[精选]设备点检基础知识培训课程25452.pptx

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1、1 1设备点检基础知识2 2目目 录录目录目录目录目录一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识 1 1 1 1、设备点检的含义、设备点检的含义、设备点检的含义、设备点检的含义 2 2 2 2、点检管理特点、点检管理特点、点检管理特点、点检管理特点 3 3 3 3、设备点检八定管理、设备点检八定管理、设备点检八定管理、设备点检八定管理 4 4 4 4、设备点检主要内容、设备点检主要内容、设备点检主要内容、设备点检主要内容二、设备点检的实施方法二、设备点检的实施方法二、设备点检的实施方法二、设备点检的实施方法 1 1 1 1、设备的五层防护四保持、设备的五层

2、防护四保持、设备的五层防护四保持、设备的五层防护四保持 2 2 2 2、设备点检的实施过程、设备点检的实施过程、设备点检的实施过程、设备点检的实施过程 3 3 3 3、设备点检实施的标准化、设备点检实施的标准化、设备点检实施的标准化、设备点检实施的标准化 4 4 4 4、设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例3 3设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识一、设备点检基础知识设备点检的含义设备点检的含

3、义设备点检的含义设备点检的含义为了维持生产设备的原有性能，通过人的为了维持生产设备的原有性能，通过人的为了维持生产设备的原有性能，通过人的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、五感（视、听、嗅、味、五感（视、听、嗅、味、五感（视、听、嗅、味、触）触）触）触）或或或或简单的工具、仪器简单的工具、仪器简单的工具、仪器简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上，按照预先设定的周期和方法，对设备上，按照预先设定的周期和方法，对设备上，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过

4、程，以使设的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检的设备检查称为点检的设备检查称为点检的设备检查称为点检4 4设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识人的人的人的人的“五五五五感感感感”机能机能机能机能视视视视 觉觉觉觉听听听听 觉觉觉觉触触触触 觉

5、觉觉觉嗅嗅嗅嗅 觉觉觉觉味味味味 觉觉觉觉5 5设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识视视视视 觉觉觉觉螺栓是否松动螺栓是否松动油位油温是否油位油温是否正常正常液压、气压是液压、气压是否正常否正常管线是否有破管线是否有破损损等等减速箱是减速箱是否漏油否漏油6 6设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识听听听听 觉觉觉觉电机减速机是电机减速机是否有异响否有异响机械设备的异常响声机械设备的异常响声轴承轴承座运轴承轴承座运转是否有异响转是否有异响轨道链条运行轨道链条运行是否有异响是否有异响等等7 7设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识

6、知识知识知识触触触触 觉觉觉觉电机是否有异常震动，表电机是否有异常震动，表面温度是否异常升高面温度是否异常升高电缆电线表面温度电缆电线表面温度是否异常升高是否异常升高精密设备表面是否精密设备表面是否油污严重油污严重等等高温震动高温震动8 8设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识嗅嗅嗅嗅 觉觉觉觉电机减速机是否电机减速机是否有异味，焦味有异味，焦味皮带皮带是否有异味，是否有异味，焦味焦味等等电器元件是否有电器元件是否有异味，焦味异味，焦味9 9设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识味味味味 觉觉觉觉 味觉也是味觉也是“五感五感”中不中不可分割的

7、一个组成部分，可分割的一个组成部分，但在但在“五感五感”点检法中应点检法中应用用较少，一般只在卫生食较少，一般只在卫生食品级工业用到。品级工业用到。1010设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识点检工具点检工具点检工具点检工具机械点检机械点检机械点检机械点检听音棒听音棒手电筒手电筒点检锤点检锤一字、十字螺丝刀一字、十字螺丝刀测振笔测振笔各规格活动扳各规格活动扳手、两用扳手、手、两用扳手、六角扳手六角扳手1111设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识点检工具点检工具点检工具点检工具电气点检电气点检电气点检电气点检听音棒听音棒手电筒手电筒点检锤点

8、检锤六六角角扳手、扳手、活动扳手活动扳手一字、一字、十字、钟表螺丝刀十字、钟表螺丝刀测电笔测电笔尖嘴钳尖嘴钳1212点检工具点检工具点检工具点检工具仪表点检仪表点检仪表点检仪表点检手电筒手电筒万用表万用表六六角角扳手、扳手、活动扳手活动扳手一字、一字、十字、钟表螺丝刀十字、钟表螺丝刀测电笔测电笔尖嘴钳尖嘴钳设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识1313点点点点检管理的特点检管理的特点检管理的特点检管理的特点设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识 实行全员管理；实行全员管理；专职点检员按区域划分进行管理；专职点检员按区域划分进行管理；点检员是管

9、理者；点检员是管理者；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。1414设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识设备点检八定管理设备点检八定管理设备点检八定管理设备点检八定管理地点地点地点地点人员人员人员人员记录记录记录记录方法方法方法方法点点点点检检检检表格表格表格表格标准标准标准标准点检点检点检点检八八八八定管理定管理定管理定管理项目项目项目项目周期周期周期周期1515设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定地点定地

10、点定地点定地点定点范围定点范围定点范围定点范围主作业设主作业设主作业设主作业设备备备备辅助设备辅助设备辅助设备辅助设备如机器人，机械如机器人，机械如机器人，机械如机器人，机械手手手手如电动葫芦如电动葫芦如电动葫芦如电动葫芦，行车，行车，行车，行车1616设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定地点定地点定地点定地点点检部位点检部位点检部位点检部位滑动部位滑动部位滑动部位滑动部位回转部位回转部位回转部位回转部位传动部位传动部位传动部位传动部位荷重支撑荷重支撑荷重支撑荷重支撑部位部位部位部位介质腐蚀介质腐蚀介质腐蚀介质腐蚀部位部位部位部位如导轨滑块如导轨滑块如导轨滑块如导

11、轨滑块如轴承、轴承座如轴承、轴承座如轴承、轴承座如轴承、轴承座如皮带、皮带轮如皮带、皮带轮如皮带、皮带轮如皮带、皮带轮如滚轮、轨道如滚轮、轨道如滚轮、轨道如滚轮、轨道如长期浸泡在腐蚀如长期浸泡在腐蚀如长期浸泡在腐蚀如长期浸泡在腐蚀液体中的设备液体中的设备液体中的设备液体中的设备1717设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定项目定项目定项目定项目检查内容检查内容检查内容检查内容点检周期点检周期点检周期点检周期日常点检日常点检日常点检日常点检短周期点短周期点短周期点短周期点检检检检长周期点长周期点长周期点长周期点检检检检精密点检精密点检精密点检精密点检重点点检重点点检重

12、点点检重点点检岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员检修部门检修部门检修部门检修部门技术部门或检修部门技术部门或检修部门技术部门或检修部门技术部门或检修部门当设备发生疑点时，对设备进当设备发生疑点时，对设备进当设备发生疑点时，对设备进当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检行的解体检查或精密点检行的解体检查或精密点检行的解体检查或精密点检1818设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定项目定项目定项目定项目检查内容检查内容检查内容检查内容分工分工分工分工操作点检操作点检操

13、作点检操作点检专业点检专业点检专业点检专业点检岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员点检方法点检方法点检方法点检方法专业点检专业点检专业点检专业点检小修理小修理小修理小修理紧固、调紧固、调紧固、调紧固、调整整整整利用五感检查利用五感检查利用五感检查利用五感检查小零件的修理和更改小零件的修理和更改小零件的修理和更改小零件的修理和更改弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等1919设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定人员定人员定人员定人员点检点检点

14、检点检人员人员人员人员分类分类分类分类生产系统操作人员生产系统操作人员生产系统操作人员生产系统操作人员设备系统的专职点设备系统的专职点设备系统的专职点设备系统的专职点检人员检人员检人员检人员技术系统的精密点技术系统的精密点技术系统的精密点技术系统的精密点检人员检人员检人员检人员设备的一级保养设备的一级保养设备的一级保养设备的一级保养设备的二级保养设备的二级保养设备的二级保养设备的二级保养设备的三级保养设备的三级保养设备的三级保养设备的三级保养2020设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定周期定周期定周期定周期参照产品样本、使用说明书以及附带数据参照产品样本、使用说明

15、书以及附带数据参照产品样本、使用说明书以及附带数据参照产品样本、使用说明书以及附带数据；综合综合综合综合参考维修记录（至少半年以上）和生参考维修记录（至少半年以上）和生参考维修记录（至少半年以上）和生参考维修记录（至少半年以上）和生产情况产情况产情况产情况等等等等积累经验积累经验积累经验积累经验逐逐逐逐点接近法点接近法点接近法点接近法定方法定方法定方法定方法日常点检法日常点检法日常点检法日常点检法专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员作业作业作业作业的方法的方法的方法的方法精密点检的方法精密点检的方法精密点检的方法精密点检的方法2121设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识

16、知识知识定标准定标准定标准定标准定标定标定标定标制订点检维护标准制订点检维护标准制订点检维护标准制订点检维护标准2222设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定表格定表格定表格定表格设备设备日常点检日常点检记录记录A A班班设备编号：2422889工段：1设备数量：1台2012年6月序号点检内容日 常 点 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机检查清洁夹紧装置白色靠轮2胶桶喉部润滑液面正常，无干胶3门锁保护开关在插入位置4涂胶机器人例行涂胶三至五分钟5运行检查机器人机械手臂转动

17、灵活6控制箱上按钮和指示灯良好7操作显示屏显示无报警行8齿轮泵运行平稳无异响9胶体形状符合工艺要求10玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃11真空吸盘完好无损，无漏气现象12关机检查机器人在基准位13机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化14设备操作开关关闭，加热电气柜常开操作工签名班组长签名序号设备编号缺陷描述24135点检标记：良好：带非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修复：工段长：车间设备员：备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。根据前面六定制定点检记录表根据前面六定制定点检记录表2323设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识定

18、记录定记录定记录定记录点检记录点检记录点检记录点检记录点检实绩记录点检实绩记录点检实绩记录点检实绩记录点检实绩分析点检实绩分析点检实绩分析点检实绩分析保养计划保养计划保养计划保养计划维修计划维修计划维修计划维修计划2424设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知识知识知识点检点检十十大要素大要素油油 脂脂异异 响响泄泄 漏漏松松 弛弛流流 量量温温 度度压压 力力振振 动动龟龟 裂裂磨磨 损损2525设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检基础设备点检基础设备点检基础设备点检基础知识知

19、识知识知识点点检检工作内容工作内容五感五感点检点检清清 扫扫修修 理理调调 整整排排 水水润润 滑滑视、听、触、嗅、味视、听、触、嗅、味螺丝、油封等螺丝、油封等的更换的更换弹簧弹簧、传动带传动带、螺、螺栓等栓等松动松动的的调调整整非解非解体体拆卸清拆卸清扫扫各部润滑各部润滑气路排水气路排水2626设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法二二二二、设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备

20、点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检设备点检设备点检设备点检的实施过程的实施过程的实施过程的实施过程2727设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持日常点检日常点检专业点检专业点检精密点检精密点检技术诊断技术诊断设备维修设备维修2828设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持保保持持外观整洁外观整洁结构完整性结构完整性性能与精度性能与精度自动化程度自

21、动化程度2929设备点检设备点检设备点检设备点检的实施过程的实施过程的实施过程的实施过程设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法执执行行维修技术维修技术标准标准同类设备同类设备实绩实绩设备说明设备说明书书实际经验实际经验点检标准点检标准实际经验实际经验积累积累点检的计点检的计划与实绩划与实绩每年通过每年通过PDCAPDCA循环循环总结，不总结，不断完善点断完善点检标准检标准1 1、有故障进行及时处理。、有故障进行及时处理。2 2、有劣化现象，根据情况安排、有劣化现象，根据情况安排日修。日修。3 3、其他专业问题，及时汇报、其他专业问题，及时汇报点检的线点检的线路路熟悉工

22、艺熟悉工艺流程、主流程、主要设备性要设备性能，确定能，确定点检时间点检时间注意点：注意点：1 1、检修委托单、检修委托单2 2、故障登记、故障登记3 3、故障预案编写、故障预案编写有问题有问题完善完善处理处理3030设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化实施前的实施前的实施前的实施前的标准化准标准化准标准化准标准化准备工作备工作备工作备工作点检区域点检区域的划分的划分点检范围点检范围的确定的确定做好点检做好点检“五定五定”，编制四，编制四大标准大标准制订点检制订点检计划计划编制点检编制点检

23、检查表检查表编制点检编制点检路线图路线图3131设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化现场点检现场点检管理的五管理的五大任务大任务四保持四保持按计划修按计划修理理降低设备故降低设备故障率和降低障率和降低设备维修费设备维修费用用创建文明班创建文明班组，创造良组，创造良好的工作环好的工作环境和氛围境和氛围安全第一安全第一3232设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法P计划D实施C检核A反馈P P计

24、划计划 点点检计划、维修计划、检计划、维修计划、维维 修修费用预算、周期管理表费用预算、周期管理表等等D D实施实施 点点检、倾向检查、施工配检、倾向检查、施工配合、协调、故障管理合、协调、故障管理等等C C检检核核 记录记录、整理、分析、实绩、整理、分析、实绩报告、对策建议、评价等报告、对策建议、评价等A A反馈反馈 调整调整业务、修改计划、标业务、修改计划、标准准等等3333（1 1）日常点检记录，由岗位操作人员填写日常点检记录，由岗位操作人员填写（2 2）给脂加油记录，由设备使用者填写给脂加油记录，由设备使用者填写（3 3）定期检查记录定期检查记录（4 4）维修报告书维修报告书（5 5）

25、改进维修记录，对改进项目的维修记录改进维修记录，对改进项目的维修记录（6 6）MTBFMTBF分析记录表分析记录表（7 7）设备台帐设备台帐（8 8）维修费记录维修费记录设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法维修记录的管理维修记录的管理维修记录的管理维修记录的管理3434设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例设备日常点检记录表A班设备编号：2422890工段：1设备数量：1台2012年6月序号

26、点检内容日 常 点 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机检查清洁夹紧装置白色靠轮2胶桶喉部润滑液面正常，无干胶3门锁保护开关在插入位置4涂胶机器人例行涂胶三至五分钟5运行检查机器人机械手臂转动灵活6控制箱上按钮和指示灯良好7操作显示屏显示无报警行8齿轮泵运行平稳无异响9胶体形状符合工艺要求10玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃11真空吸盘完好无损，无漏气现象12关机检查机器人在基准位13机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化14设备操作开关关闭，加热电气柜常开操作工签名班组长签名序号设备编号缺陷描述24135点

27、检标记：良好：带非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修复：工段长：车间设备员：备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。3535设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法部门部门：2012 2012 年年 6 6 月月设设 备备 日日 常常 保保 养养 记记 录录 卡卡工段（工位）：工段（工位）：1 1工段工段 A A班班设备名称设备名称：项目项目内容内容周期周期完完 成成 情情 况况 1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414151516161717181819192020212

28、122222323242425252626272728282929303031311 1清洁控制柜、箱外表的灰尘和油污每班 2 2清洁液压泵和料泵装置每班 3 3清洁玻璃夹紧工作台每班 4 4清洁转臂和吸盘每班 5 5操作区域地面清洁每班 实施人签字实施人签字 班组长检查签字班组长检查签字 工段长签字工段长签字备注备注 1.1.完成后在相应记录栏内完成后在相应记录栏内 。2.2.发现问题请在异常情况记录表内做好记录。发现问题请在异常情况记录表内做好记录。3.3.工段长负责设备日常保养的检查和监督并在每月最后一个工作日进行签名。工段长负责设备日常保养的检查和监督并在每月最后一个工作日进行签名。3

29、636设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法设备巡检记录卡A A班班设备编号：2422890工段：1设备数量：1台2012年6月序号检查位置巡检内容巡 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311涂胶单元检查机器人工作正常，无异常动作，胶嘴完好2检查气动部分工作正常,无渗漏，压力正常3检查光栅工作正常4检查机器人部分按钮、指示灯、报警灯完好无损，功能正常5手动涂胶枪完好无损，出胶正常6举升机构功能正常，传感器完好7检查人机界面及手持单元外观无损坏，操作系统运行正常8检查电柜空调及灯光正常

30、工作9检查清胶机构工作正常，无异响10输胶单元电控柜按钮指示灯报警灯完好无损，功能正常11检查加热温度在设定值内，胶型正常12检查电气柜空调正常工作13检查人机界面外观无损坏，操作系统运行正常14检查胶管完好，平衡吊绑扎牢靠15检查工作压力正常,无渗漏，压力正常16检查压盘和柱塞泵工作正常，传感器完好17检查电柜照明功能正常18检查齿轮泵功能正常，无异响19其他 询问操作工设备使用情况巡检时间维修工签名巡检标记：良好：带非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修复：工段长：车间设备员：备注：工段长和车间设备员负责设备巡检监督工作，并在每月最后一个工作日进行签字。3737异异 常常 情情 况况 记记

31、 录录 表表日期日期/时间时间异常情况异常情况采取措施采取措施检查人检查人班组长、工长意见或措班组长、工长意见或措施施维修技术员意见或措施维修技术员意见或措施修复与否修复与否签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：签名：修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复修复未修复设备点设备点设备点设备点检实施方法检实施方法检实施方法检实施方法3838感谢大家的参与，谢谢！感谢大家的参与，谢谢！感谢大家的参与，谢谢！感谢大家的参与，谢谢！THANK YOU THANK YOU THANK YOU THANK YOU！3939演讲完毕，谢谢观看！