APQP培训课件3856.pptx
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1、1 1先期产品质量策划和控制计划 Advanced Product Quality Planning(APQP)and Control Plan APQPAPQP讲师简介2l李小伍lTEL :13202268350lEMAIL:lQQ :541050677APQPAPQP什么是五大工具APQPAPQPAPQP系 统 把 握团 队 精 神高 瞻 远 瞩面 面 俱 到脑 力 激 荡精 益 制 造APQPAPQPFMEA追 求 完 美强 调 预 防深 思 熟 虑设 计 风 险制 造 风 险万 无 一 失 APQPAPQPSPC在 线 监 控异 常 预 警系 统 分 析持 续 改 进流 程 预 防连
2、续 监 控精 益 制 造APQPAPQPMSA失 之 毫 厘谬 以 千 里结 果 准 确 APQPAPQPP P A P万 事 俱 备只 欠 东 风客 户 要 求必 须 满 足量 产 准 备 PPAP提交等级提交等级.默认等级为等级3等级1只向顾客提交保证书(对指定的外观项目还应提供一份外观批准报告)等级2向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据等级3向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据等级4提交保证书和顾客规定的其它要求等级5在供方制造厂有保证书和产品样品及完整的支持数据以供评审五大工具的关系APQPAPQP什么是APQP为什么要APQPAPQP的实施时机APQP的责任APQP的五个
3、阶段APQPAPQP深圳誉杰管理咨询有限公司深圳誉杰管理咨询有限公司16产品先期质量策划的重要性 戴明博士的策划-执行-检查-行动周期APQPAPQP17质量策划(quality planning)是什么?l ISO9000标准定义质量策划:质量管理(3.2.8)的一部分,致力于制定质量目标(3.2.5)并规定必要的运行过程(3.4.1)和相关资源以实现质量目标注:编制质量计划(3.7.5)可以是质量策划的一部分。APQPAPQP187.1 产品实现的策划l组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致(见4.1)。l在对产品实现进行策划时,组织应确定以
4、下方面的适当内容:a)产品的质量目标和要求;b)针对产品确定过程、文件和资源的需求;c)产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及产品接收准则;d)为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录(见4.2.4)。l策划的输出形式应适于组织的动作方式。注1:对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程(包括产品实现过程)和资源作出规定的文件可称之为质量计划。注2:组织也可将7.3的要求应用于产品实现过程的开发。注:有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法。产品质量先期策划包含着防错和持续改进的概念,与找出错误不同,而且是基于多方论证的方法。APQPAPQP19先
5、期产品质量策划 l什么是“先期”?l哪些是先期产品质量活动?l为什么需要先期产品质量策划?APQPAPQP20先期产品质量策划进度图表 APQPAPQP21先期产品质量策划的概念 时间新构思产品设计过程设计生产识别和预防潜在的失效模式主动探测失效模式或对巳发生的问题作出补救措施被动APQPAPQP22先期产品质量策划的优点 l引导资源,使顾客满意 l促进早期识别所需的更改 l避免晚期更改 l以最低的成本及时提供优质产品 APQPAPQP先期产品质量策划的主要阶段 l前期:确定范围l第一部份:计划和定义l第二部份:产品设计和开发l第三部份:过程设计和开发l第四部份:产品和过程确认l第五部份:反馈
6、、评定和纠正措施应使用甘特图或其它合适的方式计划各阶段活动23APQPAPQP24产品质量策划责任矩阵图 *设计设计 *仅限仅限服务供方如热处理服务供方如热处理 责任责任 制造制造储存、运输等等储存、运输等等 -确定范围确定范围 X XX XX X -计划和定义第一部份计划和定义第一部份X X -产品和设计开发第二部份产品和设计开发第二部份 X X -可行性承诺第二部份可行性承诺第二部份X XX XX X -过程设计和开发第三部份过程设计和开发第三部份 X XX XX X -产品和过程确认第四部份产品和过程确认第四部份 X XX XX X -反馈、评定和反馈、评定和 纠正措施第五部份纠正措施第
7、五部份X XX XX X -控制计划方法论控制计划方法论X XX XX X APQPAPQP基本原則 l着重预防问题而非纠正问题l明确关键的先期产品质量活动l对有关活动步骤作有系统的计划l透过跨功能小组活动,集思广益l应用同步技术l质量是设计出来而非检查出来l依赖管理层的承诺25APQPAPQP26跨功能小组 l组织橫向职能小组组员包括有关方面的代表如技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客l先期产品质量策划中不同阶段所涉及的小组成员可能会不同l明确小组的职责APQPAPQP277.3.1.1多方论证方法l组织应采用多方论证的方法进行产品实现的准备工作,包括:特殊特性的
8、开发/最终确定和监视;潜在失效模式及后果分析(FMEAs)的开发和评审,包括估取降低潜在风险的措施。控制计划的开发和评审。l注:多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其他适当的人员。APQPAPQP28跨巧能小组 l应建立小组之间或小组与顾客之间的联系渠道,例如举行定期小组会议l提供必须的培训,如产品的要求、开发技能等l寻求顾客和/或分承包方参与意见的机会APQPAPQP29跨功能小组 l应用适当的分析工具和解決问题方法来解決策划过程中遇到的产品设计和/或加工过程的问题:因果分析图标准借鉴实验计划法质量功能展开防错APQPAPQP30确定范围 l确定顾客內部和外部l识别顾客的
9、需要、期望和要求l明确顾客的要求和理解顾客的期望l确定每一代表方的作用和职责l对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性l确定成本、进度和应考虑的限制條件l确定所采用的报告过程或形式APQPAPQP31先期产品质量计划 l先期产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划l小组成员应取得意见一致l应列出任务、分配和/或其他事项l每一事项应具备起始和完成日期,并记录进展的实际情况APQPAPQP32甘特图APQPAPQP33控制计划 l控制零部件和过程系统的书面描述l根据应用阶段,分成三类样件控制计划在制造样件过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述试生产控制计划在样件试制之后
10、,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述生产控制计划在大批量生产中将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的綜合文件 APQPAPQP34第一部份:计划和确定项目l描述怎样确定顾客的需要和期望,以计划和规定质量专案 APQPAPQP35第一部份:计划和确定专案APQPAPQP36第一部份:计划和确定专案l输入:顾客的呼声l市场调查市场调查l保修记录和质量资讯保修记录和质量资讯l小组经验小组经验业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入l输出(作为第二部份的输入):设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性清单产品保证计划管理
11、者的支援APQPAPQP37顾客的呼声l包括来自內部和/或外部顾客們的抱怨、建议、资料和资讯l收集这种资讯的一些方法:市场调查保修记录和质量资讯小组经验APQPAPQP38顾客的呼声l市场调查的方法:采访顾客征询和调查顾客意见进行市场调查和预测报告进行新产品质量和可靠性研究进行竞争产品质量的研究参考运行情况良好(TGR)报告APQPAPQP39顾客的呼声l保修记录和质量资讯运行情况不良(TGW)报告保修报告能力指数供方工厂內部质量报告问题解決报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析APQPAPQP40小组经验来自更高层系统或过去质量功能展开(QFD)专案的输入媒介的评论和分析如杂志和报刊报告等顾
12、客的信件和建议运行情况良好(TGR)/运行情况不良(TGW)报告销售商意见車队负责人的意见现场服务报告利用指定的顾客代理所作的內部评价道路行驶体验管理者的意见或指示由內部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审APQPAPQP41业务计划/营销策略顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架业务计划可将限性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向营销策略将确定目标顾客、主要的销售网站和主要的竞争者APQPAPQP42产品/过程指标l借鉴标准将成为建立产品/过程能力目标提供输入l成功的标准借鉴方法包括:识别合适的借鉴标准了解你目前状况和借鉴标准之
13、间的差距和原因制定计划来缩小差距、符合借鉴标准甚或超越借鉴标准水平APQPAPQP43产品/过程设想l设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念,包括:技术革新先进的材料可靠性评定新技术l所有这些都应用作输入APQPAPQP44产品可靠性研究l考虑:在一规定时间內零件修理和更换的频率长期可靠性/耐久性试验的结果APQPAPQP45顾客输入产品的后续顾客的需要和期望顾客和/或供方应使用这些输入来建立衡量顾客满意度的测量方法 APQPAPQP46 设计目标 将顾客的呼声转化为初步和可量度的设计目标APQPAPQP47可靠性和质量目标l可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制建
14、立起来的。l顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。l有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。l总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标,诸如零件/百万(PPM)、缺陷水平或废品降低率。APQPAPQP48初始材料清单小组在产品/过程设想的基础上应制定一份初始材料清单,并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品/过程特性,有必要事先选定合适的设计和制造过程。APQPAPQP49初始过程流程图预期的制造过程应用从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述APQPAPQP50产品和过程特殊特性清单l除了由供方根据
15、产品和过程经验中选择外,特殊的产品和过程特性均由顾客确定。l在这一阶段,小组长应确保制定出通过对有关顾客需要的期望的输入的分析而得出的产品和过程特殊特性的初始清单。l这一清单的制定基于(但不限于)以下方面:基于顾客需要和期望分析的产品设想;可靠性的制造过程中确定的过程特殊特性;从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。APQPAPQP51产品保证计划 l产品保证计划将设计目标转化为设计要求。产品质量策划小组在产品保证计划上所作的努力的程度取决于顾客的需要、期望和要求。本手册对制定产品保证计划的方法不作规定,产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式,它可包括但不
16、限于以下措施:概述项目要求;确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求;评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素;进行失效模式分析(FMEA);制定初始工程标准要求。产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。APQPAPQP52管理者的支援l产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持,小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣,并进一步促进他们的承诺和支持。l在小组的要求下,可以更频繁地报告新情况和/或要求帮助,这种新情况报告是正式的,留有提问和解答的机会。l产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已
17、满足所有的策划要求和/或关注问题已写入文件列入解决的目标来保持管理者的支持。l管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要 APQPAPQP53第二部份:产品设计和开发APQPAPQP54第二部份:产品设计和开发设计负责部门的输出:设计失效模式及后果分析(DFMEA)可制造性和装配的设计设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图纸(包括数学资料)工程规格 材料规格 图纸和规格的更改 先期产品质量策划小组的输出:新设备、工具和设施要求 特殊产品和过程特性 量规/试验设备的要求小组可行性承诺和管理者支援APQPAPQP55设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的分
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