[精选]精益生产现场管理和改善(PPT70页)17901.ppt

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1、ACTION POWER 行动力咨询15S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP生产性向上精益生产现场管理精益生产现场管理和改善和改善 张科张科精密解码 实战实效的辅导ACTION POWER 行动力咨询25S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内容容引言 现场定位1现场管理 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我们在这！我们在这！ACTION POWER 行动力咨询35S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP定位-错，结果错错

2、，结果错方法-错，结果错错，结果错现现场场国内企业：市场第一，忽视现场。国内企业：市场第一，忽视现场。国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速 秘笈。秘笈。ACTION POWER 行动力咨询45S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP业务目标业务目标PQCDSMPDCA管理方法：管理方法：SDCA现场现场6大管理要素：大管理要素：5M1E（人员、设备、材料、方法、环境和测量系统）（人员、设备、材料、方法、环境和测量系统）现场管理现场管理围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，有效管

3、理人员、设备、材料、方法、环境和测量有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素，大要素，运用运用PDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现ACTION POWER 行动力咨询55S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP基本技能要求基本技能要求实施实施计划计划的能的能力力发现发现问题问题能力能力创造创造能力能力评价评价能力能力提升能力提升能力的的必要方法必要方法形成课形成课题能力题能力提提升升能能力力方方法法学习掌握分析手法；学习掌握分析手法；自己制定作业标准；自己制定作业标准；贯彻现场、现物、现实，经常到现场；贯彻现场、现物、现

4、实，经常到现场；观察部下行为，督导其工作；观察部下行为，督导其工作；必要时，要亲自参与作业，发现工作中必要时，要亲自参与作业，发现工作中的问题；的问题；站在整个公司的立场。站在整个公司的立场。ACTION POWER 行动力咨询65S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内容容引言 现场定位1现场管理 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我们在这！我们在这！ACTION POWER 行动力咨询75S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2.1

5、现场管理三大工具之一：标准化现场管理三大工具之一：标准化2.2现场管理三大工具之二：目视化现场管理三大工具之二：目视化2.3现场管理三大工具之三：看板化现场管理三大工具之三：看板化2.45S打造具有自律神经的现场打造具有自律神经的现场5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实实实战战战战内内内内容容容容ACTION POWER 行动力咨询85S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP1有物事都要标准化所有物事都要标准化为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作进为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作进行

6、标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物流、行标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物流、人流、工作进度的状态。人流、工作进度的状态。标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。要 点ACTION POWER 行动力咨询95S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP提高工作效率提高工作效率确定性确定性精度精度现场标准作业及其必要性增增值值标准作业标准作业 达成目标质量、交期、成本，达成目标质量、交期、成本，且可确保安全的最好且可确保安全的最好 作业方法作业方法3.稍作指导、训练稍作指导、训练无论是谁都可达无论

7、是谁都可达到可操作到可操作水平水平 2.4.不仅是新人不仅是新人老手也必须老手也必须遵守作业方法遵守作业方法 A.B班共同班共同的作业方法的作业方法目前，最合理目前，最合理的作业方法的作业方法1.ACTION POWER 行动力咨询105S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP什么是绝招什么是绝招固化员工良好的行为习惯！什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好,就是不简单.什么叫不容易?大家公认的非常容易的事情,非常认真地做好它,就是不容易反复抓抓反复简单的招式练到极致就是绝招！ACTION POWER 行动力咨询115S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP技能教育训练

8、技能教育训练 没有经过训练的员工是公司最大的成本训练!训练!再训练!“高度复合型人才高度复合型人才”-“有战斗力的团队有战斗力的团队”-“企业永续经营企业永续经营”ACTION POWER 行动力咨询125S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP标准化做得越彻底，改善点就越容易被发现出来！没有标准作业的地方就没有改善可言没有标准作业的地方就没有改善可言 ！改善改善标准标准作业作业彻底彻底执行执行发现发现问题问题追查追查要因要因 实际实际的生的生产产活活动动中，将中，将标标准作准作业业使全使全员彻员彻底底执执行。行。仔仔细观细观察作察作业业，针对针对没有遵守没有遵守作作业标业标准的人

9、确准的人确实实实实施指施指导导和和训导训导。如果有无法遵守作如果有无法遵守作业标业标准之因准之因素，素，应应立即立即寻寻找真正的原因并找真正的原因并立立项对项对策。策。如果作如果作业业条件有所条件有所变变更，或找更，或找出更好的作出更好的作业业方式方式时时，应应适适时时修修订现订现状之作状之作业标业标准。准。实实践践出出真真知知PDACPDACPDACPDAC现实目标设定设定标准标准作业作业ACTION POWER 行动力咨询135S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP现场管理的3大基础工具管理看板管理看板作业标准化作业标准化基准化基准化管理基础管理基础透明化透明化降低难度降低难

10、度看板化看板化增加精度增加精度透明化、显现化、立即化透明化、显现化、立即化ACTION POWER 行动力咨询145S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP什么叫目视管理标准化标准化视觉化视觉化透明化透明化3原原则则工作区域不解自明工作区域不解自明工作区域不解自明工作区域不解自明自动调节自动调节自动调节自动调节/自我改进自我改进自我改进自我改进使问题无处可藏使问题无处可藏使问题无处可藏使问题无处可藏ACTION POWER 行动力咨询155S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视管理的理念目视管理的理念哲学哲学促进走动管理的效果 目的目的塑造一目了然的工作场所管理者

11、当力行走动管理之际，可借助目视管理的工具，以发挥认知力、感受力、发现力、处理力四种能力管理管理对象象透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现场进行管理、改善活动。Business ObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoal企业信息中心企业信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLSACTION POWER 行动力咨询165S TPM IE TQM JIT 6SIG

12、MA LP对客户的影响提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性感受企业良好形象与卓越管理对企业的影响减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率营造“以人为本”的工作环境，提高可靠性和稳定性突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准作业、6S、快速换线、预防性维护）对员工的影响提高员工的工作效率、安全性和士气主要好处消除浪费消除浪费促进改善促进改善为目标管理为目标管理提供支持提供支持ACTION POWER 行动力咨询175S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视管理的5个基本要求统一目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象目视管理要实行标

13、准化，消除五花八门的杂乱现象简约各种视觉显示信号应易懂，一目了然各种视觉显示信号应易懂，一目了然鲜明各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清能看得见、看得清实用不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效严格现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明错必纠，赏罚分明ACTION POWER 行动力咨询185S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视管理快速换线色标系统和模子以解决标识问题确定换线小组，提高“紧迫意识”全员生产维护

14、采用标识展示设备检查点在量具上做标记，方便显示不合格情况5S采用颜色和标牌，明确标示操作部位运用图表公布5S 检查结果解决问题利用问题板追踪项目进程张贴帕累托图来展示存在的最大问题标准操作流程采用示意图明确标准流程张贴操作规范，以便全体人员都能看到ACTION POWER 行动力咨询195S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP 目视管理效果示意图：无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目

15、了然6安 全库 存用完后通知张三666目视管理评价目视管理评价目视管理要符合以下要求：目视管理要符合以下要求：-无论谁都能判明异常和好坏；无论谁都能判明异常和好坏；-能迅速判断，且判断的准确程度高；能迅速判断，且判断的准确程度高；-判断结果不会因人而异。判断结果不会因人而异。ACTION POWER 行动力咨询205S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP人员方面（作业员）人员方面（作业员）作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？这些事

16、项要在现场做成如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“目视目视”。你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张帖出谁已接受过何种工作训你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张帖出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。练，谁还需要再施以其他的训练。你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？“标准化标准化”即是用来规定正确的工作即是用来规定正确的工作方法之用，例如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。方法之用，例如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。人人机机料料法法环环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视

17、管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素 ACTION POWER 行动力咨询215S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP机器方面机器方面你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有自动化及防错装置：一有错你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有自动化及防错装置：一有错误发生时，机器就能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，误发生时，机器就能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必须知道：为什么？是否是计划性停机？因换模设置而停机？因质量问题而我们必须知道：为什么？是否是计

18、划性停机？因换模设置而停机？因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别，都要必须标示出来。润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别，都要必须标示出来。金属盖应改为透明外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。金属盖应改为透明外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。人人机机料料法法环环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素 ACTION POWER 行动力咨询225S TPM IE

19、 TQM JIT 6SIGMA LP材料方面材料方面你如何知道物料的流你如何知道物料的流动是否是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，以及是否生以及是否生产过多的数量。将附有多的数量。将附有证明最少明最少库存数量的看板附挂于在存数量的看板附挂于在产品的数量品的数量上，作上，作为前后流程之前后流程之间生生产指令的沟通工具，就可使异常指令的沟通工具，就可使异常现象看得象看得见。物料物料储存的位置要存的位置要标示出来，并且要示出来，并且要标明明库存数量水准及料号。可以用不同存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失色做区分，用以防止失误。可以利

20、用信号灯或蜂。可以利用信号灯或蜂鸣器，突出地器，突出地显示异常示异常现象，例象，例如供料短缺。如供料短缺。人人机机料料法法环环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素 ACTION POWER 行动力咨询235S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP方法方法督督导人人员如何知道作如何知道作业员的工作方式是否正确？将作的工作方式是否正确？将作业标准准书张贴在每一个工作在每一个工作站上就清楚了。站上就清楚了。这些些标准准书上要注明工作的上要注明工作的顺序、周期序、周期时间、安全注

21、意事、安全注意事项、质量量查核点，以及核点，以及变异异发生生时要如何要如何处置。置。人人机机料料法法环环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素 ACTION POWER 行动力咨询245S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP测量量*你如何你如何检查流程是否正常运流程是否正常运转？量？量规上必上必须清楚清楚标示出正常的作示出正常的作业范范围。感温。感温贴纸要要贴在在发动机上，以感机上，以感测出是否出是否产生生过热的的现象。象。*你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目你如

22、何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标而仍在改善而仍在改善进行中？你如何行中？你如何发觉精密的精密的设计是否已是否已经正确地被校正正确地被校正过了？了？*现场里要挂出里要挂出趋势图、提案建、提案建议件数、生件数、生产进度、度、质量改善目量改善目标、生、生产力改力改进、换模模时间缩短，短，以及工以及工业意外事故的降低。意外事故的降低。人人机机料料法法环环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素（二）、目视管理工具的基本要素 ACTION POWER 行动力咨询255S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP

23、1、提高工作环境的改善2、提高安全管理的措施3、提高品质管理的水准4、提高设备TPM的水准5、提高现物管理精度通通过彻底底5S的的实施施安全、舒适的工作安全、舒适的工作环境，境，人人都按标准办 大家都来做改善目视管理5项直接效果及其常见措施 ACTION POWER 行动力咨询265S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2、提高安全管理的措施 要将危要将危要将危要将危险险的事、物予以的事、物予以的事、物予以的事、物予以“显显露化露化露化露化”，刺激人的，刺激人的，刺激人的，刺激人的“视觉视觉”，唤唤醒人醒人醒人醒人们们的安全意的安全意的安全意的安全意识识，防止事故、灾，防止事故、

24、灾，防止事故、灾，防止事故、灾难难的的的的发发生。生。生。生。管理方向管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 ACTION POWER 行动力咨询275S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP3、提高品质管理的水准有有效效防防止止“人人的的失失误误”的的产产生生，从从而而减减少少质量问题的发生。质量问题的发生。管理方向管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 ACTION POWER 行动力咨询285S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP4、提高设备TPM的水准以能以能够正确地、高效率地正确地、高效率地实施清施清扫、点点检、加油、加油、紧固等日常保养工作固等日常保养

25、工作为目的，目的，达到达到设备“0”故障。故障。管理目标目视管理5项直接效果及其常见措施 ACTION POWER 行动力咨询295S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5、提高现物管理精度对对工工夹夹具具、计计量量仪仪器器、设设备备的的备备用用零零件件、消消耗耗品品、材材料料、在在制制品品、完成品等物品进行管理。完成品等物品进行管理。管理目标管理目标“什么物品、在哪里、有多少什么物品、在哪里、有多少”及必及必要的要的时候、必要的物品、无候、必要的物品、无论何何时能快速能快速地取出、放入地取出、放入”。目视管理5项直接效果及其常见措施 ACTION POWER 行动力咨询305S

26、 TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场目视化业务目视化业务3阶段及其达成水平阶段及其达成水平现场共用标准现场共用标准信息分享信息分享5S5S工作现场工作现场在工作现场中创立标准在工作现场中创立标准注意异常现象或事件注意异常现象或事件防止异常现象或事件防止异常现象或事件预防异常现象或事件预防异常现象或事件现场组织现场组织和标准化和标准化信息共享信息共享（目视显示）（目视显示）（目视显示）（目视显示）预防预防缺陷和错误缺陷和错误（目视控制）（目视控制）（目视控制）（目视控制）ACTION POWER 行动力咨询315S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视

27、化工作现场的建立制订目视化控制计划制订目视化控制计划协调和标准化目视控制协调和标准化目视控制创建和实施目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划建立目视化控制持续改进计划1.1.确定目视控制需求确定目视控制需求2.2.识别每一个控制的需求种类识别每一个控制的需求种类3.3.确定控制装置的位置确定控制装置的位置4.4.确定控制装置确定控制装置5.5.同其它人一起回顾计划同其它人一起回顾计划目视法解决系统问题案例目视法解决系统问题案例ACTION POWER 行动力咨询325S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立制订目

28、视化控制计划制订目视化控制计划协调和标准化目视控制协调和标准化目视控制创建和实施目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划建立目视化控制持续改进计划1.1.确定谁将要做什么确定谁将要做什么2.2.使之目视控制使之目视控制3.3.在适当的位置进行目视控制在适当的位置进行目视控制ACTION POWER 行动力咨询335S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立制订目视化控制计划制订目视化控制计划协调和标准化目视控制协调和标准化目视控制创建和实施目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持

29、续改进计划建立目视化控制持续改进计划1.1.在流程中自己进行检查控制在流程中自己进行检查控制2.2.邀请另外一个团队审计目视控制邀请另外一个团队审计目视控制3.3.邀请参与各方审计控制设备邀请参与各方审计控制设备4.4.按要求休整目视控制设备按要求休整目视控制设备ACTION POWER 行动力咨询345S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立制订目视化控制计划制订目视化控制计划协调和标准化目视控制协调和标准化目视控制创建和实施目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划建立目视化控制持续改进计划1.1.确定后续活动确

30、定后续活动确定后续活动确定后续活动2.2.确定谁在什么时候将要做什么确定谁在什么时候将要做什么确定谁在什么时候将要做什么确定谁在什么时候将要做什么3.3.决定谁将得到信息及如何的到决定谁将得到信息及如何的到决定谁将得到信息及如何的到决定谁将得到信息及如何的到4.4.实施改进计划实施改进计划实施改进计划实施改进计划ACTION POWER 行动力咨询355S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视工作现场的建立必须取得高层领导的支持必须取得高层领导的支持要从流程和人要从流程和人/机机/料料/法法/环方面综合考虑环方面综合考虑要坚持用同一个标准要坚持用同一个标准在实施前得到相关方面的

31、认同在实施前得到相关方面的认同ACTION POWER 行动力咨询365S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视工作现场的建立讨论讨论目视化工作现场的建立目视化工作现场的建立现在有哪些目视管理现在有哪些目视管理现在有哪些目视管理现在有哪些目视管理识别哪些地方需要建立目视管理识别哪些地方需要建立目视管理识别哪些地方需要建立目视管理识别哪些地方需要建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理实施和跟踪实施和跟踪实施和跟踪实施和跟踪ACTION POWER 行动力咨询375S TPM IE

32、 TQM JIT 6SIGMA LP5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实实实战战战战内内内内容容容容看板是如何提升管理的精度？1看板有哪些，如何确定?2围绕看板，构建目标管理运作平台3ACTION POWER 行动力咨询385S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段管理看板是管理可管理看板是管理可视化的一种表化的一种表现形式，即形式，即对数据、数据、情情报等的状况一目了然地表等的状况一目了然地表现，主要是，主要是对于管理于管理项目、目、特特别是情是情报进行的透明化管理活

33、行的透明化管理活动。它通。它通过各种形式各种形式如如标语/现况板况板/图表表/电子屏等把文件上、子屏等把文件上、脑子里或子里或现场等等隐藏的情藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及揭示出来，以便任何人都可以及时掌掌握管理握管理现状和必要的情状和必要的情报，从而能，从而能够快速制定并快速制定并实施施应对措施。措施。ACTION POWER 行动力咨询395S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板的作用 1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感；2、营造竞争的氛围、营造竞争的氛围；3、营造现场活力的强有力手段、营造现场活力的强有力手段；4

34、、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进工作的推进；5、树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地、树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）赞叹公司的管理水平）；6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。巧。ACTION POWER 行动力咨询405S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2.1现场管理三大工具之一：标准化现场管理三大工具之一：标准化2.2现场管理三大工具之二：目视化现场管理三大工具之二：目视化2.3现场管理三大工具之三：看板化现场管理

35、三大工具之三：看板化2.45S打造具有自律神经的现场打造具有自律神经的现场5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实实实战战战战内内内内容容容容ACTION POWER 行动力咨询415S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP定位定位 -错，结果错错，结果错错，结果错错，结果错国内企业：整洁、清爽是卫生问题。国内企业：整洁、清爽是卫生问题。方法方法 -错，结果错错，结果错错，结果错错，结果错国内企业：热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂国内企业：热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂 的运动，没有结合日常工作的具体做法，的运动，没

36、有结合日常工作的具体做法，对提升人的品质几乎没有任何帮助。对提升人的品质几乎没有任何帮助。5S5S现现场场工工具具ACTION POWER 行动力咨询425S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP现场管理的管理的3大工具大工具5S是活用是活用3大工具，大工具，进行行现场管理的有效方法管理的有效方法5S是打造细节执行力，提高现场管理能力的唯一最有效的管理方法目视管理目视管理管理看板管理看板基准化基准化管理基础管理基础透明化透明化降低难度降低难度看板化看板化增加精度增加精度作业作业标准化标准化ACTION POWER 行动力咨询435S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP

37、5S-5S-企业所有活动的原点企业所有活动的原点（整备职场环境，提升安全、质量、生产性）(PART2)整理：在工作现场区分需要和不需要的物品，在工作现场区分需要和不需要的物品，不要的清除掉，在现场只摆放必需物品。不要的清除掉，在现场只摆放必需物品。整顿：将必需物品加以定置放置，并且保持在将必需物品加以定置放置，并且保持在 需要时能立即取用的状态（寻找时间为需要时能立即取用的状态（寻找时间为0 0）清扫：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持 工作场所无垃圾、无脏污状态，设备保养完好工作场所无垃圾、无脏污状态，设备保养完好(PART1)(PART3)n通路一脏，

38、就有通路一脏，就有要要改善改善的了！的了！u厕所有异味，厕所有异味，群体工作氛围是群体工作氛围是不会高涨的！不会高涨的！u脏污的工衣是脏污的工衣是无法做出无法做出好好的产的产品的品的!快速着眼点 教养：规定了的事情，大家都按要求遵守执行，规定了的事情，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯并且成为一种习惯 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化制度化管理差士气低产品劣5S无法持续问责形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化 习惯：形成良好习惯。形成良好习惯。OR+OR+安全ACTION POWER 行动力咨询445S TPM IE TQM JI

39、T 6SIGMA LP5S的作用精益绝不是、也不能一蹴而就精益绝不是、也不能一蹴而就5S活动的一级水平：职场活性化 “管理现状显在化管理现状显在化”的手段的手段清洁化活动与环境的清洁化活动与环境的“感官改善感官改善”“清洁化清洁化”心态、意识的树立心态、意识的树立标准化活动标准化活动“既定事项全员严守既定事项全员严守”5S活动的二级水平：生产性改善IEIE活动与消除浪费、提升效率活动与消除浪费、提升效率TMPTMP活动活动库存低减活动库存低减活动标准化的执行活动标准化的执行活动人员综合素质提升活动人员综合素质提升活动5S活动的三级水平：经营与事业改革生产方式改革生产方式改革JITJIT绿色企业

40、绿色企业习惯化习惯化企业文化的营造企业文化的营造ACTION POWER 行动力咨询455S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5S角色最佳推销员最佳推销员最佳推销员最佳推销员 节约能手节约能手节约能手节约能手 安全专家安全专家安全专家安全专家 标准推进者标准推进者标准推进者标准推进者 士气增强者士气增强者士气增强者士气增强者 效率提高者效率提高者效率提高者效率提高者 你愿意你愿意买那家造的那家造的产品？品？ACTION POWER 行动力咨询465S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5S能做成什么样子的？形似：形似：通路通路 货场货场 现场现场 工场工场从通路开

41、始，想致富先修路！从通路开始，想致富先修路！搜搜4张图片张图片ACTION POWER 行动力咨询475S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP事事都按标准办大家都来做改善人5S神似是什么样子？ACTION POWER 行动力咨询485S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP通通过5S，为员工工创造一个造一个清洁化、人性化清洁化、人性化的工作的工作场所和空所和空间环境，境，进而育成而育成员工良好工良好职业习惯，提升提升员工素工素质。通通过5S实现现场现场物的安定化，以物作物的安定化，以物作为媒介，反媒介，反应正正常和异常，快速采取行常和异常，快速采取行动，使，使现场管理

42、做到管理做到透透明化、显现化、立即化明化、显现化、立即化的境界。的境界。没有哪个企业不愿意ACTION POWER 行动力咨询495S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内容容引言 现场定位1现场管理 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我们在这！我们在这！ACTION POWER 行动力咨询505S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP可动率1001 设备保全1 设备保全1 设备保全可动率可动率运转率运转率生产时间生产时间%设备可以有效运

43、转设备可以有效运转（有效产出）的时间（有效产出）的时间设备有效运转设备有效运转（有效产出）时间（有效产出）时间%设备必要的有效运转设备必要的有效运转（有效产出）时间（有效产出）时间可动率越高越好，理想为可动率越高越好，理想为100%精益需要设备随开随用ACTION POWER 行动力咨询515S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP开机准备的损失开机准备的损失设备故障的损失设备故障的损失转换调整的损失转换调整的损失瞬间停机的损失瞬间停机的损失不良返工的损失不良返工的损失速度低下的损失速度低下的损失自主保全从认识并扑灭设备损失自主保全从认识并扑灭设备损失ACTION POWER 行动

44、力咨询525S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP“设备的不良设备的不良70%70%以上来自润滑与清扫的不良以上来自润滑与清扫的不良”ACTION POWER 行动力咨询535S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP设备设备6大损失与设备综合效率的关系大损失与设备综合效率的关系设备设备6大损失大损失负荷时间负荷时间稼动时间稼动时间停停止止损损失失性性能能损损失失净稼动时间净稼动时间不不良良损损失失价值价值稼动时间稼动时间（1）设备故障）设备故障（2）转换切换）转换切换（3）开机准备）开机准备（4）瞬时停机）瞬时停机（5）速度低下）速度低下（6）不良返工）不良返工设备管

45、理指标设备管理指标作业时间作业时间计计划划维维持持设备综合效率设备综合效率=时间稼动率时间稼动率X性能稼动率性能稼动率X合格率合格率X100%时时间间加加动动率率100性能加动率性能加动率100良良品品率率100稼动时间稼动时间负荷时间负荷时间理论理论C/T生产量生产量稼动时间稼动时间良品数量良品数量投入数量投入数量ACTION POWER 行动力咨询545S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP 操作者操作者进行的保全活动进行的保全活动“全员参与的自主保全活动全员参与的自主保全活动”自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意意 义义员工能力的提升员工能力的提升AC

46、TION POWER 行动力咨询555S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2 2看看板板的的作作用用3 设备能力3 设备能力3 设备能力看板的看板的3大作用：作大作用：作业指示、指示、现品管理、改善工具品管理、改善工具看板的作用5自働化1.1.生产指示生产指示看板记载的信息包括：生产品名、品号、量、时间、方法、顺看板记载的信息包括：生产品名、品号、量、时间、方法、顺 序、置场、容器等；序、置场、容器等；2.2.搬运指示搬运指示看板记载的信息包括：看板记载的信息包括：（工序间、工厂间）品名、品号、时间、（工序间、工厂间）品名、品号、时间、置场所、搬运地址、容器等；置场所、搬运地址

47、、容器等；看板是自动指示装置看板是自动指示装置看板的张数限制看板的张数限制 -=-=多余的生产和搬运多余的生产和搬运看板回转顺序看板回转顺序 -=-=决定生产、搬运的优先顺序决定生产、搬运的优先顺序根据客户（后工序）的生产变动根据客户（后工序）的生产变动 -=-=微调整的手段微调整的手段作业指示5自働化所有物品都附有看板，一起流动，使物流和信息流一体化，容易管理所有物品都附有看板，一起流动，使物流和信息流一体化，容易管理物品必须添付看板物品必须添付看板在固定的置场放置在固定的置场放置-=-=易取，利于流动；易取，利于流动；后工序的紧急度（优先顺序）明确后工序的紧急度（优先顺序）明确-=-=欠品

48、防止、预知对策欠品防止、预知对策现品管理5自働化在现场用目视管理，易于发现问题并进行改善在现场用目视管理，易于发现问题并进行改善标准作业（生产、搬运）的实施状况的确认标准作业（生产、搬运）的实施状况的确认-=-=作业改善作业改善自工序作业量（负荷）的把握自工序作业量（负荷）的把握-=-=工序时间短缩、能力提高工序时间短缩、能力提高自工序在库状况已知自工序在库状况已知-=-=减少在制品减少在制品自工序人员配置的适合化自工序人员配置的适合化-=-=少人化少人化够工序的进度状况及紧急度够工序的进度状况及紧急度-=-=防止过量、小批化防止过量、小批化改善工具ACTION POWER 行动力咨询565S

49、 TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内容容引言 现场定位1现场管理 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我们在这！我们在这！ACTION POWER 行动力咨询575S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP改善改善创意功夫创意功夫（个人）（个人）主题：安全、品质、成本等主题：安全、品质、成本等QCQC（集体）（集体）主题：品质主题：品质TPSTPS（整体）（整体）主题：彻底杜绝浪费主题：彻底杜绝浪费 最终：生产方式的变革最终：生产方式的变革

50、人才育成人才育成变革文化变革文化ACTION POWER 行动力咨询585S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP“7+17+1”种种 浪费浪费 动作的浪费动作的浪费 =不必要的移动，无附加价不必要的移动，无附加价 值的移动，延误的移动值的移动，延误的移动 等待的浪费等待的浪费 =材料等待等，即使想推进材料等待等，即使想推进 工作也无法如愿的状态，工作也无法如愿的状态，也含监视作业也含监视作业 加工本身的浪费加工本身的浪费 =在认为最佳、正在做的事在认为最佳、正在做的事 情之中，含有浪费的状态情之中，含有浪费的状态 搬运的浪费搬运的浪费 =物品的移动、摆放、处理物品的移动、摆放、处