QC老七大手法培训12617.pptx

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1、-1-QC 七工具统计技术应用方法系列讲座 QC QC七大手法七大手法-2-概 述统计技术应用方法系列讲座 1.1.什么是质量什么是质量(Quality)?(Quality)?2.2.什么是管理什么是管理(Control)?(Control)?3.TQM 3.TQM与现场品质管理与现场品质管理 -3-QC 七工具七工具博思企管博思企管1.1.什么是质量什么是质量(Quality)?(Quality)?特定产品的质量,一般以“使用其产品时的状态”如何为基准。就是说好的质量可 以说是“顾客在使用其产品的时候能够充分的发挥顾客所期望的功能”并且需要如 下三种质量的形成：顾客要求的质量.考察哪一种质量

2、的产品在市场上销售的比较好后定下来的质量正确的掌握消费者要求(市场质量),预料制造的工程能力制作此种质量的要求产品,并且以一定程度的与使用目的一致与否来判定其设计质量的良好性.以设计质量为目标在工厂内制作出来的产品的质量.(完成程度的质量)质量就是以市场质量制作设计质量质量就是以市场质量制作设计质量,按照设计质量制作制造质量按照设计质量制作制造质量.如果制造如果制造质量能够满足市场质量那就是一个良好质量质量能够满足市场质量那就是一个良好质量.质 量 市场质量设计质量制造质量-4-QC 七工具七工具2.2.什么是管理什么是管理(Control)?(Control)?1)保持现状 按照计划(标准)

3、做事后确认其结果 是否是所希望的结果,如果不是希 望的结果时采取必要的措施.2)突破现状 设定一个比现在水准高的目标,树立 能够达成此目标的计划并在实行的 过程当中确认是否按照计划的顺利 与否后采取一定措施.管理指的是设定一定目标后为了达成此目的所做的所有活动或为达成组织目标科学性,合理性的活用经营资源的所有活动,并有如下意义：.正常水平问题水平期待水平革新改善博思企管博思企管-5-QC 七工具七工具3.3.TQMTQM与现场品质管理与现场品质管理 1.1.客户第一，市场优先客户第一，市场优先 2.2.尊重事实尊重事实 3.3.因果考虑因果考虑 4.4.重点指向重点指向 5.5.管理循环管理循

4、环 6.6.统计思想统计思想 7.7.分层思想分层思想计划计划plan实施实施do调查调查check改善改善actionQC QC 的管理一般方法的管理一般方法QC QC 的思考方式的思考方式维持活动或改善活动的任何情况下的维持活动或改善活动的任何情况下的PDCAPDCA的的CycleCycle，即反复的进行，即反复的进行Plan(Plan(计划计划)Do()Do(实实施施)Check()Check(研讨研讨)Action()Action(措施措施)是最重是最重要的要的.博思企管博思企管-6-4、改善活动的具体步骤：掌握现况实施确认效果标准化-7-QC改善步骤与七大手法之运用：问题点现况因果关

5、系层别相关管制图解析-8-采取对策效果确认标准化管理残留问题-9-QC7 工具统计技术应用方法系列讲座 层别法检查表柏拉图（排列图）特性要因图（鱼骨图）简易图表散布图直方图控制图-10-从事品质管理工作,你应知道,在你身边有七个最忠实的伙伴。他们随时听候你的调命。QC 七手法讲义七手法讲义培训教材特性要因图（鱼骨图）检查表柏拉图（排列图）散布图直方图层别法控制图-11-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材别名：层别法功能：将不同类型的数据按其不同的目的进行分类，从而 找出其内在的统计规律分层法分层法 定义定义 按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。

6、层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。-12-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 分层分层方法方法1）明确的决定分类的对象 分类一定要明确，可以成为分类标准的有很多内容（如：质量特性与数量 上的范围）什么是质量特性？可以说不良品收获率，长度，化学成分，硬度等质量本身，也可以是工 时，时间，效率等.只要是结果都可以作为特性.数量上的范围应扩展到哪儿？要明确的是1个月之内的全部产品或者什么样的机器制造出来的，1个月 内各班的成绩，这是组成这个集团的对象的个数用N表

7、示.2）掌握整个质量的分布 将已确定的分层对象的整体，用具体的形态表示。一般使用直方图.3）观察散布的原因 确定相对中心值 分布状态。观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因，将其定为分类的基准.-13-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 分层分层方法方法4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团.5）观察分类的小的集团的质量分布 用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布6)比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布.集合之间有没有平均值的差异?集合之间有没有散布的差异?全部品质分布有很大的分散的原因是什么?如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体

8、的质量分布分散大的原因就在于此.-14-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材01020304050601 Lot中的不良数全部n=26512345678010203040123467805A 班n=1371 Lot中的不良数010203040123467805B 班n=1281 Lot中的不良数-15-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 注意注意事项事项1）根据各种要因分层.散布的原因有很多种.既然不知道哪个原因起的作用最大，那么就以认为是 有影响的要因（原因）将整个质量区分为几个集体.根据时间的推移质量有变化的话按每个时段分层.根据作业质量有变化的话按每个作业员分层.根据机械，装置质量有变化的

9、话按机械，装置分层.2）应有质量和要因对应的Data.如果想以各种要因分类，要明确掌握对应的要因Data.3）整理质量的分布状态.整理Data的方法有 1）以频数表，直方图来整理.2）以平均值和标准偏差表示.3）以管理图来表示.这些方法中，这里利用直方图可能是最得心应手的.4）分层在任何情况下都可以用的.不仅是质量的问题，生产能力，生产量，工数，作业时间，出勤率等-16-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 记录用检查表记录数据用的记录用纸，看出数据在哪一个项目上.点检用检查表对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.检查表分为记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表将数据分成几个项目后表示在一

10、个表或图上点检用检查表用来排列希望确认的项目的表.别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作检查表检查表定义定义特点特点-17-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材分类分类种类目的要点用途记录用检查表点检用检查表调查不良项目调查不良要因调查工程分布调查缺陷位置分析不良项目调查项目趋势选定检查项目分层进行调查调查投诉内容调查工程不良调查顾客疑问调查产品销路对不良要因层层调查调查要因趋势选定检查项目分层进行调查活用符号调查投诉原因调查工程不良原因调查质量特性分布状态区分的幅度分层进行调查零件大小及重量分布高度、容量分布时间与顾客数对比发生不良的位置销

11、售循环周期调查缺陷内容和发生位置调查产品及工程的缺陷位置区分的幅度分层进行调查点检6要素安全点检设备保全点检维修点检将日常进行的点检无遗漏 实行制作易进行的 检查样式持续使用-18-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材制作制作方法方法数据和分类项目的关系等于因果图当中的特性和重要原因的关系.1.确定使用的数据和项目.使用表格可以采取很多分类项目使用图可以清楚地表示位置.2.决定记录的格式3.记录Data并表示成次数使用 等，可以在一张检查表上记入很多种Data.记录用检查表的方法4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的 步 骤 内 容-19-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 例例调查不合格品

12、项目时使用修理的种类泄 漏拧 螺 丝标签位置遗漏保证书清扫脏物其 它合 计3月2日 3日4日5日6日9日10日11日12日 13日合 计1923363381012916182015116991312使用预想可能发生的项目只成表格，发生不良时记录，可知不良发生的倾向-20-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 例例调查 缺陷不良 在 产品工程的何处发生时使用将产品图形或工程流程预先划在检查表中，当发生缺陷时及时在图中的相应位置记录，一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量 印刷 污染 损伤开胶符号调查内容调查袋装饮料外观损伤调查时间调查数量调查方法检查者确 认 合计：20 26 15 3说明事项：-2

13、1-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 例例调查 缺陷不良 原因时使用发生不良时，在记录有预想可能发生不良的原因的检查表中，可分析不良发生的原因。研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因装置 1线 2线作业者123456上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午ABCDOOX OXX OOX OOX OX OOOXXOXOX OOOOOOOOOXXOOOOOO X XOOO XXOOO OOOOOOOOOOOOOOOXXOOOXXX OOOOXXX OOOOOXXOOOOOOXOOOX OOOOOOOO OOOOXOXXXOOOX OOOOOOOOOOOX

14、X OOXXO OOXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOOXOXOXXO-22-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 例例调查 工程中出现品质特性有关的分布状态时使用按给定的范围调查包含在其中的数据数量组号组界中心值标记F（次数）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211-23-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材制作制作方法方法点检用检查表的方法必须进行点检的项目，尽可能以单个机器，工程，人员分开指定1.确定使用的分

15、类项目.罗列必须点检的项目，并留有记录栏.有顺序要求时应表明顺序2.决定记录的格式3.进行点检并记录使用 等，可以在一张检查表上记入很多种Data.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的 步 骤 内 容-24-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材为了确认作业的实施，机械整备等情况而使用.1洗 脸吃 早 点确认要带走的东西穿 鞋说声再见穿 衣 服刮 脸234567顺 序该 做 的 事该 调 查 的 事检 查例例-25-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材为了防止不良，事故，确保安全而使用.例例设备检查表的检查应用是设备保养的基础。检查项目标 准123456789 10 11 12 1331压力5

16、.57KG/CM油温T90C油位油镜中线储气罐压力 5.57KG/CM干燥温度T50C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：正常异常空压机运行检查表检查人异常处理.-26-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材问题1：A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1回，请设计调查表-27-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材问题2：制作设备、夹具点检表。设备说明书中要求：不得漏气、漏油 夹具与设备不得破损、移位、脱落、旋转 线路不得破损划伤 旋转部位要保持冷却，不得有摩擦 设备有注油标记（月，周，日）-28-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 根据

17、归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加 以项目（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金 额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。别名：柏拉图、Pareto图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析排列图排列图定义定义特点特点1）计算简单2）一眼能看到改善点，决定问题比较容易3）从视觉上能感觉问题的大小，故有相当的说服力，也能够决定在 短期内解决的项目-29-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材 以下为某产品的不合格品数分析，不合格项有6种，柱图为不合格数分类统计量，折线图为累积比例。可以看出占86

18、.4%的不合格品有三项，将作为关键急需解决因素。例例-30-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材按结果分类：不良项目、场所、工程、时间按原因分类：人、机、料、法、环1.确定使用的分类项目.2.确定收集收集时间范围3.将分类项目数据整理 数据大小顺序排列项目 影响小的项目合并到其他项 计算各项的百分比和累计百分比步 骤 内 容制作制作方法方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 计日期项目计序号 项目 数量 累计数 -31-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材4.建立坐标轴 纵轴记录数据 横轴记录分类项目5.作成柱状图步 骤 内 容制作制作方法方法件数项目50-40-30-20-10-

19、100%-50%-ABCDEF6.累计量以折线画出 以右坐标轴顶点为100%将右坐标轴以0100%均分7.记录数据的时间、记录者、目的的项目-32-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材制作制作方法方法1.纵轴（左侧轴）最好以金额表示。因为汇图的目的是为了找出影响成本最大项。柏拉图绘制注意事项：柏拉图绘制注意事项：镀铬不良裂纹 底面 皱纹 脱皮水洗不良其他不良个数不良项目500-400-300-200-100-裂纹 底面 皱纹 脱皮镀铬不良水洗不良其他不良个数不良项目20-15-10-5-不良个数排列图不良金额排列图2.其他项无论次数或金额为多少，应放于最右侧。-33-QC 七手法讲义七手法讲义培

20、训教材使用使用方法方法1.在掌握真正的问题时使用。即使分类项目较多，但主要影响都来自23个项目，为改善问题，对 这些进行重点处理A设备B设备C设备D设备E设备其他时间项目200-150-100-50-例：作业时间排列图什么地方有问题？-34-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材使用使用方法方法2.在调查不良或故障原因时使用。按结果分类：不良项目、场所、工程 按原因分类：机器不同、作业者不同、原材料不同、作业方法不同的 分类结果，抓住问题点找出对策并制作原因别的排列图ABCDA A-35-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材使用使用方法方法3.为确认改善效果时使用。ABCDEABCDE（对策前）（对

21、策后）-36-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材适用适用对象对象这样的数据可用于排列图。（1）质 量（2）时 间（3）成 本（4）安 全（5）营 业.不良品的发生数，损失金额.不良品的发生数，.损失金额 消费者的索赔件数，维修件数，损失金额.所用作业的工时 单个工程别，单位作业别故障时间（启动时间）机器装置类的组装品的要素别组装品的部品商品别的单价营业所别，个人别单价灾害件数车间别，工种别，人体部位别商品销售数，销售金额各不良项目别，发生场所别，发生工程别各机械装置别，作业者别，作业者，原料副资材别，作业方法别月、年、地区、品种类型统计数据项目区分-37-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义 例

22、1.以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录，根据统计的数据，运用柏拉图进行分析。日期周一周二周三周四周五合计项目作业员技术不足作业员常不在原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他不良数检查数101181295015181614178045562224434318322341433433163943384238200800800800800800800-38-培训教材版权所有,严禁翻印QC 七手法讲义七手法讲义步骤1：按发生次数的顺序（由大至小，有其他项者无论是否为最小，一律置放于最后）将项目及次数记入不良分析表中。不良分析表项目不良数作业员常不在80作业员技术不足50原料品质欠佳22机器故障18

23、作业流程不当14其他16合计200-39-培训教材版权所有,严禁翻印QC 七手法讲义七手法讲义步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。项目不良数 累计不良数 百分比%累计百分比作业员常不在80804040作业员技术不足501302565原料品质欠佳221521176机器故障18170985作业流程不当14184792其他152008100合计200100柏拉图分析表步骤3：建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴表示不良项目，根据累计不良数绘制成拄型图，将累计的不良数或百分率以直线连接。以上即绘制成柏拉图。-40-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义

24、50100%100501502000作业员常不在作业员技术不足原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他-41-培训教材版权所有,严禁翻印QC 七手法讲义七手法讲义例2.一周内某公司质量部接到消费者的投诉，并记录如下。请按照柏拉图绘制方法，制出柏拉图，从图中能否发现造成本周客诉的主要原因是哪些？能否找出主要原因。日期周一周二周三周四周五周六周日项目口感不好65587包装不良109149101415重量轻2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227-42-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义例3.王太太发现近两个月存款减少，于是对3个月的家庭财政支出 作如下

25、的统计，请帮助王太太运用柏拉图分析的原理进行分析。-43-因果图能清楚的表现出影响产品质量的诸因素间的关系，使人们一目了然，便于采取措施.因果图是找出问题的改善线索的方法 一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型形状如同鱼骨，又叫鱼骨图。“某项结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原因。”最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大师石川磬博士，又称为“石川图”。QC 七手法讲义七手法讲义培训教材别名：石川图、鱼骨图功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影

26、响因素，加以控制因果图因果图定义定义特点特点-44-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义 以下是对复印机复印不清楚这一事件进行分析，只对复印机和复印纸进行了展开，其它同样可进行。例例-45-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义问题点：不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。这结果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法1.明确决定问题点和期望效果的特性小组成员：以410人组成，成员不受级别限制。绘图工具：图纸、彩笔两支。2.组成小组及绘图工具3.绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。特性-46-培训教材

27、QC 七手法讲义七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法原因4M1E：人（MEN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和环境（ENVIROMENT）。绘制中骨时，一般与大骨成60。（大箭头反向时称为对策图）4.将大的原因画于中骨上，并以圈起特性料环人机法-47-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法运用头脑风暴，寻找中小要因，一般以35个为宜。将各个要因绘制于中骨上，小原因一般与中骨成60。5.探讨大原因的原因（头脑风暴Brain Storming）特性法人机其他料-48-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义定义

28、：指利用集体思考，使思想 相互激荡产生连锁反应，以引导创作性思考的方法。目的目的：运用集体的智慧，发挥集 体的力量。四原则四原则：禁止批评他人 容许异想天开 意见愈多愈好 摈弃尊卑贵贱的观念头脑风暴Brain Storming实施方法实施方法：（如何开好会）主席应履行的注意事项：不要“一言堂”；不要延迟会议时间；指定专人记录；不比较两人意见孰好孰坏；留意不讲话的人，让其发表意见；随时烘托气氛。出席会议人员应注意的事项：准时参加会议；不作人身攻击；不提出抽象的理论；不能不听别人的发言。只顾自己发言；不能有不实在的说辞；意见不能违背公司的整体目标。-49-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义问题1：

29、纸杯的用途？问题2：10年后的冰箱是什么功能？问题3：目前的计算机的缺点是那些？-50-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法将所收集的要因，由参加讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标记，画单圈。6.要因的讨论 确定出最重要的最大要因，同时再作出标记，画双圈。7.确定的要因再讨论 未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处理。8.作出完成的因果图-51-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义注意注意事项事项 制定时尽量使全员的知识和经验集中在一起.不应忘记管理性的重要.注意误差 根据特性要画很多张因果图.原因分类.把重点放在解决问题上 画因果图

30、即等于培训.因果图是一个向导.因果图能够显示出技术水准.-52-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义用在用在何处？何处？改善、解释改善、解释 用于提高质量，能力，Cost Down为目标，分析或改善现况的时候.管理用管理用 找出索赔或不良的多发原因，并为了解决问题，以便采取相应措施.制定作业标准用制定作业标准用 制定作业方法，管理点，管理方法等制定新的作业标准或修订现有标准时.引进质量管理，培训用引进质量管理，培训用 引进质量管理，在全员参加讨论时（将问题点以因果图的方式整理），以 管理图采取对工程上的措施时（没有疏漏的研讨问题），用于新入社员的 培训，作业说明的时候.-53-培训教材QC 七手

31、法讲义七手法讲义如何如何使用？使用？因果图的使用方法.1）与作业标准相比较.2）决定并实施改善.3）确认重要的因素.以重，轻，微分类调查Data.4）将因果图用于问题研讨会.5）持续完善更新.使用时的注意事项 1.配合柏拉图使用（相互使用）原因对策；2.配合控制图使用，对超出界限以外的异常点进行分析；-54-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义例题1：如何做出可口的饭？提示：我们天天吃的饭的味道就可以了解到其中关联着很多原因.其中大的原因里有人，设备，材料，方法等，里面还会有大大小小的原因存在.-55-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义例题2：生产线不良率高的原因？提示：人，设备，材料，方法等，

32、里面还会有大大小小的原因存在.-56-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材例1：生产线工位不良率-57-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材别名：散点图、相关图功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关散点图散点图定义定义 为了掌握两种特性之间的关系，应用横纵轴上的两种数据在对应的点上表示数据所形成的图形即是散点图。可通过这种图形了解两个变量之间的关系的整体轮廓目的目的通过对应的两种数据的分布状态，掌握相应数据见有无相互关系，在有相互关系时，为了将某些特性值方于规格范围内调查以何值来调整要因时使用此图-58-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材制作制作方法方法散点图制作方法

33、NO.顺 序 内容124记录数据的时间、记录者、目的的项目3作成数据表格收集30对以上数据做出图形坐标轴给数据打点，数据重合时用 表示加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）样品序号延伸率（%）（）707580908070反映温度。-59-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材相关性相关性判断判断1.散点图观察方法（简易判断法）区分 点的分布状态 备注（a）当X增加Y也有增加的趋势,这就是正相关（b）当X增加,但Y有明显减少的倾向.这叫负相关 对对X X快速管理可以管理快速管理可以管理Y Y（c）当X增加Y也增加,但增加的趋势 不明显.这就是正弱相关（d）当X增加而Y出现减

34、少的趋势,但趋势不明显,这叫负弱相关 有必要找出除有必要找出除X X以外的要因进行管理以外的要因进行管理正相关.正弱相关不相关负弱相关.负相关.XY。XY。（e）当X与Y没有任何关系,这叫 不相关.找出非找出非X X要因进行管理要因进行管理（a）（b）XY。XY。（c）（d）Y.-60-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材注意注意事项事项散点图观察注意事项1.有无异常点？如有异常的点或与集团分离的点时，应把此原因调查清楚。如果判明了原因就把此点消除，然后再判断整体。如不知道此点的原因，就把此点包括在内进行判断。一般出现这种情况有测定的错误或作业条件的变更原因或混入不良品等 异常点异常点YX-61

35、-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材注意注意事项事项散点图观察注意事项2.是否需要分层？从整体看时不相关,可分层后有可能相关.反过来分类看时不相关,整体看时 又相关.所以画散点图时,最好把点分成几种样子或几种颜色.YX -62-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材注意注意事项事项散点图观察注意事项3.是否伪关联？从技术上认为是不相关,可从散点图时，间或出现有相关的状态YX -63-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材从分布点可以知道两个特性值之间有一定的联系，因此有必要掌握随着一个特性X的增加，另一个特性函数Y是怎样变化，此时可画出一条有斜率的直线，其顺序如下：1）在散点图上画出将点分为2份的中心

36、线.2）两个中心线所分的区间，分别画出两条各与X.Y轴平行将点分为2份的中心线.3）连接两个区间内中心线的交点，此时可得出随X变化的斜线Y.4）判定规则：看斜线的斜率 斜率接近1，强正相关关系 斜率接近-1，强负相关关系2.象限判断法简易判断法相关性相关性判断判断-64-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材（%）908070收获率反映温度（）顺序2的中心线顺序1的中心线顺序2的中心线顺序2的中心线斜线顺序1的中心线-65-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材3.相关系数判断法相关性相关性判断判断1.简化X、Y数据为X、Y2.计算X2，Y2，XY，X+Y，（X+Y）23.以上各项求和4.计算 LXX

37、=X2-（X）2 N LYY=Y2-（Y）2 N LXY=XY-（X*Y）N求相关系数 =LXY LXX*LYY 6.查临界相关系数a7.判断|a ，X与Y相关|a ，X与Y不相关-66-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况直方图直方图定义定义 为了掌握了解长度、重量、时间等可测量的计量值数据的分布状态而表现出的图形，制造直方图可将数据难以表现的整体形态简化，使之简单易懂。同时将平均和散布的大体形态及大小简单表现出来。术语术语组：直方图的每一个柱子叫做组.组 距：显示柱子的宽度.边界值:柱子与柱子接触处的数值.一个组 有2个与两侧

38、接触的边界值.中心值:每个组的中心值.频 数:从属于每个阶的数值的个数,频数 是表示柱子的面积.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 频数Fan Motor内径尺寸N=120 5月12日 5月14日-67-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材9.4 9.7 9.2 9.4 10.6 10.8 9.5 9.8 11.1 8.5 10.9 11.910.9 11.8 9.2 10.0 10.9 9.6 10.5 11.1 9.8 11.0 10.8 9.7 10.5 9.7 10.1 10.2 9.3 10.3 9.9 9.7 10.3 9.5 9.6 9.89.8 9.3

39、9.3 9.4 9.2 10.8 9.9 9.5 9.1 8.8 9.68.59.3 10.3 9.5 9.9 10.1 8.0 9.8 10.1 10.6 9.5 10.3 8.311.1 10.0 9.0 9.8 11.0 8.5 11.1 10.9 10.4 9.7 11.5 9.310.9 9.2 10.8 8.9 10.3 9.5 9.1 9.9 9.5 9.3 10.5 9.710.2 9.9 8.6 9.6 11.0 9.2 9.4 9.9 8.7 11.4 10.0 10.2 9.3 11.5 8.4 8.9 11.0 8.5 9.3 10.1 8.4 8.9 11.3 9.1

40、 9.3 10.4 8.4 8.6 10.5 9.9 10.0 10.0 9.4 9.1 11.3 10.9 表6-4 FAN MOTOR CAP内径尺寸-68-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材制作制作方法方法NO.顺 序内 容 1 收集计量值的数据，总数为N （N100最佳）.2 找最大值(L)和最小值(S).计算全距R=L-S 3 决定组距(h).h=RC （C=815）将总数区分为几个组后,求在各组中的最大值和最小值,然后再求全体的最大值和最小值,这样做比较容易 把组距(h)设为测定的最小单位的整数倍.表中 N=120 表中L与S是每组内的极大值 和极小值 L=11.8g S=8.0g

41、将数据记于表中L-S1011.8-8.00.38=10=测量的的最小单位是0.1,同时最好把阶的幅 度定为0.1的整数倍0.3,0.4,0.5为好.h=0.5的时,阶的数为9-69-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材NO.顺 序内 容4.确定阶的界限 最小组下组界值 =S-最小测量单位/2-组距/2 最小组上组界值 =最小组下组界值+组距 最小二组下组界值 =最小组上组界值7.65 8.15 8.15 8.658.65 .h（中心值）最小值8.0 8.15阶的边界 7.65阶的边界测定单位是0.1其1/2为0.055.作成频数表,把数据记录各组内。数据按顺序读完以后,检查表里 检查标记后，确认

42、频数的合计与 N是否一致。中心值=(上组界+下组界)/28.15-7.652+7.65=7.90阶的号码阶 的 边 界中心值1234567897.65 8.158.15 8.658.65 9.159.15 9.659.65 10.1510.15 10.6510.65 11.1511.15 11.6511.65 12.157.98.48.99.49.910.410.911.411.9 1101030281718 5 1频数 120Check Mark表 6-5 频数表（Air Conditioner Motor Cap尺寸的例）合 计-70-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材NO.顺 序内 容6

43、.在坐标纸上,横轴上标记组的边界 刻度,竖轴上表示频数.在空白 处写下日期和总数N.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 频数N=120 5月12日 5月14日Air Conditioner Fan Motor内径尺寸内径尺寸-71-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为3108g，今抽验50罐数据如下，请画直方图分析。308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308

44、310311314304311309309310309312316312318-72-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为3108g，今抽验50罐数据如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318确定基本内容：N=50组数：K=7（参考经验数值）最大值L=320 最小值S=302 全距R=320-302=

45、18计算组距H H=R/K 187=2.5 取H为3（为测定值最小单位的整数倍）-73-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义第一组下限值=S-测定值最小位数/2=302-0.5=301.5 第一组上限值=第一组下限值+组距计算各组中心值=（上组界+下组界）/2作次数分配表组号组 界中心值标记F（次数）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再检查一遍，是否有遗漏的数据，准备作图。再检查一遍，是否有遗漏的数据，准备作图。-74

46、-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义作直方图31831531230930630342321规格下限（302）有一点明白了。有一点明白了。68101214规格上限（318）-75-培训教材QC 七手法讲义七手法讲义2.某公司对生产的电线直径进行抽验，以下是100个数据，用直方图进行分析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6

47、440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6340.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6

48、350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655-76-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材使用使用方法方法直方图的形态与观察方法名称，形态形态的说明Check Point备 注（a)对称型（b)锯齿型(c)歪斜形频数在中心附近，离中心越远逐渐减少，左右对称.一般体现的形状.频数隔一个区间减少，形状为锯齿形.确认画直方图时阶的幅是数据的整数倍或测量者读刻度的方法是否有问题.这时根据分层的方法将全部的散布分为几种散布.直方图的平均值分布的中心向左侧倾斜，频数在左侧稍有点急，右侧缓慢减少.非左右对称.这个形态的直方图是工具的加速磨损而影响的尺寸或单位受某些制约条件

49、时假如纯度接近100%时可以考虑以上几个方面，只有系数值（不良数，不良率，缺点数，事故，故障件数等）的情况没有这样的分布.-77-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材名称 形态形态的说明Check Point备 注(d)峭壁形直方图的平均值分布的中心极端性的向坐（右）侧倾斜，频数右（左）侧比较大，右侧缓慢减少，左右非对称型.它是单侧末端和两侧末端的分布，这种分布进行全部检查挑选并除去规格外的不良品时发生.通过全数挑选形成这种形状时需要提高工程能力或规格的再分析.（e)高原型(f)驼峰型(g)漏图形各区间包含的频数，没有多少变化形成高原状.平均值多少不一样的分布混在一起时显示的形状，作一个分层的直

50、方图比较一下.作一个分层的直方图比较一下分步的中心附近频数少左右隆起.像两座山的分布可以认为假如不同的机器做的产品或不同材料使用不同作业者等情况.（这时有必要把数据分类或改正）通过分层从新做一下直方图可明确两个分布的差.左右对称型的直方图的右侧末端或左侧末端有一个脱离的小岛.由于原材料的变化或工程的变化而形成的形态而使用（少量）异质材料工程的条件有错时出现此类情况.追究发生原因即可掌握改善方法.-78-QC 七手法讲义七手法讲义培训教材使用使用方法方法与规格比较满足规格的情况名称 形态形态的说明Check Point比较异常性的情况产品的范围规格下限上限一面没有余地的情况产品的范围规格下限上限