APQP&CP工具应用指南3587.pptx

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1、APQP&CPAPQP&CP工具应用指南工具应用指南 概述概述nAPQP&CP是是“产品质量先期策划和控制产品质量先期策划和控制计划计划”的英文缩写；的英文缩写；n它它是是用用来来确确定定和和制制订订使使产产品品满满足足顾顾客客要要求求所需所需步骤步骤的结构化方法；的结构化方法；n针对具体的产品项目的开发。针对具体的产品项目的开发。n作用和目的：作用和目的：引导与合理配置资源，使顾客满意；引导与合理配置资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别和改进；促进对所需更改的早期识别和改进；避免后期更改和失效；避免后期更改和失效；以最低的成本及时为顾客提供优质产品以最低的成本及时为顾客提供优质产品。2

2、 2 产品质量策划循环示意图产品质量策划循环示意图 3 3 反馈评定和反馈评定和 纠正措施纠正措施 产品和产品和过程确认过程确认过程设计过程设计 和开发和开发计划和定义计划和定义产品设计和开发产品设计和开发 APQP&CP APQP&CP责任范围的三种类型责任范围的三种类型n有设计责任的组织；有设计责任的组织；n仅限制造的的组织；仅限制造的的组织；n提供专项服务的组织提供专项服务的组织(如热处理、贮存、运输等如热处理、贮存、运输等)。4 4责任范围责任范围有设计责任有设计责任仅限制造仅限制造专项服务专项服务确定范围确定范围计划和定义计划和定义(1)产品设计和开发产品设计和开发(2)可行性可行性

3、(2.13)过程设计和开发过程设计和开发(3)产品和过程确认产品和过程确认(4)反馈评定和纠正措施反馈评定和纠正措施(5)控制计划控制计划(6)如何开展如何开展APQP&CPAPQP&CPn组建小组组建小组 建立多方论证小组并确定职责建立多方论证小组并确定职责;参加的人员可包括技术、制造、材料、采购、质量、销售、参加的人员可包括技术、制造、材料、采购、质量、销售、服务、供方和顾客的代表。服务、供方和顾客的代表。n确定范围确定范围策划的最初阶段，识别顾客的需要、期望和要求。策划的最初阶段，识别顾客的需要、期望和要求。小组开会确定：小组开会确定：项目小组负责人负责监督策划过程项目小组负责人负责监督

4、策划过程(有时可轮流担任有时可轮流担任)；确定每一代表方的作用和职责；确定每一代表方的作用和职责；确定顾客的要求确定顾客的要求(如应用如应用QFD-质量功能展开质量功能展开等）；确定小组职能及成员；确定小组职能及成员；理解顾客的期望，如设计、试验次数等；理解顾客的期望，如设计、试验次数等；5 5对提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；对提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；确定成本、进度和应考虑的限制条件；确定成本、进度和应考虑的限制条件；确定所需的来自顾客的帮助；确定所需的来自顾客的帮助；确定所采取的报告过程或形式。确定所采取的报告过程或形式。n小组间的联系小组间的联系 应建立和

5、其他顾客、组织小组之间的联系，包括定期应建立和其他顾客、组织小组之间的联系，包括定期会议。会议。n培训培训 APQP&CP的成功依赖于有效的培训方案的实的成功依赖于有效的培训方案的实施，传授所有满足顾客需要和期望及开发技能。施，传授所有满足顾客需要和期望及开发技能。n同步技术同步技术 用同步技术（各方平行进行）取代按部就班的工作方法，用同步技术（各方平行进行）取代按部就班的工作方法，以缩短开发周期。以缩短开发周期。6 6n控制计划控制计划 控制计划是先期策划的产物，它是对零件和过控制计划是先期策划的产物，它是对零件和过程系统进行控制的书面描述。分三个独立的阶段：程系统进行控制的书面描述。分三个

6、独立的阶段：样件；样件；试生产；试生产；生产。生产。n问题的解决问题的解决策划过程中，对遇到的问题列出责任和时间矩阵表形成策划过程中，对遇到的问题列出责任和时间矩阵表形成文件文件;必要时采用多方论证的方法和有关分析技术必要时采用多方论证的方法和有关分析技术(如因果图、如因果图、关键路径法等关键路径法等)。n产品质量的实现进度计划产品质量的实现进度计划列出：任务、分工、起始和完成日期列出：任务、分工、起始和完成日期;规定跟踪、监督计划和记录，会议日程格式等。规定跟踪、监督计划和记录，会议日程格式等。7 7 产品质量策划和控制计划时间安排图产品质量策划和控制计划时间安排图 概念概念 提提出出/批批

7、准准 项项目目批批准准 样样件件 试试生生产产 投产投产 1 2 3 4 58 8策划策划产品设计和开发产品设计和开发过程设计和开发过程设计和开发产品与过程确认产品与过程确认生产生产策划策划反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施反馈、评定和 纠正措施 计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认 产品质量策划和控制计划流程图产品质量策划和控制计划流程图9 9设计和确定项目设计和确定项目过程设过程设 计和开计和开 发发 产品设产品设计和开计和开发发产品和过程确产品和过程确认认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施阶段一阶段一阶段二阶段二阶段四阶段四阶段三阶段三阶段五阶段五 阶段阶

8、段1 1 计划和确定项目计划和确定项目 产品质量策划的早期阶段就是要确保理解顾客的需产品质量策划的早期阶段就是要确保理解顾客的需求和期望，以提供比竟争对手更好的产品和服务。求和期望，以提供比竟争对手更好的产品和服务。n输入输入顾客的呼声顾客的呼声(包括市场调研、保修记录和质量信息、小组经包括市场调研、保修记录和质量信息、小组经验验)；经营计划经营计划/营销策略；营销策略；产品产品/过程指标；过程指标；产品产品/过程设想；过程设想；产品可靠性；产品可靠性；顾客输入。顾客输入。一般，最终形成项目建议书。一般，最终形成项目建议书。1010 顾客呼声顾客呼声是是“以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点”的原

9、则的体现，的原则的体现，其宗旨是其宗旨是“满足顾客、顾客满意满足顾客、顾客满意”；顾客包括内顾客包括内/外部。呼声包括他们的抱怨、外部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。建议、资料和信息。收集顾客的呼声通过以下三个途径：收集顾客的呼声通过以下三个途径：u市场调研市场调研 对顾客的采访；对顾客的采访；顾客意见征询与调查；顾客意见征询与调查；市场调研和预测报告；市场调研和预测报告；新产品质量和可靠性研究；新产品质量和可靠性研究；竞争产品质量的研究；竞争产品质量的研究；运行情况良好运行情况良好(TGR)报告。报告。1111u保修记录和质量信息保修记录和质量信息 运行情况不良运行情况不良(TGW)

10、报告报告。保修报告；保修报告；能力指数；能力指数；组织工厂内部质量报告；组织工厂内部质量报告；问题解决报告；问题解决报告；顾客工厂、经销商的退货和废品；顾客工厂、经销商的退货和废品；现场退货产品分析。现场退货产品分析。u小组经验小组经验1212 经营计划经营计划/营销策略营销策略n顾客的经营计划和营销策略是产品质量计划的设顾客的经营计划和营销策略是产品质量计划的设定框架；定框架；n经营计划包括进度、成本、投资、产品定位、研经营计划包括进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等；究与开发资源等；n营销策略确定目标顾客、主要的销售网点和主要营销策略确定目标顾客、主要的销售网点和主要竞争者。竞争者

11、。1313 产品产品/过程能力指标过程能力指标n基准确定基准确定 (Bench marking)；n基准确定为建立产品基准确定为建立产品/过程能力指标提供输入，是过程能力指标提供输入，是开发、超越竞争对手能力的重要依据；开发、超越竞争对手能力的重要依据；n成功的基准确定方法是：成功的基准确定方法是：识别适宜的基准；识别适宜的基准；了解目前状况与基准之间产生差距的原因；了解目前状况与基准之间产生差距的原因；制定缩小差距，以达到和超过基准的计划。制定缩小差距，以达到和超过基准的计划。1414 基基 准准 确确 定定 1515明确基准、确定信息体系明确基准、确定信息体系明确调研对象明确调研对象确定资

12、料收集方法确定资料收集方法策划策划收集资料、数据分析收集资料、数据分析确定当前差距，规划未来性能水平确定当前差距，规划未来性能水平分析分析制定功能目标制定功能目标制定功能措施计划制定功能措施计划措施措施执行措施执行措施监视、测量结果监视、测量结果/报告进步报告进步再评定基准确定、持续改进再评定基准确定、持续改进执行执行 计划和确定项目计划和确定项目(续其它输入其它输入)n产品产品/过程的设想过程的设想 提出产品和过程的特性设想，包括采取的新技术、新材料、可靠提出产品和过程的特性设想，包括采取的新技术、新材料、可靠性要求和技术革新。性要求和技术革新。n产品可靠性研究产品可靠性研究 主要指在某一规

13、定时间内零件修理和更换的频率，以及长期使用主要指在某一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期使用的可靠性的可靠性/耐久性试验的结果。耐久性试验的结果。可靠性可靠性：某产品在某一观测点上，在规定的环境和工作条件下，在：某产品在某一观测点上，在规定的环境和工作条件下，在顾客期望的水平上继续发挥功能的概率。顾客期望的水平上继续发挥功能的概率。耐久性耐久性：某产品在其可用寿命期间，不会因磨损而需要大修，而能：某产品在其可用寿命期间，不会因磨损而需要大修，而能在顾客期望的水平上继续发挥功能的概率。在顾客期望的水平上继续发挥功能的概率。n顾客顾客输入输入 主要指主要指“后续顾客后续顾客”(与最终顾客区别

14、与最终顾客区别)；提供与他们的需要和期望有关的信息、评审与研究的结果；提供与他们的需要和期望有关的信息、评审与研究的结果；利用这些信息，顾客和组织可以开发出统一的衡量使顾客满意的利用这些信息，顾客和组织可以开发出统一的衡量使顾客满意的方法。方法。1616n格式：根据各企业的习惯和产品的特点而定。格式：根据各企业的习惯和产品的特点而定。n示例。示例。项目建议书项目建议书编号：编号：提出部门建 议 人项目名称型号规格销售对象建议日期基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数等）：市场预测分析（包括市场需求、顾客期望、竞争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：可引

15、用的原有技术：可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等）：项目所需费用、参加人员：总工程师审核：签名/日期：总经理批示：签名/日期：注：所列各项可另加页叙述。17 计划和确定项目计划和确定项目输出输出n设计目标设计目标n可靠性和质量目标可靠性和质量目标n初始材料清单初始材料清单n初始过程流程图初始过程流程图n产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单n产品保证计划产品保证计划n管理者支持管理者支持一般，最终形成设计任务书。一般，最终形成设计任务书。1818 设计目标设计目标n目标就是将顾客的呼声转化为可度量的设目标就是将顾客的呼声转化为可度量的设计方案和内容计方案和内容QFD之质

16、量展开；之质量展开；n目标的正确选择能够保障顾客的呼声不会目标的正确选择能够保障顾客的呼声不会在设计活动中消失。在设计活动中消失。n目标体现在设计任务书中。目标体现在设计任务书中。1919 可靠性和质量目标可靠性和质量目标n可靠性目标可靠性目标制定的主要依据：制定的主要依据：顾客的需要和期望；顾客的需要和期望；企业的计划目标；企业的计划目标；可靠性基准研究：可靠性基准研究：u可靠性基准是指竞争对手产品的可靠性可靠性基准是指竞争对手产品的可靠性水平、顾客的报告和规定时间内的维修水平、顾客的报告和规定时间内的维修频率；频率；u总可靠性目标可用概率和置信度来描述。总可靠性目标可用概率和置信度来描述。

17、2020n质量目标是指持续改进的目标，可以是质量目标是指持续改进的目标，可以是百万件零件中的缺陷数百万件零件中的缺陷数(PPM)，缺陷水，缺陷水平，废品率的下降等。平，废品率的下降等。在ISO9001标准中，其5.4.1、7.1款均有对质量目标的要求；通常情况下，该目标会有顾客提出，或由组织确立后经顾客批准；在顾客没有要求时，组织应结合现过程能力，提出质量目标；2121 初始材料清单初始材料清单在产品在产品/过程设想的基础上制定一份过程设想的基础上制定一份初始材料清初始材料清单和早期的供方的名单。单和早期的供方的名单。2222 初始过程流程图初始过程流程图n初始的制造过程的流程图初始的制造过程

18、的流程图,根据根据:产品产品/过程设想；过程设想；初始材料清单来制订。初始材料清单来制订。n示例示例流程图：以物流符号反映过程各工序间的关系流程图：以物流符号反映过程各工序间的关系2323A5 2 1 3送到货架A5透明镜片成型送到货架A5红色镜片成型将色母粒和树脂搅拌图 例 加工 移动/搬运 贮存 检查 过过 程程 流流 程程 图图 24产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单n特特殊殊特特性性:可可能能影影响响产产品品的的安安全全性性或或法法规规符符合合性性、配配合合、功功能能、性性能能或或后后续续过过程程的的产产品品特特性或制造过程参数。性或制造过程参数。n多多方方论论证

19、证小小组组应应制制订订出出产产品品和和过过程程的的特特殊殊特特性的初始明细表；性的初始明细表；n特特殊殊特特性性除除小小组组根根据据组组织织的的经经验验选选定定外外，主主要由顾客指定。明细表的主要依据是：要由顾客指定。明细表的主要依据是：产品设想；产品设想；可靠性目标；可靠性目标；预期的制造过程的特殊特性；预期的制造过程的特殊特性；类似零件的类似零件的FMEA。25252626控制计划特殊特性（选用）控制计划特殊特性（选用）样件样件 试生产试生产 生产生产 控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期日期(编制编制)日期日期(修订修订)零件编号零件编号/最新更改等级最新更改等级核

20、心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准日期工厂批准日期顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)供方供方/工厂工厂供方代码供方代码其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)编号编号描述描述/说明说明规范规范/公差公差级别级别图图 示示 产品保证计划产品保证计划n该计划是将设计目标转化为设计的具体要求；该计划是将设计目标转化为设计的具体要求；n该计划是产品质量计划的重要组成部分；该计划是产品质量计划的重要组成部分；n对对保保证证计计划划的的格格式式不不做做规规定定，可可以以由由

21、组组织织采采用用任任何何可可以以理理解解的的表表格格形形式式，可可以以包包括括(但但不不限限于于)以以下下措措施施：概述项目要求；概述项目要求；可靠性、耐久性和分配目可靠性、耐久性和分配目标标/要求的确定；要求的确定；新新技技术术、复复杂杂性性、材材料料、应应用用、环环境境、包包装装、服服务务和和制制造造要求或要求或任何会给项目带来风险的因素的评定；任何会给项目带来风险的因素的评定；进行失效模式分析进行失效模式分析(FMA)；制定初始工程标准要求。制定初始工程标准要求。2727 管理者支持管理者支持n产品质量策划小组成功的关键之一是高层产品质量策划小组成功的关键之一是高层领导者的兴趣、承诺和支

22、持：领导者的兴趣、承诺和支持：策划阶段结束时，小组应将新情况向管理者报策划阶段结束时，小组应将新情况向管理者报告；告；在小组要求下，管理者要经常听取新情况或请在小组要求下，管理者要经常听取新情况或请求管理者的帮助、留有提问和解答的机会；求管理者的帮助、留有提问和解答的机会；管理者参加质量策划会议极其重要。管理者参加质量策划会议极其重要。2828 设计任务书设计任务书n格式：根据各企业的习惯和产品的特点而定。格式：根据各企业的习惯和产品的特点而定。n示例。示例。设计任务书设计任务书编号：编号：项目名称起止时间型号规格预算费用依据的标准、法律、法规及技术协议的主要内容：设计内容（包括产品的主要功能

23、、性能、技术指标、主要结构等）：设计部门及项目负责人：备注：总工程师：签名/日期：29 阶段阶段2 2 产品设计和开发产品设计和开发n设计和确定项目的输出既是本过程的输入，设计和确定项目的输出既是本过程的输入，该过程的输出分别由下列单位来完成：该过程的输出分别由下列单位来完成：设计责任部门设计责任部门；产品质量策划小组产品质量策划小组。n本过程用来保证：本过程用来保证：对技术要求和其它有关技术资料的全面、严格的对技术要求和其它有关技术资料的全面、严格的审查；审查；进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。发生的潜在问题。3030 设计责

24、任部门的输出设计责任部门的输出n设计失效模式和后果分析（设计失效模式和后果分析（DFMEA）；）；n可制造性和装配性设计；可制造性和装配性设计；n设计验证；设计验证；n设计评审；设计评审；n样件制造样件制造 控制计划；控制计划；n工程图样（包括数学数据）；工程图样（包括数学数据）；n工程规范；工程规范；n材料规范；材料规范；n图样和规范的更改。图样和规范的更改。3131设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析(DFMEA)(DFMEA)n评定失效可能性及其影响的分析技术；评定失效可能性及其影响的分析技术；n动态文件，将随顾客需求和期望的变化而不断更动态文件，将随顾客需求和期望的变化而不断更

25、新；新；新设计、新技术；新设计、新技术；对现有设计的修改；对现有设计的修改；将现有的设计用于新的环境、场所。将现有的设计用于新的环境、场所。n详见详见FMEA参考手册；参考手册；n用用“DFMEA检查表检查表”进行检查，以保证合适的设计进行检查，以保证合适的设计特性。特性。3232 DFMEA DFMEA检查表检查表3333问问 题题是是否否所要求的意见和建议所要求的意见和建议负责人负责人完成日期完成日期1 是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司的车公司的FMEA参考手册来制定参考手册来制定FMEA和和/或或DFMEA？2 是是否否已已对对过过去去已已发发生生事

26、事件件和和保保修修数数据据进行了评审？进行了评审？3 是否已考虑了类似的零件是否已考虑了类似的零件DFMEA？4 SFMEA和和/或或DFMEA是是否否识识别别特特殊殊特性？特性？5 是否已确认了影响高风险最先失效模是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？式的设计特性？6 对高风险顺序数项目是否已确定了适对高风险顺序数项目是否已确定了适当的纠正措施？当的纠正措施？7 对严重度数高的项目是否已确定了适对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施？当的纠正措施？8 当当纠纠正正措措施施实实施施完完成成并并经经验验证证后后，风风险顺序数是否正得到修正？险顺序数是否正得到修正？制定人：制定人：修

27、订日期：修订日期：可制造性与装配性设计可制造性与装配性设计(DFMDFM与与DFA DFA)n在产品设计过程中要考虑可制造性和装配性在产品设计过程中要考虑可制造性和装配性(常称为工艺性常称为工艺性)；n可可制制造造性性和和装装配配性性设设计计是是一一种种同同步步技技术术过过程程，目目的的是是优优化化设设计计功能、可制造性和易于装配性之功能、可制造性和易于装配性之间间的关系；的关系；n小组活动进行的程度取决于确定的顾客需要和期望的范围；小组活动进行的程度取决于确定的顾客需要和期望的范围；n产品产品质量策划小组至少要考虑以下七个方面：质量策划小组至少要考虑以下七个方面：设计、概念、功能和对制造变差

28、的敏感性；设计、概念、功能和对制造变差的敏感性；制造制造/装配过程；装配过程；尺寸公差；尺寸公差；性能要求；性能要求；部件数；部件数；公差调整；公差调整；材料搬运。材料搬运。n根根据据小小组组的的知知识识、经经验验、产产品品/过过程程、政政府府法法规规和和服服务务要要求求，还可以考虑其他的因素。还可以考虑其他的因素。3434 设计验证设计验证n设设计计验验证证的的目目的的是是验验证证产产品品设设计计是是否否满满足足顾客的要求；顾客的要求；nISO/TS 16949 7.3.5 ISO/TS 16949 7.3.5 的要求：的要求：依依据据设设计计/开开发发策策划划对对设设计计/开开发发进进行行

29、验验证证，确确保设计保设计/开发输出满足输入的要求；开发输出满足输入的要求；保持验证结果及任何必要措施的记录保持验证结果及任何必要措施的记录。3535 设计评审设计评审n以以组组织织的的设设计计技技术术活活动动为为主主并并应应包包括括其其它它被被影影响响领领域的定期会域的定期会议议，以达到：，以达到：防止防止问题发问题发生和消除生和消除误误解；解；监测过监测过程程进进展；展；向管理者向管理者报报告。告。n设计评审设计评审至少至少应应包括包括9 9个方面个方面评评价：价：设计设计/功能要求的考虑；功能要求的考虑；正式的可靠性和置信度目标；正式的可靠性和置信度目标；部件部件/子系统子系统/系统工作

30、循环；系统工作循环；计算机模拟和台架试验结果；计算机模拟和台架试验结果；设计设计失效模式及后果分析失效模式及后果分析(FMEA)；可制造性和装配可制造性和装配设计设计的的评审评审；试验设计试验设计(DOE)和装配和装配产产生的生的变变差差结结果；果；破坏性破坏性试验试验；设计验证进设计验证进展。展。3636 设计验证进展设计验证进展n设设计计评评审审的的重重要要功功能能是是跟跟踪踪设设计计验验证证的的进进展：展：使使用用组组织织或或顾顾客客规规定定的的计计划划和和报报告告的的格格式式来来跟踪设计验证进展；跟踪设计验证进展；计计划和划和报报告是保告是保证证以下方面的正式方法以下方面的正式方法：u

31、设计验证设计验证；u通通过过综综合合的的试试验验计计划划和和报报告告对对部部件件和和总总成成的的产产品和过程确认。品和过程确认。3737 样件制造样件制造控制计划控制计划n样件制造控制计划是对样件制造过程的样件制造控制计划是对样件制造过程的尺寸测量、材料与功能的试验的描述；尺寸测量、材料与功能的试验的描述；n所有样件都应被评审，其目的：所有样件都应被评审，其目的：符合所要求的规范和报告数据；符合所要求的规范和报告数据；关注产品和过程特殊特性；关注产品和过程特殊特性；制定初始过程参数和包装要求；制定初始过程参数和包装要求；将有关问题、变差将有关问题、变差/费用影响传达给顾客；费用影响传达给顾客；

32、n用用“控制计划检查表控制计划检查表”制定样件控制计制定样件控制计划。划。3838 控制计划检查表控制计划检查表 制定人：制定人：修修订订日期：日期：3939问问 题题是是否否所要求的意见所要求的意见/措施措施负责人负责人完成日期完成日期1在在制定控制计划时是否使用了控制计划制定控制计划时是否使用了控制计划方法论？方法论？2为便于产品为便于产品/过程特殊特性的选择，是过程特殊特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？否已识别所有已知的顾客关注的事项？3控制计划中是否包括了所有的产品控制计划中是否包括了所有的产品/过过程特殊特性？程特殊特性？4在制定控制计划时是否使用了在制定控制计划时是否

33、使用了SFMEA，DFMEA和和PFMEA？5是否明确需检查的材料规范？是否明确需检查的材料规范？6控制计划中是否明确从进货控制计划中是否明确从进货(材料材料/零件零件)到制造到制造/装配装配(包括包装包括包装)的全过程？的全过程？7是否涉及工程性能试验要求？是否涉及工程性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备？验设备？9如要求，顾客是否已批准控制计划？如要求，顾客是否已批准控制计划？10组织组织和和顾顾客之客之间间的的测测量方法是否一致？量方法是否一致？工程图样工程图样(包括数学数据包括数学数据)n不论设计由谁提供不论设计由谁提供(顾客或组织

34、顾客或组织)小组应小组应对图样进行评审对图样进行评审,重点是与特殊特性有关重点是与特殊特性有关的内容：的内容：尺寸完整性；尺寸完整性；基准面基准面/定位面是否恰当；定位面是否恰当；尺寸制造测量标准的一致性；尺寸制造测量标准的一致性；数学数据系统与顾客系统的兼容性。数学数据系统与顾客系统的兼容性。4040 工程规范工程规范n详细评审工程规范，识别功能、耐久性和外观要详细评审工程规范，识别功能、耐久性和外观要求：求：按顾客要求的时间评审；按顾客要求的时间评审；评审时间不应超过两个工作周。评审时间不应超过两个工作周。n应确定试验的样本容量、频率及其可接受标准；应确定试验的样本容量、频率及其可接受标准

35、；n确确定定影影响响或或控控制制满满足足识识别别功功能能、耐耐久久性性和和外外观观要要求的特性。求的特性。4141 材料规范材料规范 对对涉涉及及到到材材料料物物理理特特性性、性性能能、环环境境、搬搬运运和和贮贮存存有有要要求求的的特特殊殊特特性性，应应对对材材料料规规范范进进行行评评审审，并并包包括括在在控控制计划中。制计划中。42 图纸和规范的更改图纸和规范的更改 保证更改及时传递到受影响的部门，通过：保证更改及时传递到受影响的部门，通过：n小组进行；小组进行；n书面通知；书面通知；n保存每项更改在生产中实施的日期的记录；保存每项更改在生产中实施的日期的记录；n更更改改涉涉及及所所有有文文

36、件件，包包括括顾顾客客的的生生产产件件批批准准记录。记录。4343 产品策划小组的输出展开产品策划小组的输出展开 n新设备、工装和设施要求；新设备、工装和设施要求；n产品和过程特殊特性；产品和过程特殊特性；n样件控制计划；样件控制计划；n量具量具/验装备要求；验装备要求；n小小组组可行性承可行性承诺诺和管理者支持。和管理者支持。4444 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求n对提出增加新的设备和设施的要求，小组应在对提出增加新的设备和设施的要求，小组应在时间上安排上增加这些内容；时间上安排上增加这些内容；n小组保证新设备和工装可使用并及时供货；小组保证新设备和工装可使用并及时供货；n监

37、测设施建设进度情况，确保试生产前完工。监测设施建设进度情况，确保试生产前完工。n新设备、工装和试验设备检查表。新设备、工装和试验设备检查表。4545 新设备、工装和试验设备检查表新设备、工装和试验设备检查表 4646顾客或厂内零件号：顾客或厂内零件号：第第 页，共页，共 页页问问 题题是是否否所要求的意见所要求的意见/措施措施负责人负责人完成日期完成日期 工具和设备设计是否已考虑以下方面：工具和设备设计是否已考虑以下方面：1柔性系统，如单元生产？柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？快速更换工装？3产量波动？产量波动？4防错？防错？是否已制定识别以下内容的清单：是否已制定识别以下内容的清单：5

38、新设备？新设备？6新工装？新工装？7新新试验设备试验设备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8新设备？新设备？9新工装？新工装？10新试验设备？新试验设备？制定人：制定人：修订日期：修订日期：474711在工装/设备制造厂是否进行初始能力研究？12是否已确定试验设备的可行性和准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的作业准备指导书是否完整并且清晰易懂？15是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具？16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究？17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？18在确定接受标准时是否使用

39、了产品特殊特性？19制造设备能否满足预测的生产与服务要求？20 是否有足够的试验能力？产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性n在初始特殊特性明细表的基础上通过设计过程达在初始特殊特性明细表的基础上通过设计过程达到共识，建立特殊特性的明细表；到共识，建立特殊特性的明细表；n使用规定的符号使用规定的符号体体现现在控制在控制计计划内划内和作业指导书和作业指导书中中；n文件化推荐方法：文件化推荐方法：见控制计划工作单；见控制计划工作单；4848控制计划特殊特性（选用）控制计划特殊特性（选用）4949 样件样件 试生产试生产 生产生产 控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期日期(编制编

40、制)日期日期(修订修订)零件编号零件编号/最新更改等级最新更改等级核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准日期工厂批准日期顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)供方供方/工厂工厂供方代码供方代码其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)编号编号描述描述/说明说明规范规范/公差公差级别级别图图 示示 量具量具/试验设备要求试验设备要求n识别量具识别量具/试验设备要求，并将其内容试验设备要求，并将其内容增加到时间安排图表中；增加到时间安排图表中；n监测进监测进展情况，确保要求

41、的展情况，确保要求的进进度。度。5050 小组可行性承诺和管理者的支持小组可行性承诺和管理者的支持n对对设设计计(组组织织的的和和顾顾客客的的)的的可可行行性性进进行行评评定定并并做做出承诺；出承诺；n承诺的内容：确信所提出的设计能按期以顾客可承诺的内容：确信所提出的设计能按期以顾客可以接受的价格付诸制造、装配、包装和足够数量以接受的价格付诸制造、装配、包装和足够数量的交货；的交货；n使用使用“设计信息检查清表设计信息检查清表”评审小组的工作并评评审小组的工作并评价其有效性；价其有效性；n小组小组一致意见和需要解决的议题应形成文件并提一致意见和需要解决的议题应形成文件并提交管理者以获取支持；交

42、管理者以获取支持；n形成形成：“小组可行性承诺小组可行性承诺”。5151 设计信息检查表设计信息检查表 顾顾客客或或厂厂内内零零件件号号 第第 页，共页，共 页页 5252问 题是否所要求的意见/措施负责人 完成日期 A.一般情况 设计是否需要：1新材料 2特殊工装3是否已考虑了装配变差的分析？4是否已考虑试验设计？5对样件是否已有计划？6是否已完成DFMEA？7是否已完成DFMA？8是否已考虑了有关服务和维修性的问题？9是否已完成设计验证计划？10如果是，是由横向职能小组完成的吗？11是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解？535312是否已选择了特色特性？13 是

43、否完成了材料清单？14 特色特性是否已正确文件化？B.工程图样工程图样 15 对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确？16为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？17为设计功能性量具，是否已明确足够的控制点和基准面？18公差是否和被接受的制造标准相一致？19使用现有的检验技术，是否有些规定要求不能被评价？C.工程性能规范工程性能规范 20 是否已识别所有的特殊特性？21是否有足够的试验载荷已满足所有条件，即生产确认和最终使用？22是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验？23如反应计划要求，能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划的过程试验？24所有的产品试验是否都将在厂

44、内进行？545425如不是，是否由批准的分承包方进行？26规定的抽样容量和/或抽样频率是否进行？27如要求，对试验设备是否已获得顾客批准？D.材料规范材料规范28 是否明确材料特殊特性？29 在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致？30选中的材料供方是否在顾客批准的名单中？31是否要求材料供方对每一批货提供检验证明？32是否已明确材料特性所要求的检验？如果是，则：33 特性将在厂内进行检验吗？34 具备试验设备吗？35 为保证准确结果，需要培训吗？36将使用外部试验室吗？37所有被使用的试验室得到认可了吗（如要求）？是否已考虑了以下材料要求38 搬运？39 贮存

45、？40 环境？小组小组可行性承诺可行性承诺 顾顾客客：日期：日期：零零件件编编号号 零件名称：零件名称：对可行性的考虑对可行性的考虑 产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和和/或规范已被用来分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和或规范已被用来分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出或所提出更改，以满足特定要求的附加规定。更改，以满足特定要求的附加规定。5555是否 问 题产品是否被完全定义(使

46、用要求等)以便能进行可行性分析？工程性能规范是否符合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用符合要求的Cpk值生产吗？有足够的生产能力生产产品吗？设计上允许使用高效的材料搬运技术吗？以下几方面情况不发生异常时，产品能否正常生产？以下几方面情况不发生异常时，产品能否正常生产？主要设备成本？工装成本？替代的制造方法？是否对产品要求统计过程控制？统计过程控制当前是否用在类似的产品上？如果统计过程控制用在类似的产品上？如果统计过程控制用在类似的产品上？过程是否处于受控和稳定状态中？Cpk值是否大于1.33？小组小组可行性承诺可行性承诺(续续)结论：结论：可行 产品可按规定不作修改而生产。可行

47、建议作出更改（见附件）。不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。认定：认定：小组成员/职务/日期：小组成员/职务/日期：小组成员/职务/日期：小组成员/职务/日期：小组成员/职务/日期：小组成员/职务/日期：5656 阶段阶段3 3 过程设计和开发过程设计和开发 该该阶段的任务是为了保证开发一个有阶段的任务是为了保证开发一个有效的制造系统，以满足顾客的要求、需效的制造系统，以满足顾客的要求、需要和输出。要和输出。n输出：输出：包装包装标标准准；产产品品/过过程程质质量体系量体系评审评审；过过程流程程流程图图；车间车间平面布置平面布置图图；特性矩特性矩阵图阵图；5757 输出(续)过过程

48、失效模式及后果分析程失效模式及后果分析(PFMEA)；试试生生产产控制控制计计划划；过过程指程指导书导书；测测量系量系统统分析分析计计划划；初始初始过过程能力研究程能力研究计计划划；包装包装规规范范；管理者支持管理者支持。5858 包装标准包装标准n顾顾客客通通常常有有包包装装标标准准，将将之之合合并并到到包包装装规范中；规范中；n顾顾客客未未提提供供标标准准，供供方方应应进进行行包包装装设设计计，制定标准。制定标准。5959 产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审n小小组对现组对现有的有的质质量手册量手册进进行行评审评审；n新新增增的的控控制制或或程程序序的的更更改改，应应体体现现在在质

49、质量手册和制造控制量手册和制造控制计计划中；划中；n使使用用“产产品品/过过程程质质量量检检查查表表”评评价价此此项工作。项工作。6060 产品产品/过程过程质量检查表质量检查表 顾客或场内零件号顾客或场内零件号 第第 页，共页，共 页页6161问 题是 否所要求的意见/措施负责人 完成日期1在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助？2供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人？3供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人？4是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定？如下方面是否已明确足够的人员：5 控制计划要求？6尺寸检验？7工程性能试验？

50、8问题解决的分析？是否具有含有如下内容的文件化培训计划：9包括所有的雇员？10列出被培训人员名单？11提出培训时间进度？对以下方面是否已完成培训？12统计过程控制？6262问 题是否所要求的意见/措施负责人 完成日期13能力研究？14问题解决？15防错？16被识别的其它项目？17对每个控制计划来说非常关键的操作是否提供过程指导书？18每个操作工位上是否都具备标准的操作人员指导书？19操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书指定工作？检验指导书是否包括以下内容：20 容易理解的工程性能规范？21 试验频率？22 样本容量？23 反应计划？24 文件化？目视辅具25 是否容易理解？26