[精选]设备管理培训25669.pptx
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1、设备管理简介长沙工场综合管理部 毛岳衡2010年11月26日简介提纲一、什么是设备管理二、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则 三、企业应如何选择适当的设备维修形式 四、设备操作规程应包括哪些基本内容 五、设备使用规程应包括哪些基本内容 六、设备维护规程应包括哪些基本内容 七、全员生产维修有哪几个基本要求 八、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么 九、实现故障为“零”有哪些基本措施 十、设备点检制的基本内容是什么 十一、什么叫润滑工作的“五定”、“三过滤”十二、设备维修技术管理的主要内容是什么 十三、什么叫预防维修、改善维修和事后维修 十四、设备大修理费用管理的主要内容是什么 十五、
2、指定设备大修理质量标准的原则是什么 十六、设备固定资产管理的基础工作有哪些内容 十七、开展“周检查、月评比、季小节”设备日常维护保养评比竞赛活动有什么作用 什么是设备管理 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法(如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等),通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。企业的设备管理应当遵循哪些方针原则 企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产
3、发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。企业应如何选择适当的设备维修形式 企业因规模大小、生产性质、设备数量以及复杂程度不同,其选择维修的组织形式也应不同。一般有以下三种形式:(1)、集中修理:将全厂设备维修工作集中由设备动力科和机修车间承担。这种形式有利于集中使用维修力量和人员专业化。但工作复杂,易产生照顾不周、修理不及时,且不能充分调动使用部门积极性。因此,适用于单件小批量生产的企业。此外,对精度高、大型、关键设备也多采用集中修理。(2)分散维修:机修车间只负责制造备品配件及某
4、些精度高、大型、关键设备的修理,其余维修工作均由各生产车间维修组负责。能充分发挥生产车间积极性,维修及时。但维修力量难于集中调度,易产生忙闲不均。因此,这种维修方式仅适用于设备数量多而生产批量大的大型企业。企业应如何选择适当的设备维修形式(3)、混合维修:设备大修和备品配件的制造由机修车间承担,三极保养由车间维修组和生产工人负责。这种方式兼有集中维修与分散维修的优点,目前在我国企业中被广泛采用。对一个企业来说,设备维修工作一般属于单件小批量生产型,设备利用率低,经济效益不高。因此,组织设备检修专业化协作是设备维修的发展方向。设备操作规程应包括哪些基本内容(设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能
5、的技术性规范。其内容是根据设备的结构和运行特点,以及安全运行等要求,对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。一般包括:(1)、操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;(2)、操作设备必须使用的工器具;(3)、设备运行的主要工艺参数;(4)、常见故障的原因及排队方法;(5)、开车的操作程序和注意事项;(6)、润滑的方式和要求;(7)、点检、维护的具体要求;(8)、停车的程序和注意事项;(9)、安全防护装置的使用和调整要求;(10)、交、接班的具体工作和记录内容。设备使用规程应包括哪些基本内容 设备使用规程是根据设备特性和结构特点,对使用设备作出的规定。起内容一般包括:(1)、设备使用
6、的工作范围和工艺要求;(2)、使用者应具备的基本素质和技能;(3)、使用者的岗位责任;(4)、使用者必须遵守的各种制度,如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等;(5)、使用者必备的工器具;(6)、使用者必须掌握的技术标准,如润滑卡、点检和定检卡等;(7)、操作或检查必备的工器具;(8)、使用者应遵守的纪律和安全注意事项;(9)、对使用者检查、考核的内容和标准。设备维护规程应包括哪些基本内容 设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保持安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:(1)、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业
7、内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2)、日常点检及定其检查的部位、方法和标准;(3)、检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。全员生产维修有哪几个基本要求 全员生产维修可以概括为四个基本要求:(1)、知道思想。指“三全”,即全效率、全系统、全员。全效率就是综合效率。设计产量、质量、成本、安全、交货期、劳动情绪和环境六个方面及寿命周期费用。全系统就是对设备的一生进行系统管理。并把与设备一生管理有关的各项业务工作和涉及的部门组成一个有机的管理系统。全员指领导到工人,从设计到使用全部参加生产维修管理,分别承担并切实尽到相应的职责。(2)、维修的方式和方法。在设备维护方
8、面实行日常点检、定期点检和专项检查、预防性试验及状态监测、故障诊断。在修理方面,从经济效益出发,以提高设备效益为目的,根据设备对生产的影响程度区别采取事后修理、预防维修、改善维修及预知维修等。全员生产维修有哪几个基本要求(3)、生产维修目标。以最经济的维修费用保持设备最佳技术状态;以最低的故障停机率赢得设备的最多利用时间;以最佳的维修方式和手段达到设备的最高效率为目的,确定生产维修工作的方向及达到的具体标准。(4)、维修记录及分析。对原始记录,统计数据和成果数据提供的信息,进行定期的科学分析,反映设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度,椐此找出主要问题,摸请规律,确定重点对象,进行
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