离合器基础知识课件.ppt
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《离合器基础知识课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《离合器基础知识课件.ppt(20页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、关于离合器基础知识现在学习的是第1页,共20页一、离合器原理接合状态当离合器与发动机飞轮用螺栓紧固在一起时,膜片弹簧被预压紧(或3mm间隙),离合器处于接合位置,此时,由于膜片弹簧力的作用,离合器压盘和飞轮将离合器从动盘压紧于飞轮和压盘之间,当离合器盖总成随飞轮转动时,就通过摩擦片上的摩擦转矩带动从动盘总成和驱动轴一起转动以实现发动机扭矩的输出。现在学习的是第2页,共20页分离状态车辆在起步或换挡,要分离离合器时,将离合器踏板踏下,通过操纵机构,使分离轴承前移推动分离指,膜片弹簧呈反锥形,压盘在传动片的弹力作用下离开从动盘总成,离合器处于分离位置,切断了发动机动力的传递。现在学习的是第3页,共
2、20页二、离合器功能1、切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时将发动机与传动系平顺的接合,确保汽车平稳起步:2、在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换挡齿轮中间的冲击;3、在工作中受到大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转扭,防止传动系各零件因过载而损坏;4、有效地降低传动系中的振动和噪声(NVH)。现在学习的是第4页,共20页离合器结构类型推式膜片弹簧离合器拉式膜片弹簧离合器DS型:盖与膜簧铆接,有隔套、支撑圈DSP型:盖与膜簧无连接,无隔套、支撑圈DKS型:盖与膜簧铆接,无隔套、支撑圈DST型:盖与膜簧靠翻舌联接,无隔套、支撑圈三、离合器结构现在学习的是第5页,共20页DS
3、型型结构特点:膜簧与盖为有铆钉联接,有支承环、隔套、支撑圈 现在学习的是第6页,共20页DKS型型结构特点:盖与膜簧用支承铆钉联接,有前后支承环,无隔套现在学习的是第7页,共20页DST型型结构特点:膜簧与盖无铆钉联接,有支承环现在学习的是第8页,共20页DSP型(拉式)结构特点:盖与膜簧无联接,膜片弹簧反装,只有一个支撑环 现在学习的是第9页,共20页拉式离合器与推式离合器的主要区别在于分离轴承的运动方向及膜片弹簧的支撑方式拉式离合器与推式离合器的主要区别在于分离轴承的运动方向及膜片弹簧的支撑方式现在学习的是第10页,共20页、四、四、和推式离合器相比的优点和推式离合器相比的优点1结构更简化
4、:由于拉式离合器取消了中间支承,只用一个支承环,相对于推式离合器取消了支撑圈、隔套、支承铆钉等,结构更简单,零件数目少,重量轻。2转矩容量大:由于拉式膜片弹簧以中部而不是大端(推式)与压盘相压,同样压盘尺寸可采用直径较大的膜片弹簧,从而提高了压紧力与转矩容量,而不增大分离操纵力,适用于重型汽车,或者在传递相同转矩时,可采用尺寸较小的拉式代替推式膜片弹簧离合器。3相对于推式离合器,离合器盖内部零件减少,有利于压盘加厚,提高热容量,离合器使用过程中温升不致过大。4升程好,分离彻底。在接合状态夹紧力作用下,盖变形都是在支承处向上变形,但是拉式力臂远小于推式作用力臂,所以拉式离器盖变形小,即刚度大。5
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 离合器 基础知识 课件
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内