第四章质量统计控制方法21278.pptx
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1、LOGO统计过程控制统计过程控制统计过程控制统计过程控制工具工具工具工具Statistical Process ControlStatistical Process ControlStatistical Process ControlStatistical Process Control本章内容本章内容1.1.直方图的制作方法与运用直方图的制作方法与运用直方图的制作方法与运用直方图的制作方法与运用2.2.过程能力指数过程能力指数过程能力指数过程能力指数3.3.控制图的原理及制作方法控制图的原理及制作方法控制图的原理及制作方法控制图的原理及制作方法4.4.运用控制图进行过程判断运用控制图进行过程
2、判断运用控制图进行过程判断运用控制图进行过程判断http:/ 直方图直方图(histogram)uHistogramnShow the frequency distribution of a set of measurementshttp:/ 1)收集数据)收集数据)收集数据)收集数据n收集数据就是随机抽取收集数据就是随机抽取50个以上的质量特性数据,而个以上的质量特性数据,而且数据越多作直方图效果越好。且数据越多作直方图效果越好。质量特性实测数据表质量特性实测数据表是收集到的某产品的质量特性数据,其样本大小为是收集到的某产品的质量特性数据,其样本大小为n=100。u(2)(2)找出数据中的最
3、大值,最小值和极差。找出数据中的最大值,最小值和极差。找出数据中的最大值,最小值和极差。找出数据中的最大值,最小值和极差。n数据中的最大值用数据中的最大值用xmax表示,最小值用表示,最小值用xmin表示,极表示,极差用差用R表示。表示。http:/ 某项目统计数据为:xmax=64,xmin=39,极差R=xmax-xmin=64-39=25。区间xmax,xmin称为数据的散布范围http:/ 一般由于正态分布为对称形,故常取k为奇数。所以例子中取k=9。http:/ (4)(4)求出组距求出组距求出组距求出组距(h)(h)。组距即组与组之间的间隔,等于极差除以组数,即http:/ (5)
4、(5)确定组界确定组界确定组界确定组界 为了确定边界,通常从最小值开始。确定最小值S在第一组内,使数据观测值不落在上、下限。最小值xmin=39,组距(h)=3.第一组下限值:S-h2=39-1.5=37.5 上限为下限加组距。故第一组的组界为:(37.5,40.5)http:/ 第一组的中心值(w1)=(37.5+40.5)/2=39 第二组的中心值(w2)=(40.5+43.5)/2=42 其它各组类推,组中值如 中所示。http:/ 组号组界限组中值频数累计频数累计频率(%)137.5-40.539333240.5-43.54271010343.5-46.545102020446.5-4
5、9.548234343549.5-52.551256868652.5-55.554249292755.5-58.55749696858.5-61.56039999961.5-64.5631100100http:/ 直方图在生产中是经常使用的简便且能发挥很大作用的统计方法。其主要作用是 u(1)观察与判断产品质量特性分布状态 (2)判断工序是否稳定。(3)计算工序能力,估算并了解工序能力对产品质量保证情况。http:/ 四四四四.直方图的观察与分析直方图的观察与分析直方图的观察与分析直方图的观察与分析u对直方图的观察,主要有两个方面:u一是分析直方图的全图形状,能够发现生产过程的一些质量问题;u
6、二是把直方图和质量指标比较,观察质量是否满足要求。http:/ 图形中央有一顶峰,左右大致对称,这时工序处于稳定状态。其它都属非正常型。正常型http:/ 图形出现两个顶峰极可能是由于把不同加工者或不同材料、不同加工方法、不同设备生产的两批产品混在一起形成的。双峰型http:/ 图形呈锯齿状参差不齐,多半是由于分组不当或检测数据不准而造成。锯齿型http:/ 无突出顶峰,通常由于生产过程中缓慢变化因素影响(如刀具磨损)造成。平顶型http:/ 由于测量有误或生产中出现异常(原材料变化、刀具严重磨损等)。孤岛型http:/ B在标准界限在标准界限T=T=TlTl,TuTu内,内,两边有余量,两边
7、有余量,TBSLTlTuhttp:/ 2.散布范围B大于T,两侧超出标准界限,均出现不合格品。TBSLTlTuhttp:/ Capability Index)u反映了过程保证产品满足要求的能力u条件:过程出于正常状态;数据为计量,服从正态分布http:/ 单项公差过程能力指数计算单项公差过程能力指数计算 过程能力指数的判断与处置过程能力指数的判断与处置http:/ u式中TU为质量标准上限,TL为质量标准下限。即T=T TL。STTSTCLP66-=Uhttp:/ 某零件的强度的屈服界限设计要求为48005200/2,从100个样品中测得样本标准偏差(S)为62/2,求过程能力指数。http:
8、/ u则有修正后的过程能力指数u 2)2)过程有偏时双向公差过程能力指数计算过程有偏时双向公差过程能力指数计算http:/ 设零件的尺寸要求(技术标准),随机抽样后计算样本特性值为http:/ Tuu只有单侧下规格限TL:X TLhttp:/ 某一产品含某一杂质要求最高不能超过12.2毫克,样本标准偏差S为0.038,为12.1,求过程能力指数。u解:puuhttp:/ Cp反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度,也即企业产品的控制范围满足客户要求的程度。http:/ Cpk 的比较的比较l无偏情况下的Cp表示过程加工的一致性,即“质量能力”,Cp越大,则质量特性值的分布“越苗条”,质量能力
9、越强;l有偏情况的Cpk表示过程中心与中心Tm 偏移情况下的过程能力指数,Cpk越大,则二者偏离越小,也即过程分布中心对规范中心越“瞄准”,是过程的“质量能力”与“管理能力”二者综合的结果。http:/ 设Pu=PL分别为超出规范上、下界限的不合格率,于是总的不合格率:u故http:/ Cpkpk、偏移、偏移度度K和不合格率和不合格率p之间的关系之间的关系u当分布中心向规范上限TU 偏移时u同理,可得同理,可得http:/ u(1)由于)由于Cp与与Cpk是无量纲的,故通过是无量纲的,故通过Cp和和Cpk可以了解各个供应商的质量水平,也可以通可以了解各个供应商的质量水平,也可以通过其对本企业各
10、个生产单位的质量进行评价比较。过其对本企业各个生产单位的质量进行评价比较。u(2)若销售人员了解本企业过程的)若销售人员了解本企业过程的Cp与与Cpk,当发现某客户的规范较为宽松时,则产品的合格当发现某客户的规范较为宽松时,则产品的合格率一定会大幅度提高,利润也会更有余裕,即使率一定会大幅度提高,利润也会更有余裕,即使降价求售仍能够有所盈余,这是就可以考虑最优降价求售仍能够有所盈余,这是就可以考虑最优的销售策略。的销售策略。http:/ 控制图控制图(Control Chart)u 一、控制图概念和作用一、控制图概念和作用 控制图是对过程质量加以测定、记录从而进控制图是对过程质量加以测定、记录
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