常见故障及排除.pptx
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1、主机不启动 可能的原因:1.空开未合,接触器未动作2.搅拌缸检修门未关闭解决的方法:1.闭合空气开关,检查线路2.确认安全后,关闭检修门第1页/共21页系统不计量 可能的原因:1.对应物料未设配比(该值为0时不计量)2.对应的电子秤卸料门未关到位解决的方法:1.设定所需配比值2.检查机械结构及检测开关第2页/共21页骨料不卸料 可能的原因:1.计量未完成2.斜皮带机未启动3.过渡仓门未关闭解决的办法:1.等待计量完成2.启动斜皮带机3.关闭过渡仓门4.检查过渡仓门关检测开关第3页/共21页不投料 可能的原因:1.主机未启动2.主机卸料门未关到位3.物料未计量完成4.主机内有物料未卸空(手动生产
2、)5.卸料时间未复位(多次人工手动卸料)解决的方法:1.启动主机2.检查主机卸料门检测开关3.等待计量完成4.开启卸料门直到自动关闭(电脑操作)5.开启卸料门直到自动关闭(电脑操作)第4页/共21页计量误差大(参数设置不对)可能的原因:1.计量允差范围2.补秤脉冲时间3.延时检查超差时间4.落差自动补偿次数5.落差调整最大值6.落差调整值7.目标量太小解决的方法:1.骨料为2,其他为12.水 0.5-1.5,其 他 0.1-0.53.2-5秒范围内适当调整4.调试时“1”,正常生产“2”,关闭“0”5.该设定值应大于实际落差6.自动补次数非0时系统自动调整该值7.不要计量小于最大量30%的物料
3、第5页/共21页计量误差大(骨料)可能的原因:1.开门机构是否灵活2.压缩空气压力不足3.气缸密封件损坏4.电磁阀消声器堵塞5.实际落差设定修正范围解决的办法:1.加注润滑油,对机械部分进行检修2.检查管路是否漏气、正常工作压力应为0.60.8 MPa3.更换气缸密封件4.清洗或更换消声器5.重新设定:落差调整最大值6.调整限制螺栓,适当减小开门幅度第6页/共21页计量误差大(粉料)可能的原因:1.除尘管路堵塞2.实际落差设定修正范围解决的办法:1.清理除尘管路,保持管路畅通2.重新设定:落差调整最大值3.适当调小粉罐下料碟阀开度第7页/共21页计量误差大(水和外加剂)可能的原因:1.计量碟阀
4、离秤体距离过大2.实际落差设定修正范围解决的办法:1.将计量碟阀改装,尽量靠近秤体2.重新设定:落差调整最大值3.适当调小管路上的手动阀门第8页/共21页如何调整皮带跑偏的问题?如何调整皮带跑偏的问题?A、调整承载托辊组调整承载托辊组 B、调整驱动滚筒与调整驱动滚筒与改向滚筒位置改向滚筒位置 C、皮带张紧处的调皮带张紧处的调整整 第9页/共21页假设皮带朝这个方向偏朝前移或朝后移调整承载托辊组调整承载托辊组第10页/共21页如何解决皮带打滑的问题如何解决皮带打滑的问题?主要原因有:主要原因有:1、皮带张紧不够、皮带张紧不够;2、滚筒表面与皮带之间有、滚筒表面与皮带之间有泥浆、油等润滑性物质泥浆
5、、油等润滑性物质;3、滚筒表面包胶老化磨损、滚筒表面包胶老化磨损.调整被动滚筒或添加皮带调整被动滚筒或添加皮带配重以增大张紧力配重以增大张紧力 杜绝滚筒与皮带杜绝滚筒与皮带之间泥浆、油等之间泥浆、油等润滑性物质产生润滑性物质产生的源头的源头更换滚筒更换滚筒包胶包胶 第11页/共21页如何防止、解决螺旋输送机堵料如何防止、解决螺旋输送机堵料 1 1、出出现现螺螺旋旋突突然然闷闷住住无无法法启启动动 ,应应该该检检查查是是不不是是输输送送量量太太大大,还还是是电电器器电电源源出出现现问问题题,如如果果是是输输送送量量太太大大出出现现闷闷机机就就应应把把蝶蝶阀阀出出料料口口关关上上,螺螺旋旋机机下下
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