[精选]生产一线如何做到防错防呆管理讲义28841.pptx

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1、做最专业、最系统化的企业全员培训平台1聚成华企在线商学院生产一线如何做到防错防呆管理讲师：高鹏做最专业、最系统化的企业全员培训平台2课程大纲23 13 34错误产生的原因防止错误的手段处理异常停止的对策写给不能发现改善主题的人做最专业、最系统化的企业全员培训平台3错误产生的原因 因疲劳而引起的不小心环境（照明管理不充分等）不习惯联系少引起判断错误做最专业、最系统化的企业全员培训平台4原因1不小心原 因事 例疲劳生病精神不稳定单纯地反复作业 错误集中产生在周一、周二和一月的最初几日，调查一下，发现工作人员在周六、周日和其他休息日因为尽情游玩而引起过度疲劳，到公司上班后，疲劳还没有完全恢复，期间发

2、生了错误。做最专业、最系统化的企业全员培训平台5原因2环境恶劣原 因事 例照明太暗或过于明亮噪声粉尘高温、湿度太大振动有气味有毒气体 在太暗或太亮的照明灯下进行检查，时间一长，检查的精确度就会下降。做最专业、最系统化的企业全员培训平台6原因3不习惯原 因事 例训练不够新人精密作业 作业标准书上规定要在停止机器后进行调整。新人因为工作慢，所以开着机器进行调整，结果被卷入机器里面。做最专业、最系统化的企业全员培训平台7原因4误会原 因 事 例交流不够没有操作步骤指南对于误差的认识不够 以电话的形式传达研修的内容，没有接受训练的组织很多时候都会对此产生误解或疑惑，同时会深切认识到没有正确的传达，日常

3、的交流不够。做最专业、最系统化的企业全员培训平台8第二讲：防止错误的手段做最专业、最系统化的企业全员培训平台9防止错误的手段提醒装置纠错装置 一旦发生异常，就会通过蜂鸣器的声音和红色的灯光发出信号，提醒操作人员注意的方式 一旦发生异常，就会自动停止机械和生产线，无法继续工作的方式。没有声音：正常运行，绿灯亮有音乐：发生异常（缺少零件、产生不合格产品等）时，作业人员按黄灯按钮，黄灯亮。蜂鸣器：生产线一停止，红灯亮打针机 针改善前改善后做最专业、最系统化的企业全员培训平台10接触式探测原 因事 例 通过探测装置检查产品的形状、尺寸的不同纠错装置必须要像A一样嵌入零件，可是放置成了B那样。B的左下方

4、没有缺口，接触后，无法再向下一道工序进展。提醒装置把B与A合在一起时，是依靠人的判断来接合的，这需要时间调整。一旦合不上，就会频繁产生不合格产品。+的位置如果合上了，灯就会亮了。A AB B（在这部分设置（在这部分设置接触棒）接触棒）A B B+做最专业、最系统化的企业全员培训平台11定数式探测原因事 例在反复操作一定次数的作业时，检测一定次数是过多还是不足纠错装置本来必须要拧5个螺丝钉，可是有时候却忘记了1个。若是汽车零部件，哪怕少拧一个，都会发生问题，此时再交换就比较困难。去检测一下控制盘，少拧一个的话，压板就不能移动。提醒装置把厚纸放在切割机上切割，操作12000次，刀片就用完了。当操作

5、到10000次时，蜂鸣器就会响，此时，确认一下，还要切几张后更换刀具。T TT TT TT T控制盘控制盘刃具刃具做最专业、最系统化的企业全员培训平台12标准动作异常探测原因原因事事 例例在规定的作业和动作上发生错误时，检测其异常状况纠纠错错装装置置在在9 9种产品的混合流程作业的组装生种产品的混合流程作业的组装生产线上，必须安装形状相同但是颜产线上，必须安装形状相同但是颜色不同（色不同（9 9种颜色）的零部件。把下种颜色）的零部件。把下侧带有条码的指示卡插入读取箱侧带有条码的指示卡插入读取箱内，放置必需的零件，抽屉就会内，放置必需的零件，抽屉就会打开。打开。提提醒醒装装置置A A 在工作过程

6、中对在工作过程中对AEAE的的5 5个项目进行检个项目进行检B B 查，但是忙的时候就会漏掉某个项目。查，但是忙的时候就会漏掉某个项目。C C 在各个项目设置开关，在各个项目设置开关，5 5个项目检查全个项目检查全D D 部结束时，警铃就会响起。部结束时，警铃就会响起。E E做最专业、最系统化的企业全员培训平台13第三讲：处理异常停止的对策做最专业、最系统化的企业全员培训平台14处理异常停止的对策所谓异常停止是指发生一点问题，作业就会轻易停止的现象。做最专业、最系统化的企业全员培训平台15异常停止的特点(1)因为经常发生异常停止，所以不能获取准确的资料。(2)很多时候都是再启动一下机器，就那样

7、当场解决了，所以不能查 找出问题原因，因此不能实施防止再次发生异常停止的对策。(3)有时候是因为细小的缺陷相互作用而造成了异常停止，这些缺陷 难以被人发现。(4)很难把握发生问题场所的情况，所以经常是慢性发生。做最专业、最系统化的企业全员培训平台16查找异常停止的原因和处理异常停止的对策1明确发生地点，详细分析发生异常停止的机械装置2用放大镜放大作业点，并对其进行仔细的分析3清扫设备和地板，以免产生灰尘和脏物4努力查找认为有轻微缺陷的部分，并对其加以纠正5重新确认运转条件是否正确6制订有关清扫方法、设备处理方法的作业标准书做最专业、最系统化的企业全员培训平台17把握发生地点查找异常停止的原因和

8、处理异常停止的对策内容明确发生地点，详细分析发生异常停止的机械装置在发生地点用摄象机拍摄机器正常运转时和非正常运转时的运转状况，然后缓慢放送或片段地放送拍摄的状况，找出问题发生的原因。做最专业、最系统化的企业全员培训平台18仔细分析作业查找异常停止的原因和处理异常停止的对策内容用放大镜放大作业点，并对其进行仔细的分析用放大镜放大看起来一样的作业，就会发现出了一点小故障，或是哪儿被挂住了。做最专业、最系统化的企业全员培训平台19清扫设备和地板查找异常停止的原因和处理异常停止的对策内容清扫设备和地板，以免产生灰尘和脏物通过清扫设备的功能性部位，就能看到细微之处，修正缺陷。机械装置的螺丝松了，结构部

9、位不结实。给机器运转造成障碍的灰尘。因为脏物和伤痕形成的阻力。异常磨损。不是水平位置，存在着高低不平的差异。传感器的位置偏离和染上脏物。压力计等测量仪器破损。检查和清扫油压、气压、润滑油系统的回路。做最专业、最系统化的企业全员培训平台20查找轻微缺陷查找异常停止的原因和处理异常停止的对策内容努力查找认为有轻微缺陷的部分，并对其加以纠正比如，当A传输带向B传输带传送零件时，A传输带的一部分因为伤痕而产生了高低不平的差异，B传输带的一部分因为阻力加强，在这种状况下，一般不会轻易发生问题。但是，当A和B一致时，零件的传送方向会发生变化，机械就会发生异常停止。做最专业、最系统化的企业全员培训平台21重

10、新确认运转条件查找异常停止的原因和处理异常停止的对策内容重新确认运转条件是否正确机器运转条件是有一定的标准和容许范围的，忽视标准位置的容许范围，刚好把机器运转设定在容许范围的边缘，就会发生异常停止。做最专业、最系统化的企业全员培训平台22制定作业标准书查找异常停止的原因和处理异常停止的对策内容制订有关清扫方法、设备处理方法的作业标准书尽量不要因为作业方法和人发生异常停止，不要使发生频率变动。在发生地点比较一下机器正常运转时和非正常运转时的动作差异，将正常运转时的动作制成标准作业书做最专业、最系统化的企业全员培训平台23第四讲：写给不能发现改善主题的人做最专业、最系统化的企业全员培训平台24把危

11、机感一代一代地传递下去丰田虽然成为了高收益的大企业，但是还时刻持有危机意识，以便应对急剧变化的消费者需求。我是1964年进入改善的，那时丰田已经扩大了。但是，在我之上有很多前辈都有过勉强维持生计、闯过经营难关的经历，他们经常对我说不要高傲自大。现在说这些成了我的工作。-原丰田汽车工业社长渡边捷昭做最专业、最系统化的企业全员培训平台25如何明白浪费随时检查和防止自己身边的7种浪费。做最专业、最系统化的企业全员培训平台26明确目的实施清扫的目的就是通过整体某些东西去明白和发现浪费。做最专业、最系统化的企业全员培训平台27排除过于膨胀的工作 在丰田，因为发现组织过于庞大，在决策时要耗费一定的时间，就

12、发起了“图章3个运动”。就像在七个浪费中最先被研究的是“生产过剩的浪费”一样，“工作过度”也是同样的浪费。做最专业、最系统化的企业全员培训平台28把企业当成家庭一样来考虑、行动 即使是在家庭里细心管理水、电、煤气，生怕会浪费的人，在企业有时也会放纵地使用水、电、煤气。对于企业的管理意识应该与家庭一样。做最专业、最系统化的企业全员培训平台29细心地分析现状，就能找出原因 不能发现浪费是因为看东西时疏忽大意，需要培养比现在细心12倍的看问题的习惯。做最专业、最系统化的企业全员培训平台30学会解决问题的手法 手法是解决问题的工具。砍大树的时候，使用剃须刀只会使刀片残缺不全，却并不能砍倒大树，需要的是

13、用锯子和斧头等合适的工具。作为改善的工具，必须学会QC、IE、VA/WE手法。做最专业、最系统化的企业全员培训平台31写给不能发现改善主题的人如果持有危机意识，就会发现改善的主题1210 8 6 4 100 200 300 400 500 600生产效率提高活用QC手法（基本上能够消除不合格产品）通过IE、QC手法还不能找到改善对策时，活用VA/VE手法活用IE手法（仔细观察事物，提高生产效率）具有实力的企业和具有实力的企业，其人均生产效率大大不同A.针对异常停止和不合格产品进行改善活动B.提高生产数量C.迅速地反复进行A和B的操作降低成本的关键点降低成本的关键点不不合合格格率率（%）生产数量（个生产数量（个/H）提高人均生提高人均生产产效效率的想法率的想法做最专业、最系统化的企业全员培训平台32改善无止境做最专业、最系统化的企业全员培训平台33“教育是为美好生活作准备！教育是为美好生活作准备！”斯宾塞斯宾塞Thanks！做最专业、最系统化的企业全员培训平台34演讲完毕，谢谢观看！