[精选]如何做好设备点检完整版24898.pptx

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1、如何做好设备点检如何做好设备点检初识点检初识点检列车停站时，听到的金属敲击列车停站时，听到的金属敲击列车停站时，听到的金属敲击列车停站时，听到的金属敲击汽车定期汽车定期汽车定期汽车定期保养保养保养保养什么是点检？什么是点检？l l为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定

2、的周期和方法，对设备上的规定部位定的周期和方法，对设备上的规定部位定的周期和方法，对设备上的规定部位定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）（点）（点）（点）进行有进行有进行有进行有无异常的预防性周密无异常的预防性周密无异常的预防性周密无异常的预防性周密检查检查检查检查的过程，以使设备的隐患和的过程，以使设备的隐患和的过程，以使设备的隐患和的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。样的设备检查称为点检。样的设

3、备检查称为点检。样的设备检查称为点检。为何进行设备点检？为何进行设备点检？l l减少设备事故的发生；减少设备事故的发生；减少设备事故的发生；减少设备事故的发生；l l保持、提高设备的性能、精度；保持、提高设备的性能、精度；保持、提高设备的性能、精度；保持、提高设备的性能、精度；l l降低维修费用；降低维修费用；降低维修费用；降低维修费用；l l提高企业的生产能力和经营效益。提高企业的生产能力和经营效益。提高企业的生产能力和经营效益。提高企业的生产能力和经营效益。设备点检的成本差设备点检的成本差$1$1$10$10$100$100超前超前超前超前预预防防防防及及及及时纠时纠正正正正事后修复事后修

4、复事后修复事后修复20122012年年年年5 5月月月月8 8日永康博士龙日永康博士龙日永康博士龙日永康博士龙商贸公司升降商贸公司升降商贸公司升降商贸公司升降机因缺乏点检，机因缺乏点检，机因缺乏点检，机因缺乏点检，酿安全事故致酿安全事故致酿安全事故致酿安全事故致一死两伤。一死两伤。一死两伤。一死两伤。设备点检的发展历程设备点检的发展历程l l2020世纪世纪世纪世纪4040年代末之前，处于事后维修阶段；年代末之前，处于事后维修阶段；年代末之前，处于事后维修阶段；年代末之前，处于事后维修阶段；l l设备预防维修管理阶段；设备预防维修管理阶段；设备预防维修管理阶段；设备预防维修管理阶段；19251

5、925年前后，美国首先提出了预防维修概念；年前后，美国首先提出了预防维修概念；年前后，美国首先提出了预防维修概念；年前后，美国首先提出了预防维修概念；2020世纪世纪世纪世纪3030年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强调设备日常保养；调设备日常保养；调设备日常保养；调设备日常保养；2020世纪世纪世纪世纪5050年代初期，我国引进计划预修制度；年代初期，我国引进计划预修制度；年代初期，我国引进计划预修制度；年代初期，我国引进计划预修制度；l l设备系统管理阶段设备

6、系统管理阶段设备系统管理阶段设备系统管理阶段2020世纪世纪世纪世纪6060年代末，美国企业界提出年代末，美国企业界提出年代末，美国企业界提出年代末，美国企业界提出“后勤学后勤学后勤学后勤学”观点；观点；观点；观点；日本首先在汽车工业和家电工业提出了无维修设计、五故日本首先在汽车工业和家电工业提出了无维修设计、五故日本首先在汽车工业和家电工业提出了无维修设计、五故日本首先在汽车工业和家电工业提出了无维修设计、五故障设计要求；障设计要求；障设计要求；障设计要求；l l设备综合管理阶段设备综合管理阶段设备综合管理阶段设备综合管理阶段2020世纪世纪世纪世纪7070年代初期，日本推行年代初期，日本推

7、行年代初期，日本推行年代初期，日本推行“全员生产维修制全员生产维修制全员生产维修制全员生产维修制”点检管理的特点点检管理的特点l l实行全员管理；实行全员管理；实行全员管理；实行全员管理；l l专职点检员按区域划分进行管理；专职点检员按区域划分进行管理；专职点检员按区域划分进行管理；专职点检员按区域划分进行管理；l l点检员是管理者；点检员是管理者；点检员是管理者；点检员是管理者；l l点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；l l点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。点检制

8、把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。设备点检的八定管理设备点检的八定管理l l定地点定地点定地点定地点l l定项目定项目定项目定项目l l定人员定人员定人员定人员l l定周期定周期定周期定周期l l定方法定方法定方法定方法l l定标准定标准定标准定标准l l定点检表格定点检表格定点检表格定点检表格l l定记录定记录定记录定记录一、定地点一、定地点l l确定设备的确定设备的确定设备的确定设备的点检部位点检部位点检部位点检部位，即关键部位与薄弱环节；，即关键部位与薄弱环节；，即关键部位与薄弱环节；，即关

9、键部位与薄弱环节；l l详细明确设备的详细明确设备的详细明确设备的详细明确设备的点检部位、项目和内容点检部位、项目和内容点检部位、项目和内容点检部位、项目和内容，以使点检人，以使点检人，以使点检人，以使点检人员能够心中有数，做到有目的有方向地去进行点检；员能够心中有数，做到有目的有方向地去进行点检；员能够心中有数，做到有目的有方向地去进行点检；员能够心中有数，做到有目的有方向地去进行点检；定点范围定点范围l l主作业设备：直接参与生产产品的设备。如汽车装配主作业设备：直接参与生产产品的设备。如汽车装配主作业设备：直接参与生产产品的设备。如汽车装配主作业设备：直接参与生产产品的设备。如汽车装配机

10、械手臂、注塑机、车床、缝纫平车机械手臂、注塑机、车床、缝纫平车机械手臂、注塑机、车床、缝纫平车机械手臂、注塑机、车床、缝纫平车等。等。等。等。l l辅助生产作业线设备：辅助于生产车间之设备。如供辅助生产作业线设备：辅助于生产车间之设备。如供辅助生产作业线设备：辅助于生产车间之设备。如供辅助生产作业线设备：辅助于生产车间之设备。如供配电、电力、推高机、排水设备配电、电力、推高机、排水设备配电、电力、推高机、排水设备配电、电力、推高机、排水设备等。等。等。等。l l其它预防维修设备：是指单机性，必须采取预防检查其它预防维修设备：是指单机性，必须采取预防检查其它预防维修设备：是指单机性，必须采取预防

11、检查其它预防维修设备：是指单机性，必须采取预防检查的对象设备。如机修设备、检测设备的对象设备。如机修设备、检测设备的对象设备。如机修设备、检测设备的对象设备。如机修设备、检测设备等。等。等。等。点检部位点检部位l l滑动部位；滑动部位；滑动部位；滑动部位；l l回转部位；回转部位；回转部位；回转部位；l l传动部位与原材料相接触部位；传动部位与原材料相接触部位；传动部位与原材料相接触部位；传动部位与原材料相接触部位；l l荷重支撑部位；荷重支撑部位；荷重支撑部位；荷重支撑部位；l l受介质腐蚀部位。受介质腐蚀部位。受介质腐蚀部位。受介质腐蚀部位。二、定项目二、定项目l定项目即是检查内容，包含技

12、术水准的匹配与其定项目即是检查内容，包含技术水准的匹配与其定项目即是检查内容，包含技术水准的匹配与其定项目即是检查内容，包含技术水准的匹配与其气仪表的配套。气仪表的配套。气仪表的配套。气仪表的配套。l点检项目分类如下：点检项目分类如下：点检项目分类如下：点检项目分类如下：按点检周期分按点检周期分日常点检日常点检日常点检日常点检由岗位操作工或岗位维修工承担由岗位操作工或岗位维修工承担由岗位操作工或岗位维修工承担由岗位操作工或岗位维修工承担 短周期点检短周期点检短周期点检短周期点检由专职点检员承担由专职点检员承担由专职点检员承担由专职点检员承担 长周期点检长周期点检长周期点检长周期点检由专职点检员

13、提出、委托检修部门实施由专职点检员提出、委托检修部门实施由专职点检员提出、委托检修部门实施由专职点检员提出、委托检修部门实施 精密点检精密点检精密点检精密点检由专职点检员提出，委托技术部门或检修部由专职点检员提出，委托技术部门或检修部由专职点检员提出，委托技术部门或检修部由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施门实施门实施门实施 重点点检重点点检重点点检重点点检当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检或精密点检或精密点检或精密点检按分工划分按分工划分操作点检操作点检操作

14、点检操作点检由岗位操作工承担由岗位操作工承担由岗位操作工承担由岗位操作工承担 专业点检专业点检专业点检专业点检由专业点检修户人员承担由专业点检修户人员承担由专业点检修户人员承担由专业点检修户人员承担 按点检方法划分按点检方法划分设备点检设备点检设备点检设备点检依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查检查检查检查 小修理小修理小修理小修理小零件的修理和更改小零件的修理和更改小零件的修理和更改小零件的修理和更改 紧固、调整紧固、调整紧固、调整紧固、调整弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、

15、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等日常点检工作内容日常点检工作内容l点检点检点检点检依靠五感（视、听、嗅、味、触等感觉）来进行检查；依靠五感（视、听、嗅、味、触等感觉）来进行检查；依靠五感（视、听、嗅、味、触等感觉）来进行检查；依靠五感（视、听、嗅、味、触等感觉）来进行检查；主要主要主要主要检查设备的振动、异音、潮湿、压力、连接部的松弛、检查设备的振动、异音、潮湿、压力、连接部的松弛、检查设备的振动、异音、潮湿、压力、连接部的松弛、检查设备的振动、异音、潮湿、压力、连接部的松弛、龟裂、导电线路的损伤、腐蚀、异味、泄漏等龟裂、导电线路的损伤、腐蚀、异味、泄漏等龟裂、导电线路的损伤、腐蚀、异味、泄漏等龟裂、

16、导电线路的损伤、腐蚀、异味、泄漏等。l修理修理修理修理螺栓螺栓螺栓螺栓、熔、熔、熔、熔丝丝丝丝、销销销销及油封等的更及油封等的更及油封等的更及油封等的更换换换换，以及其他，以及其他，以及其他，以及其他简单简单简单简单小零件的小零件的小零件的小零件的更换更换更换更换及修理。及修理。及修理。及修理。l l调整调整调整调整弹簧弹簧弹簧弹簧、传动带传动带传动带传动带、螺栓等、螺栓等、螺栓等、螺栓等松动松动松动松动的的的的调调调调整，以及整，以及整，以及整，以及制动器制动器制动器制动器、液压液压液压液压裝裝裝裝置其他置其他置其他置其他机器的简单调整机器的简单调整机器的简单调整机器的简单调整。l l清扫清

17、扫清扫清扫隧道、工作隧道、工作隧道、工作隧道、工作台台台台、行车行车行车行车、屋、屋、屋、屋顶顶顶顶等的清等的清等的清等的清扫扫扫扫，各，各，各，各种机器种机器种机器种机器的非解的非解的非解的非解体体体体拆卸清拆卸清拆卸清拆卸清扫扫扫扫。l l给油给油给油给油隧道、工作隧道、工作隧道、工作隧道、工作台台台台、行车行车行车行车、屋、屋、屋、屋顶顶顶顶等的清等的清等的清等的清扫扫扫扫，各，各，各，各种机器的非阶梯种机器的非阶梯种机器的非阶梯种机器的非阶梯拆卸清扫拆卸清扫拆卸清扫拆卸清扫。l l排水排水排水排水排除空排除空排除空排除空气气气气缸、煤缸、煤缸、煤缸、煤气气气气缸各配管中的水分以及各缸各

18、配管中的水分以及各缸各配管中的水分以及各缸各配管中的水分以及各种机种机种机种机器中的水器中的水器中的水器中的水分。分。分。分。定期点检工作内容定期点检工作内容l l点检标准与给油标准的编订与修改；点检标准与给油标准的编订与修改；点检标准与给油标准的编订与修改；点检标准与给油标准的编订与修改；l l作业卡（计划表）的制定及实施；作业卡（计划表）的制定及实施；作业卡（计划表）的制定及实施；作业卡（计划表）的制定及实施；l l维修计划的编制及实施中的协调；维修计划的编制及实施中的协调；维修计划的编制及实施中的协调；维修计划的编制及实施中的协调；l l数据计划的编制及落实组织到施工现场；数据计划的编制

19、及落实组织到施工现场；数据计划的编制及落实组织到施工现场；数据计划的编制及落实组织到施工现场；l l点检区设备费用的预算与掌控；点检区设备费用的预算与掌控；点检区设备费用的预算与掌控；点检区设备费用的预算与掌控；l l劣化倾向管理的实施与掌控。劣化倾向管理的实施与掌控。劣化倾向管理的实施与掌控。劣化倾向管理的实施与掌控。l l参加事故分析与处理；参加事故分析与处理；参加事故分析与处理；参加事故分析与处理；l l改善研讨改善研讨改善研讨改善研讨；l l信息传递与状况情报提供；信息传递与状况情报提供；信息传递与状况情报提供；信息传递与状况情报提供；l l沟通日常点检的业务，指导日常点检工作。沟通日

20、常点检的业务，指导日常点检工作。沟通日常点检的业务，指导日常点检工作。沟通日常点检的业务，指导日常点检工作。精密点检内容精密点检内容項目項目項目項目內容內容內容內容定期精密定期精密定期精密定期精密点检点检点检点检及及及及异常诊断异常诊断异常诊断异常诊断按精密按精密按精密按精密点检计量表进行点检计量表进行点检计量表进行点检计量表进行劣化劣化劣化劣化倾向检查与倾向检查与倾向检查与倾向检查与异常诊断异常诊断异常诊断异常诊断设备故障调查设备故障调查设备故障调查设备故障调查重要重要重要重要设备设备设备设备的故障的故障的故障的故障状况调查状况调查状况调查状况调查及分析原因及分析原因及分析原因及分析原因设备

21、综合性调查设备综合性调查设备综合性调查设备综合性调查为获得有问题的设备为获得有问题的设备为获得有问题的设备为获得有问题的设备解決方案及判解決方案及判解決方案及判解決方案及判断断断断更更更更新新新新时间而进行的综合性调查时间而进行的综合性调查时间而进行的综合性调查时间而进行的综合性调查施工记录与试运转施工记录与试运转施工记录与试运转施工记录与试运转大修和故障修大修和故障修大修和故障修大修和故障修复复复复方案的方案的方案的方案的决定决定决定决定，试运转试运转试运转试运转的的的的精密精密精密精密测测测测定；施工定；施工定；施工定；施工记录记录记录记录购入零件的管理检查购入零件的管理检查购入零件的管理

22、检查购入零件的管理检查购购购购入零件的入零件的入零件的入零件的验收检查验收检查验收检查验收检查和合格判定和合格判定和合格判定和合格判定精密精密精密精密点检点检点检点检器具的管理器具的管理器具的管理器具的管理用具的用具的用具的用具的领用与领用与领用与领用与管理管理管理管理点点点点检检人人人人员员分分分分类类生生生生产产系系系系统统操作人操作人操作人操作人员员设备设备系系系系统统的的的的专职专职点点点点检检人人人人员员技技技技术术系系系系统统的精密点的精密点的精密点的精密点检检人人人人员员设备设备的一的一的一的一级级保养保养保养保养设备设备的二的二的二的二级级保养保养保养保养设备设备的三的三的三的

23、三级级保养保养保养保养三、定人员三、定人员设备的一级保养设备的一级保养l l设备一级保养的工作主要是通过设备操作工每日的对设备一级保养的工作主要是通过设备操作工每日的对设备一级保养的工作主要是通过设备操作工每日的对设备一级保养的工作主要是通过设备操作工每日的对设备的检查，通过简单且持久的检查观察设备是否出设备的检查，通过简单且持久的检查观察设备是否出设备的检查，通过简单且持久的检查观察设备是否出设备的检查，通过简单且持久的检查观察设备是否出现跑、冒、滴、漏的现象出现。现跑、冒、滴、漏的现象出现。现跑、冒、滴、漏的现象出现。现跑、冒、滴、漏的现象出现。l l通过问题的及时记录，保证故障问题的恶化

24、过程显现通过问题的及时记录，保证故障问题的恶化过程显现通过问题的及时记录，保证故障问题的恶化过程显现通过问题的及时记录，保证故障问题的恶化过程显现出来，保证设备每日运行的异常情况得到反馈，保证出来，保证设备每日运行的异常情况得到反馈，保证出来，保证设备每日运行的异常情况得到反馈，保证出来，保证设备每日运行的异常情况得到反馈，保证每日的简单保养，得到设备应该有的润滑工作。每日的简单保养，得到设备应该有的润滑工作。每日的简单保养，得到设备应该有的润滑工作。每日的简单保养，得到设备应该有的润滑工作。设备一级保养人员素质要求设备一级保养人员素质要求l生产系统的操作人员要掌握生产系统的操作人员要掌握生产

25、系统的操作人员要掌握生产系统的操作人员要掌握“五会五会五会五会”。l即是会正确操作、会日常维护点检、会停送电即是会正确操作、会日常维护点检、会停送电即是会正确操作、会日常维护点检、会停送电即是会正确操作、会日常维护点检、会停送电操作、会运行管理与会排除故障。操作、会运行管理与会排除故障。操作、会运行管理与会排除故障。操作、会运行管理与会排除故障。设备的二级保养设备的二级保养l l设备二级保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。设备二级保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。设备二级保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。设备二级保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。l l主要是通过一些专业的

26、设备，对设备内部进行检查，得主要是通过一些专业的设备，对设备内部进行检查，得主要是通过一些专业的设备，对设备内部进行检查，得主要是通过一些专业的设备，对设备内部进行检查，得到设备出现故障的问题。到设备出现故障的问题。到设备出现故障的问题。到设备出现故障的问题。l l其次，通过设备重要等级分类的过程，主要是对其次，通过设备重要等级分类的过程，主要是对其次，通过设备重要等级分类的过程，主要是对其次，通过设备重要等级分类的过程，主要是对A A类设类设类设类设备、备、备、备、B B类设备进行检查，制定维修人员跟踪，保证主要类设备进行检查，制定维修人员跟踪，保证主要类设备进行检查，制定维修人员跟踪，保证

27、主要类设备进行检查，制定维修人员跟踪，保证主要设备运行正常，不影响生产及严重影响品质。设备运行正常，不影响生产及严重影响品质。设备运行正常，不影响生产及严重影响品质。设备运行正常，不影响生产及严重影响品质。设备二级保养人员素质要求设备二级保养人员素质要求l掌握现代化设备管理的基础理论掌握现代化设备管理的基础理论掌握现代化设备管理的基础理论掌握现代化设备管理的基础理论l有较扎实的专业知识和丰富的实践经验有较扎实的专业知识和丰富的实践经验有较扎实的专业知识和丰富的实践经验有较扎实的专业知识和丰富的实践经验l具有具有具有具有协调能力及较强的口头与书面的表述能力协调能力及较强的口头与书面的表述能力协调

28、能力及较强的口头与书面的表述能力协调能力及较强的口头与书面的表述能力l有强烈的安全意识和责任感有强烈的安全意识和责任感有强烈的安全意识和责任感有强烈的安全意识和责任感设备的三级保养设备的三级保养l l设备三级保养是更完善、更专业的保养工作，主要是设备三级保养是更完善、更专业的保养工作，主要是设备三级保养是更完善、更专业的保养工作，主要是设备三级保养是更完善、更专业的保养工作，主要是由设备工程师或专业厂家人员完成。由设备工程师或专业厂家人员完成。由设备工程师或专业厂家人员完成。由设备工程师或专业厂家人员完成。l l通过对设备易损件损坏的周期、备件更换的频率、主通过对设备易损件损坏的周期、备件更换

29、的频率、主通过对设备易损件损坏的周期、备件更换的频率、主通过对设备易损件损坏的周期、备件更换的频率、主要设备参数的测量、主要生产产品的产品状况、设备要设备参数的测量、主要生产产品的产品状况、设备要设备参数的测量、主要生产产品的产品状况、设备要设备参数的测量、主要生产产品的产品状况、设备故障频率及单个故障出现的频率，通过测量软件及专故障频率及单个故障出现的频率，通过测量软件及专故障频率及单个故障出现的频率，通过测量软件及专故障频率及单个故障出现的频率，通过测量软件及专业工具，得到设备的磨损量，并进行精确维护。业工具，得到设备的磨损量，并进行精确维护。业工具，得到设备的磨损量，并进行精确维护。业工

30、具，得到设备的磨损量，并进行精确维护。设备三级保养的人员素质要求设备三级保养的人员素质要求l l一般达到高中以上水平。一般达到高中以上水平。一般达到高中以上水平。一般达到高中以上水平。l l较深的技术知识和操作技术，要经过专门培训。较深的技术知识和操作技术，要经过专门培训。较深的技术知识和操作技术，要经过专门培训。较深的技术知识和操作技术，要经过专门培训。l l掌握基础理论，熟识设备性能、结构与特点，会维护与保掌握基础理论，熟识设备性能、结构与特点，会维护与保掌握基础理论，熟识设备性能、结构与特点，会维护与保掌握基础理论，熟识设备性能、结构与特点，会维护与保养的技能。养的技能。养的技能。养的技

31、能。l l高度责任感。高度责任感。高度责任感。高度责任感。l l善于发现问题及分析总结。善于发现问题及分析总结。善于发现问题及分析总结。善于发现问题及分析总结。l l注重信息处理与坚持注重信息处理与坚持注重信息处理与坚持注重信息处理与坚持PDCAPDCA管理循环工作。管理循环工作。管理循环工作。管理循环工作。四、定周期四、定周期l l定点检周期指在正常情况下，在确保稳定真实前提下，定点检周期指在正常情况下，在确保稳定真实前提下，定点检周期指在正常情况下，在确保稳定真实前提下，定点检周期指在正常情况下，在确保稳定真实前提下，从这一次对设备上指定的检查点进行点检，到下一次从这一次对设备上指定的检查

32、点进行点检，到下一次从这一次对设备上指定的检查点进行点检，到下一次从这一次对设备上指定的检查点进行点检，到下一次再行点检实的时间间隔。再行点检实的时间间隔。再行点检实的时间间隔。再行点检实的时间间隔。l l对于设备上估计的故障部位、项目与内容，均要有一对于设备上估计的故障部位、项目与内容，均要有一对于设备上估计的故障部位、项目与内容，均要有一对于设备上估计的故障部位、项目与内容，均要有一个明确的预先设定的点检周期。个明确的预先设定的点检周期。个明确的预先设定的点检周期。个明确的预先设定的点检周期。l l通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的

33、通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的修改完善，摸索出最佳的点检周期。修改完善，摸索出最佳的点检周期。修改完善，摸索出最佳的点检周期。修改完善，摸索出最佳的点检周期。影响点检周期的因素影响点检周期的因素l lP-FP-F间隔间隔间隔间隔l l设备的安全运行设备的安全运行设备的安全运行设备的安全运行l l设备运行的生产制造技术设备运行的生产制造技术设备运行的生产制造技术设备运行的生产制造技术l l设备的负荷耗损设备的负荷耗损设备的负荷耗损设备的负荷耗损如何确定点检周期如何确定点检周期l参照产品样本、使用说明书以及附带数据；参照产品样本、使用说

34、明书以及附带数据；参照产品样本、使用说明书以及附带数据；参照产品样本、使用说明书以及附带数据；l综合参考维修记录（至少半年以上）和生产情况综合参考维修记录（至少半年以上）和生产情况综合参考维修记录（至少半年以上）和生产情况综合参考维修记录（至少半年以上）和生产情况等；等；等；等；l积累经验；积累经验；积累经验；积累经验；l逐点接近法；逐点接近法；逐点接近法；逐点接近法；五、定方法五、定方法l即确定点检方法即确定点检方法l常用点检的方法：常用点检的方法：日常点检法日常点检法日常点检法日常点检法专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员作业作业作业作业的方法的方法的方法的方法精密点检的方法精密点检的

35、方法精密点检的方法精密点检的方法日常点检的主要内容日常点检的主要内容l l清扫清扫清扫清扫l l加油加油加油加油l l紧固紧固紧固紧固l l调整调整调整调整l l整理和整顿整理和整顿整理和整顿整理和整顿l l简单维修和更换简单维修和更换简单维修和更换简单维修和更换日常点检的主要方法及技巧日常点检的主要方法及技巧l l五感点检法；五感点检法；五感点检法；五感点检法；l l日常点检表的确认：按设定的日常点检表逐项检查，逐项日常点检表的确认：按设定的日常点检表逐项检查，逐项日常点检表的确认：按设定的日常点检表逐项检查，逐项日常点检表的确认：按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认；确认；确认；确认；l

36、l点检结果处理：点检结果记录于日常点检表内。对发现的点检结果处理：点检结果记录于日常点检表内。对发现的点检结果处理：点检结果记录于日常点检表内。对发现的点检结果处理：点检结果记录于日常点检表内。对发现的异常处理完毕，则将处理过程及结果记录于作业日志；对异常处理完毕，则将处理过程及结果记录于作业日志；对异常处理完毕，则将处理过程及结果记录于作业日志；对异常处理完毕，则将处理过程及结果记录于作业日志；对为处理完的项目交接给下一班，继续处理。每班的点检纪为处理完的项目交接给下一班，继续处理。每班的点检纪为处理完的项目交接给下一班，继续处理。每班的点检纪为处理完的项目交接给下一班，继续处理。每班的点检

37、纪录，生产作业主管都要签字确认。录，生产作业主管都要签字确认。录，生产作业主管都要签字确认。录，生产作业主管都要签字确认。l l不同要求的三种点检：根据不同岗位，不同要求，一不同要求的三种点检：根据不同岗位，不同要求，一不同要求的三种点检：根据不同岗位，不同要求，一不同要求的三种点检：根据不同岗位，不同要求，一班每个作业班，都要进行以下三种点检：班每个作业班，都要进行以下三种点检：班每个作业班，都要进行以下三种点检：班每个作业班，都要进行以下三种点检：静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。静态点检：停机点检

38、，要求做到逐项逐点进行。动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。重点点检：随机进行，重点部位认真检查。重点点检：随机进行，重点部位认真检查。重点点检：随机进行，重点部位认真检查。重点点检：随机进行，重点部位认真检查。五感点检范围五感点检范围五感五感五感五感检查项目（有代表性的）检查项目（有代表性的）检查项目（有代表性的）检查项目（有代表性的）场所场所场所场所机器室机器室机器室机器室现场现场现场现场眼看眼看眼看眼看计器监视：温度、转数、压力、水平线、流量、振动、

39、计器监视：温度、转数、压力、水平线、流量、振动、计器监视：温度、转数、压力、水平线、流量、振动、计器监视：温度、转数、压力、水平线、流量、振动、漏气等。漏气等。漏气等。漏气等。设备监视：跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等、设备监视：跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等、设备监视：跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等、设备监视：跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等、耳听耳听耳听耳听异音异音异音异音手摸手摸手摸手摸振动、污染、温度、变质、漏振动、污染、温度、变质、漏振动、污染、温度、变质、漏振动、污染、温度、变质、漏鼻闻鼻闻鼻闻鼻闻漏臭气漏臭气漏臭气漏臭气舌舔舌舔舌舔舌舔异味异味异味异味日常点检基本原则

40、日常点检基本原则l l按点检表的项目逐项检查，逐项确认。按点检表的项目逐项检查，逐项确认。按点检表的项目逐项检查，逐项确认。按点检表的项目逐项检查，逐项确认。l l确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得有目作标确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得有目作标确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得有目作标确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得有目作标记；有问题的，要注明有问题的规定符号并记载检查说明，向记；有问题的，要注明有问题的规定符号并记载检查说明，向记；有问题的，要注明有问题的规定符号并记载检查说明，向记；有问题的，要注明有问题的规定符号并记载检查说明，向下班

41、交待清楚，并向上级报告。下班交待清楚，并向上级报告。下班交待清楚，并向上级报告。下班交待清楚，并向上级报告。l l凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解决前必须连续记入问题符号，不得在不说明情况时就自动取消。决前必须连续记入问题符号，不得在不说明情况时就自动取消。决前必须连续记入问题符号，不得在不说明情况时就自动取消。决前必须连续记入问题符号，不得在不说明情况时就自动取消。l l每班点检结果经确认或说明后，必须签字。每

42、班点检结果经确认或说明后，必须签字。每班点检结果经确认或说明后，必须签字。每班点检结果经确认或说明后，必须签字。六、定标准六、定标准l l对象设备对象设备对象设备对象设备、装置等列入管理范围的部位、项目与内容。、装置等列入管理范围的部位、项目与内容。、装置等列入管理范围的部位、项目与内容。、装置等列入管理范围的部位、项目与内容。l l确定进行点检检查判定是否正常的依据，及检查的标准。确定进行点检检查判定是否正常的依据，及检查的标准。确定进行点检检查判定是否正常的依据，及检查的标准。确定进行点检检查判定是否正常的依据，及检查的标准。l l根据实施点检检查的特性所确定的检查周期、状态、方法根据实施

43、点检检查的特性所确定的检查周期、状态、方法根据实施点检检查的特性所确定的检查周期、状态、方法根据实施点检检查的特性所确定的检查周期、状态、方法以及实施点检作业工具、仪器等。以及实施点检作业工具、仪器等。以及实施点检作业工具、仪器等。以及实施点检作业工具、仪器等。l l完成点检作业的分工、日常点检和定期点检分工协议确定。完成点检作业的分工、日常点检和定期点检分工协议确定。完成点检作业的分工、日常点检和定期点检分工协议确定。完成点检作业的分工、日常点检和定期点检分工协议确定。点检标准的分类点检标准的分类l依据专业和使用条件分为依据专业和使用条件分为依据专业和使用条件分为依据专业和使用条件分为：通用

44、标准通用标准通用标准通用标准：指同类设备在相同的使用条件下实行点检检查：指同类设备在相同的使用条件下实行点检检查：指同类设备在相同的使用条件下实行点检检查：指同类设备在相同的使用条件下实行点检检查的通用标准，一般多用于电气设备与仪表设备的通用标准，一般多用于电气设备与仪表设备的通用标准，一般多用于电气设备与仪表设备的通用标准，一般多用于电气设备与仪表设备专用标准专用标准专用标准专用标准：一般用于机械设备的军事专用点检标准，特别：一般用于机械设备的军事专用点检标准，特别：一般用于机械设备的军事专用点检标准，特别：一般用于机械设备的军事专用点检标准，特别用于技术要求特殊、工作环境恶劣及运转有特别要

45、求的非用于技术要求特殊、工作环境恶劣及运转有特别要求的非用于技术要求特殊、工作环境恶劣及运转有特别要求的非用于技术要求特殊、工作环境恶劣及运转有特别要求的非标设备。标设备。标设备。标设备。l依据用途不同分为：依据用途不同分为：依据用途不同分为：依据用途不同分为：日常点检标准：适用于生产操作点检日常点检标准：适用于生产操作点检日常点检标准：适用于生产操作点检日常点检标准：适用于生产操作点检定期点检标准：维修方专业点检人员作业实施定期点检标准：维修方专业点检人员作业实施定期点检标准：维修方专业点检人员作业实施定期点检标准：维修方专业点检人员作业实施七、定表格七、定表格l实施点检表格时，首先要制定出

46、每台设备的实施点检表格时，首先要制定出每台设备的实施点检表格时，首先要制定出每台设备的实施点检表格时，首先要制定出每台设备的点点点点检作业标准检作业标准检作业标准检作业标准。l在前面的六定基础上，由主作业线设备到非主作在前面的六定基础上，由主作业线设备到非主作在前面的六定基础上，由主作业线设备到非主作在前面的六定基础上，由主作业线设备到非主作业线设备，由维修难度高到一般设备的次序，按业线设备，由维修难度高到一般设备的次序，按业线设备，由维修难度高到一般设备的次序，按业线设备，由维修难度高到一般设备的次序，按照照照照点检作业标准点检作业标准点检作业标准点检作业标准的表格，逐项填写。的表格，逐项填

47、写。的表格，逐项填写。的表格，逐项填写。点检作业标准表格实例点检作业标准表格实例编号部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检的方法点检标准备注生产维修生产维修运转停止目视手感听音敲诊其它设备名称设备名称设备名称设备名称：点检人：点检人：点检人：点检人：日期：日期：日期：日期：八、定记录八、定记录l定纪录即是确定点检记录内容项目及相关分析定纪录即是确定点检记录内容项目及相关分析定纪录即是确定点检记录内容项目及相关分析定纪录即是确定点检记录内容项目及相关分析。l通过设备在点检中各类记录、整理实绩、分析点通过设备在点检中各类记录、整理实绩、分析点通过设备在点检中各类记录、整理实绩、分析点通过设备在点

48、检中各类记录、整理实绩、分析点检结果，从中获取改进工作的启发与良策。检结果，从中获取改进工作的启发与良策。检结果，从中获取改进工作的启发与良策。检结果，从中获取改进工作的启发与良策。l点检纪录包括点检实绩纪录与点检实绩分析两种。点检纪录包括点检实绩纪录与点检实绩分析两种。点检纪录包括点检实绩纪录与点检实绩分析两种。点检纪录包括点检实绩纪录与点检实绩分析两种。点检实绩记录点检实绩记录l点检结果记录表点检结果记录表点检结果记录表点检结果记录表l点检日志点检日志点检日志点检日志l缺陷与异常纪录缺陷与异常纪录缺陷与异常纪录缺陷与异常纪录l故障与事故纪录故障与事故纪录故障与事故纪录故障与事故纪录l倾向纪

49、录倾向纪录倾向纪录倾向纪录l检查纪录与修理纪录检查纪录与修理纪录检查纪录与修理纪录检查纪录与修理纪录l失效纪录失效纪录失效纪录失效纪录l维修费用实绩维修费用实绩维修费用实绩维修费用实绩点检实际分析点检实际分析l实施点检的效果分析实施点检的效果分析实施点检的效果分析实施点检的效果分析l故障分析故障分析故障分析故障分析l定定定定（年）修计划实施分析（年）修计划实施分析（年）修计划实施分析（年）修计划实施分析l维修费用分析维修费用分析维修费用分析维修费用分析设备点检的五大要素设备点检的五大要素l l紧固紧固紧固紧固l l清扫清扫清扫清扫l l给油脂给油脂给油脂给油脂l l备品备件管理备品备件管理备品

50、备件管理备品备件管理l l按计划检修按计划检修按计划检修按计划检修设备状态的四保持设备状态的四保持l l保持设备的外观整洁保持设备的外观整洁保持设备的外观整洁保持设备的外观整洁l l保持设备的结构完整性保持设备的结构完整性保持设备的结构完整性保持设备的结构完整性l l保持设备的性能与精度保持设备的性能与精度保持设备的性能与精度保持设备的性能与精度l l保持设备的自动化程度保持设备的自动化程度保持设备的自动化程度保持设备的自动化程度谢谢聆听！谢谢聆听！9、静夜四无邻，荒居旧业贫。3月-233月-23Friday,March 17,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。09:16:2609:16: