常用质量管理七种工具概述wws.pptx

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1、常 用 质 量 管 理七 种 工 具二组（牟善涛，谭咏梅，高波，林小峰，林泽阳，崔钰姝，张冠宇）二组（牟善涛，谭咏梅，高波，林小峰，林泽阳，崔钰姝，张冠宇）质量管理质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。第一部分第一部分质量管理老七种工具因果图排列图直方图检查表分层法散布图控制图追原因追原因抓重点抓重点看差异看差异显分布显分布集数据集数据看相关看相关找异常找异常1、因 果 图 因果图的概念因果图的概念 因果图的绘制因果图的绘制 注意事项注意事项1.绘制的注意事项2.使用的注意事项案例1.1因果图定义因果图是表示质量特性波动与其潜在

2、（隐含）原因的关系，即表达和分析因果关系表达和分析因果关系的一种图表，它是由日本著名质量管理专家石川馨博士创造的，因此也叫石川图。其形状像鱼骨刺，也称鱼骨刺图.1.2绘制要点绘制因果图，首先要明确结果，也就是针对什么问题来进行分析。然后设定原因的类别，再按每一个原因类别一层一层的展开分析，一直分析到很具体的原因，即分析到可以直接采取对策的程度为止。见图;第一第一层层原因原因原因原因类别类别原因原因类别类别原因原因类别类别原因原因类别类别第二第二层层原因原因图图5-1 因果因果图图的的图图型型第三层原因第三层原因结果结果一个因果图一个因果图只能对一个问题进行分析只能对一个问题进行分析，不同的两，

3、不同的两个问题就要分别用两个因果图来各自分析。因为个问题就要分别用两个因果图来各自分析。因为不同的问题，具体的影响原因是不相同的，如果不同的问题，具体的影响原因是不相同的，如果两个问题用一个因果图来分析，所分析出的原因两个问题用一个因果图来分析，所分析出的原因就没有针对性，就会造成逻辑上的混乱。就没有针对性，就会造成逻辑上的混乱。用因果图来分析问题的原因，要展示造成用因果图来分析问题的原因，要展示造成问题的原因全貌，也就是要把所有可能影响问问题的原因全貌，也就是要把所有可能影响问题的原因都分析到因果图上去。为避免遗漏某题的原因都分析到因果图上去。为避免遗漏某一方面的问题，要先确定原因的类别，然

4、后按一方面的问题，要先确定原因的类别，然后按每一类别一层一层地展开分析下去。每一类别一层一层地展开分析下去。因果图通常是用因果图通常是用“5M1E”来作为原因类别的，来作为原因类别的，即：即：人人 (Man)、设备、设备(Machine)、材料、材料(Material)方法方法(Method)、测量、测量(Measure)、环境、环境(Environment)从这几个角度展开分析，就能避免遗漏。当然在应用时，从这几个角度展开分析，就能避免遗漏。当然在应用时，也不要生搬硬套这六个原因类别，可根据问题的实际情况来也不要生搬硬套这六个原因类别，可根据问题的实际情况来选取。此外，如果是要对管理问题作分

5、析时，则可根据所选取。此外，如果是要对管理问题作分析时，则可根据所分分析问题的实际情况自行设定原因类别析问题的实际情况自行设定原因类别。制动毂更换频繁制动毂更换频繁料料环环人人机机维修保养不及时维修保养不及时员工员工素质素质低低责任心不强责任心不强制动毂温度高制动毂温度高冷却效果不好冷却效果不好制动毂磨损快制动毂磨损快材质不合格材质不合格清扫不及时清扫不及时上山公路灰尘大上山公路灰尘大员工培训少员工培训少仅采用空气冷却仅采用空气冷却备件质量不合格备件质量不合格无备件无备件护路工少护路工少从图中可以看出有五项末端因素可能导致客从图中可以看出有五项末端因素可能导致客车制动毂更换频繁备件消耗高。车制

6、动毂更换频繁备件消耗高。2 2、排列图、排列图2.1排列图的概念排列图的概念 排列图是为了寻找排列图是为了寻找排列图是为了寻找排列图是为了寻找主要质量问题或影响质量的主主要质量问题或影响质量的主主要质量问题或影响质量的主主要质量问题或影响质量的主要原因所使用的图要原因所使用的图要原因所使用的图要原因所使用的图，排列图是由两个纵座标，一个横，排列图是由两个纵座标，一个横，排列图是由两个纵座标，一个横，排列图是由两个纵座标，一个横座标，几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累积座标，几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累积座标，几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累积座标，几个按高低顺序依次排列的长

7、方形和一条累积百分比曲线组成的图。它应用了百分比曲线组成的图。它应用了百分比曲线组成的图。它应用了百分比曲线组成的图。它应用了“关鍵的少数，次要关鍵的少数，次要关鍵的少数，次要关鍵的少数，次要的多数的多数的多数的多数”的原理。的原理。的原理。的原理。2.2排列图作法如下：1.针对存在的问题收集一段时间的数据；2.将各项不合格品数按从大到小的顺序排列，计算各自所占的比率和累计比率；将横坐标按不合格品数从大到小的顺序，依次列出各种不合格的原因；3.以左侧纵坐标为不合格品数，右侧纵坐标为累计比率；4.在横坐标上的每个不合格原因处，画出与其不合格品数对应的矩形；5.由左到右累加每个不合格原因的比率，画

8、出累计频数曲线。热电分厂课题为热电分厂课题为“提高锅炉球磨机出口温度运行稳定性提高锅炉球磨机出口温度运行稳定性”的的QC小组对小组对2006年年1月月3月造成月造成1#锅炉球磨机出口温度运行周期短的故障原因锅炉球磨机出口温度运行周期短的故障原因进行统计，统计结果如下表所示：进行统计，统计结果如下表所示：序号序号故障故障类别类别发发生生频频次次累累积频积频次次累累计频计频率率(%)(%)1 1元件磨元件磨损损1616161661.561.52 2元件元件质质量量4 4202076.976.93 3元件安装元件安装3 3232388.488.44 4线线路故障路故障2 2252596.296.25

9、 5其它其它1 12626100100合合计计2626 4.3排列图实例(一)从排列图可以直观的看出从排列图可以直观的看出“元件磨损元件磨损”是造成球磨机出口温度运行是造成球磨机出口温度运行不稳定的症结所在不稳定的症结所在,如果该问题解决了如果该问题解决了,则锅炉球磨机出口温度的运行稳则锅炉球磨机出口温度的运行稳定性就会提高定性就会提高100%50%25%75%2624201680N=26频数频数31688.4%元件磨损元件磨损元件质量元件质量 元件安装元件安装线路故障线路故障其他其他61.5%76.9%42196.2%计控室课题为计控室课题为计控室课题为计控室课题为“降低降低降低降低DCSD

10、CSDCSDCS系统故障率系统故障率系统故障率系统故障率”的的的的QCQCQCQC小组小组小组小组 ，在活动中，在活动中，在活动中，在活动中作了排列图如下作了排列图如下作了排列图如下作了排列图如下:序号序号序号序号故障故障故障故障类类类类型型型型发发发发生生生生频频频频次次次次累累累累积频积频积频积频次次次次累累累累计频计频计频计频率率率率(%)(%)(%)(%)1 1 1 1系系系系统软统软统软统软件故障件故障件故障件故障110110110110110110110110555555552 2 2 2通通通通讯讯讯讯故障故障故障故障30303030140140140140707070703 3

11、 3 3DCSDCSDCSDCS显显显显示故障示故障示故障示故障30303030170170170170858585854 4 4 4电缆电缆电缆电缆故障故障故障故障20202020190190190190959595955 5 5 5DCSDCSDCSDCS卡件故障卡件故障卡件故障卡件故障4 4 4 4194194194194979797976 6 6 6其他其他其他其他6 6 6 6200200200200100100100100合合合合计计计计200200200200100%50%25%75%200180140110400N=200频数频数70%11097%85%软件故障软件故障通讯故障

12、通讯故障DCS显示显示电缆故障电缆故障DCS卡件卡件其他其他55%3030204695%3.1直方图的概念 直方图法是从总体中随机抽取样本，将直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出找出质量运动规律，预测工序质量好坏，估算质量运动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格品率工序不合格品率的一种常用工具。的一种常用工具。1.1.展示用表格难以说明的大量数据展示用表格难以说明的大量数据2.2.显示各种数值出现的相对频率显示各种数值出现的相对频率3.3.揭示数据的中心、波动及形式揭示数据的中心、波动及形式4.4.快速阐述数据

13、的潜在分布快速阐述数据的潜在分布5.5.为预测过程提供有利信息为预测过程提供有利信息6.6.可以发现可以发现“过程是否能够满足顾客需要过程是否能够满足顾客需要”3.3直方图的作图步骤（一）第一步，收集数据，求极差R。在原始数据中找出最大值xmax和最小值xmin，计算二者差值，即极差。第二步，确定分组的组数和组距。一批数据究竟分多少组，通常根据数据的多少而定，可参考下表。直方图数据分组数表10-2010-20250250以上以上以上以上7-127-12100-250100-2506-106-1050-10050-100分分分分组组组组数数数数K K数据个数数据个数数据个数数据个数第三步，确定各

14、组界限。为避免数据落在组界上，组界值的末位数应取测量值单位的1/2。例如，测量单位为0.001mm，组界的末尾数应取0.001/2=0.0005(mm)。分组界限应能把最大值和最小值包括在内。在决定组界限时，可先从第一组起。第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距就是第二组的上界限值，也就第三组的下界限值，依此类推，可定出各组的组界。为了计算的需要，往往要决定各组的中心值。每组上下界限相加除以2，所得数据即为组中值。组中值为各组数据的代表值。第四步，作频数分布表。将测得的原始数据分别归入相应组中，统计各组数据个数，即频数f i，填好各组频数后，检查总数是否与数据总数相符，

15、避免重复或遗漏。第五步，画直方图。横坐标表示质量特性，纵坐标为频数（或频率），在横轴上标明各组组界，以组距为底，频数为高画出一系列的直方柱，就成了直方图。3.4如何使用直方图看直方图的形状看直方图与公差界限的相对位置3.5直方图常见的形状直方图常见的形状(a)(b)(c)(d)(e)(f)(h)(g)(a)(b)(c)(d)直方图与公差界限比较直方图与公差界限比较我们领导说了，数量不多也得砸!不合格！4、散布图、散布图散布图散布图 散布图是研究成对出现的两组相关数据之间关系的简单示图。散布图由一个纵坐标，一个横坐标，许多散布的点子组成散布图的作用 散布图可以用来发现和确认两组相关数据之间的关系

16、并确认两组相关数据之间预期的关系。图 酒醅中酸度与酒度的散布图0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 （酸度）酒度7.03.03.54.04.55.05.56.06.50散布图散布图的应用程序1.1.收集成对数据（收集成对数据（x x，y y）2.2.标明标明x x轴和轴和y y轴轴3.3.找出找出x x和和y y的最大值和最小值，并用这两个值的最大值和最小值，并用这两个值标定横轴（标定横轴（x x）和纵轴（）和纵轴（y y）4.4.描点描点5.5.判断判断图 散布图中的点子云形状强正相关yx强负相关yx弱正相关yx弱负相关yx不相关yx曲线相关yx散布图六种形状散布图

17、六种形状1.1.1.1.強正相強正相強正相強正相关关关关:X X X X增大增大增大增大,Y,Y,Y,Y也也也也随随随随之增大之增大之增大之增大,称谓称谓称谓称谓強正相強正相強正相強正相关关关关.2.2.弱正相弱正相关关:X X增大增大,Y,Y也也随随之增大之增大,但增大的幅度不但增大的幅度不显著显著.YXYX3.3.3.3.强负强负强负强负相相相相关关关关:X X X X增大增大增大增大时时时时,Y,Y,Y,Y反而反而反而反而减减减减小小小小,称为强负称为强负称为强负称为强负相相相相关关关关.4.4.弱弱负负负负相相关关:X X增大增大时时,Y,Y反而反而减减小小,但幅度並不但幅度並不显著显

18、著.YXYX5.5.5.5.曲线相关曲线相关曲线相关曲线相关:X X X X开始开始开始开始增大增大增大增大时时时时,Y,Y,Y,Y也也也也随之随之随之随之增大增大增大增大,但但但但达达达达到某一值后到某一值后到某一值后到某一值后,当当当当X X X X增大增大增大增大时时时时,Y,Y,Y,Y却减却减却减却减小小小小.6.6.不相关不相关:X X与与Y Y之之间无任何关系间无任何关系.YXYX简单象限法简单象限法 当当n n +n+n n n+n+n 时，为正相关；时，为正相关；当当n n +n+n n n+n+n 时，为负相关；时，为负相关；当当n n +n+n=n=n+n+n 时，为不相关

19、。时，为不相关。0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 （酸度）酒度7.03.03.54.04.55.05.56.06.50PQn1n2n3n4散布图的实例 某酒厂要判定中间产品酒醅中的酸度含量和酒度2个变量之间有无关系，存在什么关系。应用散布图的注意事项 应将不同性质的数据分层作图；应将不同性质的数据分层作图；散布图的数据不能任意扩大相关判断范围；散布图的数据不能任意扩大相关判断范围；散布图中出现的个别偏离分布趋势的异常点，散布图中出现的个别偏离分布趋势的异常点，应当查明原因予以剔除。应当查明原因予以剔除。散布图 5、控制图控制图是用于控制图是用于控制图是用于控制图是

20、用于分析和控制过程质量分析和控制过程质量分析和控制过程质量分析和控制过程质量的一种方法。的一种方法。的一种方法。的一种方法。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值图的纵轴代表产品质量特性值图的纵轴代表产品质量特性值图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种或由质量特性值获得的某种或由质量特性值获得的某种或由质量特性值获得的某种统计量统计量统计量统计量)；横轴代表按时间顺序；横轴代表按时间顺序；横轴代

21、表按时间顺序；横轴代表按时间顺序(自左至右自左至右自左至右自左至右)抽取的各个样本抽取的各个样本抽取的各个样本抽取的各个样本号；图内有中心线号；图内有中心线号；图内有中心线号；图内有中心线(记为记为记为记为CL)CL)CL)CL)、上控制界限、上控制界限、上控制界限、上控制界限(记为记为记为记为UCL)UCL)UCL)UCL)和下控和下控和下控和下控制界限制界限制界限制界限(记为记为记为记为LCL)LCL)LCL)LCL)三条线三条线三条线三条线(见下图见下图见下图见下图)上上控控制界限制界限(UCL)UCL)下控制界限下控制界限(LCL)LCL)中心中心线线(CL)CL)普通原因普通原因普通

22、原因普通原因(正常波动正常波动正常波动正常波动)：又称偶然因素（偶因），是大量地客观存在又称偶然因素（偶因），是大量地客观存在又称偶然因素（偶因），是大量地客观存在又称偶然因素（偶因），是大量地客观存在的，是过程所固有的，但对过程质量特性影响的，是过程所固有的，但对过程质量特性影响的，是过程所固有的，但对过程质量特性影响的，是过程所固有的，但对过程质量特性影响很小，是人们无法加以消除的。很小，是人们无法加以消除的。很小，是人们无法加以消除的。很小，是人们无法加以消除的。特殊原因特殊原因特殊原因特殊原因(异常波动异常波动异常波动异常波动)：又称异常因素（异因），不是过程所固有的，又称异常因素（异

23、因），不是过程所固有的，又称异常因素（异因），不是过程所固有的，又称异常因素（异因），不是过程所固有的，但对过程质量特性的影响教大，查明原因后，但对过程质量特性的影响教大，查明原因后，但对过程质量特性的影响教大，查明原因后，但对过程质量特性的影响教大，查明原因后，是可以加以消除的。是可以加以消除的。是可以加以消除的。是可以加以消除的。发现已经存在的或潜在的影响过程质量的异常发现已经存在的或潜在的影响过程质量的异常发现已经存在的或潜在的影响过程质量的异常发现已经存在的或潜在的影响过程质量的异常因素，加以消除，使过程无异因，也即使过程达到因素，加以消除，使过程无异因，也即使过程达到因素，加以消除，

24、使过程无异因，也即使过程达到因素，加以消除，使过程无异因，也即使过程达到统计稳定状态，使过程可预测。统计稳定状态，使过程可预测。统计稳定状态，使过程可预测。统计稳定状态，使过程可预测。6、检查表6.1检查表概念 检查表也叫调查表检查表也叫调查表,是系统地是系统地收集资料收集资料和和累积数累积数据据，确认事实并，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表。的统计图表。6.2注意几点：用在对现状的调查，用在对现状的调查，以备今后作分析以备今后作分析；对需调查的事件或情况，对需调查的事件或情况，明确项目名称明确项目名称；确定资料确定资料收集人、时间、场所、范围收

25、集人、时间、场所、范围；数据数据汇总统计汇总统计；必要时对人员进行必要时对人员进行培训培训；铸造不良情况检查表铸造不良情况检查表检查表示例7、分层法7、分层法按按照照一一定定的的类类别别，把把收收集集到到的的数数据据加加以以分分类类整整理的一种方法理的一种方法。注意几点：注意几点：确定分层的类别和调查的对象；确定分层的类别和调查的对象；设计收集数据的表格；设计收集数据的表格；收集和记录数据；收集和记录数据；整理资料并绘制相应图表；整理资料并绘制相应图表；比较分析比较分析和和最终的推论最终的推论；表一 泄漏调查表（人员分类）表二 泄漏调查表（配件厂商分类）第二部分质量管理新七种工具QC新七种工具

26、关联图系统图PDPC法箭条图亲和图矩阵图矩阵数据分析 关联图是表达关系复杂，原因之间相互关联的单一问题或多个问题的图形。是根据逻辑关系理清关系复杂的语言文字资料的一种方法。原因1原因23456789101112问 题1.针对存在的问题召开原因分析会，运用针对存在的问题召开原因分析会，运用“头脑风暴法头脑风暴法”，大家，大家集思广益，广泛提出可能影响问题的原因，并把提出的原因收集思广益，广泛提出可能影响问题的原因，并把提出的原因收集起来集起来 (如下图：共收集了如下图：共收集了1212条原因条原因)。2.2.初步分析这初步分析这1212条原因中，有不少原因是互相交叉影响的，就可条原因中，有不少原

27、因是互相交叉影响的，就可用关联图把它们的因果关系理出头绪。用关联图把它们的因果关系理出头绪。3.3.把问题及每条原因都做成一个一个小卡片，并把问题的小卡片把问题及每条原因都做成一个一个小卡片，并把问题的小卡片放在中间，把各原因的小卡片放置在它周围，见图。放在中间，把各原因的小卡片放置在它周围，见图。4.从原因从原因1 1开始，逐条理出它们之间的因果关系。绘制完成的下图，就开始，逐条理出它们之间的因果关系。绘制完成的下图，就是中央集中型关联图的基本图型。是中央集中型关联图的基本图型。1.3关联图示意图(一)原因1原因23456789101112问 题关联图示意图(二)另外，关联图还有一种单侧汇集

28、型的形式。这种图形是把问题另外，关联图还有一种单侧汇集型的形式。这种图形是把问题框放在一侧，原因按层次向另一侧展开，参见下图。框放在一侧，原因按层次向另一侧展开，参见下图。1295因素因素110672131411843问问题题1问问题题220062006年氧化铝三分厂年氧化铝三分厂”提高蒸发器进料提高蒸发器进料”课题进行原因分析所用的关联图课题进行原因分析所用的关联图蒸发器效率低蒸发器效率低蒸发工蒸发工技术技术偏低偏低水洗水洗质质量差量差强制运强制运转率低转率低循环水循环水不能顺不能顺利加入利加入料液料液循环循环速度慢速度慢结疤结疤多多水洗不水洗不及时及时传热性传热性能不好能不好有效有效加热加

29、热面积面积小小有效温有效温差小差小使用汽使用汽压偏低压偏低末效预末效预热器温热器温度低度低蒸发器蒸发器温度低温度低水洗水洗时间时间短短首效首效液面液面低低水洗水洗效果效果不好不好水洗水洗液面低液面低关联图实例 系统图又称为系统图又称为树图树图。系统图是表示某个。系统图是表示某个主题与其组成要素主题与其组成要素之间关系的之间关系的一种树枝状的图。一种树枝状的图。在原因分析中所用的系统图在原因分析中所用的系统图一般采用侧向型系统图一般采用侧向型系统图。侧向型系统图的图形侧向型系统图的图形主题主题主要类别主要类别组成要素组成要素子要素子要素 原理：研究对象是一个系统，是某个质量问题与组成要素之间的关

30、系，图形特征象大树一样，“层层包容”，因此可以系统的把某个问题分解成许多组成要素，显示相互之间的逻辑和顺序关系。2.3系统图的类型2.3.1自上而下型（宝塔树型图）2.2系统图的原理 经理生产人事财务后勤一车间一班二班三班二车间一班二班2.3.2自左向右型（侧向展开型）主题主题 主要类别主要类别 组成要素组成要素 子要素子要素说明：左上方框表示某一主题，用简单明确的语言表示说明：左上方框表示某一主题，用简单明确的语言表示,向右、向下的方框，向右、向下的方框，表示各层次的组成要求表示各层次的组成要求 应用：用于表示某一主题与其组成要素之间的关系应用：用于表示某一主题与其组成要素之间的关系 试片麻

31、坑人员操作不熟新调人员经验少未执行工压力温度控制不严设备压力不稳工艺塑炼时间不准 混炼时间不统一塑炼时间不统一环境卫生条件某制药厂生产骨通贴膏，出现废片率高，经调查分析，找出症结是某制药厂生产骨通贴膏，出现废片率高，经调查分析，找出症结是“膏膏面色泽不均匀面色泽不均匀”，于是小组针对，于是小组针对“膏面色泽不均匀膏面色泽不均匀”这一问题用系统图这一问题用系统图分析原因。见下图分析原因。见下图 膏面色泽不均匀膏面色泽不均匀搅拌搅拌不均匀不均匀辅料辅料3黏结于黏结于打胶机内壁打胶机内壁打胶时间不够打胶时间不够打胶机打胶机温度高温度高辅料辅料3投入时间不当投入时间不当辅料辅料3颗粒过大颗粒过大打胶过

32、程打胶过程温控不好温控不好打胶机叶片角度不当打胶机叶片角度不当打胶过程温度测量不准确打胶过程温度测量不准确打胶机夹打胶机夹层层水循环不水循环不发发冷却水水压低冷却水水压低水管有堵塞物水管有堵塞物出水口温度高出水口温度高胶浆含水胶浆含水原料含水高原料含水高辅料辅料1含水量高含水量高溶质析出溶质析出胶浆系统稳定性差胶浆系统稳定性差塑胶质量差塑胶质量差胶中有团块疙瘩胶中有团块疙瘩溶济挥发，产生老化溶济挥发，产生老化胶浆存放室温度高胶浆存放室温度高操作不熟练操作不熟练操作人员培训不够操作人员培训不够 通常情况下，系统图与因果图可以互为转换，因此对单一问题分析原因，通常情况下，系统图与因果图可以互为转换

33、，因此对单一问题分析原因，可根据自己对图形的熟悉程度和习惯来选用因果图或系统图。可根据自己对图形的熟悉程度和习惯来选用因果图或系统图。COCO2 2气气压压送送成成本本高高检修清理费高检修清理费高压缩机备件压缩机备件设备运行费用高设备运行费用高设备运行设备运行效率低效率低转子级间密封间隙大转子级间密封间隙大机组内部流道堵塞严重机组内部流道堵塞严重 机组内漏严重机组内漏严重CO2气含尘量严重超标气含尘量严重超标机组进排气温度过高机组进排气温度过高设备运行台数多设备运行台数多 碳分系统调节不合理碳分系统调节不合理石灰炉顶压调节不合理石灰炉顶压调节不合理 碳分槽分解液位偏低碳分槽分解液位偏低零部件磨

34、损快零部件磨损快机组清理频繁机组清理频繁设备大修周期短设备大修周期短备件质量差备件质量差 20062006年一分厂年一分厂”降低降低CO2CO2气压送成本气压送成本”课题进行课题进行原因分析所用的系统图原因分析所用的系统图.过程决策程序图（过程决策程序图（PDPCPDPC）是从运筹学中移植过来的一种方法）是从运筹学中移植过来的一种方法 备件备件市场市场无货无货修复修复旧件旧件应急应急使用使用C C2 2WZ168型设备停型设备停机急修机急修机机电电人人员员检检查查，故故障确定障确定领取领取库存库存备件备件更换更换备件备件调试运调试运转恢复转恢复业精度业精度备件备件库无库无此备此备件件备件备件市

35、场市场购买购买备件备件A0A0A A1 1A A2 2A A3 3A A4 4Z ZB B1 1B B2 2C C1 1七日七日内恢内恢复生复生产产方针管理中实施项目的计划拟订；方针管理中实施项目的计划拟订；方针管理中实施项目的计划拟订；方针管理中实施项目的计划拟订；过程中不良现象的防止及对策拟订；过程中不良现象的防止及对策拟订；过程中不良现象的防止及对策拟订；过程中不良现象的防止及对策拟订；重大事故预测及防止；重大事故预测及防止；重大事故预测及防止；重大事故预测及防止；新产品、新技术的开发主题的计划决定。新产品、新技术的开发主题的计划决定。新产品、新技术的开发主题的计划决定。新产品、新技术的

36、开发主题的计划决定。1.1.PDPCPDPCPDPCPDPC法是法是法是法是动态动态动态动态的手法；的手法；的手法；的手法；2.2.PDPCPDPCPDPCPDPC法兼具法兼具法兼具法兼具预见性与临时应变性预见性与临时应变性预见性与临时应变性预见性与临时应变性；3.3.PDPCPDPCPDPCPDPC法能提高目标的达成机率；法能提高目标的达成机率；法能提高目标的达成机率；法能提高目标的达成机率；4.4.PDPCPDPCPDPCPDPC法利于负责人对整个局势的掌握；法利于负责人对整个局势的掌握；法利于负责人对整个局势的掌握；法利于负责人对整个局势的掌握；5.5.PDPCPDPCPDPCPDPC法

37、能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；某公司某公司WZ168WZ168型设备急修小组，目标是七日内抢修完毕，型设备急修小组，目标是七日内抢修完毕，不影响月度生产计划的完成。不影响月度生产计划的完成。小组分析了各种有可能发生影响任务完成的情况，为了不小组分析了各种有可能发生影响任务完成的情况，为了不影响影响“七日内抢修完毕七日内抢修完毕”这个目标，多做几手准备，在实施这个目标，多做几手准备，在实施过程开始前，绘制了过程开始前，绘制了“过程决策程序图过程决策程序图”指导这

38、次急修活动，指导这次急修活动，使用从使用从AoAo到到Z Z的设计方案，见下图的设计方案，见下图 从图中可看出从图中可看出Ao 在在Z考虑到急修过程中可能出现的问题考虑到急修过程中可能出现的问题预先设计了三条路线。即：预先设计了三条路线。即：第一条路线：第一条路线：A0 A1 A2 A3 A4 Z第二条路线：第二条路线：A0 A1 A2 B1 B2 A3 A4 Z第三条路线：第三条路线：A0 A1 A2 B1 B2 C1 C2 A4 Z备件备件市场市场无货无货修复修复旧件旧件应急应急使用使用C C2 2WZ168型设备停型设备停机急修机急修机机电电人人员员检检查查，故故障确定障确定领取领取库存

39、库存备件备件更换更换备件备件调试运调试运转恢复转恢复业精度业精度备件备件库无库无此备此备件件备件备件市场市场购买购买备件备件A0A0A A1 1A A2 2A A3 3A A4 4Z ZB B1 1B B2 2C C1 1七日七日内恢内恢复生复生产产 3.5注意事项随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图形。形。形。形。和系统图区别和系统图区别和系统图区别和系统图区别 和网络图混淆和网络图混淆和网络图混淆和网络图混淆 错用关联图错用关联图错用关联图错用

40、关联图 4.14.14.14.1箭条图（网络图）的概念箭条图（网络图）的概念箭条图（网络图）的概念箭条图（网络图）的概念 通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立最最最最佳的日程计划佳的日程计划佳的日程计划佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种手法。并管理，使其能顺利完成的一种手法。并管理，使其能顺利完成的一种手法。并管理，使其能顺利完成的一种手法。箭条图法，就是从网络计划技术移植过来的一种方法，箭条图法，就是从网络计划技术移植过来的一种方法，箭条图法，就是

41、从网络计划技术移植过来的一种方法，箭条图法，就是从网络计划技术移植过来的一种方法，它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日程进度，它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日程进度，它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日程进度，它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日程进度，说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法。说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法。说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法。说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法。1957195719571957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。年

42、，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。44、箭条图、箭条图4.24.24.24.2箭条图的特点箭条图的特点箭条图的特点箭条图的特点、各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影、各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影、各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影、各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚。响关系，表现得相当清楚。响关系，表现得相当清楚。响关系，表现得相当清楚。、若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成、若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成、若各项工作提早或延后完工

43、的话，对整个计划的最终完成、若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化。日期，有多少改变，立即可以得到量化。日期，有多少改变，立即可以得到量化。日期，有多少改变，立即可以得到量化。、对计划的安排有条不紊。、对计划的安排有条不紊。、对计划的安排有条不紊。、对计划的安排有条不紊。4.3箭条图的做法明确主题明确主题明确主题明确主题 确定必要的作业和确定必要的作业和确定必要的作业和确定必要的作业和(或或或或)日程日程日程日程 按先后排列各作业点按先后排列各作业点按先后排列各作业点按先后排列各作业点考虑同步作业，排列相应位置考虑同步作业，排列相应位置考虑同步作业

44、，排列相应位置考虑同步作业，排列相应位置 连接各作业点，标出日程连接各作业点，标出日程连接各作业点，标出日程连接各作业点，标出日程 计算作业点和日程计算作业点和日程计算作业点和日程计算作业点和日程 画出要经过的路线画出要经过的路线画出要经过的路线画出要经过的路线 现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序 完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时完成。为了节省时间，

45、加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：加工管子加工管子 3030分钟分钟加工盘体加工盘体 2020分钟分钟钻钻 孔孔 2525分钟分钟焊焊 接接 3030分钟分钟如果用如果用A A表示加工管子，表示加工管子，B B表示加工盘子，表示加工盘子，C C表示钻孔，表示钻孔，D D表示焊接，则每个工序之间的关系可以列表和绘图表示焊接，则每个工序之间的关系可以列表和绘图 如下：如下：A:A:表示加工管子表示加工管子 B:B:表示加工盘子表示加工盘子 C:C:

46、表示钻孔表示钻孔 D:D:表示焊接表示焊接A AB BC CD D1 12 23 34 4关键路线：关键路线：1 12 23 34 43030 现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表所示，请画出箭条图，并指出主要路线。所示，请画出箭条图，并指出主要路线。所示，请画出箭条图，并指出主要路线。所示，请画出箭条图，并指出主要路线。D 外壁工程外壁工程E 外壁粉饰外壁粉饰123456897101112A 基础工程基础工程2B 骨干组合骨干组合

47、4C 建具装设建具装设32F 管配作业管配作业G 内壁作业内壁作业H 电路配线电路配线J 内部粉饰内部粉饰I 内壁油漆内壁油漆K 检验交房检验交房2212211 4.34.3箭条图注意事项箭条图注意事项箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小到大不能重复到大不能重复到大不能重复到大不能重复 。箭条图中不能出现闭环箭条图中不能出现闭环箭条图中不能出现闭环箭条图中不能出现闭环 。两个节点之间只能有一个作业。两个节点之间只能有一个作业。两个节点之间只

48、能有一个作业。两个节点之间只能有一个作业。箭条图只能有一个起始节点和一个终点节点。箭条图只能有一个起始节点和一个终点节点。箭条图只能有一个起始节点和一个终点节点。箭条图只能有一个起始节点和一个终点节点。箭条图绘制时不能有缺口。箭条图绘制时不能有缺口。箭条图绘制时不能有缺口。箭条图绘制时不能有缺口。5、亲和图法 把大量收集到的事实、意见或构思等语言把大量收集到的事实、意见或构思等语言把大量收集到的事实、意见或构思等语言把大量收集到的事实、意见或构思等语言 资料，按其相互亲和性资料，按其相互亲和性资料，按其相互亲和性资料，按其相互亲和性(相近性相近性相近性相近性)归纳整理归纳整理归纳整理归纳整理

49、这些资料，使问题明确起来，求得统一认这些资料，使问题明确起来，求得统一认这些资料，使问题明确起来，求得统一认这些资料，使问题明确起来，求得统一认 识和协调工作识和协调工作识和协调工作识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。以利于问题解决的一种方法。以利于问题解决的一种方法。以利于问题解决的一种方法。5.15.1亲和图法的概念亲和图法的概念 5.2.15.2.1决定课题决定课题(可从以下几方面可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；

50、对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对旧观念重新整理归纳。对旧观念重新整理归纳。对旧观念重新整理归纳。对旧观念重新整理归纳。5.2.25.2.2收集语言资料收集语言资料(收集方式可从以下方面收集方式可从以下方面)直接观察，亲自了解直接观察，亲自了解直接观察，亲自了解直接观察，亲自了解 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件 回忆过去回忆过去回忆过去回忆过去 反省考虑法反省考虑法反省考虑法反省考虑法 头脑风暴法头脑