[精选]5S现场管理培训教材(PPT 64页)fcd.pptx
《[精选]5S现场管理培训教材(PPT 64页)fcd.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]5S现场管理培训教材(PPT 64页)fcd.pptx(66页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、现场管理5S精益求精追求卓越目录 Contents5S概述活动与效用推进步骤常见问题1234方法与工具5精益求精追求卓越5S概述1精益求精追求卓越1955年起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5S概述精益求精追求卓越整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业
2、独特的一种管理办法。What is 5S精益求精追求卓越整理SEIRI区分要用的和不要用的,不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间l全面检查作业场,包括看得到的和看不到的l制定需要和不需要的判别基准l清除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自我检查要与不要一留一弃精益求精追求卓越原辅材料在制品成品半成品边料脚零头余料废品等设备设施工装夹具零配件机修工具模具工控器材IT硬件等墙壁地面通道门窗顶棚工作台线路悬挂物看板等生活用品卫生洁具办公用品消防器材标识等物料设备空间其他对象精益求精追求卓越现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃
3、用另作他用整顿非急需精益求精追求卓越使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表精益求精追求卓越物品使用次数是否为必需品一年没用过一次也许要用的物品三个月用一次一星期用一次三天用一次每天都用基准表精益求精追求卓越整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示。节约时间l要落实前一步骤的整理工作l布置流程,确定放置场所l规定放置方法l划线定位l标识场所物品科学布局取用快捷三定原则:定点定量定容定义目的推行要领精益求精追求卓越整
4、顿效果明显寻找物品示意图没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好精益求精追求卓越分析现状物品分类定置规则实施名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析,找出问题的所在,对症下药把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别,并制订标准和规范按照决定的储放方法,把物品放在该放的地方,不要造成有些物品没有家根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置最优的空间利用最短的运输距离最低的装卸次数最实的安全防护最大的操作便利最少的心情不畅最小的改进费用最广的统一规范最美的协调布局最佳的弹性灵活精益求精追求卓越对象标示
5、定位对象标示定位设备空容器物料搬运车模具、夹具办公用品工具橱柜不良品、整修品下脚料、残料清扫工具产成品包装材料劳保用品账票类、档案类实施检定表精益求精追求卓越清扫SEISO清除工作现场的垃圾,并防止污染的发生保持工作现场内干净明亮l建立清扫责任区l人人参与,责任到人l与点检、保养工作充分结合l执行例行扫除,清理垃圾l调查污染源,予以杜绝l建立清扫基准,作为规范清除垃圾美化环境核心内容:设备点检定义目的推行要领精益求精追求卓越序号点检内容12345303101各开关、手柄位置是否正常02油位及各加油点油量符合要求03空车运转无异常响声、振动04各导轨面润滑良好、无拉伤05液压系统工作正常,无泄露
6、06防护装置及其它另部件不缺损精益求精追求卓越规范的设备点检:路线图点检部位照片图点检部位指示点检示范图点检表精益求精追求卓越整改前整改后设备底下油污满地,难以清洁,影响形象,并容易对产品造成污染增加接油槽,消除污染源,美化现场环境,不污染产品精益求精追求卓越清洁SEIKETSU将前面的3S实施的做法制度化,规范化,贯穿日常行为,持续实施通过制度化来维持成果,并显现”异常”的所在l落实前3S工作l制定考核方法l制订公司有关规则、规定l推动各种精神提升活动l教育训练洁净环境贯彻到底核心内容:标准化、系统化定义目的推行要领精益求精追求卓越清洁的作用维持作用改善作用清洁起维持的作用,将整理、整顿、清
7、扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好的境界。检查对象 责任人检查情况改进办法作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所精益求精追求卓越5S推行手册5S检查标准5S考核办法标识管理规定通道管理规定设备点检标准整理基准表目视管理制度5S培训讲义精益求精追求卓越素养SHITSUKE通过前阶段4S的活动,让员工自觉遵守规章制度,养成良好的工作习惯提升员工个人素质,养成工作认真规范的习惯l持续推动前4S至习惯化l制定共同遵守的有关规则、规定l教育训练l推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容:习惯改变命运定义
8、目的推行要领精益求精追求卓越5S对象要领目的实施检查方法整理整理物品空间1.区分要与不要东西2.丢弃或处理不要的东西3.管理要的东西1.有效利用空间2.消除死角1.分类2.红牌作战3.定点照相整顿整顿时间空间1.物有定位2.空间标识3.易于归位1.缩短换线时间2.提高工作效率1.定点定容定量2.看板管理3.目标管理清扫清扫设备空间1.扫除异常现象2.实施设备自主保养1.维持责任区的整洁2.降低机器设备故障率1.责任区域2.定检管理清洁清洁环境永远保持前3S的结果1.提高产品品位2.提升公司形象1.美化作战2.三要(要常用/要干净/要整齐)养养素素人员养成人员守纪律、守标准的习惯1.消除管理上的
9、突发状况2.养成人员的自主管理3.品格高尚1.礼仪活动2.5S实施展览3.5S表扬大会精益求精追求卓越活动与效用2精益求精追求卓越SQCDEM创造造8“零零”企企业积极严格地推行5S能为企业带来8“零”效应消极懈怠地推行5S8零变不灵精益求精追求卓越最佳推销员节约能手安全专家标准化的推进者创造愉快的工作场所消除安全隐患减少工伤事故整洁环境身心愉悦规范作业品质保障空间时间效率精益求精追求卓越改善前改善中改善后00.20.40.60.810.60.83劳动生产率改善前改善后整改生产现场,导入全新物流渠道精益求精追求卓越ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1员工满意1管理者满意1投资
10、者满意1客户满意1相关方满意1社会满意15S管理如果企业是一棵大树,那么5S是埋在地下的根根越大,树木也就越大;根越小,树木的生存越受到影响精益求精追求卓越5S推进步骤3精益求精追求卓越传统的5S推进步骤现代的5S推进步骤01-成立组织01-成立组织02-宣传培训02-图上作业03-拟定计划03-宣传培训04-分段作业04-拟定计划05-巡检整改05-样板工程06-稽核考评06-分段作业07-综合分析07-巡查考评08-综合分析不同时代的5S推进步骤精益求精追求卓越1.成立组织5S活动是集体战役,需要企业全员参与、协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调,才能很好地完成任务。成立临时性的领
11、导小组。企业最高领导人担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组,组长由部门责任人兼任。组长组员组员组员助理精益求精追求卓越2.图上作业A.厂区平面图B.车间平面图C.通道规划图D.设备定置图E.物料定置图精益求精追求卓越3.宣传培训1战前动员2强化宣传1集体培训2项目培训精益求精追求卓越4.拟定计划A.根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推演,拟定企业的整体推行计划;B.明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估;C.根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。10月11月12月1月2月3月4月5月6月项目1项目2项目3项目4项目5精益求精追求卓越计划实施检查纠正成
12、本时间成本时间增加成本时间计划周全目标明确计划欠周全目标不明确无计划或计划不周全,容易导致成本大幅增加PDCAPDCA精益求精追求卓越5.样板工程精益求精追求卓越1.以样板工程为标杆,确立项目实现目标;2.按项目计划与目标,分期分阶段分部门开展工作;3.每个阶段设计并确认项目方案;4.组织相关员工实施阶段工作要领培训;5.按项目计划准备实施。6.分段作业精益求精追求卓越1.根据检查标准组织人员进行自检和巡检;2.责任部门及时进行纠正、整改;3.5S小组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题;4.根据检查结果进行现场针对性辅导。1.5S小组组织人员按考评标准进行检查打分;2.奖励优秀部门,扶
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 精选5S现场管理培训教材PPT 64页fcd 现场 管理 培训教材 PPT 64 fcd
限制150内