分享5S管理活动的概念与要素(PPT51页)精编版.pptx
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1、引言工作和生活中常会遇到一些这样的烦恼vv等着急用的东西找不到,急!等着急用的东西找不到,急!-心烦心烦vv桌面摆得零零乱乱,以致办公室空间紧逼桌面摆得零零乱乱,以致办公室空间紧逼-不爽不爽vv没用的东西堆了好多,处理掉又不舍得,不处理又占没用的东西堆了好多,处理掉又不舍得,不处理又占空间空间-头痛头痛vv台上的文件一大堆,理不清头绪,东西摆放混乱,影台上的文件一大堆,理不清头绪,东西摆放混乱,影响观瞻响观瞻-真愁真愁vv货品摆放无规律,标识不明确,容易阻塞通道及造成货品摆放无规律,标识不明确,容易阻塞通道及造成混货混货-真乱真乱vv每次找件物品,都要打开所有的抽屉狂翻每次找件物品,都要打开所
2、有的抽屉狂翻-真遭真遭vv环境脏乱,使得情绪不佳环境脏乱,使得情绪不佳-够闷够闷vv制定好的整理,清洁计划,事务一忙就制定好的整理,清洁计划,事务一忙就“流产流产”了了-真苦真苦vv 如果,每天都因这些杂乱的小事缠绕着,将会影响我们的工作效率和工作质量;同时,都会影响我们的情绪。可是我们该怎样做才能做好呢?若“做好“5S”以改善现场管理”日本人如是说,“5S”真正意义在于倡导一种:“做每件事都持之以恒,做什么事都讲究”的精神,那么究竟什么叫做”5S”呢“5S”将让我们做得更好!“5S”培训资料之一 “5S”概论5S是由汉字“整理、整顿、清洁、清扫、教养”的日文发音Seiri、Seiton、Se
3、iso、Seiketsu、Shitsuke的第一个字母构成,其定义及包涵内容如下:一、整理分开需要与不需要的东西:分开需要与不需要的东西:丢弃或处理不当的物品;丢弃或处理不当的物品;保留需要的物品;保留需要的物品;空间效率化;空间效率化;丢弃时需要丢弃时需要“魄力魄力”,要抱着,要抱着“搬家搬家”的心态的心态才行,不可犹豫不决,舍不得丢弃。才行,不可犹豫不决,舍不得丢弃。整理为整理为5S5S基础,也是效率的第一步,先清理不基础,也是效率的第一步,先清理不需要的东西,以腾出宝贵的时间,并确保安需要的东西,以腾出宝贵的时间,并确保安全的作业空间,藉此全的作业空间,藉此“塑造清爽的工作场所塑造清爽的
4、工作场所“,由于事先清理了不需要的东西,可使员,由于事先清理了不需要的东西,可使员工不需要每天重复地整顿、清扫那些不需要工不需要每天重复地整顿、清扫那些不需要的东西,以避免做无附加值的无用功。整理的东西,以避免做无附加值的无用功。整理的主要对象是空间。的主要对象是空间。做法示例将将物物品品分分成成几几类类:1 1.不不能能用用,不不再再使使用用 2 2.使使用用频频率率很很低低或或较较低低的的3 3.经经常常使使用用 4 4.几几乎乎每每天天都都使使用用到到的的物物品品将将第第一一类类物物品品处处理理掉掉;第第二二类类物物品品放放置置在在贮贮存存处处;第第三三类类物物品品留留置置工工作作场场所
5、所,并并保保证证随随时时可可以以取取到到;第第四四类类物物品品放放置置在在就就手手处处 二、整顿将需要的东西定位;将需要的东西定位;将定位的东西标示;将定位的东西标示;将用后的东西归位;将用后的东西归位;整顿为放置物品的方法标准化,使人在需要时整顿为放置物品的方法标准化,使人在需要时能立即找到,减少寻找的时间,同时在效率、能立即找到,减少寻找的时间,同时在效率、品质、成本上,亦有莫大的效益,透过整顿品质、成本上,亦有莫大的效益,透过整顿的行为,挖空心思,设计一些容器、架子,的行为,挖空心思,设计一些容器、架子,使物品放置的方式具体化,以挤出宝贵的时使物品放置的方式具体化,以挤出宝贵的时间,同时
6、由于妥善保管物品(如防水、防尘、间,同时由于妥善保管物品(如防水、防尘、防火、防霉),可维持物品的初期性能和机防火、防霉),可维持物品的初期性能和机能,同时也可达到物料先进先出的经济原则,能,同时也可达到物料先进先出的经济原则,以防止变质或变形成呆料,所以整顿可透过以防止变质或变形成呆料,所以整顿可透过“看板看板”“”“标示标示”的目视管理,如同超级市的目视管理,如同超级市场一样,不管谁都能很快地找到所要的东西,场一样,不管谁都能很快地找到所要的东西,整顿的最高境界是塑造整顿的最高境界是塑造“一目了然的工作场一目了然的工作场所所”,其主要对象是时间。,其主要对象是时间。做法示例对可供放置的场所
7、进行规划;对物品在上述场所摆放整齐;对容易混淆,容易遗忘的物品,应标识;三、清扫使工作环境及设备、仪器、工具、材料等始终保持清洁状态,并杜绝污染源。做法示例清扫从地面到墙板到天花板的所有物品/定期清洁大扫除机器、工具的彻底、清理、润滑;杜绝污染源,如水管漏水、气管漏气、机器漏油;破损的物品及时修理;四、清洁养成坚持的习惯,并以一定的监督检查措施:做法示例坚持“上班5S一分钟,下班5S一分钟,时刻不忘5S;分5S文明责任区,分区落实到责任人;定期或不定期检查;部门间相互评比/部门内部班组与班组之间评比竞赛。五、教养养养成成守守法法精精神神遵遵守守规规定定、标标准准5 5S S活活动动以以“教教养
8、养”为为中中心心,以以“人人性性”为为出出发发点点,教教养养为为一一切切活活动动的的源源泉泉,也也是是意意顾顾、动动机机的的主主宰宰,因因此此唯唯有有透透过过不不断断的的教教育育训训练练,透透过过各各种种激激励励方方式式、考考核核方方法法、以以半半推推半半就就的的方方式式,让让全全体体员员工工踊踊跃跃参参加加5 5S S活活动动。通通常常人人们们对对各各种种活活动动都都“十十分分(钟钟)热热情情”,如如何何养养成成习习惯惯,如如何何持持续续?为为5 5S S的的主主要要课课题题。做法示例应遵守出勤、作息时间;工作应保持良好状态(如:不可随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等);服
9、装整齐,戴好识别卡;爱护公物,用完归位;保持清洁,不随地扔果皮、纸屑、烟蒂。5S的原则与重要性5S的原则归根究底,消除祸根。推行5S的活动只有热情,卖劲是不够的,还要有要领、方法、才能事半功倍,根本在于追根究底,消除祸根。5S5S的重要性;的重要性;如果每天工作场所很干净,心情一定好;如果每天工作场所很干净,心情一定好;节省寻找东西的时间;节省寻找东西的时间;不必买多余的东西,也能完成工作;不必买多余的东西,也能完成工作;能提早发现品质不良,且能减少不良数;能提早发现品质不良,且能减少不良数;易于执行设备检查,且能预防保养;易于执行设备检查,且能预防保养;减少机器故障,且能提高机器的利用率;减
10、少机器故障,且能提高机器的利用率;可空出多余的时间,作为扩充设备和储存物品所用;可空出多余的时间,作为扩充设备和储存物品所用;能确保道路畅通,物品搬运方便,且出入方便安全;能确保道路畅通,物品搬运方便,且出入方便安全;能有效地使用狭窄的场所,减少公司固定资产方面的投能有效地使用狭窄的场所,减少公司固定资产方面的投资;资;有异常时一目了然;有异常时一目了然;减少公伤、灾害;减少公伤、灾害;周围同事礼貌的谈吐,文明的举止给人一种受尊重感,周围同事礼貌的谈吐,文明的举止给人一种受尊重感,促进工作场所的人际关系。促进工作场所的人际关系。营造团队协作精神,创建良好企业文化;营造团队协作精神,创建良好企业
11、文化;给客户提供信心。给客户提供信心。综合上述意见:如果5S做得好,不管谁看到立刻就知道:5S是为自主活动的最佳主题,且大家都会作:可提高整体的生产能力:透过5S活动,最低程序可维持清洁明朗的工作环境,塑造企业“门面”,进而塑造成企业的形象,是企业赢得顾客利器之一。练习:寻找坚达工厂内5S方面的不良现象或问题点至少5个,并写出每个问题点会产生的不良效果。(于下周二前交老师评卷,作为本次训练的考试内容与考试成绩)5S活动培训资料之二 第一节 5S前期问题寻找一、工厂中常见的不良现象 在许多任务厂里,均会存在或多或少的不良现象或问题点。如:不良现象(不良现象(1 1):仪容不整的工作人员,员工等。
12、产生对应不良效果:产生对应不良效果:a.有损形象,影响塑造良好的工作气氛.b.缺乏一致性,不易塑造团队精神.c.看起来懒散,影响整体士气.d.易生危险.e.不易试别管理.备注:备注:规范不良现象(不良现象(2 2):):机器设备放置不合理产生对应不良效果:产生对应不良效果:a.半成品数量增大.b.增加搬运距离.c.无效作业增多.备注:备注:归类,生产流水线调整不良现象不良现象(3):(3):机器设备保养不当产生对应不良效果产生对应不良效果:a.不干净不整理的机器,影响工作情绪.b.机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲 究。c.机器设备保养不当,易生故障,影响使用寿命及机器精度,进而影响设
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