面包的加工学习.pptx

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1、 主讲内容主讲内容 2.1 2.1 概述概述 2.2 2.2 面包的基本生产工艺面包的基本生产工艺第1页/共90页 面包是以面包是以小麦面粉小麦面粉为主要原料，以为主要原料，以酵母、鸡蛋、酵母、鸡蛋、油脂、果仁油脂、果仁等为辅料，加水调制成面团，经过等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、发酵、整型、成型、烘烤、冷却整型、成型、烘烤、冷却等加工而成的焙烤食品。等加工而成的焙烤食品。1 1、概念：、概念：一、概述一、概述第2页/共90页面包的特点面包的特点 1.1.营养价值高营养价值高 2.2.消化吸收率高消化吸收率高 3.3.耐贮存耐贮存 4.4.食用方便食用方便 5.5.芳香可口芳香可口 6.6

2、.易于机械化和大批量生产易于机械化和大批量生产 第3页/共90页2 2、分类：、分类：按面粉品种分：按面粉品种分：白面包和黑面包；白面包和黑面包；按加入糖、盐量不同分：按加入糖、盐量不同分：甜面包和咸面包；甜面包和咸面包；按配料不同分：按配料不同分：普通面包和高级面包，以及普通面包和高级面包，以及果子面包、夹馅面包、油炸面包和营养面包；果子面包、夹馅面包、油炸面包和营养面包；按形状分：按形状分：圆面包、枕形面包、梭形面包及圆面包、枕形面包、梭形面包及各种花样面包等。各种花样面包等。第4页/共90页由各国配方特点分类 1.1.美美式式面面包包糖糖、油油、蛋蛋含含量量较较高高，质质地柔软（主食面包

3、等）地柔软（主食面包等）2.2.欧欧式式面面包包辅辅助助原原料料少少带带咸咸味味（法法国国面包等）面包等）3.3.日日式式面面包包带带陷陷和和不不采采用用烘烘焙焙工工序序的的蒸制品。蒸制品。第5页/共90页按烘焙方式分类 1.装模烘焙的面包；2.烤盘烘焙的面包；3.直接在烘炉上烘焙的面包。第6页/共90页 依消费习惯分类 1.主食面包配方中辅料较少，进餐时食用的面包。如方面包、圆顶面包、英国式软面包等。2.点心面包配方中油、糖、蛋、乳含量较高，代替点心食用的面包。第7页/共90页 按面包柔软度分类 1.软式面包（soft roll）面包口感柔软，质地细腻，组织疏松。如美式面包，亚洲国家的面包。

4、2.硬式面包(hard roll)面包口感硬脆，质地较粗糙，缺乏弹性。如大多数欧式面包。第8页/共90页软式面包（软式面包（soft rollsoft roll）餐桌用面包：小圆面包（dinner roll）、牛油面包（butter roll）、热狗（hot dog roll）、汉堡包（hamburget）、小甜面包（bun）;花式软面包：奶酪面包（cheese roll）、牛奶面包（milk roll）、葡萄干面包（raisin roll）、葱花面包卷（onion roll）、辫子面包、牛角面包。第9页/共90页硬式面包（硬式面包（hard roll）法式面包：维也纳面包：意大利面包：德国面

5、包：英国茅屋面包：荷兰脆皮面包：硬式餐包：第10页/共90页3 3、面包生产方法：、面包生产方法：面包生产按面团发酵方法可分为面包生产按面团发酵方法可分为一次发酵一次发酵法、二次发酵法、三次发酵法和快速发酵法法、二次发酵法、三次发酵法和快速发酵法等。等。(1)(1)一次发酵法一次发酵法是将原辅料全部一次投入搅匀后是将原辅料全部一次投入搅匀后再加入酵母液及油脂，继续搅拌至面团成熟后，再加入酵母液及油脂，继续搅拌至面团成熟后，进入发酵工序。进入发酵工序。第11页/共90页 (2)(2)二次发酵法二次发酵法是调制面团投料分两次进行。是调制面团投料分两次进行。即：第一次取全部面粉的即：第一次取全部面粉

6、的30%-70%30%-70%及全部酵母液和适量的水，调制成面团，待其发及全部酵母液和适量的水，调制成面团，待其发酵成熟后，再把剩余的原辅料拌入调制成面团进行第二次发酵，即二次调粉二次发酵。酵成熟后，再把剩余的原辅料拌入调制成面团进行第二次发酵，即二次调粉二次发酵。（目前国内面包生产大多采用此法）（目前国内面包生产大多采用此法）第12页/共90页(3)(3)三三次次发发酵酵法法是是三三次次调调粉粉三三次次发发酵酵，如如黑黑龙龙江江的大面包生产。的大面包生产。(4)(4)快速发酵法快速发酵法是将原辅料一次投入，在调制面是将原辅料一次投入，在调制面团时加入大量的酵母和改良剂团时加入大量的酵母和改良

7、剂(Vc(Vc，KBr03)KBr03)，在，在控温下，较长时间搅拌，借强烈的机械搅拌作用，控温下，较长时间搅拌，借强烈的机械搅拌作用，把调粉与发酵两个工序结合起来，在调粉中完成把调粉与发酵两个工序结合起来，在调粉中完成主发酵作用，生产周期约主发酵作用，生产周期约2h2h。第13页/共90页二次发酵法（中种法）面包生产工艺流二次发酵法（中种法）面包生产工艺流程程原辅料原辅料 第一次调制面团第一次调制面团第一次发酵第一次发酵 第二次调制面团第二次调制面团 第二次发酵第二次发酵 成品成品 整形整形 包装包装 冷却冷却 烘烤烘烤 成型成型第14页/共90页4 4、面包的配方、面包的配方 基本原料：基

8、本原料：面粉面粉、酵母、水、酵母、水 辅助材料：辅助材料：油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐等油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐等 配方一般是以小麦粉的用量配方一般是以小麦粉的用量100100作基准，其余的各作基准，其余的各种原料，用相对小麦粉用量的种原料，用相对小麦粉用量的质量百分数质量百分数来表示。来表示。如甜面包一般配方为：面粉如甜面包一般配方为：面粉100100、水、水5858、白砂糖、白砂糖1818、鸡、鸡蛋蛋1212、奶粉、奶粉5 5、酵母、酵母1.41.4、食盐、食盐0.80.8、复合改良剂、复合改良剂0.50.5。第15页/共90页小麦粉中可以使用的添加剂第16页/共90页一般的面包改良剂

9、是一些一般的面包改良剂是一些乳化剂、增筋剂和乳化剂、增筋剂和天然植物胶天然植物胶等改善面粉品质的配方，有些面等改善面粉品质的配方，有些面包改良剂里面包改良剂里面含有产气的成分含有产气的成分，可以取代酵，可以取代酵母。母。第17页/共90页二、面包的基本生产工艺二、面包的基本生产工艺 第18页/共90页面包生产工艺：面包生产工艺：原辅材料处原辅材料处理理面团发面团发酵酵面团调面团调制制整整形形成成型型烘烘烤烤冷冷却却包包装装第19页/共90页1.1.面粉的处理面粉的处理一、原辅材料的预处理一、原辅材料的预处理（1 1）调温：冬季）调温：冬季于投产前置于车间或暖和地方；于投产前置于车间或暖和地方；

10、夏天夏天置于低温干燥，通风良好的地方。置于低温干燥，通风良好的地方。（2 2）过筛出杂质）过筛出杂质：除去杂质，打碎团块，冲入空气。除去杂质，打碎团块，冲入空气。第20页/共90页n2.2.酵母处理酵母处理鲜酵母鲜酵母 使用前使用前4 45h5h必须从冷库中取出，逐渐升必须从冷库中取出，逐渐升温软化，使酵母逐步恢复活力。然后用温软化，使酵母逐步恢复活力。然后用5 5倍倍以上的以上的25252828温水搅拌溶化成悬浊液，温水搅拌溶化成悬浊液，5min5min后投料生产。后投料生产。活性干酵母活性干酵母 生产前可用适量的生产前可用适量的温水、糖温水、糖搅拌溶搅拌溶化成悬浊液，待其完全活化后即可用于

11、面包生产。化成悬浊液，待其完全活化后即可用于面包生产。鲜酵母的保持期不低于鲜酵母的保持期不低于7 7天天;活性干酵母的保持期不低于活性干酵母的保持期不低于6 6个月。个月。第21页/共90页 在规定温度下，发酵面团在封闭的容器中排出气在规定温度下，发酵面团在封闭的容器中排出气体的量等于排出液体的量，从而测得酵母的发酵力。体的量等于排出液体的量，从而测得酵母的发酵力。QB1501-92规定的方法规定的方法 氯化钠和酵母氯化钠和酵母 调制成面团调制成面团 面粉面粉加入加入A A瓶瓶(30(30水浴水浴)记录记录1 1和和3 3小时小时(或或2 2小时）的排水量小时）的排水量 发酵力发酵力(mL)(

12、mL)V3(V2)V3(V2)V1V1（mLmL）第22页/共90页3.3.砂糖砂糖 结晶砂糖结晶砂糖不但难溶解，使面团中带有粒状结不但难溶解，使面团中带有粒状结晶糖，而且对面团的面筋网络结构有晶糖，而且对面团的面筋网络结构有破坏破坏作用，作用，同时也会使酵母细胞受到高浓度的反渗透压力，同时也会使酵母细胞受到高浓度的反渗透压力，造成造成细胞萎缩而死亡细胞萎缩而死亡。糖粉糖粉与颗粒状结晶糖虽然大小不同，但亦有影响。与颗粒状结晶糖虽然大小不同，但亦有影响。第23页/共90页 作用：作用：当调制面团时，增加面团的当调制面团时，增加面团的可塑性可塑性，使其，使其易定型；易定型；油脂中含有空气，并随面团

13、的揉搓空气含量油脂中含有空气，并随面团的揉搓空气含量越多，被烘烤时，使制品形成片状或椭圆形的越多，被烘烤时，使制品形成片状或椭圆形的多孔结构，体积膨大多孔结构，体积膨大。4.4.油脂油脂第24页/共90页 具有良好起酥性的油脂有：具有良好起酥性的油脂有：猪板油、氢化猪油、猪板油、氢化猪油、掺合猪油起酥油、人造奶油、氢化棉籽油、奶油等掺合猪油起酥油、人造奶油、氢化棉籽油、奶油等第25页/共90页面包面包面团面筋形成多面团面筋形成多面团的延伸性、韧性大面团的延伸性、韧性大防止面筋水解防止面筋水解二、面团的调制二、面团的调制第26页/共90页 组组成成面面筋筋蛋蛋白白质质的的氨氨基基酸酸（10%10

14、%含含硫硫氨氨基基酸酸(如如胱胱氨氨酸酸、半半胱胱氨氨酸酸等等，含含有有巯巯基基(SH)SH)蛋蛋白白酶酶的的激激活活剂剂）；在在调调制制面面团团过过程程中中，面面粉粉和和酵酵母母中中的的蛋蛋白白酶酶被被-SH-SH激激活活后后，会会加加剧剧面面筋筋蛋蛋白白的的水水解解，影影响面团的工艺性能和持气性。响面团的工艺性能和持气性。在在面面团团调调制制过过程程中中，充充分分搅搅拌拌使使面面团团充充分分接接触触空空气气，SHSH受受到到氧氧化化会会削削弱弱其其激激活活性性能能，从从而而保保护护面面筋筋的的形形成成。或或加加入入氧氧化化剂剂，加加速速SHSH的的氧氧化化。但但过过度度搅搅拌拌，面面团团的

15、的弹弹性性和和韧韧性性反反而而会会减减弱弱，工工艺艺性性能变劣。能变劣。第27页/共90页第一次将面粉总量的第一次将面粉总量的30%-70%30%-70%，全部酵母液全部酵母液和和适量水适量水(约为加水总量约为加水总量30%-60%)30%-60%)混合，在合面混合，在合面机中搅拌约机中搅拌约10min10min左右，调制成软硬适度的面左右，调制成软硬适度的面团，即可进行团，即可进行第一次发酵第一次发酵。第二次将发酵成熟的面团，置合面机中，加入第二次将发酵成熟的面团，置合面机中，加入所需的水，搅拌，使面团调散，再加入剩余的所需的水，搅拌，使面团调散，再加入剩余的面粉和配料，待面团结成块表面具有

16、光泽时，面粉和配料，待面团结成块表面具有光泽时，加入加入油脂油脂调匀，即可进行调匀，即可进行第二次发酵第二次发酵。第28页/共90页1.1.加水量与水质加水量与水质 面团面团加水量加水量要根据面粉的吸水率而定，要根据面粉的吸水率而定，一般在面粉量的一般在面粉量的45%45%55%55%的范围内的范围内(其中其中包括液体辅料中的水分包括液体辅料中的水分)不得有粉粒。不得有粉粒。水的水的pHpH和矿物质含量对面团调制有密切关系。和矿物质含量对面团调制有密切关系。需用需用12-1612-16o oH H中等硬度中等硬度清洁饮用水。若硬度过大，清洁饮用水。若硬度过大，会使面团韧化、发酵速度慢，成品口感

17、粗糙；若会使面团韧化、发酵速度慢，成品口感粗糙；若硬度过小，面团发软发粘，操作困难。最适硬度过小，面团发软发粘，操作困难。最适pHpH为为5 56 6。（净化调整）。（净化调整）打打蛋蛋机机第29页/共90页2.2.水的温度水的温度 发酵面团一般要求在发酵面团一般要求在28283030之间，这个温之间，这个温度不仅适于酵母的生长繁殖，而且也有利于面度不仅适于酵母的生长繁殖，而且也有利于面团中面筋的形成。为了得到适宜的温度，一般团中面筋的形成。为了得到适宜的温度，一般采用采用提高和降低水的温度提高和降低水的温度来调节面团的温度来调节面团的温度（冬季，热水温度不得超过（冬季，热水温度不得超过505

18、0）。）。第30页/共90页3.3.搅拌要均匀、适度搅拌要均匀、适度 为了使酵母能均匀的分布在为了使酵母能均匀的分布在面团面团中，需先将中，需先将酵母酵母与所有与所有水水充分搅匀，然后加入面粉，以保充分搅匀，然后加入面粉，以保证酵母均匀分布在面团中，促进发酵，及防止证酵母均匀分布在面团中，促进发酵，及防止发生粉粒现象。发生粉粒现象。第31页/共90页n(1)(1)先先将将水水、糖糖、蛋蛋、面面包包添添加加剂剂置置于于搅搅拌拌机机中中充充分分搅搅拌拌，使使糖糖全全部部溶溶化化，面面包包添添加加剂剂均均匀匀地地分分散散在在水水中中，能能够够与与面面粉粉中中的的蛋蛋白白质质和淀粉充分作用；和淀粉充分

19、作用；n(2)(2)将将奶奶粉粉、即即发发酵酵母母混混入入面面粉粉中中，然然后后放放入搅拌机中搅拌成面团；入搅拌机中搅拌成面团；搅拌投料顺序搅拌投料顺序第32页/共90页(3)(3)当面团已经形成，面筋还未充分扩展时加入当面团已经形成，面筋还未充分扩展时加入油脂；油脂；(4)(4)最后加盐最后加盐，一般在面团中的面筋已经扩展，但还未充分扩展或面团搅拌，一般在面团中的面筋已经扩展，但还未充分扩展或面团搅拌完成前的完成前的5 56 min6 min加入。加入。第33页/共90页4.4.辅料的影响辅料的影响糖糖 糖会使面粉的吸水率降低糖会使面粉的吸水率降低。盐盐 盐同样会使面粉的吸水率降低盐同样会使

20、面粉的吸水率降低。乳粉乳粉 加入脱脂乳粉会增加吸水率。加入脱脂乳粉会增加吸水率。第34页/共90页1.1.面团发酵的目的面团发酵的目的(1)(1)在面团发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，在面团发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，积累了足够的生成物，使最终的制品具有积累了足够的生成物，使最终的制品具有优良的风味优良的风味和芳香感和芳香感。(2)(2)使面团发生一系列的使面团发生一系列的物理的、化学物理的、化学的变化后变得的变化后变得柔软，容易延展，便于机械切割和整形等柔软，容易延展，便于机械切割和整形等加工加工。(3)(3)在发酵过程中进一步促进在发酵过程中进一步促进面团的氧化面团的氧化，

21、增强面团，增强面团的的气体保持能力气体保持能力。二、面团发酵二、面团发酵第35页/共90页2.2.面团发酵的基本原理面团发酵的基本原理第一步第一步是部分是部分淀粉淀粉在在-淀粉淀粉酶酶作用下生成作用下生成麦芽糖麦芽糖，其反应式如下：，其反应式如下：淀粉酶淀粉酶 2(C6H10O5)n nH2O n(C12H22O11)淀粉淀粉 麦芽糖麦芽糖 第二步第二步是麦芽糖在麦芽糖是麦芽糖在麦芽糖转化酶转化酶作用下生成作用下生成葡萄糖葡萄糖，其反应式如下：，其反应式如下：麦芽糖转化酶麦芽糖转化酶C12H22O11 H2O 2C6H12O6 麦芽糖麦芽糖 葡萄糖葡萄糖第36页/共90页C6H12O6 6O2

22、 6CO2 6H2O 2821.4kJ 第三步第三步是酵母菌能迅速将糖分解成是酵母菌能迅速将糖分解成COCO2 2与与H H2 2O O，其总的，其总的反应如下：反应如下：第37页/共90页3.3.影响面团发酵的因素影响面团发酵的因素(1)(1)温度温度(2)(2)酵母的发酵力及用量酵母的发酵力及用量(3)(3)酸度酸度(4)(4)面粉的质量面粉的质量(5)(5)面团中的含水量面团中的含水量(6)(6)原辅料原辅料第38页/共90页4 4、面团发酵条件及管理、面团发酵条件及管理 第一次调制好的面团，送入发酵室，控制室温第一次调制好的面团，送入发酵室，控制室温25-3025-30，相对湿度，相对

23、湿度75%75%，经，经2-4h2-4h，当面团膨，当面团膨胀呈蘑菇状，发酵成熟，即可用于第二次面团胀呈蘑菇状，发酵成熟，即可用于第二次面团接种。接种。第二次面团第二次面团(主面团主面团)调好后，在发酵室控温调好后，在发酵室控温20-3020-30，时间，时间2-3h2-3h，第二次发酵成熟。，第二次发酵成熟。第二次发酵刚成熟时，应立即进行揿粉。第二次发酵刚成熟时，应立即进行揿粉。第39页/共90页 嗅其味有强烈的酒香味，面团起到一定高度，上表面微向下塌落。为下嗅其味有强烈的酒香味，面团起到一定高度，上表面微向下塌落。为下陷表明发酵不足，下陷大则发酵过度。陷表明发酵不足，下陷大则发酵过度。5.

24、5.面团成熟度的判断面团成熟度的判断 第40页/共90页用用手指轻轻插入面团内部手指轻轻插入面团内部，待手指拿出后，待手指拿出后，如四周的面团不再向凹处塌陷，被压凹的面团如四周的面团不再向凹处塌陷，被压凹的面团也不立即复原，仅在凹处周围略微下落，表示也不立即复原，仅在凹处周围略微下落，表示面团成熟；如果被压凹的面团很快恢复原状，面团成熟；如果被压凹的面团很快恢复原状，表示表示面团嫩面团嫩；如果凹下的面团随手指离开而很；如果凹下的面团随手指离开而很快跌落，表示面团快跌落，表示面团成熟过度成熟过度。第41页/共90页 用手将面团握成团，如用手将面团握成团，如手感发硬或粘手手感发硬或粘手是是面团嫩；

25、如面团嫩；如手感柔软且不粘手就手感柔软且不粘手就是成熟适度；是成熟适度；如面团表面有如面团表面有裂纹或很多气孔裂纹或很多气孔，说明面团已经，说明面团已经老了。老了。用手将面团撕开，如内部呈用手将面团撕开，如内部呈丝瓜瓤状丝瓜瓤状并有并有酒香酒香，说明面团已经成熟。，说明面团已经成熟。第42页/共90页6.6.揿粉揿粉 揿粉可使面团内的揿粉可使面团内的温度均匀温度均匀，发酵均匀发酵均匀，增加增加气泡核心数气泡核心数，增加面筋增加面筋的延伸性和持气性。的延伸性和持气性。（1 1）揿粉的作用）揿粉的作用（2 2）揿粉的方法）揿粉的方法 将已起发的面团中部压下去，除去面团内部的大部将已起发的面团中部压

26、下去，除去面团内部的大部分分COCO2 2，再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心，并翻，再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心，并翻压下去，再把发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。压下去，再把发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。第43页/共90页（3 3）揿粉的时间）揿粉的时间 采用判断采用判断面团发酵成熟的程度面团发酵成熟的程度来决定揿粉来决定揿粉的时间；发酵成熟，是揿粉的最好时间；如的时间；发酵成熟，是揿粉的最好时间；如发酵过度，则说明揿粉时间已晚，应该立即发酵过度，则说明揿粉时间已晚，应该立即进行揿粉。进行揿粉。第44页/共90页1.1.发酵成熟发酵成熟 面面包包体体积积大大，内内部部组组织织均均匀匀

27、，气气孔孔壁壁薄薄呈呈半半透透明明，具有酒香和酯香，口感松软，富有弹性。具有酒香和酯香，口感松软，富有弹性。2.2.发酵不足发酵不足 面面包包体体积积小小，内内部部组组织织粗粗糙糙，风风味味平平淡淡，香香气气不不足，口感不佳，面包表皮色泽深。足，口感不佳，面包表皮色泽深。3.3.发酵过度发酵过度 在烤炉中起发大，但出炉后易塌陷，收缩变形，在烤炉中起发大，但出炉后易塌陷，收缩变形，这是面筋被过度延伸的结果。面包表皮色泽浅，有这是面筋被过度延伸的结果。面包表皮色泽浅，有皱纹，无光泽。内部组织有大气孔，不均匀，酸味皱纹，无光泽。内部组织有大气孔，不均匀，酸味大，有异味。大，有异味。(四四)发酵成熟度

28、对面包品质的影响发酵成熟度对面包品质的影响第45页/共90页 整形工序包括面团的切块、称量、搓园、静置、成形、装盘和装模。四、整型和成型四、整型和成型1.1.整型整型第46页/共90页按照成品规格的要求，将面团分块称量。按照成品规格的要求，将面团分块称量。面团分块称量面团分块称量：搓圆和静置搓圆和静置：搓圆是将不规则的面块搓成圆球形状，搓圆是将不规则的面块搓成圆球形状，使其芯子结实，表面光滑。使其芯子结实，表面光滑。中间醒发：中间醒发：中间醒发亦称静置中间醒发亦称静置。整型：整型：按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法 整型。整型。第47页/共90页2

29、.2.成型成型成型室要求的条件如下成型室要求的条件如下:温度温度:成型室温度范围为成型室温度范围为36363838，最高不超过，最高不超过4040。湿度湿度:成型室成型室相对湿度相对湿度应控制在应控制在80809090，以以8585为为最佳，不能低于最佳，不能低于8080。时间时间:成型时间一般都掌握在成型时间一般都掌握在454590min90min。第48页/共90页3.3.成型适宜程度的判断成型适宜程度的判断观察体积观察体积：根据经验膨胀到面包体积的根据经验膨胀到面包体积的8080，另另2020在烤炉中膨胀。在烤炉中膨胀。观察膨胀倍数观察膨胀倍数：成型后的面包坯体积是整形时的成型后的面包坯

30、体积是整形时的3 34 4倍倍为宜。为宜。观察形状、透明度和手感观察形状、透明度和手感第49页/共90页1 1国内目前绝大多数面包厂国内目前绝大多数面包厂无温、湿度自控设备无温、湿度自控设备，必，必须人为控制。温度可凭室内的须人为控制。温度可凭室内的温度计温度计控制。控制。2 2根据烘焙进度及时根据烘焙进度及时上下倒盘上下倒盘，使之醒发均匀，配合，使之醒发均匀，配合烘焙，如果已醒发成熟，但不能入炉烘焙时，可将面烘焙，如果已醒发成熟，但不能入炉烘焙时，可将面团移至温度较低的架子底层或移出醒发室，防止醒发团移至温度较低的架子底层或移出醒发室，防止醒发过度。过度。4.4.面团醒发时的注意事项面团醒发

31、时的注意事项第50页/共90页3 3从醒发室取盘烘焙时，必须轻拿轻放，不得从醒发室取盘烘焙时，必须轻拿轻放，不得振动振动和冲撞和冲撞，防止面团跑气塌陷。，防止面团跑气塌陷。4 4特别注意特别注意控制湿度，防止滴水控制湿度，防止滴水。如果醒发室相对。如果醒发室相对湿度过大，水珠直接滴到面团上，面团表皮会很快湿度过大，水珠直接滴到面团上，面团表皮会很快破裂，跑气塌陷，而且烘焙时极不易着色。破裂，跑气塌陷，而且烘焙时极不易着色。第51页/共90页五、面包烘烤五、面包烘烤 烘烤是指在热作用下，使生面包坯变成结构疏松，易于消化，具有特殊香气，表面为褐色的面包。第52页/共90页 （一）一）面包烘焙理论面

32、包烘焙理论 1 1、面包烘焙的热学原理、面包烘焙的热学原理 （1 1）面包烘烤的传热方式：）面包烘烤的传热方式：辐射辐射 传导传导 对流对流 第53页/共90页（2 2）烘烤过程中温度变化）烘烤过程中温度变化面包表皮与囊心温差；面包表皮与囊心温差；面包囊中水分蒸发；面包囊中水分蒸发；面包皮的形成和加厚。面包皮的形成和加厚。表皮表皮与囊的分界层第54页/共90页（3 3）面包皮的失水与形成过程；）面包皮的失水与形成过程；（4 4）烘焙过程中影响面包质量的因素：）烘焙过程中影响面包质量的因素：温度和时间的影响温度和时间的影响 炉内混合蒸汽的湿度炉内混合蒸汽的湿度 面包的形状和重量面包的形状和重量

33、第55页/共90页2 2、烘烤机理、烘烤机理 面包坯入炉后在高温作用下，将发生一系列变面包坯入炉后在高温作用下，将发生一系列变化：化：面包坯的面包坯的品温品温随热处理时间的延长而发生随热处理时间的延长而发生变化变化。体积增长阶段体积增长阶段：面包坯入炉初数分钟内，品温：面包坯入炉初数分钟内，品温在在4545以下时，酵母菌生命活动旺盛，产生大量以下时，酵母菌生命活动旺盛，产生大量COCO2 2，以及面包坯气孔中原积存的，以及面包坯气孔中原积存的COCO2 2受热扩张受热扩张，促使面包坯剧烈膨大。促使面包坯剧烈膨大。第56页/共90页 定形阶段定形阶段：面包坯中：面包坯中蛋白质蛋白质受热受热60-

34、7060-70时开始时开始变性凝固，失去可塑性，面包体积不再继续增大。变性凝固，失去可塑性，面包体积不再继续增大。上色阶段上色阶段：品温继续升高，面包表皮相继发生：品温继续升高，面包表皮相继发生美美拉德反应及焦糖化作用拉德反应及焦糖化作用，使面包表皮产生金黄色或，使面包表皮产生金黄色或褐棕色。褐棕色。第57页/共90页3 3、面包在烘焙中水分的变化、面包在烘焙中水分的变化 （1 1）面包水分与炉内蒸汽的交换）面包水分与炉内蒸汽的交换 热蒸汽热蒸汽在冷面包表面发生冷凝。炉内湿度在冷面包表面发生冷凝。炉内湿度越高，温度越低，面包坯温度越低，则冷凝时越高，温度越低，面包坯温度越低，则冷凝时间越长，凝

35、聚水量越多。间越长，凝聚水量越多。当当面面包包表表面面的的温温度度超超过过露露点点，冷冷凝凝过过程程被被蒸发过程所取代。蒸发过程所取代。（2 2）面包内水分的再分配）面包内水分的再分配 第58页/共90页第59页/共90页4 4、面包在烘焙中微生物学和生物学变化、面包在烘焙中微生物学和生物学变化（1 1）微生物学变化（酵母和部分产酸菌）微生物学变化（酵母和部分产酸菌）酵母酵母 产酸菌产酸菌 微生物生命活动的变化微生物生命活动的变化第60页/共90页（2 2）生物学变化）生物学变化淀粉糊化并水解成糊精和麦芽糖；淀粉糊化并水解成糊精和麦芽糖；蛋白质水解成肽、氨基酸；蛋白质水解成肽、氨基酸；面包中的

36、水溶物增加。面包中的水溶物增加。第61页/共90页5 5、面包在烘烤过程中胶体化学变化、面包在烘烤过程中胶体化学变化 （1 1）面筋蛋白在）面筋蛋白在7878变性凝固变性凝固 （2 2）淀粉糊化）淀粉糊化 （3 3）面包疏松多孔状形成）面包疏松多孔状形成 第62页/共90页6 6、面包在烘焙过程中褐变和香气形成、面包在烘焙过程中褐变和香气形成 （1 1）褐变的来源褐变的来源 面包的褐变以面包的褐变以MarillardMarillard反应为主。焦糖化作用也是褐变一个重要反应为主。焦糖化作用也是褐变一个重要来源。来源。第63页/共90页面包表皮在烘烤中的褐变面包表皮在烘烤中的褐变 美拉德反应美拉

37、德反应:面包坯中的面包坯中的还原糖还原糖，如葡萄糖和果如葡萄糖和果糖，与糖，与氨基酸氨基酸产生羰氨反应，产生有色物质。产生羰氨反应，产生有色物质。焦糖化反应焦糖化反应:糖在高温下发生的变色作用称为焦糖在高温下发生的变色作用称为焦糖化反应。糖化反应。第64页/共90页（2 2）影响面包皮褐变的因素）影响面包皮褐变的因素 糖类：不同种类的糖褐变的程度有差别；糖类：不同种类的糖褐变的程度有差别；蛋白质、氨基酸和铵盐：蛋白质、氨基酸和铵盐：温度温度：温度越高，反应越快；：温度越高，反应越快；pH值值：Marillard反反应应的的速速度度随随pH值值升升高高而加快；而加快；面团水分与炉内蒸汽：面团水分

38、与炉内蒸汽：面团调制和面团发酵：面团调制和面团发酵：第65页/共90页（3 3）褐变反应的控制）褐变反应的控制 调节还原糖和氨基酸的用量：调节还原糖和氨基酸的用量：调节还原糖用量为佳。调节还原糖用量为佳。pHpH值调节：值调节：碱性条件促进褐变，酸性条件抑制褐变。碱性条件促进褐变，酸性条件抑制褐变。温度调节：温度调节：褐变反应速度随温度升高而加快。褐变反应速度随温度升高而加快。炉内相对湿度的调节：炉内相对湿度的调节：当相对湿度在当相对湿度在30%30%时，褐变速度最快。时，褐变速度最快。第66页/共90页（4 4）面包的风味）面包的风味 面包面包香味的主体香味的主体 由各种羰基化合物形成，其中

39、醛类起主要由各种羰基化合物形成，其中醛类起主要作用，是面包风味的主体。作用，是面包风味的主体。评价面包风味的指标评价面包风味的指标 芳香值芳香值=面包中的实际浓度面包中的实际浓度阈值阈值第67页/共90页7 7、烘烤中面包结构的变化、烘烤中面包结构的变化面包坯烘烤形成蜂窝状结构，影响因素：面包坯烘烤形成蜂窝状结构，影响因素：面团发酵程度面团发酵程度 面包坯醒发程度面包坯醒发程度 烤模容积烤模容积 烤炉温度烤炉温度 理想面包内部结构是：蜂窝壁薄、孔小而均匀，形理想面包内部结构是：蜂窝壁薄、孔小而均匀，形状稍长，手感柔软而平滑。状稍长，手感柔软而平滑。第68页/共90页 面包内部组织的质量要求及其

40、影响因素面包内部组织的质量要求及其影响因素 发酵：发酵：发酵不足的面团，面包组织壁厚、坚实发酵不足的面团，面包组织壁厚、坚实而粗糙，气孔不规则或有大孔洞。发酵过度的面而粗糙，气孔不规则或有大孔洞。发酵过度的面团，面包组织壁薄，过软，易破裂。团，面包组织壁薄，过软，易破裂。醒发：醒发：醒发不足的面团，面包体积小，组织紧醒发不足的面团，面包体积小，组织紧密。醒发过度的面团，入炉后引起气孔薄膜破裂，密。醒发过度的面团，入炉后引起气孔薄膜破裂，致使面包塌陷或表面凸凹不平，组织不均匀。致使面包塌陷或表面凸凹不平，组织不均匀。第69页/共90页搅拌：搅拌：面团搅拌过度与发酵不足的现象相同。面团搅拌过度与发

41、酵不足的现象相同。压片、卷起：压片、卷起：经过压片、卷起的面团，烘烤经过压片、卷起的面团，烘烤后的面包组织非常均匀，无任何大孔洞，气孔后的面包组织非常均匀，无任何大孔洞，气孔小，很像小海绵状，并成丝状和片状，可用手小，很像小海绵状，并成丝状和片状，可用手一片一片地撕下来。一片一片地撕下来。烘烤温度：烘烤温度：直接影响面包的组织。直接影响面包的组织。第70页/共90页8 8、面包在烘焙过程中重量和体积变化、面包在烘焙过程中重量和体积变化（1 1）体积变化的过程）体积变化的过程 第一阶段：体积增大阶段第一阶段：体积增大阶段 第二阶段：体积不变阶段（固化）第二阶段：体积不变阶段（固化）（2 2）影响

42、体积变化的因素影响体积变化的因素 温度：温度：湿度：湿度：（3 3）面包在烘焙中重量的变化面包在烘焙中重量的变化 第71页/共90页（二）烘烤工艺（二）烘烤工艺 烘烤时需要根据烘烤时需要根据面包的品种面包的品种来确定烘烤的来确定烘烤的温温度及时间度及时间。烘烤过程一般可分为三个阶段：。烘烤过程一般可分为三个阶段：第一阶段：增大体积。第一阶段：增大体积。炉内要保持炉内要保持60607070的湿度的湿度（炉口喷水），（炉口喷水），面火一般控制在面火一般控制在120120左右（低），左右（低），底火一般控制在底火一般控制在200200220220，一般不要超过，一般不要超过260260。避免面包坯表

43、面很快固结（结壳），造成体积膨避免面包坯表面很快固结（结壳），造成体积膨大不足。大不足。炉温炉温时间时间面包种类面包种类3 3个条件个条件第72页/共90页第二阶段：固定型态。第二阶段：固定型态。面火可达面火可达270270（温度（温度高）高），持续时间为，持续时间为2 25min5min。底火可控在。底火可控在270270300300，使面包定型成熟。使面包定型成熟。第三阶段：表皮上色。（是面包上色和增加香第三阶段：表皮上色。（是面包上色和增加香气，提高风味的阶段）气，提高风味的阶段）面火一般在面火一般在180180200200（温度较高），（温度较高），底火可降到底火可降到14014016

44、0160。面包瓤温度面包瓤温度50-6050-60第73页/共90页（三）烤炉的选择（三）烤炉的选择 立式烤炉立式烤炉旋转烤炉旋转烤炉第74页/共90页六、面包的冷却与包装六、面包的冷却与包装 面包出炉以后面包出炉以后温度很高温度很高，皮脆瓤软，没有弹性，皮脆瓤软，没有弹性，经不起压力，如果立即进行经不起压力，如果立即进行包装或切片包装或切片，必然会造，必然会造成断裂、破碎或变形；成断裂、破碎或变形；刚出炉的面包，刚出炉的面包，瓤的温度瓤的温度也很高，如果立即包也很高，如果立即包装，装，热蒸汽热蒸汽不易散发，遇冷产生的不易散发，遇冷产生的冷凝水冷凝水便吸附在便吸附在面包的表面或包装纸上，给面包

45、的表面或包装纸上，给霉菌霉菌生长创造条件，使生长创造条件，使面包容易发霉变质。面包容易发霉变质。面包冷却的原因面包冷却的原因:第75页/共90页冷却中影响面包质量的因素冷却中影响面包质量的因素:气流相对湿度气流相对湿度：相对湿度相对越大，质量损耗越相对湿度相对越大，质量损耗越小；反之质量损耗越大。小；反之质量损耗越大。气流温度气流温度：气温低，面包外表面的蒸汽压降低，水气温低，面包外表面的蒸汽压降低，水分蒸发缓慢，质量损耗减小。反之，质量损耗大。分蒸发缓慢，质量损耗减小。反之，质量损耗大。面包的含水量：面包的含水量：含水量越大，在冷却中的损耗越大；含水量越大，在冷却中的损耗越大；质量相同的面包

46、，其体积越大，损耗越大。质量相同的面包，其体积越大，损耗越大。冷却时间：冷却时间：冷却好的面包如长时间暴露在空气中，冷却好的面包如长时间暴露在空气中，水分容易很快蒸发而使面包外皮变硬，内部组织老水分容易很快蒸发而使面包外皮变硬，内部组织老化，失去了面包松软适口的特点。化，失去了面包松软适口的特点。第76页/共90页面包的冷却面包的冷却温度温度22-2622-26，RH75%RH75%，空气流速，空气流速180-240 m/min180-240 m/min冷却的适宜条件冷却的适宜条件面包冷却模型面包冷却模型第77页/共90页（1 1）面包失水率的计算）面包失水率的计算 烘烤后面包重量烘烤后面包重

47、量 失水率失水率 100%100%烘烤前面团重量烘烤前面团重量（2 2）面包的比体积）面包的比体积 比体积面包体积比体积面包体积/面包重量面包重量（3 3）面包质量鉴定）面包质量鉴定 采用面包质量鉴定评分方法，进行面包外观采用面包质量鉴定评分方法，进行面包外观和内部评分。和内部评分。七、面包测定的指标七、面包测定的指标第78页/共90页八、面包质量管理 面包的老化面包的老化面包的腐败面包的腐败面包的质量标准面包的质量标准第79页/共90页（一）面包的老化及防止（一）面包的老化及防止1.1.延缓面包老化的措施有延缓面包老化的措施有:（1 1）温度）温度：贮存温度贮存温度/贮存时间贮存时间/d硬度

48、增加率硬度增加率/9.532712.5241417.824022.0240第80页/共90页（2 2）使用添加剂）使用添加剂单甘油酸酯、卵磷脂单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙及硬酯酰乳酸钙(CSL)(CSL)、硬酯酰乳酸钠、硬酯酰乳酸钠(SSL)(SSL)、硬酯酰延胡索酸钠、硬酯酰延胡索酸钠(SSF)(SSF)等抗老化剂可延缓面包的老化。等抗老化剂可延缓面包的老化。硬酯酰乳酸钙硬酯酰乳酸钙(CSL)(CSL)可以阻止淀粉结晶老化过程，可以阻止淀粉结晶老化过程，也可以改善面包的保气性。也可以改善面包的保气性。第81页/共90页（3 3）原材料的影响）原材料的影响 小麦粉小麦粉：含

49、面筋高的优质面粉，会推迟面包的老含面筋高的优质面粉，会推迟面包的老化时间。化时间。面包中添加的辅料面包中添加的辅料：糖、乳制品、蛋：糖、乳制品、蛋(蛋黄比全蛋黄比全蛋效果好蛋效果好)和油脂等，不仅可以改善面包的风味，和油脂等，不仅可以改善面包的风味，还有延缓老化的作用，其中还有延缓老化的作用，其中牛奶的效果最显著牛奶的效果最显著。糖类有良好的持水性，油脂则具有疏水作用，糖类有良好的持水性，油脂则具有疏水作用，它们都从不同方面延缓了面包的老化。它们都从不同方面延缓了面包的老化。第82页/共90页（4 4）采用合适的加工条件和工艺）采用合适的加工条件和工艺 提高吸水率提高吸水率：在搅拌面团时应尽量

50、提高吸水率，使在搅拌面团时应尽量提高吸水率，使面团软些。面团软些。发酵方法发酵方法：尽可能采用尽可能采用二次发酵法和一次发酵法二次发酵法和一次发酵法，而不采用快速发酵法，使面团充分发酵成熟。而不采用快速发酵法，使面团充分发酵成熟。发酵时间发酵时间：发酵时间短或发酵不足，面包老化速度快。发酵时间短或发酵不足，面包老化速度快。烘烤烘烤：烘烤过程中要注意控制温度。烘烤过程中要注意控制温度。第83页/共90页（5 5）包装）包装 包装包装可以保持面包卫生，防止水分散失，保可以保持面包卫生，防止水分散失，保持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不能制止淀粉老化。能制止