ABB在线色谱分析仪维护及问题处理.pptx

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1、预防性维护预防性维护每天每天:1.视察一下分析仪视察一下分析仪 A.有无压力表损坏或指示不正常有无压力表损坏或指示不正常 B.有无松动的控制扭有无松动的控制扭 C.有无松动的硬件有无松动的硬件 D.是否有低压力或低流量是否有低压力或低流量 E.设备接地情况设备接地情况 F.有无不紧或松动的电缆有无不紧或松动的电缆 2.检查分析仪的物理环境检查分析仪的物理环境,如如:腐蚀腐蚀,灰尘等等灰尘等等 3.检查各个流量和压力设置是否与随分析提供的数据包相一致检查各个流量和压力设置是否与随分析提供的数据包相一致.必要时必要时,调节之调节之 4.检查气体钢瓶压力检查气体钢瓶压力,应在应在100PSIG以上以

2、上.必要时更换之必要时更换之 5.根据实际应用情况检查样品处理系统根据实际应用情况检查样品处理系统(如如:压力压力,流量等流量等)每月每月:检查仪表空气总管过滤器检查仪表空气总管过滤器每月每月(为确保稳定性要求为确保稳定性要求,首月每周首月每周):检查载气线上的干燥器检查载气线上的干燥器;必要时更换之必要时更换之,以便阻止压力降。以便阻止压力降。检查并将最终检查并将最终 的谱图与数据包中的相比较的谱图与数据包中的相比较。第1页/共49页钢瓶的更换钢瓶的更换每种载气至少采用两个钢瓶每两个钢瓶的二次表压力设置相差5PSIG 当较高表压力的那个钢瓶气基本用完时，低设置的那个钢瓶会自动供气。这时，更换

3、已用完的那个钢瓶。第2页/共49页保持清洁保持清洁分析仪应当经常保持清洁;灰尘会阻碍仪器表面的散热;潮湿的灰尘会导电,造成电路板中电路短路损坏。最好的清除分析仪内部灰尘的方法是：先用干燥的低速空气吹走积聚的灰尘，然后用软毛刷和真空除尘器除掉剩余的灰尘。第3页/共49页诊断检验诊断检验ROM检查色谱板检验数字输出检查趋势输出检查硬件设置第4页/共49页ROM检查和色谱板检查检查和色谱板检查第5页/共49页第6页/共49页数字输出检验数字输出检验第7页/共49页第8页/共49页趋势输出检验趋势输出检验第9页/共49页硬件设置硬件设置第10页/共49页软件确认软件确认软件检查不作为日常维护范畴,但可

4、用于分析仪的故障处理其基本任务是确认分析仪的数字组态它包括：1.色谱板1组态2.数字板1组态3.数字板2组态4.色谱板2组态5.其它组态第11页/共49页色谱板色谱板1输入表输入表第12页/共49页色谱板色谱板1输出表输出表第13页/共49页数字板数字板1输入表输入表第14页/共49页数字板数字板1输出表输出表第15页/共49页趋势和检测器组态趋势和检测器组态第16页/共49页在配置更改完成后:按照提示进入STORAGE&CONFIG.界面,存表格进入E2PROM复位SBC板RESTORE数据,分析仪才能使用新配置第17页/共49页故障处理故障处理故障的特征故障产生的原因建议检查的方法第18页

5、/共49页基线或信号漂移基线或信号漂移(TCD)1.温度不正常。2.无载气供给分析仪。3.测量边与参比边流量差别太大。4.柱子断了,或在柱列中有断开、节 流或泄漏。5.载气调节器不正常。6.柱子被液体样品冲刷。7.检测器需要调平衡。8.因进样阀内漏,造成检测器内连续 出现样品。9.热丝故障。10.在TC电路中的电子器件故障。第19页/共49页基线短周期漂移基线短周期漂移TC检测器或炉温失控脏污的载气不正常的载气流量控制测量池排放口背压波动第20页/共49页基线连续向上或向下漂移基线连续向上或向下漂移温控区温度漂移（升温阶段）柱子被液体样品冲刷或被样品中含有的重烃类所污染检测器热丝老化第21页/

6、共49页基线连续的噪声基线连续的噪声污染的载气、支持气、管线或调节器热丝故障、检测器引线问题或在检测器电子板以及供电方面的问题第22页/共49页基线或信号漂移（基线或信号漂移（FID）不正常的温度柱子被液体样品冲刷由于进样阀内部泄漏在检测器内出现连续的样品电子电路故障（换FID放大器板）第23页/共49页基线信号中有随机基线噪声基线信号中有随机基线噪声火着了（火着了（FID）电噪声A.来自FID放大板的电噪声可能产生于供电噪声或PCB内器件故障。B.松动的电器连接也会造成电噪声。C.信号线同轴电缆接触不好。气体的污染A.载气、燃料氢气或空气被烃类所污染。B.原气体是纯的，但是，钢瓶上的压力调节

7、器、管线或分析仪上的硬件脏污而污染了以上气体。C.装有空气净化单元的FID，空气净化器失效。D.FID放空口积水或压力波动。第24页/共49页分析问题分析问题无谱峰无谱峰一般是无样品进入检测器，或进入的样品没能被检测到或处理到。A.无样品流到进样阀。B.无载气供给分析仪。C.无空气推动进样阀。D.基线严重漂移。E.柱子断了或柱列中有连接处断开。F.TCD故障。G.FID故障。H.低温控区。I.激活的流路错误。J.方法表有问题。K.进样阀故障。L.电磁阀执行机构放空口被堵塞。M.电磁阀不动作(电磁阀、驱动板、色谱 I/O板故障）。第25页/共49页双样品现象双样品现象一般是进样阀问题第26页/共

8、49页未知峰（神秘峰）未知峰（神秘峰）如果出现在校验样品中A.有问题的校验样品。B.不正确的分析方法。如果在工艺样品和校验样品中均出现A.样品阀密封泄漏;双样。B.样品阀茎被划伤或变形。C.上周期留下的峰。如果只出现在工艺样品中，应是工艺样品异常。第27页/共49页谱峰大小的重复性差谱峰大小的重复性差气体进样阀A.进样阀内漏或外漏。B.未使用大气平衡。C.样品排放口压力波动。D.柱列中有泄漏。液体进样阀A.无样品流量。B.进样阀内漏(载气漏入定量管)。C.定量管内样品有气泡。D.柱列中有泄漏。第28页/共49页报告上个别峰丢失报告上个别峰丢失方法不佳峰门不正确第29页/共49页组分的保留时间不

9、稳定组分的保留时间不稳定载气流量变化。炉温度变化。流量调节器故障。柱列中有泄漏。FID或TCD测量边排放口压力变化。进样阀不正常。污染的载气或支持气第30页/共49页反峰反峰测量和参比热丝引线接反（TCD）TCD的测量和参比边的连接管线接反FID喷嘴接地或喷嘴无电压第31页/共49页谱峰过大或超程谱峰过大或超程衰减太小（FID）用错载气定量管过大液体进样时，分流器失控检测器板上的增益跨接不正确进样阀茎或密封损坏第32页/共49页检测器灵敏度减小检测器灵敏度减小衰减太大用错载气液体样品分流器失控进样量过少在样品阀茎上的样品槽被堵编程问题，定量管无足够的填充时间检测器放大板上的增益跨接不正确进样阀

10、有问题，或阀茎安装得不好低的极化电压、检测器放大板故障或FID污染第33页/共49页峰形畸变峰形畸变柱列内有泄漏分流器不正常第34页/共49页温度控制器硬件问题温度控制器硬件问题测温探头开路测温探头短路隔热炉加热器热电偶故障温度控制Micro#2监测到超温而关掉温控无仪表空气或其压力太低三端双向可控硅故障T-rating不一致“排除”跨接不一致炉温超过T-ratingMicro#1和Micro#2所监测的温度之差超过30CAC零点交叉丢失过炉温试验检查失败控制箱内温度超过80C设定点不可接受再组态失败温度失去控制加热器短路或开路AC处理板上的保险丝熔断低炉温*高炉温*可编程的炉温无冷却或冷却的

11、慢*第35页/共49页输出问题输出问题趋势输出功能不正常数字PCB不正常无记录仪输出无Vista 工作站通讯无分析仪键盘响应FID“灭火”灯亮FID火焰不着低载气压力硬件报警低样品流量硬件报警无吹扫空气无流路选择分析仪加不上电（X吹扫）第36页/共49页控制器问题控制器问题电源输入问题第37页/共49页不佳的对比度不佳的对比度第38页/共49页报警报警传感器激活传感器保持组分高组分低时钟错误TCF错误处理分析错误通讯故障压力板故障温控板故障原始色谱存储故障第39页/共49页ABB分析仪网络的建立和维护分析仪网络的建立和维护工作站的建立Gateway(与DCS的串行通讯)远程遥控与服务第40页/共49页网络图网络图第41页/共49页双通道网双通道网第42页/共49页工作站接线工作站接线第43页/共49页仪器定义表仪器定义表第44页/共49页Router 表表第45页/共49页网络会议网络会议第46页/共49页关于关于IP地址地址IP地址子网掩码使用PING IP地址使用IPCONFIG第47页/共49页注意几点注意几点关于柱子特性关于非线性分析找故障时用“信息流”用好Vista BASIC第48页/共49页谢谢大家观赏！第49页/共49页