品管七大手法培训课程32098.pptx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《品管七大手法培训课程32098.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《品管七大手法培训课程32098.pptx(158页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 品管七大手法品管七大手法 KittyNing3/27/2023课程大纲课程大纲l第一章:第一章:QCQC手法概论手法概论l第二章:特性要因图第二章:特性要因图l第三章:查检表第三章:查检表l第四章:柏拉图第四章:柏拉图l第五章:散布图第五章:散布图l第六章:层别法第六章:层别法l第七章:直方图第七章:直方图l第八章:管制图第八章:管制图lQCQC手法的意义手法的意义l数据数据l图表图表lQCQC七大手法口决七大手法口决l新新QCQC七大手法七大手法第一章第一章 QC QC手法概论手法概论l所谓管理即维持现状,管理循环(所谓管理即维持现状,管理循环(PDCAPDCA)的步骤的步骤是:是:决定目
2、标、决定达成目标的方法、教育训练、决定目标、决定达成目标的方法、教育训练、实施查核实施结果对异常现象采取处置实施查核实施结果对异常现象采取处置l所谓改善就是打破现状,所谓改善就是打破现状,QC QC改善活动的具体步骤改善活动的具体步骤如下如下:问题点的把握问题点的把握对问题点的现状分析对问题点的现状分析改改善对策实施善对策实施实施结果的确认实施结果的确认标准化标准化l单只强调管理是无法促进整体管理水平的提高的,单只强调管理是无法促进整体管理水平的提高的,必须在管理的基础上实施持续的改善。而必须在管理的基础上实施持续的改善。而QCQC改善改善过程中需大量运用过程中需大量运用QCQC手法。手法。l
3、PDCAPDCA管理循环,管理循环,QCQC改善步骤与改善步骤与QCQC手法配合,活用手法配合,活用到自己的工作现场,与自己的日常业务完全结合到自己的工作现场,与自己的日常业务完全结合在一起,才能进行实效的管理与改善。在一起,才能进行实效的管理与改善。一、一、QCQC手法的意义手法的意义二、二、數據數據l1.1.何谓数据何谓数据?就是根据测量所得到的数值和资就是根据测量所得到的数值和资料等事实料等事实.因此形成数据最重要的基本观因此形成数据最重要的基本观念就是念就是:数据数据=事实事实2.2.运用数据应注意的重点运用数据应注意的重点:1.1.收集正确的数据(数据的来源)收集正确的数据(数据的来
4、源)2.2.避免主观的判断避免主观的判断3 3、数据的种类、数据的种类1 1)定量数据定量数据:A.计计量量值值数数据据:通通过过测测定定或或测测量量而而得得,连连续续性性的的数据,如厚度、高度、重量;数据,如厚度、高度、重量;B.计计数数值值数数据据:通通过过计计数数而而得得,测测量量单单位位为为整整数数,如不良品数、缺点数、生产个数等如不良品数、缺点数、生产个数等2)定性数据定性数据:以以人人的的感感觉觉判判断断出出来来的的数数据据,例例如如:水水果果的的甜甜度度或或衣衣服服的的美美感感.二、二、數據數據二、二、數據數據3)两种数据在QC七大手法中的应用计数值计量值鱼骨图查检表VV柏拉图V
5、散布图V层别法VV直方图V管制图VV4.4.整理数据应注意的事项整理数据应注意的事项 1)1)问题发生后要采取对策之前问题发生后要采取对策之前,一定要一定要有数据作为依据有数据作为依据 2)2)要清楚使用的目的要清楚使用的目的 3)3)数据的整理数据的整理,改善前与改善后所具备改善前与改善后所具备条件要一致条件要一致 4)4)数据收集完成之后数据收集完成之后,一定要马上使用一定要马上使用.二、二、數據數據三、图表l图表:现场的数据或情报,用点、线、面、体图表:现场的数据或情报,用点、线、面、体表示大概情势及变动于纸上的图形。表示大概情势及变动于纸上的图形。l品管常用图表:品管常用图表:l柱状图
6、、扇形图、折线图、进度图、流程图、柱状图、扇形图、折线图、进度图、流程图、雷达图等雷达图等l图表绘制的要求:图表绘制的要求:图名清楚;图形大小与纸张大小相适当,比例图名清楚;图形大小与纸张大小相适当,比例恰当;坐标的要求;划线的要求;文字的书写;恰当;坐标的要求;划线的要求;文字的书写;必要的附注;分析结果;编制、审核、日期必要的附注;分析结果;编制、审核、日期常见图表柱状图5040203010断线槽绝缘被拉下线刮伤其他图:定子不良产生柱状图扇形图常见图表N20509件成本19.3%安全19.3%设备16.6%品质16.6%5S11.7%能率6.1%其他5.4%失败5.6%图:品管圈活动题目之
7、内容常见图表折线图1084620月456789图:月别不良率推移常见图表进度图常见图表流程图输入活动活动判断输出雷达图常见图表整理整顿清扫清洁教养9070959088459570常见图表箭头图12578346鱼骨追原因查检集数据;柏拉抓重点;散布看相关;层别作解析;直方显分布;管制找异常。四、四、QCQC七大手法口决七大手法口决五、新五、新QCQC七大手法七大手法l新新QCQC七大手法七大手法v关联图理清复杂因素间的关系;v系统图系统地寻求实现目标的手段;v亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息;v矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系;vPDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果;v箭条图合理制定进度
8、计划;v矩阵数据解析法多变量转化少变量数据分析第二章第二章 特性要因图特性要因图一、定义一、定义l对于结果(特性)与原因(要因)间或所期对于结果(特性)与原因(要因)间或所期望之效果(特性)与对策间的关系,以箭头望之效果(特性)与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。特性要因图。l其形状与鱼的骨架相似,故亦称鱼骨图;又其形状与鱼的骨架相似,故亦称鱼骨图;又因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的,因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的,故又称为石川图。故又称为石川图。二、特性要因图的分类二、特性要因图的分类1 1、原因追求型、
9、原因追求型作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图 2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板 隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第二章第二章 特性要因图特性要因图2 2、对策追求型、对策追求型提高冲压作业效率消除加工困难作业员教育其他使导板加工取放容易 3方便屑料清理 1使导.顶柱位置适当 1使马达座脱料容易3固定梢设置适当5设备改善2托料架适当4使隔板抽孔脱料容易1使光线充足2熟知工作图马达座4导板隔板加工次数少2消除搬运损失寻找资料容易1第二章第二章 特性要因图特性要因
10、图三、绘制特性要因图前需学习思考的方法1、脑力激荡法2、5W1E法3、4M1H法4、ECRS法第二章第二章 特性要因图特性要因图什么是脑力激蕩法美国奥斯朋博士于1941年所倡导。几个人集合在一起,围绕着一问题,动用集思广益的方法,自由奔放地互相提出意见、构想,以招集众人构想的一种思考活动。脑力激蕩法的原则和规则原则:拒绝任何批评自由奔放构想越多越好:先求量再求质鼓励构想之改进与合并、搭便车脑力激蕩法的原则和规则规则:让每一成员均参加此活动,轮流每次提出一个意见,如此次轮到之成员无意见可提供,他(她)可以说PASS。持续进行轮流发言活动,直到每一个人都PASS在开始提出意见的过程中,对所有的意见
11、,均须先予以接受,不可修改、讨论、评估、补充、批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。记录所有之意见。鼓励踴跃发言者多提意见,鼓励沉默者开口。轻松有趣。5W1H法5W1H法WHO何人WHEN何时WHERE何处WHAT做什么WHY为什么HOW如何4M1E法4M1E法,man人Machin机器Material材料Method方法Environment环境么ECRS法ECRS法E:Elinination剔除C:Combintion合并R:Rearrange重排S:Simplification简化三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤l步骤步骤1 1:召集与所分析品质问题相关的、:召集与所分析品质问
12、题相关的、有经验的人员,人数最好有经验的人员,人数最好4-104-10人。人。第二章第二章 特性要因图特性要因图l步骤步骤2 2:决定问题的特性:决定问题的特性 特性要因图在未画之前,应先决定问特性要因图在未画之前,应先决定问题(或品质的特性),如不良率、停机题(或品质的特性),如不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良、率、送修率、抱怨的发生、外观不良、尺寸不良等有关品质低下的问题特性加尺寸不良等有关品质低下的问题特性加以确定。以确定。三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤l步骤步骤3 3:准备纸纸、笔。在纸上画一个横:准备纸纸、
13、笔。在纸上画一个横向长箭头为母线,箭头指向右方并写上向长箭头为母线,箭头指向右方并写上品质问题名称品质问题名称三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤l步骤步骤4 4:把原因分为几个大类,每大类把原因分为几个大类,每大类画于中骨上。在母线上加上带箭头的分画于中骨上。在母线上加上带箭头的分枝,稍斜(约枝,稍斜(约6060),此大分枝称为子),此大分枝称为子枝,较母线略细。大原因可从人、机、枝,较母线略细。大原因可从人、机、料、法、环、其他方面考虑。料、法、环、其他方面考虑。三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤l步骤步骤5 5:由
14、集合的人员就影响问题的主要因素:由集合的人员就影响问题的主要因素发言,中途不可批评或质问发言,中途不可批评或质问(脑力激荡法脑力激荡法),发,发言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。l步骤步骤6 6:时间大约:时间大约1 1个小时,搜集个小时,搜集20-3020-30个原因个原因则可结束。则可结束。l步骤步骤7 7:就所搜集的要因,何者影响最大,再:就所搜集的要因,何者影响最大,再由大家轮流发言,经大家磋商后,认为影响较由大家轮流发言,经大家磋商后,认为影响较大的予圈上红色圈(或画上方框)。大的予圈上红色圈(或画上方框)。三、绘三、绘制特性要因图的步骤
15、制特性要因图的步骤l步骤步骤8 8:与步骤:与步骤5 5一样,针对已圈上一个红圈的,一样,针对已圈上一个红圈的,若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。l步骤步骤9 9:记下制图部门和人员、制图日期、参:记下制图部门和人员、制图日期、参加人员以及其他备查事项。加人员以及其他备查事项。三、绘三、绘制特性要因图的步骤制特性要因图的步骤案例四、绘四、绘制特性要因图的注意制特性要因图的注意事项事项l所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者,才易所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者,才易奏效。奏效。l应用脑力激荡法,全员发言应用脑力激荡法,全员发言l把要因层别把要因层
16、别l把重点放在解决问题上,依把重点放在解决问题上,依5W1H5W1H的方法逐项展开的方法逐项展开l应按特性别绘制多张特性要因图应按特性别绘制多张特性要因图l原因解析越细越好。原因解析越细越好。l确认原因的重要程度,应考虑其可行性、价值,并经确认原因的重要程度,应考虑其可行性、价值,并经讨论表决后决定讨论表决后决定l应将圈出的重要原因整理出来,重新制作另一个特性应将圈出的重要原因整理出来,重新制作另一个特性要因图。要因图。第三章第三章 查检表查检表 一、定义一、定义l将要进行查看的工作项目一项一项地整理出将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,系统地来,系统地收集资料收集资料和和累积数据累积数
17、据,确认事实,确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表图表.二、检查表的分类二、检查表的分类l点检用检点检用检查表查表l记录用检查表记录用检查表第三章第三章 查检表查检表1.1.点检用查核表点检用查核表l此此类类表表在在记记录录时时只只做做有有、没没有有、好好、不不好好的记录。的记录。l制作程序如下:制作程序如下:la.a.制作表格,决定记录形式。制作表格,决定记录形式。lb.b.将点检项目、频将点检项目、频率率列出(点检项目应是一些必列出(点检项目应是一些必不可少的,容易遗漏的事项)。不可少的,容易遗漏的事项)。lc.c.检查并作好记录(包括检
18、查并作好记录(包括作业场所、工程、日期作业场所、工程、日期等)。等)。ld.d.异常事故处理及记录。异常事故处理及记录。第三章第三章 查检表查检表例1上班前服饰的查检表上班前的服饰区 分周一周二周三备 注周四携带 钱包 手帕 月票 小笔记本服饰 领带 头发 皮鞋 服饰协调周五周六第三章第三章 查检表查检表2.2.记录用记录用查检表查检表l此类查检表用来收集计量和计数数据。此类查检表用来收集计量和计数数据。l制作程序如下:制作程序如下:la.a.制作表格,决定记录形式(通常采用划记形式)。制作表格,决定记录形式(通常采用划记形式)。lb.b.将检查项目、将检查项目、频频率率列出(查检的项目应是特
19、性列出(查检的项目应是特性要因图中圈选的重要要因)。要因图中圈选的重要要因)。lc.c.检查并作好记录(包括检查并作好记录(包括作业场所、工程、日期作业场所、工程、日期等)。等)。ld.d.异常事故处理及记录。异常事故处理及记录。第三章第三章 查检表查检表例2:记录查检表第三章第三章 查检表查检表铸造不良情况查检表轮胎成品之外观检查表第三章第三章 查检表查检表12345678第三章第三章 查检表查检表3 3、查检表制作要点、查检表制作要点1 1)可先参考别人的格式制作新的查检表,)可先参考别人的格式制作新的查检表,使用时如不合用就进行改善使用时如不合用就进行改善2 2)记录方式越简单越好,因为
20、容易记录,)记录方式越简单越好,因为容易记录,可以用最短的时间将现场资料记录下来可以用最短的时间将现场资料记录下来3 3)查检的事项应清楚,使记录人在记录问)查检的事项应清楚,使记录人在记录问题的同时,即能明白所登记的内容题的同时,即能明白所登记的内容4 4)切记不可遗漏重要项目)切记不可遗漏重要项目4、查检表记载项目1)标题2)对象、项目 3)方法4)时间、期间5)人6)场所、制程7)结果整理8)传递途径第三章第三章 查检表查检表5、查检表的使用要求1)从查检表中发现有问题时,必须采取行动2)查检表的项目应随工程的改善而改变内容3)不方便随时记录时,以小东西层别代替4)由记号即能判断,并采取
21、行动5)收集的数据应能获得层别的情报6)进行数据收集时,先准备好查检工具7)让收集者了解收集目的和方法第三章第三章 查检表查检表第四章第四章 柏拉图柏拉图一、柏拉图(帕雷托)的伟大发现一、柏拉图(帕雷托)的伟大发现 传传统统观观念念认认为为“一一分分耕耕耘耘,一一分分收收获获”,但但事事实实往往往往并并非非如如此此。1919世世纪纪的的意意大大利利经经济济学学者者帕帕雷雷托托,发发现现了了社社会会上上8080的的财财富富,皆皆归归于于2020的人。这就是著名的的人。这就是著名的“二八原则二八原则”。这这个个原原则则告告诉诉我我们们:8080的的成成果果来来源源于于2020的的努努力力,8080
22、的的努努力力只只为为我我们们创创造造了了2020的的成果。成果。第四章第四章 柏拉图柏拉图二、二、柏拉图的定义柏拉图的定义l柏柏拉拉图图是是为为寻寻找找影影响响产产品品质质量量的的主主要要问问题题,用用从从高高到到低低的的顺顺序序排排列列成成矩矩形形,表表示示各各原原因出现频率高低的一种图表。因出现频率高低的一种图表。l柏柏拉拉图图是是美美国国品品管管大大师师朱朱兰兰博博士士运运用用意意大大利利经经济济学学家家柏柏拉拉图图(Pareto)(Pareto)的的统统计计图图加加以以延伸所创造出来的,柏拉图又称排列图。延伸所创造出来的,柏拉图又称排列图。第四章第四章 柏拉图柏拉图三、三、柏拉图的应用
23、柏拉图的应用l作为降低不合格的依据:想降低不合格率,作为降低不合格的依据:想降低不合格率,先绘柏拉图看看。先绘柏拉图看看。l决定改善目标,找出问题点。决定改善目标,找出问题点。l确定主要因素、有影响因素和次要因素。确定主要因素、有影响因素和次要因素。l抓主要因素解决质量问题。抓主要因素解决质量问题。l确认改善效果确认改善效果(改善前、后的比较改善前、后的比较)。第四章第四章 柏拉图柏拉图四、制作方法四、制作方法l步骤步骤 1:1:确定分析的对象和确定分析的对象和分类项目分类项目。对象确定一般按产品或零件的废品件数、吨数、损失金额、消耗工时及不合格项数等。分类项目一般可按废品项目、缺陷项目、零件
24、项目、不同操作者等进行分类。l步骤步骤 2:2:決定收集数据的期间,并按分类決定收集数据的期间,并按分类项目,在期间內收集数据。项目,在期间內收集数据。第四章第四章 柏拉图柏拉图例:电气不良状况记录表 期间:99年8月5-9日 过程检查组 检验者:李XX第四章第四章 柏拉图柏拉图步骤 3:依项目作数据整理做统计表。第四章第四章 柏拉图柏拉图l步骤步骤 4:4:记入图表用纸并按数据大小排列画出记入图表用纸并按数据大小排列画出柱状图。柱状图。不良項目不良数 17015313611910285685134170收斂不良 几何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他 不良 第四章第四章 柏拉图柏拉图
25、l步步骤骤 5:5:绘绘累累计计曲曲线线。17015313611910285685134170不良数 不良项目收敛不良 几何失真 白平衡 敲閃 无书面 书面傾斜 其他 不良 第四章第四章 柏拉图柏拉图l步骤步骤6:6:绘累计比率。绘累计比率。收敛 几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其他 不良 失真 不良 倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累计影响比例(%)不合格数 17015313611910285685134170不合格项目第四章第四章 柏拉图柏拉图l步骤步骤 7:7:记入必要的事项记入必要的事项标题(目的)。数据搜集期间。数据合计(总检查、不良数、不良率等)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 品管 七大 手法 培训 课程 32098
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内