[精选]5S现场管理知识概述(PPT 74页)fep.pptx
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1、生产管理部5S5S现场管理知识分享现场管理知识分享山东宝雅新能源汽车股份有限公司 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?三流三流公司公司每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流公司由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流公司每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。打造一流公司的秘密武器1、您想在哪类公司里发展?答案显而易见,都想在一流公司发展2、达
2、到一流公司有什么秘密武器?5S管理就是打造一流公司的秘密武器,现场管理好是企业制胜的法宝什么是5S5S概念5S定义5S起源5S详解5S5S起源起源19551955年,日本企业提出了整理、整顿年,日本企业提出了整理、整顿2 2个个S S。后来陆续增加了其余的。后来陆续增加了其余的3 3个个S S,从而形成目前广泛推行的,从而形成目前广泛推行的5S5S架构,也使其重点由环境品质扩及架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出的改善。现在不断有人提出6S6S、7S7S甚至甚至
3、8S8S,但其宗旨是一致的,只,但其宗旨是一致的,只是不同的企业,有不同的强调重点是不同的企业,有不同的强调重点 5S5S活动的开展不仅开创了活动的开展不仅开创了“制造业也可以在一个整齐清洁、优美舒制造业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提升质量、减少浪费、的良好开端,而且在提升质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素质和自提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素质和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。主管理能力方面取得了意想不到的效果。5S概念5S概念5S定义5S定义区分区分“用用”与与“不不用用”的
4、的东西东西 使员工养成良好使员工养成良好习惯遵守各项习惯遵守各项规章制度规章制度将有用的东西将有用的东西定置放置定置放置将不需要的将不需要的东西彻底东西彻底清扫干净清扫干净保持美观保持美观整洁整洁5S5S详解之详解之1S1S整理整理*整理(整理(SeiriSeiri)区分区分“需需要要”与与“不不需需要要”*将将“需需要要”与与“不不需需要要”物物品品区区别别开开。撤撤除除不不需需要要的的物物品品工工作作场场所所只放置需要物品。只放置需要物品。*需要物品中,还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。需要物品中,还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处;现在不需
5、要的物品暂时放置规定处。现在需要的物品放置在近处;现在不需要的物品暂时放置规定处。*整理达成的目的整理达成的目的:a a、腾出空间、腾出空间 b b、防止误用、防止误用 c c、防止过期变质和积压资金、防止过期变质和积压资金 d d、创造清洁的工作场所、创造清洁的工作场所*整理整理对象:对象:工作环境中的工作物品和其他物品工作环境中的工作物品和其他物品5S5S详解之详解之2S2S整顿整顿在1S整理的基础上把需要的物品加以定位(置)放置;并保持在需要时能立即取出的状态。a、定位之后,要明确标示。b、用完之后,要物归原位。整顿达到的目的:a、缩短作业准备时间。b、压缩库存量。c、防止误用、误送。d
6、、塑造目视(巡视)管理的工作场所。整顿的要求:把要的物品按规定的位置摆放整齐,做好标识进行管整顿的要求:把要的物品按规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。理。整顿的对象:已经整理后留下来有用的东西。:已经整理后留下来有用的东西。5S5S详解之详解之3S3S清扫清扫在以上整理、整顿的基础上在以上整理、整顿的基础上将不要的东西加以清除、丢弃、处置;将不要的东西加以清除、丢弃、处置;以保持工作场所无垃圾、无污秽状态以保持工作场所无垃圾、无污秽状态.。a a、勤于清扫机器设备。、勤于清扫机器设备。b b、勤于维护工作场所、勤于维护工作场所 。清扫的目的:清扫的目的:a a、减少安全隐患。、减少安全隐患
7、。b b、保证品质。、保证品质。C C、创造高效、清、创造高效、清洁洁的工作环境。的工作环境。清扫的要求:将不需要的物品清除掉,保持工作场所无垃圾、清扫的要求:将不需要的物品清除掉,保持工作场所无垃圾、活动活动场所场所无无污垢和积尘。污垢和积尘。清扫的对象:工作场所的清扫的对象:工作场所的清扫的对象:工作场所的清扫的对象:工作场所的“脏、乱、差、污脏、乱、差、污脏、乱、差、污脏、乱、差、污”。5S详解之4S清洁在以上整理、整顿、清扫的基础上在以上整理、整顿、清扫的基础上寻找污染源彻底清除,寻找污染源彻底清除,维持整洁美观的成果。维持整洁美观的成果。a a、现场时刻保持美观状态、现场时刻保持美观
8、状态 b b、维持前面、维持前面3S3S之效果之效果 清洁的目的:清洁的目的:a a、提高产品品质、提高产品品质 b b、塑造洁净的工作场所、塑造洁净的工作场所 c c、提升公司形象、提升公司形象 清洁的要求清洁的要求:维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。序化。5S详解之5S素养通过进行上述通过进行上述4S4S,养成遵守纪律、规则的好习惯。,养成遵守纪律、规则的好习惯。a a、改造人性、改造人性 b b、提升道德、提升道德 c c、使人的整体素质上升、使人的整体素质上升 素养的目的:素养的目的:a a、总结经验,巩固成果,养成良好习惯、
9、总结经验,巩固成果,养成良好习惯 。b b、创造一个干净整洁的工作场所并养成良、创造一个干净整洁的工作场所并养成良好的习惯;使工作及生活都有一个好的心情。好的习惯;使工作及生活都有一个好的心情。素养的素养的要求:要求:人人养成好习惯,形成良好行为方式人人养成好习惯,形成良好行为方式和向上的进取精神。和向上的进取精神。5S5S重要性重要性推行推行5S5S有哪些好处?有哪些好处?为什么推行为什么推行5S?5S?公司推行公司推行5S5S的进程。的进程。公司推行公司推行5S5S后的成绩和差距。后的成绩和差距。实施实施5S5S的好处的好处.5S是最佳推销员(Sales):清爽明朗洁净的工作环境,能提高企
10、业的知名度和形象,顾客也有信心下订单;还会吸引优秀的人才到这样的公司工作。5S是节约专家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪费;可降低采购时间,节省很多宝贵的时间;还可节省工作场所。实施实施5S5S的好处的好处.5S对安全有保障(Safety):全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害;危险点有预防措施和警告标识;5S活动强调源辨识及风险评价和应急预案响应演练,安全得以保障。5S是标准化的推动者(Standardization):5S强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,服务质量提高而且稳定;通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。实施实施5S5S的好处的好处.5S可形
11、成满意的工作环境(Satisfaction):明朗的工作环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;经由5S活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作的开展;员工归属感增强,人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系;全员参与的5S活动,能塑造出良性的企业文化。实施实施5S5S的好处的好处.当今企业存在当今企业存在七种浪费七种浪费过量生产过量生产、库存库存、运输运输 、等待等待 、动作动作 、不必要的过程不必要的过程 、次品次品 做好做好5S5S能有效降低甚或杜绝以上浪费,可以实现用最少的人能有效降低甚或杜绝以上浪费,可以实现用最少的人员、最低的成本、最高的效率、获取最大的利润,也就是员、最低的
12、成本、最高的效率、获取最大的利润,也就是通常讲得低投入高产出。通常讲得低投入高产出。所以说推行所以说推行5S5S是现代企业步入一流公司的必经是现代企业步入一流公司的必经之路之路为什么推行为什么推行5S5S对于个人而言对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便使您的工作更方便;使您的工作更安全使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流使您更容易和周围的同事交流;.为什么推行为什么推行5S5S对于企业而言对于企业而言:零零“更换更换”时间时间-提高产品的多样性提高产品的多样性;零次品零次品-提高产
13、品质量提高产品质量;零浪费零浪费-降低成本降低成本;零零“耽误耽误”-”-提高交付可靠性提高交付可靠性;零事故零事故-提高安全性提高安全性零停机零停机-提高设备利用率提高设备利用率零抱怨零抱怨-提高信心和信任提高信心和信任公司公司5S5S推进进程推进进程公司各级领导历来重视该项工作的开展2012年6月24日,宝雅集团总部下发“关于开展5S现场管理的通知(宝发通知【2012】016号),成立5S现场管理推进委员会和事业部推进小组,并提出“自6月份起,在集团公司各事业部、各部门开展5S管理活动”按照推进计划各项工作(培训、宣传、落实等)逐步开展。2012年7月4日公司下发关于进一步深入开展5S现场
14、管理活动的通知,要求各“部门负责人和部门5S推进人员要率先执行5S标准,以身作则,深入宣贯与落实5S精神,切实将5S的思想转换成员工的自觉行动,使之成为一种习惯,确保安全生产并为员工创造干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境”。公司公司5S5S推进进程推进进程2012年6月27日至28日公司开展5S现场管理培训、学习,深入了解公司“5S现场管理标准”;“生产现场5S管理考核办法”;“办公现场5S管理规定”详见附件(稍后重温回顾)附件1:5S现场管理标准附件2:生产现场5S管理考核办法附件3:办公现场5S管理规定公司推行5S后取得的成果1、目视(看板)管理,一步到位,让人一眼就能看出是干
15、什么的?公司推行5S后取得的成果2、5S文化宣传深入人心,员工随时随地都能感受到浓厚的企业文化氛围。公司推行5S后取得的成果3、专用工位器具大显身手,节省空间,便于掌握现场库存数量及周转运输,有效提升工作效率。公司推行5S后取得的成果4、规范物资存放,现场管理标准逐步提升。存在的不足1、车棚内车辆存放杂乱无序存在不足2、个别仓库物资存放杂乱无序存在不足3、工件转运后现场清理不及时存在不足4、工作现场放置与工作无关的东西5S样板样板样板样板1车间车间现场现场整齐整齐划一,划一,区域区域清晰,清晰,5S样板样板样板二样板二员工着员工着装整齐装整齐划一,划一,在制品在制品加工前加工前后摆放后摆放整齐
16、,整齐,5S样板样板样板三生产现场标线清晰,在制品摆放整齐有序5S样板样板样板四仓库物资定置放置,标识清晰5S样板样板样板五工具箱内工具摆放上轻下重常外少内,便于取放5S样板样板样板六工位器具定置定量存放,方便使用5S样板样板样板七办公室内文件摆放标识清晰,便于查找,办公桌椅整齐有序5S样板样板样板八清扫清洁用工具定置存放不能使用的及时清理如何实施如何实施5S5S怎样做好1S整理怎样做好2S整顿怎样做好3S清扫怎样做好4S清洁怎样做好5S素养怎样做好怎样做好1S1S整理整理-区分区分“需需要要”与与“不需要不需要”需要需要 正常流转的原料、正常流转的原料、在制品在制品工位器具、周转箱工位器具、
17、周转箱加工工具和检验用加工工具和检验用具具各种看板、工艺文各种看板、工艺文件件办公桌椅、办公用办公桌椅、办公用品品安全消防用品安全消防用品清洁清扫用品清洁清扫用品不需要不需要 没有状态标识的不没有状态标识的不良品良品暂时不用的在制品暂时不用的在制品完全闲置或已经报完全闲置或已经报废的设备废的设备更换下来的易损件更换下来的易损件已经不能使用的工已经不能使用的工具具、量具量具破损的工位器具破损的工位器具废弃不用的原材料废弃不用的原材料过期的标语口号过期的标语口号私人用品私人用品怎样做好怎样做好1S1S整理整理-区分区分“需需要要”与与“不需要不需要”有没有用?有没有用?要不要用?要不要用?是不是可
18、以不用?是不是可以不用?是不是现在要用?是不是现在要用?如果不用是否影响?如果不用是否影响?整理必须做好五问?整理必须做好五问?怎样做好怎样做好1S1S整理整理-区分区分“需要需要”与与“不需要不需要”把现场所有的物品分成四类常用品常用品非常用品非常用品少用品少用品没用品没用品怎样做好怎样做好1S1S整理整理-区分区分“需要需要”与与“不需要不需要”没用品定义:不能用,不再使用处理方法:拉出去作废弃处理举例:已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料 破损的工位器具 不能确定性质的在制品 废手套、包装袋、旧工艺单少用品定义:半年以上才使用的,或三个月以上才使用一次的处理方法:回仓库储存,用
19、时再领。举例:合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料怎样做好怎样做好1S1S整理整理-区分区分“需要需要”与与“不需要不需要”非常用品非常用品定义:定义:一个月以上才使用的频率一个月以上才使用的频率处理方法:处理方法:整理好放在指定的区域或整理好放在指定的区域或位置上。位置上。举例:举例:周期性使用的工具、量具;周期性使用的工具、量具;周期性生产的工位器具、周期性生产的工位器具、备件和备品备件和备品常用品常用品定义:定义:每天用,每几天用。每天用,每几天用。处理方法:处理方法:现场存放,固定位置,现场存放,固定位置,使用越多摆放越近。使用越多摆放越近。举例举例:经常
20、使用的工具、量经常使用的工具、量具具 加工中的在制品加工中的在制品 存放加工产品的包装存放加工产品的包装箱、周转箱箱、周转箱怎样做好怎样做好2 2S S之整顿之整顿-零时间内找到需要零时间内找到需要大多数人的做法:(常见不良现象)大多数人的做法:(常见不良现象)大多数人的做法:(常见不良现象)大多数人的做法:(常见不良现象)物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定-今天放在这里,明天可能放在那今天放在这里,明天可能放在那今天放在这里,明天可能放在那今天放在这里,明天可能放在那里。里。里。里。物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理
21、-造成许多来回的走动,来回的运造成许多来回的走动,来回的运造成许多来回的走动,来回的运造成许多来回的走动,来回的运送。送。送。送。东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放-到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。以上都是不妥的以上都是不妥的怎样做好怎样做好2 2S S之整顿之整顿-零时间内找到需要零时间内找到需要方法一:方法一:常近少远,依使用频率来决定放置场所和位常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。置。清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需
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