[精选]现场目视化管理培训教材35268.pptx

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1、现场目视化管理现场目视化管理1现场目视化管理技术的运用现场目视化管理技术的运用主讲：曹赋乾2现场目视化管理技术的运用现场目视化管理技术的运用一一、目视管理含义、优点、内容目视管理含义、优点、内容二二、推行目视管理的基本要求；推行目视管理的基本要求；三三、目视管理的三级标准目视管理的三级标准3现场目视化管理技术的运用现场目视化管理技术的运用一一、目视管理含义、优点、内容目视管理含义、优点、内容 加加1：目视管理的目视管理的6个分类个分类 加加2：目视管理的目视管理的11个工具个工具 加加3：目视管理目视管理11个方法个方法二二、推行目视管理的基本要求；推行目视管理的基本要求；三三、目视管理的三级

2、标准目视管理的三级标准 加加4：简介：简介5S、8S知识知识4一、目视管理含义、优点、内容一、目视管理含义、优点、内容一）目视管理含义一）目视管理含义二）目视管理优点二）目视管理优点三）目视管理三）目视管理7项项内容内容5一一）目视管理含义目视管理含义：用形象直观、形象直观、色彩适宜色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种现场管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。6目视化管理的定义：目视化管理的定义：利用利用人的感官视觉人的感官视觉，将将相关管理的事项，转化为浅显易懂相关管理的事项，转化为浅显易懂的的颜色颜色、文字、图片、图表、照片、录像带、文字、图片、

3、图表、照片、录像带等方式等方式，从而从而达到达到提醒、控制、警示、预防提醒、控制、警示、预防的作用与目的的作用与目的。7目视化管理的定义：目视化管理的定义：简单简单的理解的理解：就是：就是 看得见看得见的的管理管理（是提前还是延迟、是多还是少、是正常是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常）还是异常）8目视管理目视管理定义：一眼能够管理现场9看得见管理看得见管理一目了然管理一目了然管理一种用一种用眼睛来管理的方法眼睛来管理的方法10为什么要进行为什么要进行目视管理目视管理？识别识别错误错误容易容易定置定置管理管理到位到位有助沟通有助沟通信息信息顺畅顺畅保证员工保证员工安全安全有保障有保障减少

4、浪费、减轻员工的劳动强度减少浪费、减轻员工的劳动强度促进员工的责任促进员工的责任意识意识加强加强二二）目视管理优点目视管理优点：迅速发现异常 和 迅速实施措施 11三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容1、管理标准管理标准公开化公开化2、任务完成任务完成图表化图表化3、定置管理定置管理标准化标准化4、生产控制生产控制方便化方便化5、物品码运物品码运标准化标准化6、人员着装人员着装统一化统一化7、色彩管理色彩管理标准化标准化12三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容内容之一：内容之一：13公布于众的管理文件：规章制度、工作标准、工艺定额岗位责任制、操作程序图、工艺卡片技术标准、检验标准、岗位

5、作业指导卡1、管理标准管理标准公开化公开化三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容受控文件应保证是最新版本始终保持完整、正确和洁净方便员工学习查阅141、管理标准、管理标准公开化公开化三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容图、表都容易受关注，一目了然，节省时间生产任务与完成情况用图表形式告知员工生产任务与完成情况用图表形式告知员工 现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。152、任务完成、任务完成图表化图表化内容之二：内容之二：案例：表16案例：图图BC50-1BC50-2BC50-3BC50-4BC50-5JC23-2JC23-3JC23-4JC23-50200

6、40060080010001200计划数（台）完成数（台）17三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容计划指标要定期层层分解计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，个人任务应给到员工手中。18例：员工任务完成卡2、任务完成、任务完成图表化图表化19三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容任务的总整体实际完成情况任务的总整体实际完成情况 用图表向员工按期公布；用图表向员工按期公布；让员工了解完成过程中让员工了解完成过程中 出现的问题和发展的趋势；出现的问题和发展的趋势；激励员工主动积极发现问题、解决问题；激励员工主动积极发现问题、解决问题；以加强员工的责任感。以加强员工的责任感。202、

7、任务完成、任务完成图表化图表化三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容3、定置管理、定置管理标准化标准化 21定置管理定置管理目视标准化目视标准化：物品定位、标识人车的走道人车的走道定位定位内容之三：内容之三：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容3、定置管理标准化22物品定位管理用虚线描绘23定置管理图2424物品标识合格品合格品待待检材料材料不合格品不合格品三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容1）生产四个控制2）生产控制的目视化管理方法用最方便的方法进行生产控制管理264、生产控制、生产控制方便化方便化内容之四：内容之四：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容1)生产四个控制：期量

8、控制期量控制质量控制质量控制成本控制成本控制故障控制故障控制274、生产控制、生产控制方便化方便化三三）目视管理内容目视管理内容期量控制：期量控制：生产量的控制生产量的控制 每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备.按销售的速度来控制生产速度。284、生产控制、生产控制方便化方便化1)生产四个控制：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容质量控制：质量控制：主要对工艺准确操作的控制，杜绝不良品的产生。在各质量管理控制点，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。291)生产四个控制：1 1、目视管理7 7项项内容成本控制成本控制：主要体现在减少各种浪

9、费，节约能耗。杜绝生产七浪费 （详见生产过程浪费控制301)生产四个控制：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容故障控制：故障控制：在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。311)生产四个控制：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容 方便化方便化 用最形象直观、最简单、最方便的方法进行生产控制管理322）生产控制的目视化管理方法生产控制的目视化管理方法：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容广告牌广告牌是一种即方便又快速传递的信息的方法33废品区品区停停例例1：三三）目视管理7 7项项内容板报板报34废品品陈列展示

10、台列展示台例例2：展示台展示台例例3：例例4：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容5、物品码运、物品码运标准化标准化 物品码放物品码放 物品运送物品运送标准化标准化可以充分发挥目视管理的长处35内容之五：内容之五：三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容5、物品码放、运送码放、运送标准化各类工位器具、材料、箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装按规定的标准数量盛装。如：五五码放操作工、搬运和检验人员 点数时既方便又准确点数时既方便又准确。36三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容6、人员着装、人员着装统一化统一化37工作证内容之六：内容之六：工作服6、人员着装统一化着装要求：着装要

11、求：标准标准 统一统一区别区别 标识标识劳保劳保 素养素养38三三）目视管理目视管理7项项内容内容6、人员着装统一化标准：标准：根据企业性质，岗位性质设计出工作服的标准根据企业性质，岗位性质设计出工作服的标准式样。式样。统一：统一：同厂区、同车间、同工种服装必须是统一的。同厂区、同车间、同工种服装必须是统一的。39三三）目视管理目视管理7项项内容内容6、人员着装统一化区别：区别：办公人员、车间人员、检验人员应该有所区分，办公人员、车间人员、检验人员应该有所区分，一眼能看到区别，主要方便管理。一眼能看到区别，主要方便管理。标识：标识：个人佩戴标志，如：员工证、胸章、胸标、臂章个人佩戴标志，如：员

12、工证、胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似等，其作用同着装类似。40三三三三）目视管理目视管理目视管理目视管理7项项内容内容内容内容6、人员着装统一化劳保：劳保：工作服必须符合劳动保护要求，保证安全性；工作服必须符合劳动保护要求，保证安全性；不安全着装：不安全着装：长发外露，衣服扣、长袖扣不扣等行为。长发外露，衣服扣、长袖扣不扣等行为。素养：素养：保持着装时的良好精神状态，服装及佩戴标志必须保持完保持着装时的良好精神状态，服装及佩戴标志必须保持完好整齐、干净。好整齐、干净。41三三）目视管理目视管理7项项内容内容三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容色彩是现场管理常用的一种视觉信号视觉信号，

13、目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为：色彩的运用受多种因素制约色彩的运用受多种因素制约42内容之七：内容之七：7、色彩的标准化管理、色彩的标准化管理 三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容色彩的运用受如下因素制约：（1）技术因素）技术因素（2）生理和心理因素）生理和心理因素（3）社会因素）社会因素437、色彩的标准化管理、色彩的标准化管理 三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容（1）技术因素）技术因素不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用

14、红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。44三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容（2）生理和心理因素）生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。高温车间：高温车间：涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间：低温车间：适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。45（2 2）生理和心理因素）生理和心理因素热处理设备：热处理设备：用属冷色的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。家具厂：家具厂：整天看到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅

15、绿色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。46（2 2）生理和心理因素）生理和心理因素 从生理上看，长时间受一种或几种杂乱从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。要讲究工人休息室的色彩。如：纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室宜用冷色。这样，有利于消除职业疲劳。47三三）目视管理目视管理7 7项内容项内容（3）社会因素）社会因素不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。色彩包含着丰富的内涵，现场中凡是需要用到色彩的，都应根据社会认可的因素，标准化的使用各种色彩。487、色彩的标准化管理、色彩的标

16、准化管理 三三）、目视管理、目视管理7 7项内容例例中国人：普遍喜欢绿色，因为它是生命的象征，代表环保，代表大自然；日本人：认为绿色是不吉祥的；美国人：认为绿色代表金钱、财富，因美金是绿色的。中国说“黄色笑话”菲律宾人说“Green jokes”49社会因素社会因素定位颜色标准定位颜色标准50不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一加加1 1：目视目视管理管理的的6 6个个分类分类511、行政类2、物品类3、作业类4、设备类5、质量类6、安全类目视管理的分类目视管理的分类1、行政类2、物品类3、作业类4、设备类5、质量类6、安全类52目视管理内容目视管理内容对比比与整个公司有关

17、与整个公司有关主要与生主要与生产有关有关加加1 1：目视：目视管理管理的的6 6个个分类分类53行政管理物品管理作业作业管理管理设备设备管理管理质量管理安全管理各个类别之间相互联系行政管理目视示范154工作牌工作服证件证件宣传栏宣传栏警示牌警示牌1类：行政管理类：行政管理行政管理目视示范255指示牌门牌科室门牌指示牌平面图56管理目标“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。对对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。的物品进行管理。2

18、类：物品管理类：物品管理物品管理要点57要点要点1 1：明确物品的名称及用途：明确物品的名称及用途方法：分类标识及用颜色方法：分类标识及用颜色区分区分废废机机油油40清清洁洁机机油油40油漆刷清洁刷物品管理要点58废废机机油油40清清洁洁机机油油40油漆刷清洁刷要点要点2 2：决定物品的放置场所，容易判断：决定物品的放置场所，容易判断方法：采用有颜色的区域线及标识加以方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分区分物品管理要点59要点要点3 3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出方法：轨道方式方法：轨道方式(一头入，另一头出一头入，另一头出)，斜坡方式，斜

19、坡方式(上入上入下出下出)要点要点4 4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量量，但，但要防止断要防止断货。货。方法：标识出最大库存方法：标识出最大库存线线(高限）、高限）、安全安全库存库存线（低限）线（低限）对比603类：作业管理类：作业管理作业管理内容是否按要求的那样正确地实施着。是否按计划在进行着。是否有异常发生。如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。61作业管理作业管理作业管理62管理要点及方法管理要点及方法 要要点点：明明确确作作业业计计划划及及事事前前准准备备的的内内容容，且且很很容容易易核核查实际进度与计划是否一致查实际进度与计

20、划是否一致。方法：方法：生产管理看板生产管理看板 任务计划完成对比图表、任务计划完成对比图表、异常异常标识牌标识牌 图片163644类：设备管理类：设备管理管理目标管理目标以能够正确地、高效率地实施清以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备作为目的，达到设备“0 0”故障。故障。65设备管理要点要点要点要点要点1 1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位方法：用颜色区别方法：用颜色区别加油标贴加油标贴，管道，阀门

21、，管道，阀门要点要点要点要点2 2：能迅速发现发热异常：能迅速发现发热异常：能迅速发现发热异常：能迅速发现发热异常方法：在马达、泵上用方法：在马达、泵上用温度感应温度感应标贴或温度感应油漆标贴或温度感应油漆66设备管理要点要点要点要点要点3 3：是否正常供给、运转清楚明了：是否正常供给、运转清楚明了：是否正常供给、运转清楚明了：是否正常供给、运转清楚明了方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车要点要点4 4：使在各类盖板：使在各类盖板的透明化的透明化方法：特别是驱动部分，使其运行状况清方法：特别是驱动部分，使其运行状况清晰晰可见可见67 设备管理要点要点要点5 5：标识

22、出计量仪器类的正常范围、异常范：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限围、管理界限方法：用颜色表示出方法：用颜色表示出范围范围接班加油接班加油6滴滴要点要点6 6：设备是否按要求的性能、：设备是否按要求的性能、速度在运转速度在运转方法：揭示出应有周期、速度方法：揭示出应有周期、速度68 设备管理要点要点要点7 7：设备异常的：设备异常的“显露化显露化”方法：重要部位帖付方法：重要部位帖付“质量要点质量要点”标帖，明标帖，明确点检线路，防止点检确点检线路，防止点检遗漏遗漏69有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向管理方向5类：质量管理70质量管理要点要点要点1：

23、防止因：防止因“人的失误人的失误”导致的品质问题导致的品质问题方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分区分正正品不不合合格格品品正品正品废品废品例例:有些工厂的有些工厂的原材料，因原材料，因时间太长有质变时间太长有质变,每个月用不同每个月用不同的颜色标签加以区分和进行的颜色标签加以区分和进行管理。管理。正正品71质量管理要点要点要点2 2：防止未校验的计量器具被使用：防止未校验的计量器具被使用方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被被误用误用计量器具量器具计量器具量器具已检：合格不合格72质量

24、管理要点要点要点要点要点3 3：能正确地实施点检：能正确地实施点检：能正确地实施点检：能正确地实施点检方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检检计量器具点量器具点检表表仪器名称器名称规格格点点检日期日期点点检结果果73 要将危险的事、物予以“显显露露化化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。管理方向管理方向6类：安全管理类：安全管理危危险隐患！整改点患！整改点74安全管理要点要点要点要点要点1 1：注意有高低、突起之处：注意有高低、突起之处：注意有高低、突起之处：注意有高低、突起之处方法：使用油漆或荧光色，刺激方法：使用油漆或荧光色，

25、刺激方法：使用油漆或荧光色，刺激方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉视觉视觉视觉小心台小心台阶小小心心玻玻璃璃碰碰撞撞要点要点要点要点2 2：设备的紧急停止按钮设置：设备的紧急停止按钮设置：设备的紧急停止按钮设置：设备的紧急停止按钮设置方法：设置在容易触及的地方，且有方法：设置在容易触及的地方，且有方法：设置在容易触及的地方，且有方法：设置在容易触及的地方，且有醒目醒目醒目醒目标识标识标识标识75安全管理要点要点要点要点要点3 3：注意车间、仓库内的交叉之处：注意车间、仓库内的交叉之处：注意车间、仓库内的交叉之处：注意车间、仓库内的交叉之处方法：设置凸面镜或方法：设置凸面镜或方法：设置凸面镜或方法

26、：设置凸面镜或“临时停止脚印临时停止脚印临时停止脚印临时停止脚印”图案图案图案图案当心触电禁止戴手套当心中毒必须戴防尘口罩要点要点要点要点4 4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施方法：法律的有关规定醒目的揭示方法：法律的有关规定醒目的揭示方法：法律的有关规定醒目的揭示方法：法律的有关规定醒目的揭示出来出来出来出来76加：目视管理的11个工具77目视管理的11个工具78目视管理的11个工具工具工具9、标示标示牌牌工具工具10、彩色彩色纸纸工具工具11、彩色油漆彩色油漆加3

27、：目视管理的11个方法791、定位定位法法2、标识标识法法3、分区分区法法定置管理定置管理标识牌牌目视管理方法804、图形图形法法6、方向方向法法5、颜色颜色法法总装装车间由此由此进目视管理方法818、透明透明法法7、影影绘法绘法9、监察监察法法红牌牌黄牌黄牌目视管理的11个方法8210、公告公告法法11、地图地图法法二、推行目视管理的基本要求二、推行目视管理的基本要求(1)从企业生产实际需要出发，讲求实效，有从企业生产实际需要出发，讲求实效，有重点、有计划地逐步展开。重点、有计划地逐步展开。防止搞形式主义防止搞形式主义83二、推行目视管理的基本要求二、推行目视管理的基本要求(2)严格统一标准

28、。严格统一标准。(3)做到简单，明了，做到简单，明了，一看就懂，便于执行。一看就懂，便于执行。84二、推行目视管理的基本要求二、推行目视管理的基本要求(4)做到醒目，清楚，做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。设置在大家看得到的地方。(5)实施目视管理注意节俭办事，实施目视管理注意节俭办事，不要形成新的浪费。不要形成新的浪费。85二、推行目视管理的基本要求二、推行目视管理的基本要求(6)目视管理决不可流于形式，目视管理决不可流于形式，要加强目视管理的要加强目视管理的权威性权威性，违反了管理规定违反了管理规定 要严肃对待，严肃处置。要严肃对待，严肃处置。86二、推行目视管理的基本要求二、推行目

29、视管理的基本要求简单的说就是简单的说就是5个词：统一统一简约简约鲜明鲜明实用实用严格严格87目视管理的基本要求5个词88简约简约严格严格鲜明鲜明实用实用统一统一目视标志禁止明火作业禁止明火作业目视管理的基本要求5个词891 1、简约：、简约：即即各种视觉显示信号应易懂，一目了然各种视觉显示信号应易懂，一目了然。2 2、鲜明：、鲜明：即即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清员都能看得见、看得清。目视管理的基本要求5个词903 3、实用：、实用：即即不摆花架子，少花钱、讲究实效不摆花架子，少花钱、讲究实效。4 4、统一：、统一：即目视

30、管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。象。二、目视管理的基本要求5个词91禁止明火作业禁止明火作业5 5、严格：、严格：即即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明有错必纠，赏罚分明。三、目视管理的三级标准三、目视管理的三级标准初级水准初级水准中级水准中级水准高级水准高级水准92三、目视管理的三级标准三、目视管理的三级标准初级水准初级水准中级水准中级水准高级水准高级水准93初级水准：有表示，能了解状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明943、目视管理的三级标

31、准目视管理初级水准：有基本状态的表示有基本状态的表示显示当前状况，使用一种所有工人都显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式能容易理解的形式95初级水准初级水准举例963、目视管理的三级标准谁都能判断良否谁都能判断良否（管理范围）（管理范围）目视管理中级水准：97中级水准中级水准举例983、目视管理的三级标准管理方法（异常处理等）都列明目视管理高级水准：99高级水准高级水准举例100简介简介5S、8S知识知识5S、8S知识知识在目视管理中在目视管理中有着重要的作用有着重要的作用5S管理5S管理在目视化管理中起到重要作用。1015S5S管理内容管理内容（一）整理 把要与不要的人、事、物把

32、要与不要的人、事、物分开分开，再将不需要的人、事、物再将不需要的人、事、物加以处理加以处理，这是开，这是开始改善生产现场的第一步。始改善生产现场的第一步。（二）整顿 把需要的人、事、物加以把需要的人、事、物加以定量、定位定量、定位。1025S5S管理内容管理内容（三）清扫 把工作场所把工作场所打扫干净打扫干净，设备异常时马上，设备异常时马上修理，使之恢复正常。修理，使之恢复正常。（四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场现场保持完美保持完美和最佳状态。和最佳状态。1035S5S管理内容管理内容（五）修身（素养）修身即教养，努力提高人员的修身，养修身即教

33、养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的成严格遵守规章制度的习惯和作风习惯和作风，这是，这是5S活动的核心。活动的核心。1048S8S关系图关系图105学习学习整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁安全安全节约节约SAFETYSAVESTUDYSEIRISEISO SEITON SEIKETSU SHITSUKE 5S起源于日本，起源于日本，故读音都为日语发音故读音都为日语发音8个单词读音的个单词读音的首字母都为首字母都为S，故命名为故命名为8S.8S推进原理图106整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯化行为态度学习安全节约结果6S6S安全安全的定义的定义107识别险情识别险情防范险情防范险情

34、杜绝事故杜绝事故7S节约的定义108降低成本降低成本提提高高效效率率增加效益增加效益1098S全过程管理学习知识获取知识获取建立学习平台建立学习平台、制定、制定有效的培训计划有效的培训计划并并有效组织与执行有效组织与执行、鼓励自发学习。、鼓励自发学习。知识分享知识分享强调课程中的交流与业务联系实际的研强调课程中的交流与业务联系实际的研讨，建立沟通交流机制与制度，培训后定讨，建立沟通交流机制与制度，培训后定期作业交流、业务实习交流、标杆经验交期作业交流、业务实习交流、标杆经验交流等流等；110知识利用知识利用鼓励团队建立学习小组与大胆鼓励团队建立学习小组与大胆尝试机制与环境、最佳行为模式尝试机制与环境、最佳行为模式探讨。探讨。知识创新知识创新在公司设立创新奖、革新奖、在公司设立创新奖、革新奖、改善奖等改善奖等全过程管理学习谢谢大家111演讲完毕，谢谢观看！