坐标系及运动方向1、坐标系确定的原则2、Z坐标3、X坐标4、Y坐标5、A、B 和 C6、附加

4、坐标7、坐标举例二、坐标系的原点1、机床原点2、编程原点3、加工原点三、绝对坐标系和增量坐标系1、绝对方式2、增量方式教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期及授课班级授课章节名称教学目的刀位点对刀走刀路线教学重点教学难点对刀走刀路线使用教具课外作业备注补充知识刀位点对刀走刀路线教师姓名授课形式网络实验授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称教学目的坐标系教学重点教学难点使用教具课外作业备注授课主要内容或板书设计教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二章常用编程指令及数学处理第一节常用编程指令一、G90、G91二、G92三、G17、G18、G19四、

5、G00五、G01六、G02、G03掌握G90、 G91、G92、G17、 G18、 G19、GOO、GOKG02、G03的使用方法。教学重点教学难点G92G00G01G92的使用圆弧方向的判别使用教具课外作业备注第二章常用编程指令及数学处理第一节常用编程指令一、G90、G91二、G92三、G17、G18、G19四、G00五、G01六、G02、G031、圆弧方向判别教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求七、G40、G41、G42八、G43、G44、G49掌握 G40、G41、G42、G43、G44、G49的使用方法。教学重点教学难点G41、 G42G4

6、1的使用使用教具课外作业备注G42、G43是重要概念七、G41、G42、G401、功用2、格式3、应用举例八、G43、G44、G491、功用2、格式3、应用举例教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二节程序编制中的数学处理一、选择原点、换算尺寸二、基点与节点三、程编中的误差掌握G43、G44的使用方法。了介程序编制中数学处理的主要内容，掌握基点、节点和程序编制中误差的基本概念。教学重点教学难点基点和节点。程序编制中误差的种类和分布。节点的概念。误差的种类使用教具课外作业P51：1,3,5,6备注节点的概念要详细讲介。第二节程序编制中的数学处理一、选

7、择原点、换算尺寸二、基点与节点1基点2、节点三、程编中的误差1、误差种类2、误差分布教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第三节非圆曲线的逼近处理一、直线逼近方法了介非圆曲线处理的一般方法。掌握非圆曲线用直线进行逼近的原理。能运用等插补段法和等插补误差法对非圆曲线进行逼近处理。教学重点教学难点等插补段法的逼近处理。等插补误差法的逼近处理。求 R、Ao求插补节点坐标。使用教具课外作业备注引出相应数学概念，注意图文相符。第三节非圆曲线的逼近处理一、直线逼近处理方法1、等插补段法1）求R2）求允许的弦长AB3）求插补节点坐标2、等插补误差法1）建立8圆2）

8、求插补段直线方程3）求插补节点坐标3、等插补段法的应用实例教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第三章数控车床的程序编制第一节数控车床程序编制的基础一、数控车床的功能类别二、工艺装备特点了介数控车床的功能类别和工艺装备特点。教学重点教学难点数控车床的基本功能。使用教具多媒体教室课外作业备注在多媒体教室中，演示数控车刀刀具系统。第三章数控车床的程序编制第一节数控车床程序编制的基础一、数控车床的功能类别1、简易数控车床2、经济型数控车床3、多功能数控车床4、车削中心二、工艺装备的特点1、刀具2、刀座3、自动夹头教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课

9、班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二节数控车床的程序编制一、F功能二、S功能三、T功能四、M功能五、G功能掌握数控车床程序编制中主要功能字的使用方法。教学重点教学难点S功能与单一循环功能。任意角度倒角功能和圆柱循环功能。使用教具课外作业备注注意FANUC-OTJ系统的编程特点。第二节数控车床的程序编制一、F功能二、S功能三、T功能四、M功能五、G功能1、G502、倒角、倒圆教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二节数控车床的程序编制五、G功能掌握复合形固定循环的使用方法。教学重点教学难点G72、G73功能。G73功能。使用教具课外作业备注将G

10、71与G73结合讲介。第二节数控车床的程序编制五、G功能5、复合形固定循环G72G753) G734) G745) G75教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二节数控车床的程序编制五、G功能掌握复合形固定循环的使用方法。教学重点教学难点G70、G71功能。G71功能。使用教具课外作业备注将G71与G70结合讲介，使工艺与编程相结合。第二节数控车床的程序编制五、G功能3、刀尖圆弧自动补偿功能4、单一固定循环功能5、复合形固定循环G70G751) G712) G70教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第二

11、节数控车床的程序编制五、G功能6、螺纹切削第三节图形的数学处理第四节典型零件的程序编制掌握螺纹切削循环的使用方法掌握典型车削零件的程序编制方法。教学重点教学难点G76、G92功能。工艺安排。数学处理。编程方法。G76功能。对刀与加工坐标系的设定。使用教具手工编程软件。课外作业P80:6备注讲清G32、G92与G76间的关系，联系加工基础知识。6、螺纹切削第三节图形的数学处理一、选择原点二、换算尺寸三、基本算法第四节典型零件的程序编制一、确定工序内容二、设计和选择工艺方案三、选择刀具和确定走刀路线四、决定切削用量五、刀具设置六、程序编制五、G功能5、螺纹切削1) G322) G923) G76六

12、、编程举例1、工艺按排2、数学处理3、刀具设置4、程序编制教师姓名授课形式实训授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求数控车床编程模拟。掌握数控车床软件编程模拟方法。教学重点基本指令应用。教学难点G59、 G02、 G03o更新补充删节内容使用教具课外作业备注注意引导，并提出注意事项。数控车床编程基本指令G59的使用。教师姓名授课形式实训授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求数控车床车削模拟实训。掌握CK0630数控车床编程模拟方法。教学重点教学难点编程模拟应用。数控车床编程特点。车削件毛坯设置。使用教具课外作业备注讲练结合。毛坯设置。对刀仪对刀。

13、螺纹指令的使用。数控车床编程特点。教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第四章数控铳床的程序编制第一节数控铳床程序编制的基础第二节XK5032的程序编制了介数控铳床的主要功能及加工对象。掌握程序编制的工艺准备工作方法。教学重点教学难点数控铳床的加工对象。数控铳削的工艺性分析。数控铳削的工艺性分析。使用教具课外作业备注与常规工艺进行比较分析。第四章数控铳床的程序编制第一节数控铳床程序编制的基础一、数控铳床的主要功能及加工对象1、数控铳床的主要功能2、加工工艺范围二、数控铳床工艺装备的特点1、夹具2、刀具三、数控铳削的工艺性分析1、数控铳削的加工部位及工

14、序内容2、零件图样的工艺性分析3、零件毛坯的工艺性分析4、加工路线第二节XK5032的程序编制一、系统简介教师姓名授课形式实验授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求数控铳床编程软件模拟。掌握数控铳床软件编程模拟方法。教学重点教学难点基本指令应用。G92、 G02、 G03o使用教具课外作业备注注意引导，并提出注意事项。数控铳床编程软件的特点G92的使用。教师姓名授课形式实训授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求数控铳床编程模拟实训。掌握XK618数控铳床编程方法。教学重点教学难点基本指令应用。G92、 G02、 G03o使用教具课外作业备注注意引

15、导，并提出注意事项。XK618数控铳床编程的特点G92的使用。教师姓名授课形式实训授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求数控铳床编程模拟实训。掌握XK618数控铳床编程方法。教学重点教学难点基本指令应用。G92、 G02、 G03o使用教具课外作业备注注意引导，并提出注意事项。XK618数控铳床编程的特点G92的使用。教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求四、用户宏功能掌握固定循环指令及用户宏功能指令的应用。教学重点教学难点固定循环指令的应用。用户宏功能的概念及应用。宏变量参数设置。使用教具课外作业备注宏功能变量的类型与应用是

16、关键问题。四、用户宏功能1、变量2、宏指令G65（1）算术运算宏指令（2）控制命令宏指令（3）使用注意3、用户宏程序应用举例第四节图形的数学处理一、直线轮廓的图形处理二、曲面的数学处理教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第四节典型零件的程序编制一、平面凸轮的数控铳削工艺分析及程序编制二、空间曲线的数控铳削工艺分析及程序编制掌握平面凸轮的处理方法。掌握空间曲线的数控铳削处理方法。教学重点教学难点空间曲线的处理方法。计算方法。使用教具课外作业P134:3.4.补2备注注意分析参数间关系。第四节典型零件的程序编制一、平面凸轮的数控铳削工艺分析及程序编制1

17、、工艺分析2、加工调整3、数学处理4、编制加工程序二、空间曲线的数控铳削工艺分析及程序编制1、数学处理2、编制加工程序教师姓名授课形式实训授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求XK5032的操作按操作手册熟悉XK5032的操作方法。教学重点教学难点机床回零、原点设置。原点设置更新补充删节内容使用教具课外作业课后体会对理介课堂内容很有必要。读说明书回零操作设置 G54、G55教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求三、柱形凸轮的数控加工掌握工艺特点及加工方法。教学重点教学难点图形的数学处理。更新补充删节内容使用教具课外作业分析柱形

18、零件特点。课后体会三、柱形凸轮的数控加工1、工艺分析2、制定工艺过程3、设计夹具4、凸轮的安装5、选择铳刀教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求7、程序编制掌握编程基本方法。教学重点教学难点计算误差的处理。刀具的半径补偿。更新补充删节内容使用教具课外作业课后体会程序编制中特殊问题处理。7、程序编制（1）计算误差（2）切入切出量（3）机床间隙的影响（4）刀具半径的补偿教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求加工中心的调整综合例教学重点教学难点回转工作台的调整刀具系统使用教具课外作业备注补充内容加工中心的调整回转

19、工作台的调整刀具系统综合例教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第五章加工中心的程序编制第一节加工中心编程基础第二节程序编制掌握的主要功能及工艺特点掌握基本编程方法。教学重点教学难点工艺特点。对刀。使用教具课外作业备注突出加工中心编程特点。第五章加工中心和程序编制第一节编程基础一、主要功能二、工艺及工装特点第二节程序编制一、加工坐标系设定二、换刀方式第三节用户宏功能应用一、概念二、单纯调用三、模态调用教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求四、宏程序五、宏程序应用掌握宏程序主体编制的基本方法。教学重点教学难点

20、编程特点。宏程序的应用。宏程序的应用。使用教具课外作业补充1课后体会注意引数变量的意义。四、宏程序1期曷2：变量的种类3、用户宏的主要功能五、宏程序应用教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期及授课班级授课章节名称及教学内容、目的、要求第六章数控电火花线切割机床的程序编制第一节编程前的工艺准备第二节手工编程第三节自动编程简介掌握线切割机床程序编制工艺准备的内容及基本方法。教学重点教学难点线切割加工工艺的特点。取件位置及切割路线。使用教具课外作业备注注意线切割的工艺特点。第六章数控电火花线切割机床的程序编制第一节编程前的工艺准备一、数控电火花线切割机床的简介1、机床的基本组成2、工作过程3、王耍技术指标4、机床坐标系二、数控线切割中的工艺处理1、偏移量2、取件位置、切割路线及起点的选择3、编程尺寸计算4、零件定位方式的确定与夹具选择5、辅助程序第二节手工编程指令一、3B指令二、4B指令第三节自动编程简介