G螺纹复合循环.pptx

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1、G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，保护刀具，提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后，可自动分层完成螺纹车削。G76指令格式，分两行写:G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L)；G76螺纹切削复合循环指令 G76应用范围：07:53:58第1页/共21页螺纹加工刀具路径G76指令加工轨迹ABDEAG76螺纹切削复合循环指令 07:54:09第2页/共21页单个螺纹沟槽形成的过程图板配合演示G76螺纹切削复合循环指令 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演

2、示07:59:05第3页/共21页1、参数m：精车重复次数，0099（单位：次），必须输两位数，一般取0103次。若m=03，则精车3次：第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复，重复精车的切削深度为0，用于消除切削时的机械应力（让刀）造成的欠切，提高螺纹精度和表面质量，去除了牙侧的毛刺，对螺纹的牙型起修光作用。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解单击鼠标开始演示08:01:00第4页/共21页2 2、参数、参数r r：螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取值范

3、围取值范围00009999，一般取，一般取0020，（单位，（单位0.1L,L0.1L,L为螺距），必须为螺距），必须输两位数。输两位数。右图，右图，ABBCABBC为刀具行进路线，其为刀具行进路线，其中中BCBC为尾端倒角为尾端倒角,45,45度线，度线，r r为倒角为倒角量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽螺纹的加工。螺纹的加工。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解ABcr08:04:15第5页/共21页3、参数:刀尖角度，即牙型角（相邻两牙之间的夹角），取

4、值：80、60、55、30、29、0，单位：度，必须输入两位数。实际螺纹的角度由刀具决定。普通三角形螺纹为60度。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76螺纹切削复合循环指令 08:06:35第6页/共21页4、参数dmin：最小切深，单位m，半径值，一般取50-100m。车削过程中，如果切削深度小于此值，深度就锁定在此值。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76螺纹切削复合循环指令 08:08:38第7页/共21页 5、参数d

5、：精车余量,螺纹精车的切削深度，半径值，单位为m，一般取50100m。参考图板。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解斜进法G76螺纹切削复合循环指令 d08:09:58第8页/共21页G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解6 6、参数、参数X_Z_X_Z_：螺纹终点绝对坐：螺纹终点绝对坐标或增量坐标，即左图标或增量坐标，即左图D D点点 。Z Z值根据图纸可得，外螺纹值根据图纸可得，外螺纹X X值值,即即为螺纹小径公称直径为螺纹小径公

6、称直径1.31.3螺距，内螺纹螺距，内螺纹X X值即为公称直径值即为公称直径(螺纹大径螺纹大径)。因为螺纹的加工路。因为螺纹的加工路线为线为ABCABC，螺纹尾部会从，螺纹尾部会从B B点点倒角到倒角到C C点，所以一般车不到点，所以一般车不到D D点，点，D D点为理论值。点为理论值。DBCAG76螺纹切削复合循环指令 08:11:58第9页/共21页G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解7、参数i:螺纹锥度值，即螺纹两端半径差，i=Rs-Re,单位为mm，圆柱螺纹i=0。iG76螺纹切削复合循环指令 08:13

7、:29第10页/共21页8、参数k:螺纹高度,半径值，单位为m，一般取0.65P（螺距）G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解kG76螺纹切削复合循环指令 08:14:53第11页/共21页9、参数d:第一刀车削深度，半径值，根据机床刚性，和螺距大小来取值，建议取300800 m。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解 dG76螺纹切削复合循环指令 08:16:11第12页/共21页10、参数L：螺纹导程，同一条螺旋线上，相邻两牙之间的

8、轴向距离，即螺距螺纹头数，单位为mm。单头螺纹的导程等于螺距。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解LG76螺纹切削复合循环指令 08:17:28第13页/共21页参数含 义单位取值范围m精车重复次数次0099之间的两位整数,一般取0103r螺纹尾端倒角值，0.0L9.9L(导程)0099两位数字，一般取0020刀尖角度,即牙型角度8060553029，dmin 最小车削深度，半径值m50100d精车余量，半径值m50100X、Z螺纹终点绝对坐标或增量坐标mm根据图纸计算i螺纹锥度值，半径值mm根据图纸k螺纹高度，

9、半径值，m0.65P（螺距）d第一次车削深度，半径值m经验值300800 mL螺纹的导程mm根据图纸G76螺纹循环指令参 数 含 义 小 结：G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);08:21:05第14页/共21页G76螺纹切削复合循环指令 加工图示圆柱螺纹，加工螺纹前，毛坯直径为48mm，零件材料为45钢，用G76指令编制该螺纹的加工程序。螺纹加工尺寸计算：螺纹大径（公称直径）为48mm，螺距为2mm,螺纹长52mm，螺纹实际小径：D小D1.3P481.32 45.4mm，。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76

10、 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);实例练习：08:26:38第15页/共21页G76螺纹切削复合循环指令 G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);螺纹尾倒角量（退尾量）r 取1.1倍螺距，精车重复次数m取两次，刀尖角度取60，一起表示为P021160确定切削参数:实例练习：表示为02，表示为11，表示为6008:27:24第16页/共21页G76螺纹切削复合循环指令 G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);确定切削参数:最小切削深度dmin 取0.1mm=100m，

11、表示为Q100，精车余量d取0.1mm=100m，表示为R100，螺纹终点坐标 X45.4mm，Z52mm，表示为X45.4 Z-52实例练习：08:27:53第17页/共21页G76螺纹切削复合循环指令 G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);螺纹部分的半径差i0，表示为R0螺纹高度k 0.652（螺距）1.3mm=1300m，表示为P1300，第一次车削深度d取0.5mm =500m，表示为Q500螺纹导程L，L2mm，表示为F2.0，确定切削参数:实例练习：08:29:31第18页/共21页G76螺纹切削复合循环指令 实例练习：

12、完整程序G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);08:29:35T0101;调外圆刀M03S500;G0X52Z2;到外圆加工循环起点G90X48Z-55F150;外圆车削循环G90X47.8Z-55F100;外圆车削循环G0X80Z80;回换刀点T0404;调螺纹刀T04G00X55.0 Z5.0;到螺纹加工循环起点G76P021160 Q100 R100;螺纹切削循环G76 X45.4 Z-52 R0P1300 Q500F2.0;G0X80Z80;回换刀点M30第19页/共21页课后练习：件号ML1M302422M241.5303M502100分析零件图，确定螺纹加工尺寸，用G76指令编制螺纹加工程序，材料为45钢。G76螺纹切削复合循环指令 第20页/共21页谢谢您的观看！第21页/共21页