8D问题解決指引(PPT 101页)2627.pptx

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1、8D 8D 問題解決的指引問題解決的指引Instruction of 8 Disciplines Problem Instruction of 8 Disciplines Problem SolvingSolving 苏州先锋企业管理顾问有限公司苏州先锋企业管理顾问有限公司18D8课程的目标完成本课程后，参加本课程的人员能够：描述8D过程的每一个步骤；作为8D成员有效地参加到工作中去；能够分析8D报告；能够指导相关人员完成8D过程。28D 發出部門時機QAIPQC製程檢查不合格時-FMEA(Critical)(IPQC)製程發生無預警重大異常時 QA OQC連續異常(OQC)新發現之異常QA信

2、賴性測試判定不合格時.(AT)QATOP1品質未達目標值.QA 客戶抱怨發生時依QS9000半導體補充教材規定：客戶抱怨客戶抱怨/重大異常發生時於重大異常發生時於2424小時內提出圍控計劃，小時內提出圍控計劃，48 48 小時內根因分析，小時內根因分析，1010天內鑑別出真因及矯行動執行天內鑑別出真因及矯行動執行8D8D使用時機使用時機38DQ、什麼時候您該寫一份8-D呢？Ans：一個8-D之填報在原因不明之情況就適宜，但如果一利害關係僅用於決策或僅用於預防 問題時就不適於填報。客戶要求或主管指示8D8D使用時機使用時機48D8D：8 DISCIPLINES8D:8Disciplines.解決

3、問題的8個步驟8D是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法比改善行動報告(CorrectiveActionReport)更加地嚴謹58D8D 8D 問題解決的指引問題解決的指引小組組成 問題說明根本原因 臨時措施 長遠糾正措施審核數據以確保糾正措施的效用 採取預防措施以防止問題再發生嘉許小組68D糾正及預防措施的程序指引大部分管理工作是致力于克服那些妨碍人们实现目标的问题。制定8個守則去解決客戶投訴及長期品質問題 不去理会发生的情况，希望问题自行解决，显然轻松很多，可是问题是永远不可能自行解决的。78D什麼是“問題”?88D掌握“問題”之要領1)什麼是

4、“問題”?問題是實際與理想之間的差距(Gap).2)什麼是問題的型態?1.異常性問題(s太大)2.結構性問題(Xbar太低)非指單純調整參數獲得平均值提升,而是製程能力問題.3)如何發掘問題?把問題視作一座冰山(使用工具:5Why,親和圖法,關連圖法.)98D把問題想像成一座冰山現在現在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去過去現象108D解决问题解决问题主动地承认问题的存在，对问题寻根究底。找出解决方案和采取行动，都需要作出大量努力问题通常包含着不确定性、怀疑或困难。它之所以成为问

5、题，就因为涉及了这些内容。但是缺乏有所作为的动力更不用说对问题作出正确解决的动力本身常常就是一个问题。118D没有看到问题1.当问题出现时，由于它们极少会像点有标签、包装精致的盒子那样，写上“问题”字样。2.问题常常完全出乎你的意外悄悄地来到，或者晴空霹雳突然降临。3.它们以各种形式和规模出现，从来没有明确的界限。4.问题出现时是一种样子，结果却是完全不同的另一种样子，5.或者虽然是你以前碰到过的形式，但这一会儿它已披上了新的伪装。128D未能勇敢地面对问题即使认识到问题的存在，勇敢地面对它们也常常会是一件困难的事。由于以下几个原因：问题涉及丧失自尊或感到羞耻或内疚，是否认问题的存在，使人想都

6、不愿意去细想找替罪羊比解决问题更重要，很容易把事情掩盖起来，结果使该要解决的问题退居次要地位解决问题意味着要对付某人的坏习惯或行为，那么你很容易避免把问题讲清楚，而不愿冒风险作出消极或大胆的反应。138D与问题共处解决问题必然需要进行艰苦的思考。如果问题非常小，解决问题所需要花费的资源和时间通常与获得的益处不相称所以人们极易听任这种问题的存在或忽视它。只有当问题闹大了，才会突然想要解决它。148D匆促行动在面临突如其来、严重或紧迫的问题时，采取行动的必要性似乎显得十分突出，来不及花时间去好好考虑。看到采取行动，给人会造成一种事情已有进步的印象。到头来把问题解决错了，或者把精力浪费在一开始就根本

7、不存在的问题上了。158D害怕作出决策解决问题总是会涉及到某种程度的不确定性，必须作出决策，以解决问题。这个因素使得解决问题变得十分困难。在下决心确定采取哪一种解决方案时，可能发生迟疑不决、拖延耽搁或根本不作出决策的情况，特别是如果有好几个解决方案可供选择的话。168D成立改善小組暫時性的對策實施及確認描述問題D1D2D3原因分析及証實D4D5永久改善行動確認D6永久改善行動的對策實施及確認D7避免再發生/系統性預防建議D8完成8D 8D 步驟步驟178DD0D0的工作流程的工作流程:对故障定义及量化,确定受影响的顾客及团体是否需要采取紧急响应措施收集及审阅可用的数据是否符合8D的应用条件是否

8、与已存在的8D小组重复准备进行8D改进,项目初始化。188DD1:D1:工作小組工作小組建議釆取工作小組方法來編制建議釆取工作小組方法來編制8D8D系統、產品或制造系統、產品或制造/裝配的工程師領導小組裝配的工程師領導小組打算所有受影響的領域有負責設計或過程的工打算所有受影響的領域有負責設計或過程的工程師代表參加，組員應按需要包括設計、制造、程師代表參加，組員應按需要包括設計、制造、裝配、質量、可靠性、維修、釆購、測試、供裝配、質量、可靠性、維修、釆購、測試、供應及其他主題的專家應及其他主題的專家 多方论证方法多方论证方法198D 兩兩 歧歧 圖圖:集集 思思 廣廣 益益208D了解到問題的來

9、源必须征求别人对于为什么会出现这种问题的看法，并且要进一步了解别人是如何工作的。一旦做完以上那些事情，就能够详细写出认为什么是问题之真正所在，甚至可以画出一张图表来。人们常常并不是不知道如何解决问题，而是没有花时间去真正认清目前的形式。就像一名医生，只有掌握了一系列症状后，才能作出正确的诊断。218DD2:Define the problem in the customer terms:Collect the information and statistics regarding the complaint or the deficiency with 5W2H,ie.Who?When?Wh

10、ere?What?Why?How?How many?The graphs,charts,tables and pictures would be useful to visualize the problem.Define the effects of the problem.228DD2:以客戶的述語定義問題清楚客戶投訢及不合格之處只有數据能說準使用5H2W方法去定義及收集問題的資料(誰?何時?何地?甚麼?為什麼?如何?幾多?)定義問題的可用-圖片、形象、圖表 238DD2:5 W 2H将某项問題依此六个方向去追问思考，找出任何有缺点或不满之处，继而思考其改善方案。Who(何人)：到底是谁發

11、現？有谁可以更容易找出這問題？248DD2:5W 2HWhen(何时)：什么时间發現的？在别的时间是否会更易發現？一定要在这个时间做吗？258DD2:5W 2H（何处）：目前在何处發現問題？这个地方跟別處有差別吗？環境、情境、在别处是否会有同類問題？問題集中在產品什么位置？268DD2:5W 2HWhat（什么）：有什麼事件問題發生？在什么情況下發生？应该还有什么直接間接影響？有什么不應該發生的？278DD2:5W 2HWhy（为何）：为何問題在這時候才發現？为何要解決此問題？不做不行吗？288DD2:5W 2HHow（如何）：問題是如何發生？發生的過程有次序嗎？应如何做会更好？How Man

12、y?How Much?(有多少):范圍有多大？比例？298DD2:D2:發生率發生率-累計失效數累計失效數每個失效數的發生頻度不能估計，每個失效數的發生頻度不能估計，估計每估計每10001000件生產零件的累計失效數件生產零件的累計失效數(CNF/1000)(CNF/1000)。數据收集-良品率指實際良品的製成量與加工量的比*不良數量包括不良品及補修品良品率=(加工數量不良數量)X100%加工數量308D問題報告件數Number of Problem Reports(NPR)(C)(NPR)(C)計算規則所有有關產品的問題報告均須計算只有客戶主動反映的問題報告方需計算在同一地點、時間發生的同一

13、問題報告，只當一次計算在不同地點、時間發生的同一問題報告，需作個別計算318DrunUCLLCL目視管理增加透明度328DD2D2產品失效問題產品失效問題是零件被拒收的理由是零件被拒收的理由零件特性不符工程規範零件特性不符工程規範不能滿足其目的或功能不能滿足其目的或功能一般說，失效模式可分類如下：一般說，失效模式可分類如下：制造：尺寸的制造：尺寸的(超公差超公差)，肉眼能看出，肉眼能看出裝配：零件遺失、裝配位置不正確，不良的零件裝配：零件遺失、裝配位置不正確，不良的零件接收接收/檢查：檢查：購入的零件在接收時拒收的原因購入的零件在接收時拒收的原因試驗試驗/檢查：檢查：超出規格、拒接受的零件超出

14、規格、拒接受的零件338DD2D2產品失效問題產品失效問題资料来源相似过程的比较，类似零件的索赔/投诉典型失效模式弯曲，短/开路(电)，搬运损坏(handing damage)工具磨损，裂纹，变形(deform)脏污(dirty)，设定不当(improper set-up)348DD2:潛在影響/不良影響填入相應說明填入相應說明,鑒定失效模式對于鑒定失效模式對于下游作業下游作業最終客戶最終客戶產品性能產品性能使用者安全使用者安全政府規定遵守的政府規定遵守的產品安全運行產品安全運行 下一作業：下一作業：在作業在作業#20#20不能鑽孔不能鑽孔以后作業：以后作業：在作業在作業#70#70不能將部件

15、定向不能將部件定向以后作業：以后作業：不能將部件裝入高一層次的組件不能將部件裝入高一層次的組件零件：零件：零件功能部分喪失零件功能部分喪失產品：產品：產品運行受損產品運行受損客戶：客戶：客戶受過大噪聲干擾客戶受過大噪聲干擾政府規定：政府規定：可能不符可能不符IEC#108IEC#108358DD2:潛在影響/不良影響说明是否影响安全性或法规不符依据所分析具体的零件，系统或子系统来说明例：工作不正常噪音不良外观不稳定粗糙不起作用异味间歇性工作(INT)工作削弱/受损(operationimpaired)368D(1)FMEA編號-頁碼:第-頁共-頁(2)項目名稱-(3)過程責任部門-(4)編制者

16、-(6)車型年型/車輛-(6)關鍵日期-(7)日期:編制-修訂-(8)核心小組-過程功能要求(9)潛在失效模式(10)潛在失效效應(11)嚴重度(S)(12)分類(13)潛在失效起因(14)發生率(O)(15)現行預防過程控制(16a)現行偵測過程控制(16b)探測度(D)(17)風險指數RPN(18)建議措施(19)責任和目標完成日(20)執行結果(22)採取措施(21)嚴重度發生率探測度RPN潛在失效模式及效應分析(過程FMEA)6.2PFMEA10378DD3-Interim action臨時措施圍堵/隔離問題落實即時行動或應變行動以控制問題的影響範圍跟進客戶對於不良品的要求落實不良品的

17、產品追溯停止付運或回收客戶的不良品(如有需要)清理倉庫,工場,生產線中的不良品或懷疑不良品 388DD3-Interim action臨時措施為防止問題惡化並波汲其他產品及客戶盡快恢復客戶信心預先部置應變方案采用產品追溯到生產批及評估損失范圍安全產品可能要回收最後須驗証行動有效性398DD4-Identify the root causes介定根本原因首先考虑一下出现目前情况的可能原因。集中精力考虑手头现有的资料，同时注意倾听别人的意见。尽力做到客观地去看待问题会使你将那些表面上看来错综复杂的问题简单化。408DD4-Identify the root causes介定根本原因Cause&Ef

18、fect(Fishbone)diagrams#原因及效應分析圖(魚骨圖)Identify at least 3 major causes and giveoccurrenceratioforeachpriority.#鎖定最少3個主要原因及估計各項發生比率 5 Why?#5個為什麼?Cross check with existing PFMEA table ifnecessary.#如有需要，可使用過程失效及效應分析圖複檢 418D采采购流程购流程监控供应商监控采购单交付状况发出采购单进行询价工作确认供应商提出要求要求发出采购部需要采购物料选择供应商任何员工采购员12345采购经理采购员采购员

19、采购员采购单428D鱼骨图/因果图 Fish bone Diagram/Casue Effect Diagram438D功能分析系统/零部件/生产过程单独列出所有功能应用技术：功能树过程流程分析应用资料：设计要求书产品规范过程流程图448D故障树分析Fault Tree Analysis (FTA)房间变暗房间变暗符号符号:与门与门AND GATE或门或门OR GATE458D圖表圖表A.6 A.6 故障樹示例故障樹示例:“:“壓力容器爆炸壓力容器爆炸”X=事件D=相關性X1X2X3和D31D41D11D2和D5468D五个为什麽方法 The Five Why Method478D5次為甚麼發

20、掘現場原因的最有效方法之一,就是持續地問“為甚麼?”直到找到問題的原因為止.此過程有時亦稱為“問5次為甚麼”因為問了5次為甚麼,就很有發掘問題原因的機會.488D舉例來說,假設你看到一個工人,正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上.你問:“為何你將鐵屑灑在地面上?”他答:“因為地面有點滑,不安全.”你問:“為甚麼會滑,不安全”他答:“因為那兒有油漬.”你問:“為甚麼會有油漬?”他答:“因為機器在滴油.”你問:“為甚麼會滴油?”他答:“因為油是從聯結器泄漏出來的.”你問:“為甚麼會泄漏?”他答:“因為聯結器內的橡膠油封已經磨損了.”如此例所示,經常地利用問5次為甚麼,就可以確認出問題的原因以及採取對策

21、.498D5 Why5 Why 範例範例:問1:為什麼半導體產業需求不振?答:因為庫存屯積過多問1:為什麼庫存屯積過多?答:因為半導體廠擴充產能.問1:為什麼因為半導體廠擴充產能?答:因為預測景氣過於樂觀.問1:為什麼預測景氣過於樂觀?答:因為通訊,資訊,消費電子等產品不斷創新.問1:為什麼因為通訊,資訊,答因為大企業需要生存.電子產品不斷創新?.508D 5 Why&關連圖ONHOLDLOT太多工程師未作處置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程式客戶一直未回覆客戶要求作工程分析工程師太忙沒時間處理PC/MFG滿載排不上線測試工程師待客戶指示產品

22、待重測L/B,P/C,TesterHander問題工程師出差受訓或請假工程師不知有HoldLot工程師忘記有HoldLot工程師未被通知系統通知到別的工程師518D考慮零件如何會失效考慮零件如何會失效查閱以前的過程查閱以前的過程FMEA,FMEA,更改事項更改事項(CR/CR)(CR/CR)報告報告與其他有關文件與其他有關文件,列出所有已知的曆史原因。列出所有已知的曆史原因。考慮零件如何會失效考慮零件如何會失效(即零件失效模式即零件失效模式-零件為什么會在該作業時剔除零件為什么會在該作業時剔除)在每一作業中那種過程特性可能引起零件失效模式在每一作業中那種過程特性可能引起零件失效模式,諸如設、材

23、料、方法、操作者與環境之類的變異源。諸如設、材料、方法、操作者與環境之類的變異源。528D潜在失效原因潜在失效原因/机制机制设计薄弱部分迹象引致失效模式针对每个失效模式，列出每个可想到失效原因/机制简明扼要及完整地列出描述应能便于采取适当的纠正措施538D潜在失效原因潜在失效原因/机制机制设计典型失效原因规定的材料不对设计寿命估计不当应力过大润滑能力不足维修保养指引不当环境保护不够计算错误典型失效机制变形(yield)疲劳材料不稳定蠕变(creep)磨损腐蚀548D潜在失效原因潜在失效原因/机制机制过程当失效模式和原因非相互独立和唯一，可能需考虑实验设计(DOE)以明确原因禁止含糊不清的词语(

24、操作工错误，机器失误)典型失效原因扭矩不正确-过大，过小焊接不正确-电流，时间，压力不正确热处理不正确-时间，温度有误测量不精确，浇口/通风(gating/venting)不正确润滑不当/无润滑，漏装/错装零件558D创造性思考客观地考虑问题。作好从侧面和多方面进行思考的准备，将会使你避免受到个人偏好的影响。你还会发现自己更加愿意去考虑那些并非传统的可择方案。集思广益。从一群对此问题感兴趣的人中获取一些其他看法，常常会使你以一种新的眼光看待问题。568D创造性思考这可能会是个令人兴奋的过程，因此需要小心地管理，也就是说：对于进行创造性思考的时间要加以严格的限制。不能太长，防止人们不着边际地胡思

25、乱想。所有提出的想法都应一开始就接受，不对其进行批评与讨论，并且记录下来留待日后评价。即使是一个愚蠢的想法也要紧接着予以讨论，因为它可能会激发出其他主意。578D创造性思考应当鼓励每一个人提出和发展想法。当他提出想法后，你不要持怀疑态度，这样就不会有什么想法一下子就被搁置了。从别人那里获得建议几乎肯定会使你拥有更多的想法和可择方案，这些是仅靠你自己永远也想不出来的。588DD4-Identify the root causes介定根本原因通過小組討論到問題的成因選出三項最有可能的根深原因列出原因發生率-60%,30%,10%598DD5:落實長遠糾正措施採取適當行動以停止問題及不良再發生取締及

26、修正問題的根源修正製程令過程再次受到控制 608D過程措施目的在于依次減少嚴重程度、過程措施目的在于依次減少嚴重程度、發生頻度與檢測水平等級。應考慮下列類型的措施：發生頻度與檢測水平等級。應考慮下列類型的措施：要減少考慮的措施完成嚴重程度改變設計(例：几何材料)消除失效模式發生頻度改變設計或過程防止原因，或減少其發生率檢測水平增加或改進控制措施/方法(例如：增加上游控制措施以免除下游檢測，進行更好的測試，對計划的測試增加設備)改善在失效模式發生前檢測失效模式或檢測原因的能力618D评估可择方案要找出解决问题的最好方法，就要对所有的可择方案进行评估。只有一个可行的解决问题的方法几乎是凤毛麟角。如

27、果看上去只有一个解决方法，那么怀疑没有充分探索所有的方法才是明智的行为。628D制约条件可以把一些或所有的主要制约条件加到可择方案上，以便对各种可择方案进行筛选，这些制约条件往往会左右对解决方案的评估，它们是：成本（实际上得付多少钱？收回到利益)）可获性（可以達到目標？成效）时间（花多长时间？）638D制约条件例如：计算机系统如果清单上可择方案4的计算机系统比你所需要的功能更多一些，但比你所愿付出的价钱高50%，而且明年才能得到，又需要花相当长的一段时间进行培训，你也许在现阶段就会拒绝它。648D利弊法在对可择方案加上制约条件后，你的选择就剩下很少了。这时你需要采用利弊法进行筛选。比較各方案之

28、好處及坏處，並考慮副作用及客觀因素658D利弊法-以计算机系统为例：可择方案1：价廉物美的系统。利：它正好满足要求。弊：存储量有限。可择方案2：标准化的系统。利：它完全满足要求。弊：需要进行某种培训。可择方案3：豪华的系统。利：它的功能比原来的多。弊：价格比你所能支付的高15%。通过认真的评估，淘汰那些完全不切实际的建议。668D可能性程度解决问题的可能性程度依次为很可能、可能、不太可能。这样你就会更好地了解哪些可择方案更能解决问题。可择方案1：如果业务扩大的话，该系统不太可能继续满足要求。可择方案2：该系统可能会满足你的要求，但需要花额外的培训费用。可择方案3：它很有可能满足你的要求，虽然价

29、格比你的预算高。678D改善之道收集到了足够的有关该问题的信息。对信息进行了分析。为解决问题尽可能多地想出可择方案。根据成本、可获性和时间去衡量你的选择。找出了利和弊。研究了不同解决方法的成功概率，有的较可能，有的很可能，有的完全可能。知道问题总是有办法解决的。688D决定做什么方案常识在决定做什么时起着关键性作用。基本上，根据逻辑作出的决策看起来仿佛已经应用了推理方法。通常这就使别人比较容易接受你的决策，你也比较容易解释是如何作出决策的。698D作出一个符合逻辑的决策权衡抉择，以数值形式打分这样可以澄清的思路。从列举和评估的方案中选出一些较优方案，排除其他选择。从剩下的较优方案中，选出最有可

30、能达到预期结果的方案。708D直觉决策法当缺乏足够的信息时，依靠的是你的本能一种“强烈的反应”即“直觉”。直觉与严密的逻辑同样非常有效。实际上在有些特殊情况下，采用直觉决策比采用逻辑决策可能更恰当；当存在很大的不确定性而又无先例可循时；当“实情”有限，又没有明确方向时；当有很多似乎合理的可择方案，并且每个方案又各有所长时。直覺是依靠累積的經驗718D咨询如果这个决策可能会直接影响到别人。比如工作调动，向他们进行咨询可以使你评估正在考虑的有关意见的好处，甚至找到新的解决方法。728D测试-如果正要对一个棘手的问题进行决策，那么对不同的解决方法进行测试是找出哪个方法会产生最优结果的上策。小規模、小

31、批量、模擬試行考虑的时间过长，或用太多的时间去做试验，解决问题会更难738DD5:逻辑的决策-改善之道作出合乎逻辑的决策，不是带有偏见的决策。当无法用逻辑决策时，使用你的直觉。仔细斟酌决策的效果。向会受到决策影响的任何人进行咨询。能接受一个不一定十全十美的决策。考虑过问题需要的是暂时性解决，还是一劳永逸的解决。检查一下决策是否永久性地解决了问题。748D执行计划将解决方案付诸实施，需要计划好该做的事情。必须执行计划，务必使问题得到解决。必要的话，采取补救措施。它就像一张地图，可以指引你在实施决策的曲折里程中勇往直前。758D执行计划把需要做的任务列个表。确定任何可能会出现的障碍，例如缺乏技术或

32、资源，并且尽力完善。将具体任务分配给个人，并进行协调。确定希望取得什么结果，由谁去做，以及什么时候去做。768D执行计划让员工知道解决这个问题将会如何对事情有所帮助，说服他们接受，应把存在的问题讲透详细说明变革将会得到的好处，使他们更加愿意接受你的解决方案。778DD6:Verification 核實審核數據以確保糾正措施的效用檢查資料數據及催勢以確保問題已有效解決如有關行動未能有效，須返回根源問題分析 788DD7-以防止問題再發生採取預防措施以防止問題再發生將有關措施應用於其他類似的製程或產品上，以消除潛在的問題採用防錯法工具、標準化、長遠方案制定後的培訓 798DD7-以防止問題再發生防

33、錯法工具目的是,使工作地點和日常工作程序(甚至產品本身)從設計上就能防止差錯,從而避免在生產過程中發生令人失望的,由於疏忽造成的人為差錯.例如:用某些顏色標注組件(如各種不同制動器的制動器墊),以減少在組裝時造成混亂的可能性.使用只允許組件用一種方法安裝的(如組裝轉向柱等)的夾持裝置.使用可表示一個組件在組裝過程中被遺漏等情況的傳感器.對產品或子系統進行只允許一種特定的組裝順序的智能設計.808D以防止問題再發生波卡-約基裝置一般都裝有可盡快指示“不正常情況”的適當的傳感器或探測器(例如,傳感器可為打孔指示正確位置).波卡-約基手段可用於三個不同階段:(1)在工作過程開始時,目的是防止在沒有達

34、到規定條件下啟動第一步;(2)在工作過程中,目的是只接受經過正確加工的組件;(3)在工作過程結束後,目的是防止有缺陷的組件進入下一個階段.818D“標準化執行查核處置”管理階層就必須去解決後,新的作業程序就必須予以標準化,接著就要開始“標準化執行查核處置”的循環.否則,員工就會忙於救火的工作.“標準”的其中一種定義,是指“做事的最佳方法.”如果現場員工都能遵照這樣的標準工作的話,就能確保顧客滿意了.828DD8:嘉許小組嘉許小組成員對於問題解決所付出的努力及供獻鼓励其持之以恒地做好每一件事。每当出色完成一件事后，立即赞扬，使其有兴趣面对下一件事。838DD8:嘉許小組健全的奖惩制度是基础，高明

35、的指示、命令是调动积极性的关键。积极性一旦调动起来，在棘手的难题都能得到圆满的解决848D 8D过程中常见的问题858D解决问题的理念解决问题的理念没有贯彻没有贯彻PDCAPDCA的思想，尤其在每个的思想，尤其在每个步骤进行过程中，八个步骤一头做到底。步骤进行过程中，八个步骤一头做到底。小组的成员小组的成员小组成员的资格，往往小组未配置真正熟悉产品、小组成员的资格，往往小组未配置真正熟悉产品、过程的人员，而是谁有空谁去。过程的人员，而是谁有空谁去。小组成员在小组成员在D5D5、D6D6阶段未重新审视。阶段未重新审视。没有配备足够的时间，许多人员把改进工作作为没有配备足够的时间，许多人员把改进工

36、作作为附属工作来完成。附属工作来完成。小组长或成员因工作调动，不能履行职责，又未小组长或成员因工作调动，不能履行职责，又未及时变更。及时变更。868D问题说明问题说明停留在故障表现上，没有用工程师的语言，停留在故障表现上，没有用工程师的语言，造成许多问题只是治标不治本。造成许多问题只是治标不治本。临时措施临时措施没有采取临时措施，保证问题与顾客隔离。没有采取临时措施，保证问题与顾客隔离。根本原因根本原因没有对所有可能原因进行测试以确定根本没有对所有可能原因进行测试以确定根本原因，而多是凭经验。原因，而多是凭经验。永久措施永久措施选择措施前，没有进行成本、效果等方面选择措施前，没有进行成本、效果

37、等方面的评价，以利于决策。措施确定后无计划或预防措施的评价，以利于决策。措施确定后无计划或预防措施保证。保证。必要的验证手段必要的验证手段在根本原因或永久措施的验证阶段，在根本原因或永久措施的验证阶段，缺少必要的试验或验证手段。缺少必要的试验或验证手段。878D防止再发生防止再发生永久措施与防止再发生概念模糊，认为永久措施与防止再发生概念模糊，认为工艺、检验方法的完善就是防止再发生。工艺、检验方法的完善就是防止再发生。小组祝贺小组祝贺激励机制不健全，谁也不愿意担任这个做激励机制不健全，谁也不愿意担任这个做好了无大奖，做坏了却要罚的小组长和组员，最后不好了无大奖，做坏了却要罚的小组长和组员，最后

38、不得不由质量管理部的人员担任。得不由质量管理部的人员担任。评审委员会成员应对小组进行技术或方法指导，但因评审委员会成员应对小组进行技术或方法指导，但因其它原因往往不能每次参加评审会。其它原因往往不能每次参加评审会。公司内的其它重要工作也影响了整改的进度公司内的其它重要工作也影响了整改的进度没有重新提交没有重新提交PPAPPPAP888D Q&A898D汽车行业动力转向器漏油汽车行业动力转向器漏油8D整整改案例改案例汇报人：康建平908D小组成员小组成员子系统负责人：子系统负责人：安南安南小组组长：小组组长：布什布什小组成员：小组成员：拉登拉登 萨达姆萨达姆 小泉小泉 布莱尔布莱尔918D故障现

39、象描述故障现象描述齿条密封处漏油齿条密封处漏油防尘罩破损防尘罩破损转阀密封处漏油转阀密封处漏油油管安装处漏油油管安装处漏油928D目前故障情况2001年全年千台故障率为19。2001年全年单台返修费用59.46元。938D整改目标整改目标整改后千台故障率为3。整改后单台返修费用9.39元。948D目前故障情况和目前故障情况和整改目标对照表整改目标对照表958D故障现象分析（31个故障件）968D临时预防措施全顺总装现场动力转向器有序摆放，避免全顺总装现场动力转向器有序摆放，避免防尘罩磕碰变形防尘罩磕碰变形全顺总装现场下线必须检验防尘罩全顺总装现场下线必须检验防尘罩要求售前、售后动力转向液油保持

40、一致，要求售前、售后动力转向液油保持一致，统一使用埃索牌（统一使用埃索牌（EZL 998）动力转向液油，动力转向液油，避免混用和二次使用避免混用和二次使用978D永久性整改措施永久性整改措施序号故障现象整改措施责任人完成时间1齿条锈蚀，导致密封处漏油杜绝已锈蚀齿条用于装配周文2002.1.15统一使用埃索牌动力转向液油(EZL998)李小军2002.2.1更改防尘罩结构,加厚材料0.5mm周文2002.3.30提供动力转向器维修使用说明书周文2002.1.202防尘罩破损更改防尘罩结构,加厚材料0.5mm周文2002.3.303转阀密封处漏油改善现场装配，100%检验周文2002.1.154油

41、管安装处漏油加抹润滑脂，防止O型圈切边马坚2002.2.28988D验证整改措施计划验证整改措施计划2002年年3月月4日提供日提供4套更改了防尘罩的动力转向器样件套更改了防尘罩的动力转向器样件用于我江铃公司进行路试用于我江铃公司进行路试2002年年3月月30日前由供应商提供防尘罩性能材质试验报日前由供应商提供防尘罩性能材质试验报告告2002年年4月月15日前由供应商提供动力转向器台架试验报日前由供应商提供动力转向器台架试验报告告监督售后统一使用埃索牌动力转向液油监督售后统一使用埃索牌动力转向液油2002年年5月月5日货源地整改效果检验日货源地整改效果检验2002年年12月月31日前进行售前、售后质量信息跟踪，统日前进行售前、售后质量信息跟踪，统计故障率，计故障率，998D小组祝贺小组祝贺2002年年12月月31日前故障率控制在日前故障率控制在 3以内，以内，小组活动结束，项目关闭。小组活动结束，项目关闭。1008DJMC特殊要求特殊要求1018D谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH