目标管理的实施blrf.pptx
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1、v 目标管理研讨 目录目录 一 目标管理案例 二 目标管理相关知识:1 德鲁克对目标管理的论述 2 目标管理的概念 3 目标管理的实施 4 团队与自主管理 三 实施目标管理的几点建议Company LogoCompany Logo汇汇 报报 提提 纲纲车间概况及价值体现管理提升轨迹及面临的新形势目 标 管 理 的 提 出目 标 管 理 的 实 施目标管理、价值创造的成效创 建 心 得Company Logo一、车间概况及价值体现一、车间概况及价值体现Company Logo1、车间概况、车间概况主要产品烧结熔剂炼钢辅料4条回转窑生产线1条球团粘结剂生产线2条轻烧白云石破粉碎生产线主要用户主要用
2、户一烧结一炼钢三炼钢球团厂二烧结铸管公司Company Logo Cycle DiagramTextTextTextTextTextCycle nameAdd Your Text主主 要要 工工 艺艺 流流 程程(转转 窑窑)Company Logo2、车间价值的主要体现、车间价值的主要体现用户价值组织价值社会价值员工价值Company Logo二、管理提升的轨迹及面临的新形势创精品车间之前创精品车间期间创标杆车间之际Company Logo车间面临的新形势 2005年,我厂为总公司320m2烧结机配套,在车间新上两条采用喷 煤 粉 煅 烧 工 艺 的352m回转窑,并按照节能减排要求拆除了6
3、座竖窑,使生产工 艺 发 生 巨 大 变 化。工艺变化工艺变化 2004年以来,因地方政府城市规划,原有一批品位较好矿点被列入城市规划、被迫停止开采,白云石品位下降、质量波动频繁,与用户需求形成矛盾。资源变化资源变化 国家宏观调控、节能减排、货币紧缩的力度不断加大,原燃料价格持续上涨、供应紧张,使车间生产组织难度增加、成本压力加大。政策变化政策变化二、管理提升的轨迹及面临的新形势Company LogoConceptTextText二、管理提升的轨迹及面临的新形势Company Logo 通过对车间面临的现状分析,我们认为要实现达产达效提高产能、稳定质量、降低成本,强化环保,适应变化的经营环境
4、,必须在深化“关键事项管理法”的基础上,进一步提高员工队伍的自主管理能力,创新管理方法,为此我们经过充分论证,认为目标管理比较符合当前车间管理的实际。二、管理提升的轨迹及面临的新形势Company Logo三、目标管理的提出德鲁克目标管理理论德鲁克目标管理理论日企的日企的QCDQCD目标管理理论目标管理理论Company Logo2、目标管理与生产实践结合的思考、目标管理与生产实践结合的思考Company Logo2、目标管理与生产实践结合的思考、目标管理与生产实践结合的思考年度20032004200520062007原矿品位(MgO)21%20%19%18%18%合格熟料灼减指标15%12%
5、10%8%8%近几年,我车间生产所需白云石品位下降,按合同灼减标准煅烧无法满足用户要求,造成一定程度的质量波动。近几年来,我车间生产所需的白云石原矿品位下降,按合同灼减标准煅烧无法满足用户要求,也造成了一定程度的质量波动。Company Logo2、目标管理与生产实践结合的思考、目标管理与生产实践结合的思考 降低灼减指标,保证总公司要求的MgO、CaO指标,在一定程度上会导致产量降低、消耗增加、成本大幅度上升。而原燃料价格的持续上涨,也使车间增支减利因素大幅度上升。消化增支因素实现低成本成长Company Logo 车间新上的两条352m回转窑,单窑设计日生产能力300吨,建成后受诸多条件制约
6、,一直没有达产,日产量在240吨左右,破碎生产也存在产能不足问题,对总公司炼钢和烧结供量保证出现波动,很大程度上制约组织绩效提升。2、目标管理与生产实践结合的思考、目标管理与生产实践结合的思考Company Logo四、目标管理的实施设定目标体系合理授权推进自主管理开展技术创新突破制约“瓶颈”持续改进评价改善用户需求组织使命目标目标管理管理流程流程Company Logo1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力设定目标设定目标的的 原原 则则目标的设定,要做到上下级之间有效的沟通,使目标得到共同的认可,从而激发起上下级实现目标的创造激情目标要不断挑战成长上限,不断突破自我;目
7、标既要科学先进、又要符合生产实际;目标要有时间限制、有完成或评估期限目标要尽可能地量化,以便于计量和评价Company Logo1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力 目标分解示意图目标分解示意图Company Logo销 售收 入1.3亿 元 利 润2900万 元转窑日产800吨产量目标炼钢轻烧白云石优质品率达到95%;轻烧白云石粉MgO稳定率达到90%以上质量目标创建绿色和谐车间环保目标成本降低率3%成本目标1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力2#回转窑日产160吨轻烧白云石粉破碎粒度3mm 能源综合利用:5万元/月降低维修费用:5万元/月降低
8、煤炭、电能消耗:10万元/月矿石综合利用:12万元/月产量提高降低固定费用:8万元/月灼减8%MgO30.5 CaO54%岗位粉尘浓度合格率95%1#回转窑日产140吨3#4#回转窑日产500吨Company Logo1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力2#平均日产160吨3#4#平均日产500吨1#平均日产140吨白班40吨二班50吨夜班50吨白班50吨二班55吨夜班55吨白班150吨二班175吨夜班175吨Company Logo1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力v质质 量量 目目 标标 分分 解解指标CaOMgOSiO2灼减(合同)灼
9、减(内控)合格率责任单位炼钢52%31%3.0%15%8%95%1#、2#作业线烧结53%30.52%5.0%12%8%95%3#、4#作业线Company Logo1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力细化质量目标,根据影响因素确定工序质量目标细化质量目标,根据影响因素确定工序质量目标工序名称供 料 供 煤煅 烧破 碎影响因素粒度杂质粒度、水份、灰份、挥发份、杂质供煤量、窑速、预热器下料量、二次风量、窑尾温度、窑头温度、窑尾负压熟料灼减、熟料温度、破碎粒度、外加料均化度改进目标粒度合格率99%;杂质3%水分5%;煤粉粒度-200目;通过率95%灼减8%粒度3mm改进措
10、施严把入厂关实施原料均化;保证筛分效果原煤水分10%、灰分12%、热值27.17%Mj/kg;提高入磨温度;加强立磨操作。窑头温度480;窑尾温度750;窑尾负压80Pa左右;竖冷高料位运行;坚持质量时检制。保证磨锤与磨衬的间隙;保证振动筛振幅和筛孔完好Company Logo1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力v 月成本目标分解月成本目标分解 单位项目1#转窑2#转窑3#4#转窑破 碎产量(吨)450054001400024000煤 耗185kg/t205 kg/t205 kg/t电 耗22kwh/t22 kwh/t43.5 kwh/t5 kwh/t水 耗800m3
11、110 m3300 m3100 m3蒸汽消耗500 m3-辅材(元)110070050002600维修费(元)2600240060003000第一步第一步 第二步第二步Company Logo1 1、建立目标体系,传递市场压力、建立目标体系,传递市场压力单 位作 业 地 点责任人作 业 名 称目 标2#转窑1#皮带于兆祥运 输95%2#转窑2#皮带于兆祥运 输95%1#转窑煤气炉操作李 刚煅 烧100%1#转窑1#转窑操作室李 刚煅 烧100%2#转窑2#转窑操作室于兆祥煅 烧100%3#4#转窑3#4#转窑操作室刘凤波煅 烧100%3#4#转窑3#4#转窑竖冷刘凤波煅 烧90%粘结剂粘结剂操
12、作室郭荣森破 碎100%破 碎破碎操作室郭传平破 碎100%(粉粉 尘尘 浓浓 度度 合合 格格 率率)Company Logo2、合理授权,推进自主管理 实施目标管理依赖于自主管理能力地提高,员工的技能和责任心是关键,为此我们进一步完善了车间、班组、个人三级学习机 制,形 成“互 动 学 习、对标学习、专题学习”等多层次学习形式,有效地地提高了员工的技术技能。完善学习机制提高员工技能Company Logo “理念优于制度,制度重于技术”充分说明了理念是一个企业的风向标,我们在巩固既有理念基础上,更新了以下4个新理念:2 更新观念提高员工责 任 心四 个新理念2、合理授权,推进自主管理Com
13、pany Logo2、合理授权,推进自主管理优化生产组织,将目标转化为责任Company Logo2、合理授权,推进自主管理 实施作业长负责制后,3#、4#转窑作业线以为320烧结机生产优质轻烧白云石为首要责任,在作业长刘凤波的带领下,采取窑头质量时检 制,每半小时从窑头取样检验一次,按照“一 听、二看、三踩”的方法,根据熟料的颜色强度来判断灼减指标,并及时参照总公司和厂质检结果、指导生产,使轻烧粉质量做到了长期稳定,有效地满足了烧结厂的生产需要。Company Logo2、合理授权,推进自主管理v。未实施授权前,轻烧粉破碎作业线产能在日产700吨左右,烧结需求一旦增加,就需要炉料二厂加工补充
14、,无论对总公司生产、还是对车间效益都存在较大影响。实施授权之后,破碎作业线作业长郭传平带领各作业单元员工,反复研究生产方案、人人落实岗位责任,经过2个月努力,平均日产突破810吨。一期目标达成后,他们又提出了日产900吨的目标,并积极协调技术力量实施改造,完善了上料系统、加大了提升能力,突破了日产900吨的目标,实现了生产能力大于市场需求,为总公司生产提供了可靠的保证。Company Logo2、合理授权,推进自主管理v。实施授权后,各作业单元主动实施了现场“5S”管理,自觉执行环境体系和职业健康安全体系文件,按照过去、现在和将来三种时态;正常、异常和紧急三种状态,对各自环境因素、危险危害因素
15、进行辩识,对辨识出的重要环境因素、二、三级危险源点,分别制定监控措施,对现有的13台除尘设备全部列入正常管理,有效保证了除尘设施的完好运行,初步实现了车间大环境与岗位小环境的清洁生产目标。Company Logo2、合理授权,推进自主管理 为充分、合理利用人力资源,实现车为充分、合理利用人力资源,实现车间确定四大目标,引入间确定四大目标,引入“自主改善团队自主改善团队”形式,即各生产线员工围绕解决制约目标形式,即各生产线员工围绕解决制约目标实现的问题(工艺、设备、操作等),在实现的问题(工艺、设备、操作等),在全车间范围内组织成立自主改善小组,实全车间范围内组织成立自主改善小组,实施自主改善活
16、动。施自主改善活动。通过引进通过引进“自主改善小组自主改善小组”形式,提形式,提高了员工的标准化操作能力、协调能力、高了员工的标准化操作能力、协调能力、自主管理能力和学习能力。员工在实践中自主管理能力和学习能力。员工在实践中学习、在学习中提升,以实现质量、产量、学习、在学习中提升,以实现质量、产量、成本、环境四大目标为责任,实现了组织成本、环境四大目标为责任,实现了组织绩效持续提高。绩效持续提高。成立改善团队实现自主提高Company Logo自主改善之自主改善之 二二自主改善之自主改善之 一一改进操作法提 高 质 量 总结出”121”操作法:1 就是提高煤气流量和质量,煤气是煅烧的直接因素,
17、没有合格的煤气,无法煅烧出合格的产品。2 就是调整和稳定,调整就是一次风和煤气的配比,使煤气能够在窑内完全燃烧达到最高燃烧温度。稳定就是稳定下料量和窑速,避免窑内物料的料忽多忽少,使物料不能均匀受热,造成产品的质量波动。1 就是保证窑尾温度达到750以上,根据操作经验窑尾温度达到750度以上时,产品质量就能达到合格。3条转窑作业线在严格控制原矿粉末率、粒度、杂质的基础上,采取了打堆均化、入仓均化、皮带均化等3项均化措施,并采取开长车、拉薄料和多仓上料的方法,将入窑原矿的粉末率控制在了3%以内,从源头上 控 制 了 熟 料 的CaO、MgO、SiO2指标。2、合理授权,推进自主管理Company
18、 Logo3、开展技术创新,突破制约“瓶颈”在目标管理的进程中,我们通过强化班组与员工的自主管理能力的提高,较好的完成了既定目标,但在我们向更高一层次目标冲刺过程中,我们发现在生产组织过程中还存在许多“瓶颈”制约目标的进一步实现,而要突破这些制约,必须加强技术创新,协调更多的资源。Company Logo3、开展技术创新,突破制约“瓶颈”根据瓶颈提出课题成立创新小组提 出 方 案实 施 方 案效 果 检 验创创新新管管理理流流程程Company Logo车间目标3、开展技术创新,突破制约“瓶颈”Company Logo3、开展技术创新,突破制约“瓶颈”针对转窑运行的“瓶颈”问题,持续开展革新改
19、造,先后完成了预热器双推杆改造、转窑托辊轴承改造、煤磨热风改造、压力平衡管改造、窑衬材质改进等项目,解决了影响生产的“瓶颈”问题,实现了转窑的长期稳定运行。目前,通过一系列的改造,2座352m回转窑单窑日生产 能 力 由260吨 提 高 至305吨,实 现 了 回 转 窑 在 低灼减情况下的达产达效。回回转转窑窑产产能能的的突突破破Company Logo3、开展技术创新,突破制约“瓶颈”突突破破原原料料资资源源短短缺缺瓶瓶颈颈 针对白云石资源短缺、原料价格不断上涨的新形势,创新操作方法,探索用回转窑煅烧1425mm小粒度白云石并取得成功,既充分利用了资源、提高了资源开发效率,又有效地利用了原
20、料价差,降低了生产成本。2007年全年利用1425mm小粒度白云石20万吨,同比降低生产成本120万元,相当于不投一分钱、建成了一座中型白云石矿山。这一煅烧方法成功后,被全面推广到回转窑烧结石灰煅烧工艺,取得了更加显著的经济效益和社会效益,为生态文明、节能减排做出了积极贡献,也必将有效延续我公司现有石灰石、白云石矿山的开采年限,更好地服务于总公司的战略发展。Company Logo4、目标评估、评价,实现持续提高 目标控制与评价是目标管理的关键,涵盖与目标管理的全过程,为此我们进一步完善了目标管理评价流程,建立了日协调会制度、班组目标旬分析制度、车间月度目标检查制度,及时对目标运行情况进行分析
21、评估,对班组目标管理的方法进行指导,实现了车间目标与班组目标、总体目标与分项目标的协调发展。Company Logo4、目标评估、评价,实现持续提高冶金炉料一厂目标管理卡冶金炉料一厂目标管理卡2007年7月作业线:2#转窑 作业长:于兆祥目标项目达到标准(何种程度)措施手段进度计划需配合单位本人评价(ABC)车间评价(ABC)上旬中旬下旬作业目标1、产量5920t延长结圈2012t2138t2003t生运铲运超233 t;AA2、质量酌减8%窑头时检6.2%5.3%5.7%100%;AA3、能耗煤:200kg/t电耗:22kwh/t煤:+20.02电:-3.5tCA4、安全环保1、全员无违章2
22、、卫生无死角AAAAA5、设备开动率98%责任点检98.1%99%97.8%维修一组电工组BB追加创新改善目标延长结圈清结圈由4次减为3次,增加一天产量细化操作1次0次2次AA能力提升目标快速清理结圈由36小时/次缩短为24小时/次使用风镐30h52h尚需改进全员培训目标座谈记录*1、煤炭质量下降,导致导致消耗上升加分事项:(上述内容外的改善提升情况)自主接压风管路,快速清理窑皮*月度评价:加大二次风频率,提高窑头温度,改善煅烧气氛*2、竖冷风帽烧损,需安排计划检修注:有*的由车间领导来填。A:远远超过标准;B:刚刚实现标准;C:没有达到标准Company Logo4、目标评估、评价,实现持续
23、提高 根据目标完成值合理拉开员工收入分配差距,实施“两极”管理。Company Logo五、目标管理、价值创造的成效 1 1、为用户创造价值,得到了用户高度评价为用户创造价值,得到了用户高度评价 2007年度炼钢轻烧白云石平均优质品率达到了95%以上,烧结用轻烧白云石粉MgO合格率达到了90%以上,超额实现了质量目标。进入08年以来,供70和320烧结机的轻烧粉MgO合格率分别达到了94.6%、96.9%,炼钢轻烧优质品率达到了96%以上,受到了总公司生产部、炼钢厂、烧结厂的充分肯定,为“绿色品牌年”和“结构优化年”做出了重要贡献。Company Logo2007.04-2008.03合格率趋
24、势图品名供货单位07年状况和问题改进措施轻 烧白云石耐材厂两钢反映质量比较稳定继续保持5060708090100%4567891011 12123月份炼钢轻烧 烧结轻烧粉用户反馈品名供货单位07年状况和问题改进措施轻烧白云石粉耐材厂五、目标管理、价值创造的成效从实际使用情况看,轻烧白云石粉能满足烧结生产的需要,质量较稳定-摘自总公司生产部铁前系统主要辅料情况及建议-摘自总公司生产部炼钢冶金辅料调查Company Logo五、目标管理、价值创造的成效(万元)483568789231144614731176425643010223157269758419629469985Company Logo
25、岗位粉尘合格率达到了100%,厂界噪声合格达到100%,工业废弃物综合处理率达到了100%。加强绿化美化,新增绿化面积1500m2,初步实现了清洁生产、绿色和谐的发展目标。五、目标管理、价值创造的成效环境持续改善,实现绿色和谐发展Company Logo 广大员工目标意识、责任意识显著增强。围绕目标想办法、达成目标定措施、实现目标再进取成为自觉行动,目标文化深入人心,成为车间克服困难、不断发展的重要力量源泉。员工自主管理能力、创新力显著提高员工自主管理能力、创新力显著提高五、目标管理、价值创造的成效Company Logo目标管理目标管理价值创造价值创造 六、创建心得 目标管理研讨一目标管理研
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