专用夹具车床夹具.pptx
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1、一一.车床车床车床夹具车床夹具(1)卧式车床卧式车床(2)(2)立式车床立式车床(3)(3)数控车床数控车床车床的类型卧式卧式车床的加工范围卧式卧式车床的加工范围第1页/共30页二二.车床夹具的类型夹具的类型车床夹具车床夹具车床夹具一般安装在主轴上,随车床主轴一起转动。车床夹具的主要类型有夹具的主要类型有:()三爪和四爪装夹()双顶尖装夹(中心孔)()心轴类车床装夹多用于工件以内孔作为定位基准 1)心轴 2)弹簧心轴 3)顶尖式心轴(4)角铁式夹具装夹(5)圆盘装夹工件的定位基准为圆柱面和其垂直的端面第2页/共30页第3页/共30页第4页/共30页车床夹具车床夹具(1)零件工艺分析:如图:加工
2、M241.5-6H保证:尺寸270.26mm 轴线与34+0.035 垂直 长度65 定位见图。三三.专用专用车床夹具的夹具的结构第5页/共30页三三.专用专用车床夹具的夹具的结构车床夹具车床夹具()夹具分析 与机床连接 过渡盘定位:支承面和定位销7限制5个自由度,保证 尺寸270.26mm。自定心压块12限制1个自由度。夹紧:螺母9压板8工件。6向上35转动11拉下12定心压紧工件。夹具的平蘅:10平蘅块。结论:基准重合,联动夹紧。第6页/共30页车床夹具车床夹具(1)零件工艺分析:如图:加工2-G1螺孔保证:螺孔中心距为780.3mm 两螺孔的连心线与9Hmm两孔的连心线之间的夹角为45度
3、。螺纹孔轴线与地面垂直。定位见图。三三.专用专用车床夹具的夹具的结构第7页/共30页三三.专用专用车床夹具的夹具的结构车床夹具车床夹具()夹具分析 第8页/共30页四四.车床夹具设计要点夹具设计要点车床夹具车床夹具()定位装置的设计:被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。加工回转面时,定位元件的结构和布置必须保证工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对于同轴的轴套类和盘类工件,要求夹具定位元件工作表面的中心轴线与夹具的回转轴线重合,同轴度误差应控制在0.01mm之内;对于壳体、接头或支座等工件,被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时,则应以夹具轴线为基准确定定位
4、元件工作表面的位置。第9页/共30页四四.车床夹具设计要点夹具设计要点车床夹具车床夹具()夹紧装置的设计:在车削过程中,由于工件和夹具随主轴旋转,除工件受切削扭矩的作用外,整个夹具还受到离心力的作用。因此,夹紧机构必须产生足够的加紧力,自锁性好。A.夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要良好。优先采用螺旋夹紧机构。B.对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。第10页/共30页四四.车床夹具设计要点夹具设计要点车床夹具车床夹具()夹具与机床主轴的连接:对于径向尺寸D140mm,或D(23)d的小型夹具,一般用锥柄安装在车床主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧 对于径向尺寸较大的夹具,一般用过
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