F泵培训学习教程.pptx

《F泵培训学习教程.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《F泵培训学习教程.pptx（71页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、内容内容一、一、F F系列泵概况介绍系列泵概况介绍二、二、F F钻井泵的结构特点钻井泵的结构特点三、工作原理三、工作原理四、泥浆泵的使用原则四、泥浆泵的使用原则五、新泵的安装五、新泵的安装六、启动前的准备工作及启动六、启动前的准备工作及启动七、泵在运转中的监视七、泵在运转中的监视八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护九、可能发生的故障和排除方法九、可能发生的故障和排除方法十、封存注意事项十、封存注意事项十一、泥浆泵产品订货须知十一、泥浆泵产品订货须知第1页/共71页第一页，编辑于星期五：二十点 二十分。分类 按缸数分双缸泵、三缸泵 按作用次数分单作用、双作用 按阀布置形式分“I”型、“L”型及 “T

2、”型 F-1600钻井泵是三缸单作用钻井泵,“I”型布置 一、一、F F系列泵概况介绍系列泵概况介绍第2页/共71页第二页，编辑于星期五：二十点 二十分。一、一、F系列系列泵概况介绍泵概况介绍 F-500，F-800，F-1000泵是引进美国LTV能源公司技术生产的产品。F-1300，F-1600泥浆泵为我公司自行研制的产品。为了满足现代超高压喷射钻井工艺的要求，我公司研发了具有自主知识产权的F-1600HL/2200HL高压钻井泵，分别在中原钻井三公司承钻的中国大陆科探一井及新疆莫深1井使用。第3页/共71页第三页，编辑于星期五：二十点 二十分。一、一、F F系列泵概况介绍系列泵概况介绍F系

3、列泥浆泵生产及销售情况系列泥浆泵生产及销售情况 年97989900010203040506 产量 143 156 118198220 256 280 323 400 500 F系列泵已出口到包括美国、美国、英国、加拿大、墨西、加拿大、墨西哥、荷兰、印尼等覆盖北美、南美、欧洲、东南亚、哥、荷兰、印尼等覆盖北美、南美、欧洲、东南亚、中亚和中东中亚和中东等等2020多个国家和地区多个国家和地区,成为国际上公认的成为国际上公认的中国名牌。中国名牌。F F系列泵在国内得到广泛的使用，出国服务井队系列泵在国内得到广泛的使用，出国服务井队首选首选F F泵。泵。第4页/共71页第四页，编辑于星期五：二十点 二

4、十分。二、F F泵的结构特点1 1、动力端、动力端机架由钢板焊接机架由钢板焊接而成，经消除应而成，经消除应力处理，刚性好，力处理，刚性好，强度高强度高在曲轴轴在曲轴轴承处采用筋板结承处采用筋板结构。机架内部设构。机架内部设置了必要的油池置了必要的油池和油路系统，供和油路系统，供冷却和润滑用。冷却和润滑用。第5页/共71页第五页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、F F泵的结构特点采用人字齿轮传动，消除轴向力，采用人字齿轮传动，消除轴向力，轴的轴的两端均可安装皮带轮或链轮。两端均可安装皮带轮或链轮。第6页/共71页第六页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、F F泵的结构特点第7页/共71页第七页

5、，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点曲轴总成第8页/共71页第八页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点曲轴为合金钢铸件，为空心曲轴曲轴为合金钢铸件，为空心曲轴第9页/共71页第九页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点可更换的十字头导板可更换的十字头导板中间拉杆盘根采用双层密封结构，密封效果好。中间拉杆盘根采用双层密封结构，密封效果好。第10页/共71页第十页，编辑于星期五：二十点 二十分。采用强制润滑与飞溅润滑相结合的润滑方式采用强制润滑与飞溅润滑相结合的润滑方式小齿轮轴的转向小齿轮轴的转向二、二、F泵的

6、结构特点泵的结构特点第11页/共71页第十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点2 2、液力端、液力端直立式泵头，吸入阀与排出阀呈“I”型布置，并能互换。阀腔遵循API 7K规范.每台泵的三个液缸可互换。第12页/共71页第十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。第13页/共71页第十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点液缸采用合金钢锻件液缸采用合金钢锻件,液力端与液力端与F-1300F-1300泵完全可以互换泵完全可以互换第14页/共71页第十四页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点采用采用API

7、7#API 7#通孔阀通孔阀第15页/共71页第十五页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点活塞与活塞杆用活塞螺母连接牢固活塞与活塞杆用活塞螺母连接牢固.活塞从拨盘一侧装入活塞从拨盘一侧装入.缸套从机架上方装入缸套从机架上方装入,并在机架上配置了最大起重量为并在机架上配置了最大起重量为500kg500kg的吊装架的吊装架、第16页/共71页第十六页，编辑于星期五：二十点 二十分。在吸入管侧面配草帽形吸入空气包在吸入管侧面配草帽形吸入空气包吸入空气包不需要充气吸入空气包不需要充气.二、二、F泵的结构特点泵的结构特点第17页/共71页第十七页，编辑于星期五：二十点 二十

8、分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点排出弯管总成连接在排出管一侧排出弯管总成连接在排出管一侧第18页/共71页第十八页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点KB75-35KB75-35排出空气包排出空气包,壳体采用铸件壳体采用铸件,整体加工整体加工作用作用:减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。第19页/共71页第十九页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F-1600HL/2200HL泵的结构泵的结构特点特点JA-3/3HJA-3/3H剪销式安全阀剪销式安全阀作用作用:对于某一型号的泥对于某一型号的泥浆泵，每一级缸

9、套规格浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。缸套时的额定压力高。当泵的工作压力超过额当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。使泵的液力端及时卸荷。第20页/共71页第二十页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点阀盖缸盖与液缸连接采用锯齿型螺纹阀盖缸盖与液缸连接采用锯齿型螺纹第21页/共71页第二十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。二、二、F泵的结构特点泵的结构特点

10、电动喷淋泵总成对缸套内表面进行冷却电动喷淋泵总成对缸套内表面进行冷却第22页/共71页第二十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。F-1600F-1600泥浆泵组外形泥浆泵组外形二、二、F泵的结构特点泵的结构特点第23页/共71页第二十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。第24页/共71页第二十四页，编辑于星期五：二十点 二十分。第25页/共71页第二十五页，编辑于星期五：二十点 二十分。第26页/共71页第二十六页，编辑于星期五：二十点 二十分。三、工作原理三、工作原理 1 1、通通过过曲曲柄柄连连杆杆机机构构，把把动动力力机机组组(柴柴油油机机.电电机机)的的旋旋转转运运动动转转换换为为十十

11、字字头头及及活活塞塞的的往往复复运运动动。将将动动力力机机组组的的机机械械能能转转换换为为泥泥浆浆的的水水力力能能.泥泥浆浆通通过过循循环环冷却钻头冷却钻头,携带岩屑携带岩屑.第27页/共71页第二十七页，编辑于星期五：二十点 二十分。三、工作原理三、工作原理 2 2、吸入过程、排出过程。、吸入过程、排出过程。钻井泵必须正转正转俯视时小齿轮轴向动力端方俯视时小齿轮轴向动力端方向向在排出冲程中下导板受力而上导板不受力。在排出冲程中下导板受力而上导板不受力。3 3、三缸泵的基本参数、三缸泵的基本参数 功率功率 1600hp(1193kW)1600hp(1193kW)泵压泵压 5000 psi(35

12、MPa)5000 psi(35MPa)排量排量 738GPM(46.54l/s)738GPM(46.54l/s)冲程冲程 12in(304.8mm)12in(304.8mm)额定冲数额定冲数 120rpm(120r/min)120rpm(120r/min)最大缸套孔径最大缸套孔径 7in(180mm)7in(180mm)第28页/共71页第二十八页，编辑于星期五：二十点 二十分。缸套内孔直径(mm)180170160150140130额定压力(MPa)23.025.829.233.23535冲次(次/分)额定功率(kW)排量(升/秒)*120119346.5441.5136.7732.3228

13、.1524.27110109442.6638.0533.7129.6225.8122.2510099438.7834.5930.6426.9323.4620.239089534.9031.1327.5824.2421.1118.218079531.0227.6724.5121.5418.7716.19按容积效率100%和机械效率90%计算 三、工作原理三、工作原理第29页/共71页第二十九页，编辑于星期五：二十点 二十分。序号序号泵泵 型型F-2200F-2200F-2200HLF-2200HL1 1额定功率额定功率2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2200hp(1640

14、kW)2200hp(1640kW)2 2最高工作压力最高工作压力5000psi(35MPa)5000psi(35MPa)7500psi(52MPa)7500psi(52MPa)3 3最大排量最大排量1230GPM(77.65L/S)1230GPM(77.65L/S)1230GPM(77.65L/1230GPM(77.65L/S)S)4 4冲程冲程14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)5 5额定冲数额定冲数105r/min105r/min105r/min105r/min6 6最大缸套直径最大缸套直径9in(230mm)9in(230mm)9in(

15、230mm)9in(230mm)第30页/共71页第三十页，编辑于星期五：二十点 二十分。冲数，r/mimP=180000 N /S n额定输入功率，kW冲程，dm活塞杆上的作用力，N1hp=0.7457kW1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa 0.007MPa1GPM=0.06309 L/S三、工作原理三、工作原理Q=S n冲数，r/mim缸套直径，dm冲程，dm理论平均排量，L/S在额定冲数，给定缸套孔径下的平均排量，L/Sp=0.90 N /Q额定输入功率，kW给定缸套孔径下的额定工作压力，MPa第31页/共71页第三十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。a

16、=4 4、三缸泵的吸入问题、三缸泵的吸入问题 合适的吸入管径合适的吸入管径 尽量减短吸入管线长度尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数适当降低冲数 加装吸入空气包加装吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵加装灌注泵三、工作原理三、工作原理吸入管线中的液流加速度吸入管线长度泥浆比重惯性压力损失第32页/共71页第三十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。四、泥浆泵的使用原四、泥浆泵的使用原则则1 1、建议在、建议在80%80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。的工作压力下运转，严禁超负荷运转。载荷系数载荷系数KP KP 寿命系数寿命系数KLKL 0.80 0.80 2.1

17、0 2.10 0.90 1.42 0.90 1.42 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 0.73 1.10 0.73 1.20 0.54 1.20 0.542 2、在没有灌注泵的条件下、在没有灌注泵的条件下,尽量使用大活塞、低泵速。尽量使用大活塞、低泵速。3 3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。4 4、注意搞好预防性维护保养。、注意搞好预防性维护保养。第33页/共71页第三十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。l1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。l2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池(罐)的位置应尽量提高。l3、泵的泥浆吸入管的内经

18、应尽可能一致。l4、传动部分的正确安装。进行大小皮带轮的找正,找正后将顶丝上紧。l5、牢固地支撑所有的吸入和排出管线，绝不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。五、新泵的安装第34页/共71页第三十四页，编辑于星期五：二十点 二十分。五、新泵的安装第35页/共71页第三十五页，编辑于星期五：二十点 二十分。六、启动前的准备工作及启动六、启动前的准备工作及启动1 1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑油至最高油位（约油至最高油位（约380380升，即升，即100100加仑）。加仑）。使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和硫磷型使用下面

19、推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和硫磷型极压抗磨损添加剂的齿轮油：极压抗磨损添加剂的齿轮油：环境温度环境温度+10+10至至+68+68 L-CKD 460 L-CKD 460 或或 API GL-5API GL-5，SAE 85W-140SAE 85W-140；环境温度环境温度-7-7至至 +38+38 L-CKD 320 L-CKD 320 或或 API GL-5API GL-5，SAE 85W-90;SAE 85W-90;环境温度环境温度-29-29至至+16 API GL-5+16 API GL-5，SAE 80W-90SAE 80W-90。第36页/共71页第三十六页，编辑于星期五：二十

20、点 二十分。2 2、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。油槽内加上足够的润滑油。3 3、组装合适的缸套活塞规格。、组装合适的缸套活塞规格。4 4、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检 查查卡箍总成上的螺栓是否上紧。卡箍总成上的螺栓是否上紧。5 5、吸入系统的安装。为避免在泵进口压力低时出现、吸入系统的安装。为避免在泵进口压力低时出现气塞现象，尽可能配备灌注系统。气塞现象，尽可能配备灌注系统。6 6、喷淋泵水箱内加满干净的水，并打开排水闸阀。、喷淋泵水箱内加满干净的水，并打开排水

21、闸阀。六、启动前的准备工作及启动六、启动前的准备工作及启动第37页/共71页第三十七页，编辑于星期五：二十点 二十分。7 7、空气包内充气，只能充氮气等惰性气体或空气，绝对、空气包内充气，只能充氮气等惰性气体或空气，绝对不能充易燃易爆气体，如氢气。充气最大压力不能充易燃易爆气体，如氢气。充气最大压力4.5MPa4.5MPa。充气完毕后关闭角式截止阀，装上排气阀，以保护压力表。充气完毕后关闭角式截止阀，装上排气阀，以保护压力表。六、启动前的准备工作及启动六、启动前的准备工作及启动第38页/共71页第三十八页，编辑于星期五：二十点 二十分。六、启动前的准备工作及启六、启动前的准备工作及启动动8 8

22、、按照泵内所装入的缸套、按照泵内所装入的缸套,按泵铭牌上所标定的压按泵铭牌上所标定的压力力,在安全阀销孔处插入相应压力级别的剪切安全在安全阀销孔处插入相应压力级别的剪切安全销。请注意：只能使用本公司生产的剪切安全销，销。请注意：只能使用本公司生产的剪切安全销，不能使用铅丝不能使用铅丝.电焊条或其他材料代替剪切销。电焊条或其他材料代替剪切销。9 9、将下列阀件置于正确的开启状态，以免泵体承、将下列阀件置于正确的开启状态，以免泵体承受冲击应力，造成疲劳裂纹的产生：受冲击应力，造成疲劳裂纹的产生：高压管汇的闸门高压管汇的闸门灌注系统的相关蝶阀灌注系统的相关蝶阀喷淋系统的阀门喷淋系统的阀门若选用若选用

23、“外露式外露式”润滑系统，还应打开油路上的阀润滑系统，还应打开油路上的阀门。门。第39页/共71页第三十九页，编辑于星期五：二十点 二十分。泵的启动泵的启动1 1、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。2 2、首先开启喷淋泵电机和灌注泵电机，再开启主电机，、首先开启喷淋泵电机和灌注泵电机，再开启主电机，尽可能低速起动，然后逐渐增速。确认钻井泵处于正转状尽可能低速起动，然后逐渐增速。确认钻井泵处于正转状态。态。3 3、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常工作为准。工作为准。4 4、泵运行、泵运行

24、1010分钟后，检查油位。若油位降低，应补充一定分钟后，检查油位。若油位降低，应补充一定量的油，使油位处于油标尺的上线。量的油，使油位处于油标尺的上线。5 5、观察喷淋系统的喷射情况，并对水箱补充相应量的干净水，、观察喷淋系统的喷射情况，并对水箱补充相应量的干净水，若水质污染需要更换。若水质污染需要更换。6 6、开泵时操作人员必须注视压力表的压力，如不上压，、开泵时操作人员必须注视压力表的压力，如不上压，应及时检修。应及时检修。7 7、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可挂上离、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可挂上离合器。合器。六、启动前的准备工作及启动六、启动前的准备工作

25、及启动第40页/共71页第四十页，编辑于星期五：二十点 二十分。1 1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母）以及阀盖、常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母）以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常现象，应查明原因缸盖是否有松动现象。如发现不正常现象，应查明原因，及时处理。，及时处理。2 2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及时处理。和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及时处理。七、泵在运转中的注意事项第41页

26、/共71页第四十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。耐磨盘密封溢流观察孔耐磨盘密封溢流观察孔缸套密封缸套密封溢流观察孔溢流观察孔阀盖密封阀盖密封溢流观察孔溢流观察孔缸盖密封缸盖密封溢流观察孔溢流观察孔每个液缸有四处报警孔，如果泄漏说明相应的密封已损坏，应及时更换，且不可堵住。第42页/共71页第四十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。滤网密封溢流孔滤网密封溢流孔第43页/共71页第四十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。3 3、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。4 4、注意喷淋泵的供水是否正常。、注意喷淋泵的供水是否正常。5 5、注注意意各各轴轴承承部部

27、位位、十十字字头头导导板板及及其其它它有有相相对对运运动的部位，其温度是否过高或有异常现象。动的部位，其温度是否过高或有异常现象。6 6、观观察察润润滑滑油油路路上上的的压压力力表表读读数数是是否否正正常常，若若低低于于0.035MPa0.035MPa或或无无压压力力，就就应应停停泵泵，查查找找原原因因，妥善处理。妥善处理。7 7、更更换换异异径径缸缸套套时时，安安全全阀阀销销孔孔的的位位置置也也要要做做相相应的调整。应的调整。七、泵在运转中的注意事项第44页/共71页第四十四页，编辑于星期五：二十点 二十分。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护 对对动动力力端端进进行行常常规规检检查查是是预预防

28、防性性维维修修的的最最重重要要方方式式，这这种种检检查查能能及及时时发发现现各各种种大大小小故故障障，对对于于已已存存在在的的故故障障要要安安排排必必要要的的检检修修，或在钻机拆卸搬家时予以检修。或在钻机拆卸搬家时予以检修。第45页/共71页第四十五页，编辑于星期五：二十点 二十分。正正确确保保养养好好液液力力端端。当当泵泵不不使使用用或或停停止止运运转转的的时时间间超超过过1010天天以以上上，建建议议将将液液力力端端的的一一些些零零件件如如活活塞塞、活活塞塞杆杆、缸缸套套等等取取下下来来，用用清清水水彻彻底底冲冲洗洗泵泵的的液液力力端端，冲冲洗洗后后擦擦净净，并并将将各各机机械械加加工工面

29、面如如缸缸套套孔孔、阀阀腔腔盖盖、垫垫圈圈表表面面、阀阀腔腔盖盖螺螺纹纹、阀阀座座等等处处予予以以涂涂油油脂脂防防护护。当当然然，从从泵泵上上取取下下的的零零件件包包括括缸缸套套、活活塞塞等等等等，也也要要予予以以防防护护处处理理。这这样样作作不不仅仅仅仅是是通通过过防防腐腐蚀蚀延延长长了了液液力力端端的的寿寿命命，而而且且也也保保护护了了从从泵泵上上取取下下的的易易损损件件，使使它它们们处处于于良良好好的的状状态态，以以便便泵泵再次启用时安装使用。再次启用时安装使用。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第46页/共71页第四十六页，编辑于星期五：二十点 二十分。维护检查点维护检查点 正正确确和和

30、及及时时地地对对钻钻井井泵泵进进行行维维护护保保养养，是是保保证证钻钻井井泵泵正正常常工工作作，延延长长使使用用寿寿命命的的必必要要措措施施。对对于于任任何何一一个个泵泵的的使使用用，都都应应重重视视这一环节。这一环节。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第47页/共71页第四十七页，编辑于星期五：二十点 二十分。待待油油面面稳稳定定时时检检查查动动力力端端油油位位，至至少少每每天天检检查查一一次次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。观观察察缸缸套套与与活活塞塞工工作作情情况况。有有少少量量泥泥浆浆由由活活塞塞拖拖带带出出来来，是是正正常常情情况况。如

31、如果果发发生生刺刺漏漏情情况况时时，及及时时更更换换活活塞塞并并详详细细检检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。检检查查机机架架的的缸缸套套腔腔，若若有有大大量量泥泥浆浆、油油污污沉沉淀淀，应应加加以清理。以清理。1 1、每天的维护保养：、每天的维护保养：八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第48页/共71页第四十八页，编辑于星期五：二十点 二十分。检检查查喷喷淋淋泵泵水水箱箱，水水量量不不足足时时应应补补充充，水水质质污污染时应更换，同时还需清理水箱。染时应更换，同时还需清理水箱。检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。

32、检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于很小（低于0.035MPa 0.035MPa）或无压力，应及时检查滤）或无压力，应及时检查滤网有无堵塞现象。网有无堵塞现象。1 1、每天的维护保养：、每天的维护保养：八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第49页/共71页第四十九页，编辑于星期五：二十点 二十分。每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动杆、中间

33、拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每且在每4 4小时时间内检查一次是否有松动现象出现。小时时间内检查一次是否有松动现象出现。经常观察阀盖密封，液缸密封、缸套密封及耐经常观察阀盖密封，液缸密封、缸套密封及耐磨盘密封报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相磨盘密封报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。应的密封圈。1 1、每天的维护保养：、

34、每天的维护保养：八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第50页/共71页第五十页，编辑于星期五：二十点 二十分。每每周周拆拆卸卸阀阀盖盖、缸缸套套一一次次，除除去去污污泥泥，清清洗洗干干净净。涂涂上上二二硫硫化化钼钼复复合合钙钙基基润润滑滑脂脂。检检查查阀阀杆杆导导向向器器的的内内套套，如如已已明明显显磨磨损损（阀阀导导向向杆杆与与导导向向器器间间的的间间隙隙超超过过3mm3mm）应应将将其其换换掉掉，以以免免导导向向器器失失去去正正确确导导向向阀阀体体运运动动的的作作用用，加加速速阀阀的的磨磨损。损。检检查查阀阀及及阀阀座座的的使使用用情情况况，把把磨磨损损严严重重或或刺刺坏坏了了的的阀阀体体、阀

35、阀胶胶皮皮、阀阀座座换换掉掉（更更换换阀阀座座时时应应注注意意同同时时更更换换阀阀体体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。2 2、每周的维护保养、每周的维护保养八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第51页/共71页第五十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。

36、检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。2 2、每周的维护保养、每周的维护保养八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第52页/共71页第五十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。排污排污法兰法兰八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第53页/共71页第五十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。1 1）检检查查液液力力端端的的所所有有双双头头螺螺栓栓和和螺螺母母，例例如如吸吸入入液液缸缸与与排排出出液液缸缸连连接接螺螺栓栓螺螺母母、液液缸缸与与机机架架连连接接的的螺螺母母，吸吸入入管管汇汇、排排出出管管汇汇的的连连接接螺螺栓栓、螺螺母母等等，如如果果出出现现松动，须按规定扭矩值上

37、紧。松动，须按规定扭矩值上紧。2)2)检检查查中中间间拉拉杆杆填填料料盒盒内内的的密密封封圈圈，若若已已磨磨损损须须更更换换，一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。3)3)拆卸和清洗装在排出五通里的滤筒。拆卸和清洗装在排出五通里的滤筒。4)4)每每六六个个月月换换掉掉动动力力端端油油池池和和十十字字头头沉沉淀淀油油槽槽内内的的脏脏油油，并同时清理这些油槽。并同时清理这些油槽。3 3、每月的维护、每月的维护八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第54页/共71页第五十四页，编辑于星期五：二十点 二十分。检检查查十十字字头头导导板板是是否否松松动动，

38、十十字字头头运运转转间间隙隙是是否否符符合合规规定定要要求求。可可在在导导板板下下加加垫垫片片来来调调整整。也也可可将将十十字字头头旋旋转转180180再再进进行行使使用用（为为了了方方便便操操作作，这这时时可可调调换十字头位置）换十字头位置）推推荐荐每每隔隔两两年年或或三三年年对对整整个个泵泵进进行行一一次次全全面面检检查查。检检查查主主轴轴承承、连连杆杆轴轴承承、十十字字头头轴轴承承、输输入入轴轴轴轴承承是是否否磨磨损损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。检检查查齿齿轮轮的的磨磨损损情情况况，若若磨磨损损严严重重，须须将将被被动动轴轴和主动轴同时调头安装

39、。利用齿面未磨损的一面。和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损的一面。4 4、每年的维护保养、每年的维护保养八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护第55页/共71页第五十五页，编辑于星期五：二十点 二十分。八、泥浆泵的维护（用图表表示）八、泥浆泵的维护（用图表表示）第56页/共71页第五十六页，编辑于星期五：二十点 二十分。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护周期周期检查点检查点日常保养内容日常保养内容每天每天1 1停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度每天每天2 2润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及

40、时检查原因每天每天3 3检查空气包的压力是否正常检查空气包的压力是否正常每天每天4 4喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换每天每天5 5检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理每天每天6 6缸盖每缸盖每4 4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂每天每天7 7观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换每天每天8 8每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分

41、之一圈后上紧卡箍每天每天9 9阀盖每阀盖每4 4小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油每天每天1010检查安全阀是否可靠检查安全阀是否可靠每天每天1111在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常每天每天1212观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共3 3处）处）每周每周1313拆卸缸盖、阀盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂拆卸缸盖、阀盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂每周每周1414检查阀导向器的内套，如磨损超过要求，需

42、更换检查阀导向器的内套，如磨损超过要求，需更换第57页/共71页第五十七页，编辑于星期五：二十点 二十分。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护周期周期检查点检查点日常保养内容日常保养内容每周每周1515检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换每周每周1616检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次）检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次）每周每周1717检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理每周每周1818旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水旋下排

43、污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水每月每月1919检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换每月每月2020检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次每月每月2121检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂锂基润滑脂每月每月2222每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理每

44、年每年2323检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转180 180 再使用再使用每年每年2424检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整每年每年2525检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用每年每年2626检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施每年每年2727检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换检查动力端各轴承有无损坏现象，

45、如损坏，须更换每年每年2828检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉第58页/共71页第五十八页，编辑于星期五：二十点 二十分。八、泥浆泵的维护八、泥浆泵的维护5 5、在维护保养中尚须注意的其它事项：、在维护保养中尚须注意的其它事项：上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥面擦干净。的锥面擦干净。换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干

46、净。缸套内的泥浆放尽并冲洗干净。各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内。内。第59页/共71页第五十九页，编辑于星期五：二十点 二十分。钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出原因并予以排除，否则，会损坏机件，影响钻井工作的正常进行。故障故障 原因原因 排除方法排除方法1 1、压力表的压、压力表的压力下降、排量力下降、排量减小或完全不减小或完全不排泥浆排泥浆 1 1、上上水水管管线线密密封封不不严严密密，使使空气进入泵内空气进入泵内2 2、吸入滤网堵、吸入滤网堵死死 1 1、拧拧紧紧上上水水管管线线法法兰兰螺螺栓栓或或更换垫片更换垫片2 2、停停泵泵

47、，清清除除吸入滤网杂物吸入滤网杂物。九、可能发生的故障和排除方法第60页/共71页第六十页，编辑于星期五：二十点 二十分。2、液液体体排排出出不不均均匀匀有有忽忽大大忽忽小小的的冲冲击击。压压力力表表指指针针摆摆动动幅幅度度大大。上上水水管管线线发发出出呼呼呼声。呼声。1、一一个个活活塞塞或或一一个个阀阀磨磨损损严严重重或或者者已已经损坏经损坏2、泵缸内进空气、泵缸内进空气1、更更换换已已损损坏坏活活塞塞检检查查阀阀有有无无损损坏坏及及卡死现象卡死现象2、检检查查上上水水管管线线及及阀盖是否严密阀盖是否严密3、缸缸套套处处有有剧剧烈烈的的敲敲击击声声1、活塞螺母松动、活塞螺母松动2、缸套压盖松

48、动、缸套压盖松动3、吸吸入入不不良良，产产生生水击水击1、拧紧活塞螺母、拧紧活塞螺母2、拧紧缸套压盖、拧紧缸套压盖3、检检查查吸吸入入不不良良的的原因原因九、可能发生的故障和排除方法第61页/共71页第六十一页，编辑于星期五：二十点 二十分。4、阀阀盖盖、液液缸缸及及缸缸套套密密封封处处报报警警孔孔漏泥浆漏泥浆1、阀阀盖盖、液液缸缸未未上紧上紧2、密封圈损坏、密封圈损坏1、上上紧紧阀阀盖盖、液液缸缸2、更换密封圈、更换密封圈5、排排出出空空气气包包充充不不进进气气体体或或充充气气后后很快泄漏很快泄漏1、充气接头堵死、充气接头堵死2、空空气气包包内内胶胶囊囊已破已破3、针针形形阀阀密密封封不不严

49、严1、清清除除接接头头内内的的杂物杂物2、更换胶囊、更换胶囊3、修修理理或或更更换换针针形阀形阀6、电电机机（柴柴油油机机）负负荷荷大大排出滤筒堵塞排出滤筒堵塞拆拆下下滤滤筒筒，清清除除杂杂物物九、可能发生的故障和排除方法第62页/共71页第六十二页，编辑于星期五：二十点 二十分。7、动动力力端端轴轴承承、十十字字头头等等运运动动摩摩擦擦部部位位温温度度异常异常1、油管或油孔堵死、油管或油孔堵死2、润滑油太脏或变质、润滑油太脏或变质3、滚滚动动轴轴承承磨磨损损或或损损坏坏4、润滑油过多或过少、润滑油过多或过少1、清理油管及油孔、清理油管及油孔2、更换新油、更换新油3、修理或更换轴承、修理或更换

50、轴承4、使润滑油适量、使润滑油适量8、动动力力端端、轴轴承承、十十字字头头等等处有异常响声处有异常响声1、十十字字头头导导板板已已严严重重磨损。磨损。2、轴承磨损、轴承磨损3、导板松动、导板松动4、液力端有水击现象、液力端有水击现象1、调调整整间间隙隙或或更更换换已已磨损的导板磨损的导板2、更换轴承、更换轴承3、上紧导板螺栓、上紧导板螺栓4、改善吸入性能、改善吸入性能九、可能发生的故障和排除方法第63页/共71页第六十三页，编辑于星期五：二十点 二十分。说说明明：除除以以上上估估计计可可能能出出现现的的故故障障之之外外，如如发发现现其其它它异异常常现现象象时时，应应根根据据故故障障发发生生的的