制药企业培训.pptx

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1、危险化学品安全培训安全生产知识第1页/共53页生产与安全引发生产事故的基本要素引发生产事故的基本要素人员的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷生产事 故人：40%、设备：40%、其他：20%第2页/共53页生产事故定义 生产事故是指在生产过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。第3页/共53页造成生产事故的直接原因1、人员的不安全行为：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违反规章制度 （2）违章操作 （3）违章指挥2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素

2、综合引起。第4页/共53页人员不安全行为的原因生产事故缺乏安全生产知识饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响 不注意防护存在麻痹侥幸、自我等心理第5页/共53页安全生产常见的心理状态自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。第6页/共53页安全生产的一般规则“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确迅速安全方便第7页/共53页认真接受安全生产教育“三级安全教育”公司级、车间级、班组级特种作业安全教育培训电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、制冷与空调作业

3、等。第8页/共53页严格遵守规章制度“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经培训合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求第9页/共53页严格遵守规章制度“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自开动与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。第10页/共53页安全标识基本知识安全色：红、黄、蓝、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。第11页/共53页安全标志禁止标志、警告标志

4、、指令标志、提示标志禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。禁止鸣喇叭注意危险第12页/共53页安全标志指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。紧急疏散方向第13页/共53页生产区域行走的安全规则在指定的安全通

5、道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。第14页/共53页常见的八种不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器；开、关机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；忘记关闭设备；忽视警告标记、警告信号，操作错误；奔跑作业；机器超速运转，手伸进冲压模；工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整

6、的错误造成安全装置失效。第15页/共53页常见的八种不安全行为3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。第16页/共53页常见的八种不安全行为6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的

7、长发不盘起来操作辊压机。第17页/共53页安全生产违规现象1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。4、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。第18页/共53页安全生产违规现象6、擅自动用未经

8、检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。10、不执行危险作业所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。第19页/共53页安全生产违规现象11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不

9、认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。13、生产中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。14、违反其它法律、法规明文规定的行为。第20页/共53页安全生产事故处理的原则根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。第21页/共53页员工的权利和义务权利：（1）享受工伤保险和伤亡求偿权（2）危险因素和应急措施的知情权（3）全管理的批评检控权（4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权（5）紧急情况下的停

10、止作业和紧急撤离权义务：（1）遵章守规，服从管理的义务（2）佩戴和使用劳动防护用品的义务（3）接受培训，掌握安全生产技能的义务（4）发现事故隐患及时报告的义务第22页/共53页危险化学品安全培训消防安全知识第23页/共53页预防为主，防消结合。我国消防工作方针第24页/共53页四懂：懂得本岗位的不安全因素和火灾隐患。懂得火灾的预防措施。懂得初期火灾的扑救方法。懂得逃生的方法。四会：会正确报警。会使用各消防器材。会扑救初起之火。会组织人员逃生。消防安全第25页/共53页储存物品的火灾危险分类丁类戊类丙类乙类甲类第26页/共53页火灾的种类A类火灾：含碳固体可燃物燃烧的火灾。木材、棉、纸张等。B类

11、火灾：甲、乙、丙类液体燃烧的火灾。汽油、甲醇、丙酮等。C类火灾：可燃气体燃烧的火灾。煤气、甲烷、乙炔、氢气等。D类火灾：可燃金属燃烧的火灾。钠、镁、铝等。带电火灾：带电物体燃烧的火灾。第27页/共53页西安一药厂烘制车间发生闪爆 屋顶炸六七平方米大洞，室内一片狼藉第28页/共53页隔离法、窒息法、冷却法、化学抑剂法灭火基本原理和方法第29页/共53页熟悉紧急疏散路线。浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。楼上人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！火场中紧急避险第30页/共53页逃生路线被火封锁，应立即退回室内，关闭门窗，用毛毯、棉被浸湿后覆在

12、门上，并不断往上浇水冷却，发出求救信号等待救援。千万不可钻到床底、衣柜内避难。在公共场所应听从指挥，向就近的安全通道分流疏散，惊慌失措，拥挤践踏，造成意外的伤亡。火场中紧急避险第31页/共53页危险化学品安全培训机械安全知识第32页/共53页机械伤害是相当严重的，可能会导致身体残废，甚至危及到生命。原因是机器运作时的速度相当的快。但是掌握了机器的基本操作及遵循安全操作规程，便尽可避免事故的发生。机械伤害第33页/共53页1）挤压伤害：如搬运物料的砸伤。2）切（割）断伤害：如玻璃锋利的边缘。3）缠绕伤害：机器的传动部分，旋转部分。4）引（卷）入伤害：传动吻合处，设备的进 料口。5）飞出、飞起伤害

13、：废料飞出或零件脱落。机械伤害的几种形式第34页/共53页1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。4、作业前应清理好设备的工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。机械操作的安全要求第35页/共53页6、在设备运转时严禁对设备进行修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。8

14、、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。机械操作的安全要求第36页/共53页1、维修工作只能由合格的人员实施。2、接触机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。3、当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。4、应使用工具，而非用手取出夹在机器中的东西。5、在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时，应

15、将能源关掉并上锁。6、当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。设备调试维修的安全要求第37页/共53页1、禁止玩耍压缩气2、未经允许，不得使用压缩气3、当使用空气作为清洁目的时必须特别小心，不得将压缩气对着任何人，禁止用压缩气枪清洁身体4、从供气管道上卸下气动工具前，必须先将其气体压力泄放掉。使用压缩气的安全要求第38页/共53页地点中药生产企业提取车间设备粉碎机后果一操作工少了四指经过粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指教训无论什么岗位，都要先培训 机械安全事故实例第39页/共53页地点口服固体制剂

16、车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训 机械安全事故实例第40页/共53页地点制药生产企业二层制剂大楼设备v型混合机后果一人死亡经过因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。措施维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。机械安全事故实例第41页/共53页地点生产企业固体制剂车间设备全自动胶囊充填机（该

17、机为间歇式）后果食指断落经过设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。措施运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。效果比较明显，再也无此类事情发生。机械安全事故实例第42页/共53页危险化学品安全培训实验室安全知识第43页/共53页1、有腐

18、蚀性、毒性的药品2、火灾爆炸事故。实验室的危害性第44页/共53页1、直接对人体产生伤害，发生触电事故。2、由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起的火灾爆炸事故。电气设备危害性第45页/共53页1、电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。2、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。不得自行修理。3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。4、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，要关闭电源。严

19、禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。用电安全基本要求第46页/共53页酸类 硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。被酸烧伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲

20、，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。一、有腐蚀性、毒性的药品第47页/共53页碱类 氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。被碱类烫伤时，立即用大量水冲，然后用2%硼酸或醋酸溶液冲洗。浓过氧化氢能引起烫伤，可用热水或硫代硫酸的溶液敷治。一、有腐蚀性、毒性的药品第48页/共53页毒性 苯酚有腐蚀性，使皮肤呈白色烫伤，应立即将毒物除去，否则引起局部糜烂，治愈极慢。治疗方法：可用大量水冲，然后用4体积乙醇（70%）与1体积氯化铁（1N）混合液冲洗。溴能严厉刺激呼吸道，眼睛及烧伤皮肤，皮肤处用1体积氨溶液（25%）+1

21、体积松节油+10体积乙醇（95%）的混合液处理。氰化钾、三氧化二砷、升汞、黄磷或白鳞皆有极毒，应有专人专柜保管。切勿误入口中，使用后应洗手。毒物之废液应倒入下水道，盛放器皿也要洗净。苯、汞、乙醚、氯仿、二硫化碳等有机容媒应贮存在密闭容器中，放于低温处，因为长期吸入其蒸汽会引致慢性中毒。硫化氢气体具有恶臭及毒性，应在毒气橱中使用。一、有腐蚀性、毒性的药品第49页/共53页1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险

22、性标志，标示其名称，危险性和安全要求。4、按有关指引正确存贮、使用化学物品，使用完毕应立即将容器盖紧。5、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按有关规定来处置。化学危险品使用安全第50页/共53页（一）易燃物质不宜大量存放于实验室中，应贮存在密闭容器内及放于阴凉处。（二）加热低沸点或中沸点等易燃液体，例如乙醚、二硫化碳、丙酮、苯、酒精等最好是用水蒸汽加热，至少用水浴加热，并应时时察看检查，不得离开操作岗位。切不能用直火或油浴加热，因为它们的蒸汽是极易着火的。（三）在工作中使用或倾倒易燃物持时，注意要远离灯火。（四）磷与空气接触，易自发着火，宜贮存在水中，金属钠暴露于空气中

23、能自发着火，与水能起猛烈反应、着火，应贮存于煤油中。（五）定期检查电路是否妥善。（六）实验室的所有工作人员应熟悉灭火器的使用。二、防火常识第51页/共53页（一）乙醚在室温时的蒸汽压很高，乙醚和空气或氧气混合时能产生爆炸性极强的过氧化物，在蒸馏乙醚时应特别小心。（二）无水过氯酸与还原剂和有机化合物（如纸、炭、木屑等）接触能引起爆炸，无水过氯酸且能自发爆炸，过氯酸的水溶液如常用60%70%浓度的，则没有危险。（三）下列物质混合，都可能引起爆炸；过氯酸与乙醇；金属钠或钾与水；高锰酸钾与浓硫酸、硫黄或甘油；硝酸钾与醋酸钠；过氯酸盐或氯酸盐与浓硫酸；磷与硝酸、硝酸盐、氯酸盐；氧化汞与硫黄；（四）当抽滤或真空操作时所用抽滤瓶壁要较厚，以免抽滤瓶受压过大而炸碎，伤及人。三、防爆常识第52页/共53页谢谢您的观看！第53页/共53页