生产车间员工管理制度cepr.ppt
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1、生产车间员工管理制度生产车间员工管理制度一、总则 1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发 展,结合本公司的实际情况特制订本制度。1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。二、员工管理 2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,戴安全帽。不得穿拖鞋进入车 间。2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理 安排或由车间申请,生产主任审核生产经理批准。员工管理
2、 2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后 方可能离开。员工管理 2.6、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不 得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班长申请方能离岗。2.7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间 主管申请,经批准方可离岗员工管理2.8、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员
3、照常工作,不得东张 西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。2.9、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或 拒绝上级主管命令或工作分配。员工管理 2.10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。2.11、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设 备、仪器,由此而造成的事故自行承担。员工管理 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司企
4、管办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工管理2.13、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查 实者,将予以辞退并扣发一个月工资。2.14、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反 对一切坏现象三、生产管理3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工 不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停 止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。生产管理3.
5、3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损 失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自 更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。生产管理3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。生产管理3.6、员工领取物料必须通过车间生管开具
6、领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据行政管理制度处理。生产管理 3.7、生产时如果遇到原材料、辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造 成损失,后果将由车间各级负责人负责。3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中 要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的原料必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚.生产管理3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。3.10
7、、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。生产管理3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的 卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。生产管理 3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地 和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,
8、将追究本人和车间主管的责任。3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理 到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间。3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。四、质量管理 4.1、各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行 自己的职责、协调工作。4.2、对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。质量管理4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序
9、对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。质量管理 4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。五、工艺管理 5.1、严格贯彻执行工艺规程。5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,车间班组长 不定期检查工艺纪律执行情况.5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格 遵守、认真执行,按规
10、定进行检查,做好记录。工艺管理 5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则 不得投入生产。5.5、严格执行标准、图纸、工艺,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术部审批后 方可用于生产。工艺管理 5.6、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。5.7、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。六、定置管理 6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外 观完好。6.3、做
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