压床机械系统方案设计.pptx
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1、设计工作量(设计时间为一周)一、整个压床机械运动方案图(A3),建议采用Autocad绘制;二、导杆机构要求的三个位置的速度、加速度、力的矢量图(A3),建议采用Autocad绘制;三、设计说明书一份(应包含设计主要内容,附件含打印计算机程序机)。四、以组为单位进行答辩,答辩要求制作PPT。第1页/共27页机械原理设计实训安排 一,完成方案设计,评价,运动循环设计。二,完成连杆机构,凸轮机构设计。三,完成连杆机构两个位置的速度分析,加速度分析,力分析的图解法设计。四,绘制出机械设计中所有需要的图形。第2页/共27页*完成这些任务的分组第一组:xxxxxx第二组:xxxxxx 注明:由于实训要求
2、我们做的任务过于多且需要用的时间过多,我们采用集体合作完成任务的方案,每个人都参与每一项任务,然后一起弄出数据,最后再分开二份数据,因此大大加快了我们组的完成实训的速度。第3页/共27页压床的工作原理 压床机械是由六杆机构中的冲头(滑块)向下运动来冲压机械零件的。附图3参考示意图,其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成。电动机经过减速传动装置(齿轮传动)带动六杆机构的曲柄转动,曲柄通过连杆、摇杆带动滑块克服阻力F冲压零件。当冲头向下运动时,为工作行程,冲头在0.75H内无阻力;当在工作行程后0.25H行程时,冲头受到的阻力为F;当冲头向上运动时,为空回行程,无阻力。在曲柄轴的另一端,装有供润滑
3、连杆机构各运动副的油泵凸轮机构。第4页/共27页设计要求电动机轴与曲柄轴垂直,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有中等冲击。允许曲柄转速偏差为5。连杆机构和凸轮机构的参数见设计数据,要求凸轮机构的最大压力角应在许用值之内。执行机构的传动效率按0.95计算。按小批量生产规模设计。第5页/共27页 实训的第一个任务是设计压床的方案创新设计,经过我们组的集体讨论和个人的自组创新,我们组完成了方案设计的讨论和制作。我们组最初做出了十几个方案,但经过了老师的评价和筛选后剩下了九个方案,以下就是方案的大致图形。第6页/共27页第7页/共27页第8页/共27页第9页/共27页第10页/共27页第11页/共
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