[精选]精益生产培训讲义17697.pptx

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1、Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao精益生产精益生产讲师：卢思华讲师：卢思华 Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第一天内容第一天内容上午：上午：u9：00-10：30 精益生产的诞生背景和基本理念精益生产的诞生背景和基本理念u10：4512：00 7大浪费和解决问题的方法、大浪

2、费和解决问题的方法、下午：下午：u1：00-2：00 精益生产的精益生产的2大支柱大支柱u2：103：10 5S和目视化管理和目视化管理u3：204：30 设备的快速换产设备的快速换产Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第二天内容第二天内容上午：上午：u9：00-10：30 设备布局和标准作业设备布局和标准作业u10：4512：00 全员设备维护全员设备维护下午：下午：u1：00-2：00价值流价值流u2：10-3：10 企业的改善案例

3、企业的改善案例u3：20-4：30 合理化改善提案活动的开展合理化改善提案活动的开展Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第一模块：TPS对于成本的认识和诞生背景Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 1.企企业目的目的 支持丰田生支持丰田生产方式方式経営的経営的见解解 想法想法 用

4、用文化文化来充来充实生活生活 通通过会社会社使使地域活性化地域活性化 使使従業員生活安定従業員生活安定为基基础 为此此、首先提高首先提高利利润是是企業企業继续存存续基基础继续谋求与国求与国际社会社会的的調和、調和、（丰田将通丰田将通过车辆供給供給实现）完成完成社会的使命社会的使命Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 2.如果成本不下降利如果成本不下降利润不会増加不会増加(1)(1)售价售价由客户決定原价利润售价原价(2)(2)利润增加利

5、润的方法1.提高售价需要供給2.降低原价需要供給利润售价原价售价原价利润(1)(1)原原价价主主义(2)(2)原原价价低減低減原原价价低減低減原原价价主主义Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao销售价格与保本点销售价格与保本点销售线销售线产品数量产品数量总成本总成本变动成本变动成本固定成本固定成本金金 额额提高售价不一定获得利润提高售价不一定获得利润Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou

6、 Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 3.原原价价低減低減提高提高生生产性性設計設計的好坏是決定的方法的好坏是決定的方法、但但、即使用同即使用同样样的制作方法原价也会改的制作方法原价也会改変変.生産性生産性労労动生産性生産性生産性生産性労労动生産性生産性（人数（人数更少更少）設備生産性設備生産性（設備投資（設備投資更便宜更便宜）材料生産性材料生産性（更便宜的更便宜的材料、材料、更更贵的的歩留）歩留）Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wu

7、xi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 4.由制作方法改由制作方法改变原价原价材料費労务費采购部品費能源其他原原价的价的構成構成各社同样費用依据各社制作方法費用也不同 物流物流的的过程程 2 23 34 4 2 23 34 4物流的物流的过程程即使即使同同样样的的設計、同設計、同样样的的設備、同設備、同样样的的材料材料也用物流的方法改也用物流的方法改变变原价原价Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao丰田生产方

8、式的由来丰田生产方式的由来:背景：背景：背景：背景：战后的日本，社会混乱、经济萧条。丰田的经营状况很糟：战后的日本，社会混乱、经济萧条。丰田的经营状况很糟：49494949年年年年底公司急需底公司急需 2 2亿日元亿日元的过年周转资金、到了如果得不到银行融资便会倒闭、被人收购的境地。丰田喜一郎的过年周转资金、到了如果得不到银行融资便会倒闭、被人收购的境地。丰田喜一郎出面同银行交涉，银行答应提供资金，但有附加条件：要从根本上重建丰田汽车公司出面同银行交涉，银行答应提供资金，但有附加条件：要从根本上重建丰田汽车公司并在并在50505050年年年年初提出了重建方案，其中直接关系到丰田经营者和全体员工

9、切身利益的二条初提出了重建方案，其中直接关系到丰田经营者和全体员工切身利益的二条是：是：“分离销售公司分离销售公司”与与“裁减过剩人员裁减过剩人员”。丰田喜一郎对分离销售公司可以忍痛接受；但他以前宣布过不裁员，既不想放弃对员丰田喜一郎对分离销售公司可以忍痛接受；但他以前宣布过不裁员，既不想放弃对员工的承诺，也不想放弃重建公司的机会。而工会方面认为工的承诺，也不想放弃重建公司的机会。而工会方面认为“公司肯定裁员公司肯定裁员”，在，在4 4 4 4月月月月7 7 7 7日日日日开始实行罢工。丰田面临进退两难的处境，发表了包括开始实行罢工。丰田面临进退两难的处境，发表了包括“募集募集16001600

10、名志愿辞职员工名志愿辞职员工”内容的重建方案。在此期间，丰田的汽车产量直线下降、公司每天亏损惨重，丰田内容的重建方案。在此期间，丰田的汽车产量直线下降、公司每天亏损惨重，丰田喜一郎主动承担领导责任、喜一郎主动承担领导责任、6 6 6 6月月月月5 5 5 5日日日日毅然决定辞去总经理职务，此后毅然决定辞去总经理职务，此后17001700名员工自愿辞名员工自愿辞职。职。6 6 6 6月月月月10101010日日日日，历时二个月的罢工终于结束，丰田恢复正常生产。，历时二个月的罢工终于结束，丰田恢复正常生产。留下的经营者和全体员工痛定思痛，决不想让悲剧重演，在留下的经营者和全体员工痛定思痛，决不想让

11、悲剧重演，在大野耐一的领导、推进下大野耐一的领导、推进下产生了准时化生产方式、加上自働化，进而产生了产生了准时化生产方式、加上自働化，进而产生了 TPS。TPSTPSTPSTPS在一定意义上讲是危机的产物。在一定意义上讲是危机的产物。在一定意义上讲是危机的产物。在一定意义上讲是危机的产物。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 精益生产方式的起源精益生产方式的起源丰田生产方式丰田生产方式 19491949年丰田销售受挫，由于裁员引起长时间

12、罢工，直至年丰田销售受挫，由于裁员引起长时间罢工，直至 社长丰田章一郎引咎辞职才告结束。社长丰田章一郎引咎辞职才告结束。n 丰田汽车经历了丰田汽车经历了1313年努力，到年努力，到19521952年共生产了年共生产了26852685辆辆 汽车，而福特的鲁奇厂一天就生产汽车，而福特的鲁奇厂一天就生产70007000辆汽车。辆汽车。日本国土很小，需求复杂，包括官员的豪华轿车，运货日本国土很小，需求复杂，包括官员的豪华轿车，运货 的载重汽车，以及农村用的小型客货两用车。的载重汽车，以及农村用的小型客货两用车。日本劳动力不愿意被作为可变成本被不断变换。日本劳动力不愿意被作为可变成本被不断变换。经历了战

13、争摧残的日本没有大量外汇去购买国外的新技术。经历了战争摧残的日本没有大量外汇去购买国外的新技术。世界大型汽车制造公司严格限制日本向他们的经济领域世界大型汽车制造公司严格限制日本向他们的经济领域 出口汽车。出口汽车。必须使用非常规的方法必须使用非常规的方法才能生存！才能生存！Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao “贫油时代贫油时代”诞生了永不亏损的神话诞生了永不亏损的神话n 上个世纪七十年代，第四次阿拉伯战争爆发，石油危机骤起。上个世纪七

14、十年代，第四次阿拉伯战争爆发，石油危机骤起。n 全球经济的大衰退，百业萧条，全球经济的大衰退，百业萧条，在全球性的能源危机中，世界各在全球性的能源危机中，世界各 国制造业，特别是汽车产业惊奇国制造业，特别是汽车产业惊奇 的发现唯有日本丰田汽车公司能的发现唯有日本丰田汽车公司能 在逆流中稳健的挺进，即使减产在逆流中稳健的挺进，即使减产 仍然获得高额利润。仍然获得高额利润。n 一个人，和他的一个团队，运用一个人，和他的一个团队，运用 了与众不同的一个方法了与众不同的一个方法-Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou

15、Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第二模块：存在于企业活动中的7大浪费和解决问题的方法Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao获得利润的方法 由由于于产产品品的的价价格格由由市市场场决决定定，因因此此成成本本的的高高低低将将直直接接影影响响企企业业利利润润的的多多少少，只只有有不不断断的的降降低成本，企业才可能获得好的经济效益。低成本，企业才可能获得好的经济效益。在在生生产产的的过过程程中中存存在在着着

16、各各种种浪浪费费，这这些些浪浪费费严严重重的的影影响响着着公公司司的的成成本本和和劳劳动动效效率率，为为了了使使公公司司得得到到效效益益，我我们们必必须须不不断断消消除除浪浪费费，因因此我们说：此我们说：彻彻底底的的消消除除浪浪费费，降降低成本，获得企业整体利润的增加。低成本，获得企业整体利润的增加。精益生产的思想基础：Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao到处都有的浪费（到处都有的浪费（MUDA）现象）现象浪费（浪费（浪费（浪费（MUD

17、AMUDAMUDAMUDA）的概念的概念的概念的概念动作动作作业作业A A浪浪费费C CB BC C 纯作业：通过作业，增加附加价值的作业纯作业：通过作业，增加附加价值的作业例：例：A A 装件紧固螺丝装件紧固螺丝 W W 点焊点点焊点 P P 冲压制件等冲压制件等 B B 不增加附加价值的作业：现在的作业条件下不不增加附加价值的作业：现在的作业条件下不增加附加价值，但不得不作业增加附加价值，但不得不作业例：拿放工件，检验，物流等例：拿放工件，检验，物流等 A A 浪费：作业中不必要的动作浪费：作业中不必要的动作例：工序中的多余行走、多余的转身、空余等待、例：工序中的多余行走、多余的转身、空余

18、等待、多余的搬运等多余的搬运等Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 造成成本上升的最大原因造成成本上升的最大原因浪费浪费n 过剩生产的浪费。过剩生产的浪费。n过多在库的浪费。过多在库的浪费。n等待的浪费。等待的浪费。n 搬运的浪费。搬运的浪费。n 加工本身的浪费。加工本身的浪费。n 组装不良品的浪费。组装不良品的浪费。n 动作的浪费。动作的浪费。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou

19、Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪费（一）用精益的眼光去看待浪费（一）过剩生产是最大的浪费。然而，很多时候这种浪费往往不被现场监督者所重视，有时 甚至受到赞扬。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao整体比个体的生产效率更为重要整体比个体的生产效率更为重要Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Ha

20、ngzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao生产过剩的危害1.问题即待改善点被掩盖起来2.还会发生新的浪费1.材料、零件的过早消耗2.电、气等能源的浪费3.载货托盘、空箱等的增加4.搬运车、叉车等的增加 1.人员的增加2.在库品存放场地的增加，库存的增加Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao对机器设备发生故障、出现异常及对员工缺勤的担心为了适应后工序的不均衡由于错误的认识提高运转率或

21、追求 表面的生产效率（前述）害怕生产线停止作业人员过多生产系统有问题生产过剩的产生原因Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪费（三）用精益的眼光去看待浪费（三）加工本身的浪费 为了想出一个好的办法，最好先看一下这个加工工程这样的 加工办法是不是最好的？改善完毕的还有没有浪费？方法不 会只有一种。发现加工浪费的提示，好的加工办法是什么？老板发传真的启发Continued1Shanghai Tianjin Shenzhe

22、n Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪费（五）用精益的眼光去看待浪费（五）最恶的浪费是过多库存的浪费 大量的在库既掩盖着各种问题点，同时也使潜在浪费不易发 现。浪费现显化-让问题一一暴露出来没有危险减少在库。在库数量是衡量企业经营力的尺子。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao高水位的库存掩盖了过程中的所有问题，更高水位的库存掩

23、盖了过程中的所有问题，更可怕的是使企业丧失了改进问题的机会。可怕的是使企业丧失了改进问题的机会。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪费（六）用精益的眼光去看待浪费（六）最没有价值的工作动作的浪费 你能分辨出动作和工作的差异吗？如果能的话，那就可以看 到到处存在的浪费动作。.时间是动作的结果-快与慢的分析。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou S

24、uzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪费（七）用精益的眼光去看待浪费（七）最无效的工作制造不良的浪费 制造不良品是品质成本意识的问题，返工就是浪费。又出现了一又出现了一个不良品！个不良品！Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzh

25、ou Nantong Jinan Qingdao 各种浪费中两种浪费最为严重各种浪费中两种浪费最为严重 第一是过量生产第一是过量生产 第二是库存太大第二是库存太大 为为了了发发现现浪浪费费我我们们必必须须使使用用目目视视 管管理理的的方方法法和和目目视视管管理理的的工工具具识识别别浪浪费。费。用两大支柱消除浪费。用两大支柱消除浪费。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao解决问题与管理的循环系统解决问题与管理的循环系统 日常工作的本质就是在

26、解决问题，也就是根据管理循环系统的步骤仔细日常工作的本质就是在解决问题，也就是根据管理循环系统的步骤仔细的运用，以下图示解决问题的顺序的运用，以下图示解决问题的顺序1.1.发现问题发现问题2.2.设定目标设定目标3.3.解析要因（解析要因（5W1H5W1H）4.4.决定对策决定对策5.5.实施对策实施对策6.6.确认效果确认效果7.7.防止再发生防止再发生 再发现问题再发现问题 设定目标设定目标 解析要因解析要因Check Check 检查检查 确认确认Action Action 总结总结 反思反思Plan Plan 计划计划Do Do 实施实施Check Check 检查检查 确认确认Con

27、tinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第三部分第三部分 具体的推进步骤具体的推进步骤第一步第一步第一步第一步现场管理进入良性循环的基础和前提现场管理进入良性循环的基础和前提现场管理进入良性循环的基础和前提现场管理进入良性循环的基础和前提5S5S保持正常的状态；标准化现场管理的规定的明确化以及遵守保持正常的状态；标准化现场管理的规定的明确化以及遵守P-D-C-A-PP-D-C-A-PP-D-C-A-PP-D-C-A-P要因解析要因解析.真正原因的

28、追究真正原因的追究5W5W问目标物问目标物研究解决方案研究解决方案.处置处置改善小组成立改善小组成立 问题现象处置问题现象处置再发生防止再发生防止 现场信息共有化现场信息共有化管理指标管理指标管理监督者的一天管理监督者的一天5S5S；标准化作业；标准化作业品质的保证品质的保证 改善的基础改善的基础入管理轨入管理轨道的基点，管理积累循环的新起点道的基点，管理积累循环的新起点问题现象（品质不良问题现象（品质不良.浪费）浪费）改善的着眼点改善的着眼点 现地现物目视管理现地现物目视管理 管理者监督看每天现场点检管理者监督看每天现场点检Continued1Shanghai Tianjin Shenzhe

29、n Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第二步第二步第二步第二步现地现地现地现地 现物问题点调查，信息目视化现物问题点调查，信息目视化现物问题点调查，信息目视化现物问题点调查，信息目视化 共有化，把握现场现状共有化，把握现场现状共有化，把握现场现状共有化，把握现场现状问题现象问题现象 异常状态的发现：改善的出发着眼点异常状态的发现：改善的出发着眼点v现地现地 现物现物 目视管理目视管理（EXEXEXEX）ANDONANDONANDONANDON（安东）（安东）（安东）（安东）管理人员管理人员管理人员管理人员

30、 技术人员现场集中办公技术人员现场集中办公技术人员现场集中办公技术人员现场集中办公 人员人员人员人员 品质品质品质品质 安全安全安全安全 生产管理板生产管理板生产管理板生产管理板v由管理者监督者每天连续地进行现场视察由管理者监督者每天连续地进行现场视察（EXEXEXEX）有无作业困难较大有无作业困难较大有无作业困难较大有无作业困难较大 容易引起操作者疲劳的时候容易引起操作者疲劳的时候容易引起操作者疲劳的时候容易引起操作者疲劳的时候 有无现场存在多余的动作（搬运有无现场存在多余的动作（搬运有无现场存在多余的动作（搬运有无现场存在多余的动作（搬运 多余的行走）多余的行走）多余的行走）多余的行走）有

31、无物品放在固定地点以外有无物品放在固定地点以外有无物品放在固定地点以外有无物品放在固定地点以外 等等等等 数量是否过多，每天有无变化数量是否过多，每天有无变化数量是否过多，每天有无变化数量是否过多，每天有无变化 数量稳定情况下，是否可以减少数量数量稳定情况下，是否可以减少数量数量稳定情况下，是否可以减少数量数量稳定情况下，是否可以减少数量要因解析要因解析 对真正原因的探究（对真正原因的探究（5W1H5W1H）v问问 为什么？为什么？为什么？为什么？五个为什么五个为什么 不是问人不是问人 而是问目标物，现地现物的调查解析。而是问目标物，现地现物的调查解析。每天工作的人最了解现状事实，应发挥他们的

32、作用。每天工作的人最了解现状事实，应发挥他们的作用。追究发现问题的真因，是解决问题的前提，占解决问题管理循环的追究发现问题的真因，是解决问题的前提，占解决问题管理循环的60%60%。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第三步第三步第三步第三步自主改善，永无止境，进入管理良性循环自主改善，永无止境，进入管理良性循环自主改善，永无止境，进入管理良性循环自主改善，永无止境，进入管理良性循环改善课题及目标的设定改善课题及目标的设定企业的必要性企

33、业的必要性（NEEDNEED）标准化作业标准化作业（3 3）问题现象问题现象要因解析要因解析 真因追究真因追究标准化作业标准化作业（1 1）标准化作业标准化作业（2 2）对策处置对策处置问题现象问题现象要因解析要因解析对策处置对策处置时代的进时代的进步步企业实力企业实力 进步发展进步发展（EXEX）（）（a a）问题现象处置）问题现象处置对异常现象的范围特定对异常现象的范围特定 修理方法的研讨修理方法的研讨选择确定选择确定实施实施修理修理确认良坏确认良坏（EXEX）（）（b b）再发生防止）再发生防止通过检查防止流到下序通过检查防止流到下序防误操作装置防误操作装置标准化标准化情报流动制度的迅速

34、运行（使不良数量减少）情报流动制度的迅速运行（使不良数量减少）各工序内品质保证信赖性的提高各工序内品质保证信赖性的提高 QAQA矩阵矩阵 完结工程完结工程 变化点管理变化点管理 等等等等 Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第三模块：TPS的2大支柱Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qing

35、dao5S5S5S5S、作业标准、作业标准、作业标准、作业标准丰田生产方式的二大支柱丰田生产方式的二大支柱:准时化（准时化（准时化（准时化（Just In TimeJust In TimeJust In TimeJust In Time）在必要的时候在必要的时候 生产及运送必要数量的生产及运送必要数量的 必要的产品必要的产品自働化（自働化（自働化（自働化（自动化）自动化）自动化）自动化）后工序是前工序的上帝，有问题后工序是前工序的上帝，有问题的产品不能流入下工序的产品不能流入下工序产品质量是由各个工序创造的产品质量是由各个工序创造的.Continued1Shanghai Tianjin She

36、nzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao丰田生产方式的二大支柱（一）丰田生产方式的二大支柱（一）准则准则准则准则方法方法方法方法Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao丰田生产方式的二大支柱（二）丰田生产方式的二大支柱（二）5S标准作业标准作业准时化（准时化（准时化（准时化（Just In TimeJust In TimeJust In Time

37、Just In Time）必要的物品必要的物品必要的时候必要的时候必要的数量（进行生产及运送）必要的数量（进行生产及运送）自働化（自働化（自働化（自働化（自动化）自动化）自动化）自动化）后工序是前工序的上帝，有问题后工序是前工序的上帝，有问题的产品不能流入下工序的产品不能流入下工序产品质量是由各个工序创造的产品质量是由各个工序创造的Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出“2S”200年

38、前流行于日本的家庭管理方式，针对物的整理整顿。1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。5S演变 历程Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoSSEIRISSEITONSSEISOSSEIKETSUS-SHITSUKE整理：区分必要品与不用整理：区分必要品与不用品，清除不必要品品，清除不必要品整顿：给必要品明确定位与整顿：给必要品明确

39、定位与标识，减少寻找时间标识，减少寻找时间清扫：将现场保持清洁、明清扫：将现场保持清洁、明亮、无垃圾干净清洁状态。亮、无垃圾干净清洁状态。清洁：维持以上清洁：维持以上3S，保持现，保持现场能一眼发现问题的状态。场能一眼发现问题的状态。素养：遵守以规定的事，素养：遵守以规定的事，养成良好习惯。养成良好习惯。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao5S关系口诀关系口诀只有整理没整顿，物品乱放很难寻。只有整理没整顿，物品乱放很难寻。只有整顿没整理

40、，有用无用混一起。只有整顿没整理，有用无用混一起。整理整顿没清扫，到时物品用不了。整理整顿没清扫，到时物品用不了。三项都有没清洁，效果没有路走斜。三项都有没清洁，效果没有路走斜。维持以上练素养，员工团结精神爽。维持以上练素养，员工团结精神爽。长期实施定目标，公司管理水平高。长期实施定目标，公司管理水平高。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao他可能发生什么危险？Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Gua

41、ngzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou

42、 Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao自働化与自动化的区别：l;自働化是在有异常发生时，机械本身可自行判断而停止其运转。相反的所谓自动化除非

43、经人去关上开关，否则会继续运转。因此自働化是不易发生不良品的机械、模具、制具的生产线。自働化的工具-目视管理 定位停止精益生产方式的两大支柱-自働化Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao1.停线2.生产线的再启动3.找出不良原因，进行对策4.再发

44、生防止，事后管理。Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao常见的目视管理应用常见的目视管理应用线条表示区域线、最高、最低点线条表示区域线、最高、最低点绿色、红色指示灯绿色、红色指示灯作业指导书、标准作业表作业指导书、标准作业表工具的行迹管理工具的行迹管理人员去向看板人员去向看板标明位置、步骤、检查点的指示灯标明位置、步骤、检查点的指示灯Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzho

45、u Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao假设机器不动了，我们如何对待假设机器不动了，我们如何对待1.换上保险丝，继续工作换上保险丝，继续工作2.连续问连续问5个为什么个为什么“为什么机器停了？为什么机器停了？”-“因为负荷大，保险丝断了。因为负荷大，保险丝断了。”“为什么回负荷大？为什么回负荷大？”-“因为轴承部分不够润滑。因为轴承部分不够润滑。”“为

46、什么不够润滑？为什么不够润滑？-“因为润滑油泵吸不上来。因为润滑油泵吸不上来。”“为什么吸不上来？为什么吸不上来？”-“因为油泵轴磨损了，松动了。因为油泵轴磨损了，松动了。”“为什么磨损了？为什么磨损了？”-“因为没有安装过滤器，粉屑进去因为没有安装过滤器，粉屑进去了。了。”精益生产方式的两大支柱精益生产方式的两大支柱-自自働働化化Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen

47、 Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao库存abcdefghijklmnop工序中的多方汇合会导致众多的产品到处滞留工序中

48、的多方汇合会导致众多的产品到处滞留无法把握需交货的产品什么时候才能加工好无法把握需交货的产品什么时候才能加工好-传统的生产，按照功能区分加工单元-Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao改善后的生产按照产品别划分单元，使产品实现在加工工序的快速流动abcdefghijklmnop库存Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nan

49、tong Jinan Qingdao准时化生产准时化生产Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 装配线每天按装配线每天按 T.T T.T 将与销售量对应的产品将与销售量对应的产品数量数量与与品种品种进行平均化后的生产进行平均化后的生产:数量数量最

50、小値最小値偏差大偏差大偏差小偏差小A A、数量的平均化、数量的平均化:最最大大値値t tt t平准化生产不论是平准化生产不论是用看板的生产用看板的生产，还是，还是把劳动力、设备的闲置时间把劳动力、设备的闲置时间和和在制在制品库存减少到最小限度品库存减少到最小限度方面，方面，质量过程保证质量过程保证方面都是最重要的前提条件。方面都是最重要的前提条件。一、平准化生产的作用：一、平准化生产的作用：B B、品种的平均化、品种的平均化:A AA AA AA A将将多样化的市场需求多样化的市场需求进行有机的组织并能够实现进行有机的组织并能够实现数量数量与与品种均衡化品种均衡化的生产。的生产。Continu