[精选]金属工艺学砂型铸造课件16779.pptx
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1、第三章第三章 砂型铸造砂型铸造 铸造方法分类铸造方法分类 Classfication of foundry Methodsv砂型铸造砂型铸造 Sand Castingv 手工造型手工造型 Hand Moldingv 机器造型机器造型 Machine Moldingv 震压造型震压造型 Vibration Rammingv 微震压实造型微震压实造型 Vibratory squeezing Moldingv 高压造型高压造型 High Pressure Moldingv 射压造型射压造型 Shooting and Squeezing Moldingv 空气冲击造型空气冲击造型 Air Impact
2、ing Moldingv 抛砂造型抛砂造型 Impeller Rammingv特种铸造特种铸造Special Castingv熔模铸造熔模铸造 Fusible Pattern Molding v金属型铸造金属型铸造 Permanent Mold Casting v压力铸造压力铸造 Pressure Die Castingv低压铸造低压铸造 Low Pressure Die Castingv离心铸造离心铸造 Centrifugal Casting v实型铸造实型铸造 Evaporative Pattern Casting铸造方法分类铸造方法分类 Classfication of foundry
3、Methods什么是砂型铸造?什么是砂型铸造?以型砂和以型砂和芯砂为造芯砂为造型材料制型材料制成铸型,成铸型,液态金属液态金属在重力下在重力下充填铸型充填铸型来生产铸来生产铸件的铸造件的铸造方法。方法。砂型铸造的工艺过程砂型铸造的工艺过程第一节第一节 造型方法的选择造型方法的选择一、手工造型一、手工造型(1)整模造型)整模造型(2)分模造型)分模造型(3)挖砂造型)挖砂造型(4)假箱造型)假箱造型(5)活块造型)活块造型(6)三箱造型)三箱造型(7)刮板造型)刮板造型(1)整模造型)整模造型(2)分模造型)分模造型(3)挖砂造型)挖砂造型(4)假箱造型)假箱造型(5)活块造型)活块造型(6)三
4、箱造型)三箱造型(7)刮板造型)刮板造型手工造型的特点手工造型的特点操作灵活,大小铸件均适应。主要用于单件、操作灵活,大小铸件均适应。主要用于单件、小批生产,亦用于较大批生产。小批生产,亦用于较大批生产。二、机器造型二、机器造型1、特点:生产率高,劳动条件好,铸件尺寸精确,、特点:生产率高,劳动条件好,铸件尺寸精确,表面光洁,加工余量小,用于大批生产。表面光洁,加工余量小,用于大批生产。小批量小批量:“三箱手工造型三箱手工造型”大批量大批量:“两箱机器造型两箱机器造型”,大型环型芯大型环型芯.2、机器造型(造芯)基本原理、机器造型(造芯)基本原理2、机器造型(造芯)基本原理、机器造型(造芯)基
5、本原理一、浇铸位置的选择一、浇铸位置的选择浇注位置:浇注位置:浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。关系到铸件的质量能否得到保证,也涉关系到铸件的质量能否得到保证,也涉及铸件尺寸精度及造型工艺过程。及铸件尺寸精度及造型工艺过程。第二节第二节 确定浇注位置和分型面确定浇注位置和分型面Choose of Pouring Position and Mold Joint1、重要面朝下或侧面、重要面朝下或侧面2、大平面朝下、大平面朝下3、大薄壁向下或垂直、大薄壁向下或垂直 或倾斜或倾斜4、厚部位在上、厚部位在上分型面:分型面:指两半铸型相互接触的表面。在很大指两半铸型相互接
6、触的表面。在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。生产率。二、分型面的选择二、分型面的选择 分型面的表示分型面的表示1、便于造型、便于造型1、便于造型、便于造型2、件在同一砂箱、件在同一砂箱3、型腔、型芯位于下箱、型腔、型芯位于下箱三、浇注系统三、浇注系统(Gating System)浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。典型浇注系统的结构 1-浇口环 2-直浇道 3-直浇道窝 4-横浇道5-末端延长段 6-内浇道 直浇道直浇道提供必要的充型压力,提供必要的充型压力,保证铸件轮廓、棱角清晰。保证铸件轮廓
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- 精选 金属 工艺学 砂型 铸造 课件 16779
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