《专业施工组织设计应急预案》煤气柜检修施工组织设计方案.doc
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1、煤气柜检修施工组织设计第一章 工程概况1.1、工程简介工程内容:对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损的钢板、巡检平台及护栏进行更换;轨道与滚轮进行调整。图纸编号:XXXX设计研究院XXXX煤气储柜扩建工程。工程性质:检修设备依照质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001:2000与XXX公司企业标准Q/JA001-2007(D)进行质量管理。1.2、制作组织机构序号管理人员职能部门1总质量保证责任师总经理办公室2公司安全负责人质安部3项目经理项目部4施工员,安全员项目部5质检员项目部6施工队长安装一队 7施工队技术员安装一队1.3、项目部管理体系:对施
2、工全过程负责,按照岗位责任分工负责。序号职务工作内容1项目经理负责项目部全面工作,对工程全面负责,按项目法组织施工,代表公司处理与项目有关的一切事务。负责项目的施工生产、施工进度计划、预结算、物资设备等事务。2工程技术负责项目的工程技术、质量、安全文明工作,负责施工管理、技术管理、检验试验标准和质量计划等。3设备材料负责材料、设备及周转料具供应、采购和保管工作。4计划负责合同评审与签订,负责施工预结算和材料计划的编制。5施工处负责材料运输,现场施工,施工资料填写,按计划保证安全、质量、工期。1.4、工程特点:本工程所涉及的储气柜属于重点危险源,易燃、易爆,所以在施工过程中严格执行施工工序及有关
3、安全管理制度。1.5、主要检修内容及工程量1.5.1更换腐蚀破损的钢板;1.5.2除锈、刷漆防腐:对储气柜钟罩、柜体、水槽、平台、梯子、护栏等进行除锈及刷漆防腐。除锈、防腐面积如下: 1#储气柜位 置工程量(m2)备 注钟罩南60m2钟罩东南20m2钟罩东23m2钟罩中心10m2钟罩人孔3m22个各塔水封15m2一塔柜体鼓包10m2二塔柜体鼓包50m2三塔柜体鼓包15m2导轨焊缝144m20.4宽*10长*36个各塔人孔12m2水槽平台70m2各塔梯子100m2各塔护栏10m2合计774钟罩竖焊缝45m5.6*8钟罩圆焊缝80m合计125m2#储气柜位 置数量(m2)备 注钟罩北面15m2钟罩
4、东南6m2钟罩东35m2钟罩中心6m2钟罩东北15m2各塔水封245m2钟罩人孔3m22个一塔柜体鼓包5m2二塔柜体东北鼓包10m2二塔柜体东边鼓包8m2三塔柜体鼓包5m2各塔水封367m23个各塔人孔12m2水槽平台102m2导轨焊缝224m20.4宽*10长*56各塔梯子100m2各塔护栏100m2合计1258m2钟罩竖焊缝120m钟罩圆焊缝2条220m一塔上边圆焊缝126m二塔上边圆焊缝126m三塔上边圆焊缝126m水槽焊缝100m合计698m1.5.3钟罩锈蚀部位除锈时进行厚度监测,个别锈蚀部位厚度不够的,进行局部更换。1.5.4对导轮进行检修、校正、除锈,导轮磨损严重的进行补焊修复,
5、磨损较大的导轨进行修复,导轨头部连接部分修复。维修量如下: 1#储气柜导轮36组8,12,16位 置数 量备 注水槽梯子入口1导轨头断裂水槽平台6导轮座腐蚀严重一塔东北2导轮磨损严重二塔1导轮磨损严重2#储气柜导轮56组16,20,20位置数量备注水槽梯子入口1导轨头断裂水槽平台3导轮座腐蚀严重一塔东北2导轮磨损严重二塔1导轮磨损严重1.5.5筒体同心度校正:对骨架部分进行调整、加固,校正储气柜柜体圆度、同心度,现出现变形严重的主要部分是2万气柜的二塔和三塔。(立柱骨架在每个导轮的下方)1.5.6水封部位进行焊缝检修补焊、除锈刷漆。1.5.7骨架修复后进行除锈、刷漆。1.5.8内部化学腐蚀部位
6、需重新刷漆。1.5.9清理淤泥的内容参考施工程序中的相关内容。第二章 施工准备2.1、工期目标:满足生产单位的正常运行。2.2、质量目标:认真贯彻执行国家、省、市的有关施工规范,规程及标准严格按设计要求进行施工,确保工程一次性验收合格。2.3、安全目标:针对本工程特点制定并落实相应的安全保证措施,确保施工过程中达到以下目标:(1)死亡、重伤、人为机械事故为零。(2)职工安全培训,教育率达到100%。(3)轻伤率为0%。2.4、施工人员的准备2.4.1人员培训与人员资格的确认,确保特殊工种人员具备资格,持证上岗。2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊
7、工序的人员一定要具备相应资格的上岗合格证才能允许施工。2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程的特点,熟悉施工现场情况。2.4.5组织相关人员进行培训,掌握关键工序的施工工艺,各种设备的操作要领。2.5、施工总平面布置2.5.1现场施工用主线道路,确保畅通。2.5.2凡进入现场的设备、材料,按照总平面布置指定位置堆放。2.5.3在各平面的施工区域和主要过道用防护网隔离,防止无关人员进入,并挂安全警示牌等醒目标志。2.5.4各专业施工队区域划分明确,布置有序。2.5.5开工前到生产方办理相关施工手续,工作票.2.6、施工安排2.6.1做好开工前的准备工作,进行安全技术交底。
8、2.6.2施工开始前对全体施工人员进行现场安全教育,设置专职安全员,每天进行安全检查。2.6.3进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品,高空作业必须系好安全带,严禁违章作业。2.7、技术准备2.7.1资料编写与熟悉:由项目技术负责人组织施工单位熟悉施工现场情况。同时按SO9001-2000要求和有关规范的要求,编写施工记录及质量验收表格,并进行一次全面的技术交底。2.7.2、施工验收的主要依据和规范(1)图纸; (2)常压容器技术规范; (3)承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T4730.2-2005;(4)气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88。2.7.3、施
9、工总体技术要求(1)更换的钢板表面应平直、光滑、无气泡砂眼裂缝,夹渣及剥层,允许由局部缺陷,但深度不超过0.3-0.5。(2)焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。(3)焊丝、焊条在使用前应烘干,清除油污、铁锈。(4)施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。(5)钢板的更换及焊接完成后,进行除锈(ST3级)及刷漆防腐。第三章 施工工序3.1 1万及2万气柜施工时煤气置换方案3.1.1 1万气柜施工前煤气置换方案:1万气柜检修时,将1万气柜与系统隔离,2万气柜正常运行。(1)降低1万气柜至最低高度。(2)通过XX调度室与煤气分厂协调打开5号井旁通阀,关
10、闭进出口阀门,由煤气分厂对家属区煤气直供。(3)关闭1万、2万气柜进出口阀门,关闭2号管线阀门,然后给两个气柜进出口水封注水。(4)对1万气柜进出口水封法兰处加堵盲板,并做泄露检查确认。(5)解除2万气柜水封,开启2万气柜进出口阀门及2号管线阀门。(6)通过XX调度室与煤气分厂协调开启5号井进出口阀门,关闭旁通阀,2万气柜恢复系统运行。(7)检查2万气柜水封,对水封解除进行确认。(8)打开1万气柜放散阀,对1万气柜进行煤气放散。(9)使用蒸汽分别置换1万气柜进、出口管道内和钟罩的煤气。(10)在钟罩顶部七个放散点取样化验合格后,经相关单位确认后方可检修施工。3.1.2 1万气柜施工完成后煤气置
11、换方案:(1)1万气柜检修施工完毕后,经有关单位确认合格方可进行煤气置换恢复1万气柜系统运行。(2)对1万气柜水槽、水封注水至标准高度。(3)降低2万气柜至最低高度。(4)通过调度室与煤气分厂协调,打开5号井旁通阀,关闭进出口阀门,由煤气分厂对家属区煤气直供。(5)关闭2万气柜进出口阀门,关闭2号管线阀门,然后给2万气柜进出口水封注水。(6)对1万气柜水封进出口盲板进行拆除。(7)由1万气柜进出口使用蒸汽分别进行置换(8)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后解除1万气柜进、出口水封,由煤气置换蒸汽。(9)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后关闭钟罩放散阀门。(10)投入系统运行前的置换程序完成
12、。(11)解除2万气柜水封,打开进出口阀门和2号管线阀门。(12)通过XX调度室与煤气分厂协调开启5号井进出口阀门,关闭旁通阀。(13)检查1万、2万气柜水封,对水封解除进行确认。(14)1万、2万气柜恢复系统并网运行。3.1.3 2万气柜施工前煤气置换方案: 2万气柜检修时,将2万气柜与系统隔离,1万气柜正常运行。(1)降低2万气柜至最低高度。(2)通过调度室与煤气分厂协调打开5号井旁通阀,关闭进出口阀门,由煤气分厂对家属区煤气直供。(3)关闭1万、2万气柜进出口阀门,关闭2号管线阀门,然后给两个气柜进出口水封注水。(4)在2万气柜进出口水封法兰处加堵盲板,并做泄露检查确认。(5)解除1万气
13、柜水封,开启1万气柜进出口阀门及2号管线阀门。(6)通过调度室与煤气分厂协调开启5号井进出口阀门,关闭旁通阀,1万气柜恢复系统运行。(7)检查1万气柜水封,对水封解除进行确认。(8)打开2万气柜放散阀,对2万气柜进行煤气放散。(9)使用蒸汽分别置换2万气柜进、出口管道内和钟罩的煤气。(10)在钟罩顶部七个放散点取样化验合格后,经相关单位确认后方可检修施工。3.1.4 2万气柜施工完成后煤气置换方案:(1)2万气柜检修施工完毕后,经有关单位确认合格方可进行煤气置换恢复2万气柜系统运行。(2)对2万气柜水槽、水封注水至标准高度。(3)降低1万气柜至最低高度。(4)通过XX调度室与煤气分厂协调,打开
14、5号井旁通阀,关闭进出口阀门,由煤气分厂对家属区煤气直供。(5)关闭1万气柜进出口阀门,关闭2号管线阀门,然后给1万气柜进出口水封注水。(6)对2万气柜水封进出口盲板进行拆除。(7)由2万气柜进出口使用蒸汽分别进行置换(8)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后解除2万气柜进、出口水封,由煤气置换蒸汽。(9)在钟罩顶部七个放散点取样化验,合格后关闭钟罩放散阀门。(10)投入系统运行前的置换程序完成。(11)解除1万气柜水封,打开进出口阀门和2号管线阀门。(12)通过XX调度室与煤气分厂协调开启5号井进出口阀门,关闭旁通阀。(13)检查1万、2万气柜水封,对水封解除进行确认。(14)1万、2万气柜
15、恢复系统并网运行。3.2施工工序(1)通过XX调度室与煤气分厂协调,由煤气分厂对家属区进行煤气直供。打开五号井旁通阀,关闭5号井进出口阀门、2号管线阀门、1万和2万气柜进出口阀门,1万和2万气柜进出口水封注水。相关单位进行确认。(2)2万气柜进出口水封前加堵盲板。相关单位进行确认。(3)通过XX调度室与煤气分厂协调,恢复1万气柜系统运行。(4)打开2万气柜放散阀,自然放散钟罩内煤气。(5)使用蒸汽对2万气柜进出口分别进行蒸汽置换,置换完毕后取样化验。相关单位进行确认。(6)铺设排水沟,打开人孔进行水槽、水封排水。人孔以下采用水泵抽水外排。(7)柜体内气体取样化验。相关单位进行确认。(8)水槽壁
16、气割检修人孔。(通孔4个)(9)拆除二、三塔导轮座,确保二、三塔柜体与导轮座无接触。(10)清理柜体内壁附着物及柜底淤泥杂物。(11)钟罩、柜体框架检修,调整二、三塔圆度、同心度。相关单位进行确认。(12)水封焊缝补焊。相关单位进行确认。(13)柜体壁厚检测,对规定值以下部位进行更换。相关单位进行确认。(14)导轨衬板焊缝补焊。相关单位进行确认。(15)导轮、导轨恢复、检修、调整。相关单位进行确认。(16)喷砂除锈刷漆。相关单位进行确认。(17)柜体内部杂物清理。(18)检修孔焊接恢复,人孔封闭。(19)水槽、水封注水至标准高度。相关单位进行确认。(20)使用空气对气柜进行三次空负荷升降试运行
17、,记录每塔升降压力变化。根据运行参数对气柜导轮、导轨、配重进行调整。相关单位进行确认。(21)通过XX调度室与煤气分厂协调,由煤气分厂对家属区进行煤气直供。打开五号井旁通阀,关闭5号井进出口阀门、2号管线阀门、1万和2万气柜进出口阀门,1万和2万气柜进出口水封注水。相关单位进行确认。(22)拆除2万气柜盲板,解除1万气柜进出口水封。(23)通过XX调度室与煤气分厂协调,恢复1万气柜系统运行。(24)使用蒸汽置换2万钟罩内空气。(25)依次打开2万气柜进出口阀门,使用煤气置换钟罩内蒸汽。(26)取样化验,关闭放散阀。相关单位进行确认。(27)2万气柜检修完毕。提请XX调度室与系统并网运行。3.3
18、施工工艺及方法3.3.1环境要求当施焊环境出现下列任一情况且无有效的保护措施时,禁止施焊:(1)手工焊时风速大于10m/s;(2)气体保护焊时风速大于2m/s; (3)相对湿度大于90%;雨天。焊材保持干燥,相对湿度不大于60。3.3.2人员资质要求所有施焊人员必须持有特种作业人员操作证焊接专业Q235项目证。3.3.3工艺及要求(1)工序流程: 料板加工成形加工组对焊接除锈刷漆(2)材质检验:主材Q235-B,有正规厂家质量证明书,实物标识与所提供文件一致。表面无严重腐蚀现象。(3)划线、下料、开坡口:清除钢材表面锈蚀,油污等,进行相应的矫正。a、切割坡口保证其平整度,坡口表面不得有裂纹、分
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