制药企业员工安全生产培训.pptx

《制药企业员工安全生产培训.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制药企业员工安全生产培训.pptx（79页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、培训的目的培训的目的1 1、提高员工安全意识，提升安全素质。2 2、让员工实现：要我安全我要安全我会安全3 3、体现以人为本的企业文化第1页/共79页安全生产的定义安全生产是指从事生产经营活动过程中，为避免发生造成人员伤害和财物损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。第2页/共79页安全生产工作的目的安全生产工作的根本目的就是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康，维护企业的生产和发展。第3页/共79页安全管理方针我国安全生产管理方针：安全第一，预防为主.我国消防工作方针：预防为主，防消结合。我国职业病防治方针：预防为主，防治

2、结合；分类管理，综合治理。第4页/共79页安全生产管理方针安全生产管理方针 安全第一、预防为主。在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位；在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位；在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命安全放在第一位。第5页/共79页安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。第6页/共79页安全生产责任制根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。第7页/共79页安

3、全生产法律法规（一）一、安全生产法二、劳动法三、消防法四、职业病防治法五、生产安全事故报告和调查处理条例六、工伤保险条例七、劳动保护用品监督管理规定第8页/共79页安全生产法律法规（二）八、生产安全事故应急预案管理办法九、生产经营单位安全培训规定十、安全生产事故隐患排查治理暂行规定十一、作业场所职业健康监督管理暂行规定十二、特种作业人员安全技术培训考核管理规定第9页/共79页 员工的权利和义务员工的权利和义务权利：（1）获得劳动保护的权利（2）危险因素和应急措施的知情权（3）全管理的批评检控权（4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权（5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权（6）享受工伤保险和伤亡求偿权

4、第10页/共79页义务：（1）遵章守规，服从管理的义务（2）佩戴和使用劳动防护用品的义务（3）接受安全生产培训教育的义务和掌握安全生产技能的义务（4）发现事故隐患及时报告的义务第11页/共79页安全色：安全色：红红、黄黄、蓝蓝、绿绿红色红色表示禁止、停止的意思。表示禁止、停止的意思。黄色黄色表示注意、警告的意思。表示注意、警告的意思。蓝色蓝色表示指令、必须遵守的意思。表示指令、必须遵守的意思。绿色绿色表示通行、安全和提供信息的表示通行、安全和提供信息的 意思。意思。紧急出口 安全标识基本知识第12页/共79页禁止标志、警告标志、指令标志、提示标禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志志 禁禁止止

5、标标志志的的含含义义是是禁禁止止人人们们不不安安全全行行为为的的图图形形标标志志。其其基基本本型型式式为为带带斜斜杠杠的的圆圆形形框框。圆圆环环和和斜斜杠杠为为红红色色，图图形符号为黑色，衬底为白色。形符号为黑色，衬底为白色。警警告告标标志志的的含含义义是是提提醒醒人人们们对对周周围围环环境境引引起起注注意意，以以避避免免可可能能发发生生危危险险的的图图形形标标志志。其其基基本本型型式式是是正正三三角角形形边边框框。三三角角形形边边框框及及图图形形为为黑黑色色，衬衬底为黄色。底为黄色。禁止鸣喇叭注意危险 安全标志安全标志第13页/共79页 指令标志指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或的含

6、义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。衬底为绿色。紧急疏散方向第14页/共79页安全生产中的四不伤害“不伤害自己 首先要保护自己的安全和健康 不伤害他人 时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康 不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己两人以上共同作业时注意协作和

7、相互联系立体交叉作业时要注意安全第15页/共79页安全管理中的“四全管理”全员、全面、全过程、全天候“四全”的基本精神：1、人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；2、事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；3、时时注意安全：如不要因为即将下班或为了干活而盲目加快速度，违章操作，忽视安全。4、处处注意安全：在任何地方都要注意安全第16页/共79页生产事 故 定 义生产事故是指在生产过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。第17页/共79页安全生产事故处理的原则根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事

8、故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。第18页/共79页生产过程中如何确保安全生产过程中如何确保安全1、生产与安全2、几种类型的安全防范3、职业卫生与职业危害4、海恩法则与安全生产第19页/共79页引发生产事故的基本要素引发生产事故的基本要素人员的不人员的不安全行为安全行为环境的不环境的不安全条件安全条件物的不安物的不安全状态全状态管理缺陷管理缺陷生产生产事事 故故人：40%、设备：40%、其他：20%1、生产与安全第20页/共79页造成生产事故的直接原因1、人员的不安全行为

9、：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违反规章制度 （2）违章操作 （3）违章指挥2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。第21页/共79页人员不安全行为的主要原因生产事故缺乏安全生产知识饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响 不注意防护存在麻痹侥幸、自我等心理第22页/共79页影响安全生产常见的心理状态影响安全生产常见的心理状态 1.自我表现心理；2.“经验”心理；3.侥幸心理；4.从众心理；5.反常心理；6.逆反心理。第23页/共79页安全生产的一般规则“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一

10、个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确迅速安全方便第24页/共79页安全生产中的三点控制危险点危害点事故多发点安全防护设施要做到“四有四必有”n有洞必有盖n有台必有栏n有轮必有罩n有轴必有套第25页/共79页认真接受安全生产教育“三级安全教育”公司级、车间级、班组级特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、制冷与空调作业等。第26页/共79页严格遵守公司有关规章制度“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经培训合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求第

11、27页/共79页严格遵守公司有关规章制度“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自开动与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。第28页/共79页生产区域行走的安全规则在指定的安全通道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。第29页/共79页开工前、完工后的安全检查开工前 了解生产任务、作业要求和

12、安全事项。工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。第30页/共79页主管安全管理六大责任主管安全管理六大责任（1）经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂房、仓库有无火灾 隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。第31页/共79页常见的八种不安全行为常见的八种不安全行为：1 1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号

13、，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。2 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。第32页/共79页3 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备4 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。第33页/共79页6 6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整

14、、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。7 7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8 8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机第34页/共79页安全生产违规现象1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。4、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域

15、、场所和攀、坐不安全位置。5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。第35页/共79页6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。10、不执行危险作业所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵

16、制。第36页/共79页11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。13、生产中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。14、违反其它法律、法规明文规定的行为。第37页/共79页2 2、几种类型的安全防范消防安全电气安全机械安全化学危险品使用安全实验室安全第38页/共79页2.1 消防安全消防四懂四会内容四懂：懂得本岗位的不安全因素和火灾隐患。懂得火灾的预防措施。懂得初期火灾的扑救方法。懂得逃生的方法。

17、四会：会正确报警。会使用各消防器材。会扑救初起之火。会组织人员逃生。第39页/共79页防火安全要求燃烧的原理：可燃物助燃物火种火可能诱发火灾的情况：电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。某些物质长时间堆放，可能引起自燃。第40页/共79页火的燃烧速度火的燃烧速度初期发展猛烈下降0-5分钟5-10分钟10分钟30秒烧1平方米12分钟烧75平方米15分钟烧215平方米第41页/共79页消防和报警器材灭火器：干粉、二氧化碳；手提式、推车式消火栓：结构（水枪、水阀、水带）喷淋系统：喷淋压力管，喷淋头报警

18、系统：自动系统（烟感探测器、温感探测器向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃，在消火栓旁边）电话报警：（119）。第42页/共79页灭火器的使用方法及注意事项使用方法：放松灭火器提把拉出安全栓；右手提灭火器左手扶住罐体，于起火部位上风位，距离1.52m1.52m处，使灭火器喷口对准火焰根部喷射。注意事项：使用前应确认灭火器是否安全有效；灭火器罐体底部不得对准自身身体；干粉式灭火器使用前应佩戴防尘面罩或口罩，以免粉尘刺激上呼吸道，引起急性上呼吸道致敏反应。第43页/共79页火场中紧急避险熟悉紧急疏散路线。浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。楼上

19、人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！第44页/共79页火场中紧急避险逃生路线被火封锁，应立即退回室内，关闭门窗，用毛毯、棉被浸湿后覆在门上，并不断往上浇水冷却，发出求救信号等待救援。千万不可钻到阁楼、床底、衣柜内避难。在公共场所应听从指挥，向就近的安全通道分流疏散，千万不能惊慌失措，互相拥挤践踏，造成意外的伤亡。第45页/共79页2.2 2.2 电气安全电气设备危害性直接对人体产生伤害，发生触电事故。由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起过度发热引起的火灾爆炸事故。第46页/共79页用电安全基本要求1 1、电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证

20、上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。2 2、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。不得自行修理。3 3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。4 4、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。5 5、打扫卫生、擦拭电气设备时，要关闭电源。严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6 6、工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。第47页/共79页2.3 2.3 机械安全 机械伤害是相当严重的，可能会导致身体残废，甚至危及到生命。原因是机器运作时的

21、速度相当的快。但是掌握了机器的基本操作及遵循安全操作规程，便尽可避免事故的发生。机械伤害的几种形式：1 1）挤压伤害：如搬运物料的砸伤。2 2）切（割）断伤害：如玻璃锋利的边缘。3 3）缠绕伤害：机器的传动部分，旋转部分。4 4）引（卷）入伤害：传动吻合处，设备的进 料口。5 5）飞出、飞起伤害：废料飞出或零件脱落。第48页/共79页机械操作的安全要求1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。4、作业前应清理好设备的工作台面，不

22、得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。第49页/共79页6、在设备运转时严禁对设备进行修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。第50页/共79页设备调试维修1 1、维修工作只能由合格的人员实施。2 2、接触

23、机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。3 3、当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。4 4、应使用工具，而非用手取出夹在机器中的东西。5 5、在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时，应将能源关掉并上锁。6 6、当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。第51页/共79页使用压缩气1、禁止玩耍压缩气2、未经允许，不得使用压缩气3、当使用空气作为清洁目的时必须特别小心，不得将压缩空气对着任何人，禁止用压缩气枪清洁身体4、从供气管道上卸下气动工具前，必

24、须先将其气体压力泄放掉。第52页/共79页机械安全实例每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。第53页/共79页地点片剂车间设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.经过操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.教训我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.事

25、例1第54页/共79页地点中药提取车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训事例2第55页/共79页地点片剂车间分装室设备颗粒包装机后果食指被切断经过在调试设备时，被切刀切断。事例4第56页/共79页【地点】制剂车间【设备】旋转式压片机【经过】某操作工清理设备时，未切断电源，在清理过程中，一边触动操作面板（触摸屏点动操作），一边酒精清洁，操作工手指不慎被压住。【后果】造成一个手指被压断一节。【措施】清理或维修设备时，必须切断电源！事例5第57页

26、/共79页2.4 2.4 化学危险品使用安全 化学危险品的主要类型1、爆炸性物品如炸药。2、压缩和液化气体如液化石油气、氢气、氨气、氯气。3、易燃液体如酒精、汽油、煤油。4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品如镁、黄磷。5、氧化剂和有机过氧化物如氯酸钾、过氧化钠。6、有毒品氰化物、砷及含砷化合物、硒及含硒化合物，以及汞、铅、氟及其化合物。7、腐蚀品强酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）。第58页/共79页化学危险品贮存和使用安全要求1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉

27、化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。4、按有关指引正确存贮、使用化学物品，使用完毕应立即将容器盖紧5、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按有关规定来处置。第59页/共79页2.52.5实验室安全有腐蚀性、毒性的药品防火 防爆炸第60页/共79页一、有腐蚀性、毒性的药品酸类硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发

28、炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。第61页/共79页被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。碱类氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。被碱类烫伤时，立即用大量水冲，然后用2%硼酸或醋酸溶液冲洗。第62页/共79页浓过氧化氢能引起烫伤，可用热水或硫代硫酸的溶液敷治。苯酚有腐蚀性，使皮肤呈白色烫伤，应立即将毒物除去，否则

29、引起局部糜烂，治愈极慢。治疗方法：可用大量水冲，然后用4体积乙醇（70%）与1体积氯化铁（1N）混合液冲洗。溴能严厉刺激呼吸道，眼睛及烧伤皮肤，皮肤处用1体积氨溶液（25%）+1体积松节油+10体积乙醇（95%）的混合液处理。第63页/共79页氰化钾、三氧化二砷、升汞、黄磷或白鳞皆有极毒，应有专人专柜保管。切勿误入口中，使用后应洗手。毒物之废液应倒入下水道，盛放器皿也要洗净。苯、汞、乙醚、氯仿、二硫化碳等有机容媒应贮存在密闭容器中，放于低温处，因为长期吸入其蒸汽会引致慢性中毒。硫化氢气体具有恶臭及毒性，应在毒气橱中使用。第64页/共79页二、防火预防失火的措施：（一）易燃物质不宜大量存放于实验

30、室中，应贮存在密闭容器内及放于阴凉处。（二）加热低沸点或中沸点等易燃液体，例如乙醚、二硫化碳、丙酮、苯、酒精等最好是用水蒸汽加热，至少用水浴加热，并应时时察看检查，不得离开操作岗位。切不能用直火或油浴加热，因为它们的蒸汽是极易着火的。第65页/共79页（三）在工作中使用或倾倒易燃物持时，注意要远离灯火。（四）磷与空气接触，易自发着火，宜贮存在水中，金属钠暴露于空气中能自发着火，与水能起猛烈反应、着火，应贮存于煤油中。（五）定期检查电路是否妥善。（六）实验室的所有工作人员应熟悉灭火器的使用。第66页/共79页三、防爆炸（一）乙醚在室温时的蒸汽压很高，乙醚和空气或氧气混合时能产生爆炸性极强的过氧化

31、物，在蒸馏乙醚时应特别小心。（二）无水过氯酸与还原剂和有机化合物（如纸、炭、木屑等）接触能引起爆炸，无水过氯酸且能自发爆炸，过氯酸的水溶液如常用60%70%浓度的，则没有危险。第67页/共79页（三）下列物质混合，都可能引起爆炸；过氯酸与乙醇；金属钠或钾与水；高锰酸钾与浓硫酸、硫黄或甘油；硝酸钾与醋酸钠；过氯酸盐或氯酸盐与浓硫酸；磷与硝酸、硝酸盐、氯酸盐；氧化汞与硫黄；（四）当抽滤或真空操作时所用抽滤瓶壁要较厚，以免抽滤瓶受压过大而炸碎，伤及人。第68页/共79页3 3、职业卫生与职业危害职业卫生是指在生产过程中，保护和增进劳动者的健康，改善劳动条件，预防职业病及危害的措施。第69页/共79页

32、职业危害的防护作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施防噪声：使用耳塞用于机器设备运转场合防酸碱：手套、工作服使用化学品的场合防电：绝缘鞋、绝缘手套用于电工作业防辐射：防护眼镜、面罩用于焊接作业第70页/共79页4、海恩法则与安全生产安全生产工作有一个著名法则海恩法则海恩法则是德国人帕布斯海恩提出，他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住第71页/共79页海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质

33、和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）第72页/共79页“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。第73页/共79页1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨

34、大危害性。4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。安全生产管理要求安全生产管理要求第74页/共79页每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。请大家牢记：请大家牢记：第75页/共79页高高兴兴上班来高高兴兴上班来平平安安回家去平平安安回家去第76页/共79页祝大家新年快乐！第77页/共79页培训结束！第78页/共79页谢谢您的观看！第79页/共79页