岩棉制品生产工艺流程产品质量标准精选PPT.ppt

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1、关于岩棉制品生产工艺流程产品质量标准第1页，讲稿共65张，创作于星期日v什么是岩棉？国内外应用情况如何？什么是岩棉？国内外应用情况如何？v岩棉，英文岩棉，英文rock wool 是以天然岩石为主原料制成的蓬松状短细纤维。是以天然岩石为主原料制成的蓬松状短细纤维。v主要应用于建筑、冶金、机械、建材、石油、化工工业。它是将天然岩、矿石主要应用于建筑、冶金、机械、建材、石油、化工工业。它是将天然岩、矿石等原料，在冲天炉或其他熔窑内熔化，经离心吹制、骤冷成纤维状，将熔融液流脱等原料，在冲天炉或其他熔窑内熔化，经离心吹制、骤冷成纤维状，将熔融液流脱落在多级回转转子上，借离心力甩成纤维，直径一般落在多级回

2、转转子上，借离心力甩成纤维，直径一般47微米，容重微米，容重50200千克千克/米米3，常温下导热系数，常温下导热系数0.044w/mk一下，不燃、不腐、不霉、不蛀的优良保温材料。一下，不燃、不腐、不霉、不蛀的优良保温材料。v按使用温度分普通岩棉；耐高温岩棉。岩棉可制成条、带、毡、管、板状。按使用温度分普通岩棉；耐高温岩棉。岩棉可制成条、带、毡、管、板状。用于冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；建筑和设备用于冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；建筑和设备的吸声材料、隔热材料。的吸声材料、隔热材料。v什么是矿渣棉？什么是矿渣棉？第2页，讲稿共65张，创作于星期日v

3、矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、石英石等为主要原料，经过熔化、纤维化矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、石英石等为主要原料，经过熔化、纤维化而制成的无机质纤维。而制成的无机质纤维。第3页，讲稿共65张，创作于星期日 岩棉板生产线工艺流程概述岩棉板生产线工艺流程概述 v岩棉生产工艺概述岩棉生产工艺概述v1、将一定粒度的玄武岩将一定粒度的玄武岩(或辉绿岩或辉绿岩)、高炉矿渣、白云石等按照一定配比连同、高炉矿渣、白云石等按照一定配比连同适量的焦炭一起装入冲天炉。为了保证燃料的剧烈燃烧同时向炉内鼓热空气。适量的焦炭一起装入冲天炉。为了保证燃料的剧烈燃烧同时向炉内鼓热空气。近年来工厂普遍引入富氧技术。近年来工厂

4、普遍引入富氧技术。v2、在冲天炉内的高温条件下使原料熔化，在冲天炉内的高温条件下使原料熔化，熔体通过炉体下部的固定流嘴流出。在熔体通过炉体下部的固定流嘴流出。在稍低于流嘴的地方设有可调流槽。稍低于流嘴的地方设有可调流槽。3、熔体经过可调流槽后形成稳定的流股，并流到四辊离心机的熔体经过可调流槽后形成稳定的流股，并流到四辊离心机的1#辊上。在离心机四个辊上。在离心机四个高速转动的辊子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维。在高压吹离风作用下高速转动的辊子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维。在高压吹离风作用下将棉纤维送入集棉机进行集棉，在成棉的同时，喷洒粘结剂和防尘油。将棉纤维送入集棉机进行集棉，在成棉

5、的同时，喷洒粘结剂和防尘油。4 4、带有粘结剂的棉毡经过摆锤铺毡、打褶、加压、固化，使产品定形。再经产品带有粘结剂的棉毡经过摆锤铺毡、打褶、加压、固化，使产品定形。再经产品精加工工序，加工成所需的规格和外观要求的最终产品。经检验合格后，包装入库。精加工工序，加工成所需的规格和外观要求的最终产品。经检验合格后，包装入库。其工艺流程如图其工艺流程如图1 1所示。所示。第4页，讲稿共65张，创作于星期日岩棉板（毡）生产工艺流程示意图岩棉板（毡）生产工艺流程示意图 毡毡燃燃烧烧器器循循环环风风机机包装机包装机 板板脱硫除脱硫除尘器，尘器，旋风除尘器旋风除尘器焚烧器焚烧器 冷冷 却却 器器热交换器热交换

6、器 风机风机热热鼓鼓风风机机机机风风烟囱烟囱成品库成品库尺寸加工尺寸加工接收台接收台固化炉固化炉冷却段冷却段料仓料仓称量称量冲天炉冲天炉离心机离心机料场料场筛分筛分集棉机集棉机摆锤铺毡摆锤铺毡 打摺、加压打摺、加压过滤室过滤室 烟烟 囱囱袋收尘袋收尘粘粘结结剂剂防防尘尘油油树树脂脂棉棉加加工工风机风机袋式过滤器袋式过滤器第5页，讲稿共65张，创作于星期日一、板（毡）生产线工艺一、板（毡）生产线工艺 七个部分：七个部分：1 原燃材料要求原燃材料要求 2 冲天炉及熔制工艺冲天炉及熔制工艺 3 离心机成纤离心机成纤 4 施加粘结剂与防尘油工艺施加粘结剂与防尘油工艺 5 集棉及布棉工艺集棉及布棉工艺

7、6 固化炉及固化成型工艺固化炉及固化成型工艺 7 产品的尺寸加工及包装产品的尺寸加工及包装第6页，讲稿共65张，创作于星期日一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1 1 原燃材料原燃材料v 原燃材料准备是岩棉及其制品生产工艺的重要组原燃材料准备是岩棉及其制品生产工艺的重要组 成部分。成部分。1.1 1.1 原料和燃料种类原料和燃料种类 原料原料 ：玄武岩玄武岩 辉绿岩辉绿岩 白云石白云石 石灰石石灰石 矿渣矿渣 燃料：燃料：焦炭、天然气、柴油焦炭、天然气、柴油第7页，讲稿共65张，创作于星期日原料的分类原料的分类第8页，讲稿共65张，创作于星期日一、原燃材料要求一、原燃材料要求1.1.1 玄武岩玄

8、武岩 玄武岩玄武岩v 玄武岩玄武岩(或辉绿岩或辉绿岩)是酸性材料，主要是为生产岩棉提供酸性氧化是酸性材料，主要是为生产岩棉提供酸性氧化物物(SiO2(SiO2、AL2O3AL2O3等等)。粒度范围为。粒度范围为8080120mm120mm。其中粒度小于。其中粒度小于80mm80mm或大于或大于120mm120mm者最多不超过者最多不超过1010，粒度小于，粒度小于30mm30mm的碎料不超过的碎料不超过1 1。第9页，讲稿共65张，创作于星期日一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1.1.2 白云石白云石v 白云石主要是由钙和镁的碳酸盐组成的矿物。理论化学成份为白云石主要是由钙和镁的碳酸盐组成的矿

9、物。理论化学成份为CaOCaO30.430.4，MgO21.9MgO21.9，COCO 247.7 247.7。但白云石的化学成份会有很大变化。但白云石的化学成份会有很大变化。岩棉生产中有效地采用白云石做助熔剂，降岩棉生产中有效地采用白云石做助熔剂，降 低混合料的熔融温度。低混合料的熔融温度。其中其中MgOMgO1919、CaOCaO2828，粒度范围为，粒度范围为404060mm60mm，其中粒度超上下，其中粒度超上下限者最多不超过限者最多不超过1010，小于，小于10mm10mm的碎料不超过的碎料不超过1 1。v1.1.3 矿渣矿渣 高炉矿渣是工业废渣，它具有价格便宜、熔体获得率高等优点。

10、高炉矿渣是工业废渣，它具有价格便宜、熔体获得率高等优点。由于它是经冶练后的熟料，熔化时能耗低，有助于熔化，并能为生由于它是经冶练后的熟料，熔化时能耗低，有助于熔化，并能为生产岩棉提供碱性和酸性氧化物。所以，适当加入高炉矿渣对生产经产岩棉提供碱性和酸性氧化物。所以，适当加入高炉矿渣对生产经济效益都是有利的。济效益都是有利的。第10页，讲稿共65张，创作于星期日一、原燃材料要求一、原燃材料要求 矿渣的粒度范围在矿渣的粒度范围在6060100mm100mm，中等粒度为，中等粒度为80mm80mm。其中小于。其中小于60mm60mm者最者最多不超过多不超过5 5，小于，小于30mm30mm的碎料不超过

11、的碎料不超过1 1。1.2燃料焦炭燃料焦炭 采用冲天炉熔化工艺，以高质量的铸造焦或冶金焦为燃料。所采用的焦采用冲天炉熔化工艺，以高质量的铸造焦或冶金焦为燃料。所采用的焦炭在高温和常温情况下都必须具有良好的机械强度。炭在高温和常温情况下都必须具有良好的机械强度。这对能否维持冲天炉这对能否维持冲天炉正常工作是至关重要的。焦炭的灰份可直接进入熔体中正常工作是至关重要的。焦炭的灰份可直接进入熔体中,影响熔体成份，影响熔体成份，挥发份对焦炭的高温强度造成影响，水份则影响焦炭的热值。挥发份对焦炭的高温强度造成影响，水份则影响焦炭的热值。焦炭粒度范围在焦炭粒度范围在6060100mm 100mm，其中粒度超

12、上下限者最多不超过，其中粒度超上下限者最多不超过1010，小于小于30mm30mm者最多不超过者最多不超过5 5，小于，小于10mm10mm的碎料不超过的碎料不超过2 2。第11页，讲稿共65张，创作于星期日v化学耐久性酸度系数化学耐久性酸度系数 对于矿渣棉、岩棉来讲，有一个衡量其化学耐久性的特定名词酸度系数。表示纤维成分对于矿渣棉、岩棉来讲，有一个衡量其化学耐久性的特定名词酸度系数。表示纤维成分中酸性氧化物与碱性氧化物之比，即中酸性氧化物与碱性氧化物之比，即 sio2+Al2o3 -酸度系数酸度系数 Cao+Mgo 一般矿渣棉的酸度系数控制在一般矿渣棉的酸度系数控制在1.21.4之间，岩棉的

13、酸度系数控制在之间，岩棉的酸度系数控制在1.42.0之之间，间，越大，熔制越困难，但化学稳定性较好，纤维较粗，越大，熔制越困难，但化学稳定性较好，纤维较粗，越小，熔制较容越小，熔制较容易，限位较细，棉质量稳定性降低。易，限位较细，棉质量稳定性降低。第12页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v一、冲天炉一、冲天炉v 冲天炉是用来熔化原料的设备，它大至由上、冲天炉是用来熔化原料的设备，它大至由上、下两部分水夹套组成。上部有加料口、废气出口等；下下两部分水夹套组成。上部有加料口、废气出口等；下 部有进风孔、熔体流出孔和人孔门。底部有炉底门、放铁部有进风孔、熔体流出孔

14、和人孔门。底部有炉底门、放铁口。口。v 冲天炉熔制系统可分为冲天炉熔制系统可分为6 6大部分：炉体、大部分：炉体、投料系统、鼓投料系统、鼓风系风系统、冷却水统、冷却水 系统、流料系统、废气处理余热利用系统，各个部分结构系统、流料系统、废气处理余热利用系统，各个部分结构及作用及作用 概述如下：概述如下：1 1炉体：分为上中下三部分。炉体：分为上中下三部分。第13页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺 积存熔制中产生的铁水。除需定时放铁水外（每班由此除排放铁积存熔制中产生的铁水。除需定时放铁水外（每班由此除排放铁水水1 12 2次），停炉清理残存于炉底的铁和结石等残

15、物，因此，冲天炉应次），停炉清理残存于炉底的铁和结石等残物，因此，冲天炉应设计成炉底对开式或张开式的，以便于放铁水和损坏时更换。设计成炉底对开式或张开式的，以便于放铁水和损坏时更换。炉缸炉缸炉缸作用是储放焦炭，支持燃烧，且又是熔体和铁水炉缸作用是储放焦炭，支持燃烧，且又是熔体和铁水储存的地方，位置在炉底以上、风口以下。储存的地方，位置在炉底以上、风口以下。炉身炉身炉身占整个冲天炉高度的炉身占整个冲天炉高度的8585左右，位置在加料口至左右，位置在加料口至风口以上。其内腔称为炉膛，作用是提供焦炭燃烧、原料预热、风口以上。其内腔称为炉膛，作用是提供焦炭燃烧、原料预热、融化的工作空间。是冲天炉融化原

16、料的主要工作区域，因此，融化的工作空间。是冲天炉融化原料的主要工作区域，因此，炉身段又被称为冲天炉的有效高度。炉身段又被称为冲天炉的有效高度。上部炉体：投料，受料。上部炉体：投料，受料。第14页，讲稿共65张，创作于星期日v冲天炉结构图 物料走向 气体走向第15页，讲稿共65张，创作于星期日v2 2进风系统：进风系统：冲天炉的进风系统包括风机、热交换器、风环风口、管道阀门。为冲天炉的进风系统包括风机、热交换器、风环风口、管道阀门。为了保证炉内焦炭充分燃烧和温度均匀，在冲天炉周围设有多个均匀可调了保证炉内焦炭充分燃烧和温度均匀，在冲天炉周围设有多个均匀可调的进风管和风口，在正对各个风口处均设有窥

17、孔来观察炉内燃烧情况。的进风管和风口，在正对各个风口处均设有窥孔来观察炉内燃烧情况。3 3冷却水系统：冷却水系统：将水泵送来的冷却水均匀的送入冲天炉水冷夹套内，来保护炉将水泵送来的冷却水均匀的送入冲天炉水冷夹套内，来保护炉体在高温下的正常工作，体在高温下的正常工作，系统由水冷夹套和均布管路组成？。系统由水冷夹套和均布管路组成？。冲天冲天炉水冷却系统是一个闭路循环系统，主要有以下几部分组成。炉水冷却系统是一个闭路循环系统，主要有以下几部分组成。如图如图2所示。所示。第16页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v图图2：冲天炉水冷却系统示意图冲天炉水冷却系统示意图热

18、水池热水池冷冷却却塔塔冷水池冷水池第17页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v4流料系统：流料系统：v 将一个活动流槽固定在炉缸流口处，引导由流口流出的将一个活动流槽固定在炉缸流口处，引导由流口流出的 熔体，准确稳定的流至四辊离心机的第一辊上，且可前后、左右随意调熔体，准确稳定的流至四辊离心机的第一辊上，且可前后、左右随意调节的结构形式。节的结构形式。v5废气处理余热利用系统废气处理余热利用系统：v 包括冲天炉加料料钟及侧面排烟管道。其作用是将冲天包括冲天炉加料料钟及侧面排烟管道。其作用是将冲天 炉产生的烟气（炉产生的烟气（CO2CO2、COCO、H2SH2S

19、、SO2SO2）和粉尘经焚烧和除尘）和粉尘经焚烧和除尘 作业后由烟囱排出。作业后由烟囱排出。v二、料在冲天炉内的熔制二、料在冲天炉内的熔制 原料从进冲天炉到变成流股流出冲天炉这一过程，从下原料从进冲天炉到变成流股流出冲天炉这一过程，从下 到上分为三段：到上分为三段：（1 1）预热区（预热区（2 2）熔化区）熔化区 （3 3）过热区）过热区第18页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺（2 2）熔化区）熔化区 在助燃空气的作用下，炽热焦炭和空气中的氧气反应，放在助燃空气的作用下，炽热焦炭和空气中的氧气反应，放出大量的热，热空气温度出大量的热，热空气温度2000以上，

20、使向下运动的物料受热以上，使向下运动的物料受热熔化为熔体，熔化为熔体，在这个区域内，主要是以氧化反应为主，所以成为氧化带，又在这个区域内，主要是以氧化反应为主，所以成为氧化带，又称熔化带。称熔化带。C+O2=CO2 Q1 (1)2C+O2=2CO+Q2 (2)2CO+O2=2CO2+Q3 (3)第19页，讲稿共65张，创作于星期日二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺温度很高的热烟气离开氧化带继续上升，和向下运动的物料进行热温度很高的热烟气离开氧化带继续上升，和向下运动的物料进行热交换来加热物料，在这一阶段，焦炭在缺氧的情况下和交换来加热物料，在这一阶段，焦炭在缺氧的情况下和COCO2 2发

21、生还发生还原，原，CO2+C=2CO-Q4 (4)CO2+C=2CO-Q4 (4)由于该反应是吸热反应，所以有部分热量被消耗掉，使焦炭浪由于该反应是吸热反应，所以有部分热量被消耗掉，使焦炭浪费，费，COCO量升高，这显然对熔制不利。工艺方面要求尽量减少这量升高，这显然对熔制不利。工艺方面要求尽量减少这种反应。为此，保证焦炭的质量，特别是保证焦炭的粒度符合种反应。为此，保证焦炭的质量，特别是保证焦炭的粒度符合质量要求具有重大的意义质量要求具有重大的意义，CO2 CO2 被还原的这个区域我们称之被还原的这个区域我们称之为还原带为还原带 。v（1 1）预热区预热区 烟气通过还原带继续上升，进入预热带

22、，烟气本身温度降烟气通过还原带继续上升，进入预热带，烟气本身温度降低而使物料脱水、干燥并进行预热，逐步降温后的烟气最终从低而使物料脱水、干燥并进行预热，逐步降温后的烟气最终从炉顶部排出。炉顶部排出。（3）过热区）过热区第20页，讲稿共65张，创作于星期日冲天炉操作部分冲天炉操作部分v一、点炉前操作一、点炉前操作v1.开车前应检查的内容：开车前应检查的内容：v（1）检查仪表电流、电压是否正常。各个水、油、气的管路是否通畅，检查仪表电流、电压是否正常。各个水、油、气的管路是否通畅，联络系统及信号是否正常。联络系统及信号是否正常。v（2）检查各信号灯是否正常，有损坏及时找电工修复或检查各信号灯是否正

23、常，有损坏及时找电工修复或 更换。更换。v（3）检查各种仪表、阀门、开关是检查各种仪表、阀门、开关是 否在正常停车位。否在正常停车位。v（4）作好前后左右的各种联络工作，如：了解各设备的检修情况，并亲作好前后左右的各种联络工作，如：了解各设备的检修情况，并亲自到现场察看。自到现场察看。v（5）根据工艺要求，整定好仪表的各参数值。根据工艺要求，整定好仪表的各参数值。v2.启动步骤：启动步骤：v 做好准备工作后，按以下步骤进行点火。做好准备工作后，按以下步骤进行点火。v起动冲天炉冷却水泵及其他水冷却循环水泵。检查冲天炉应急水箱是否加满水，检查回起动冲天炉冷却水泵及其他水冷却循环水泵。检查冲天炉应急

24、水箱是否加满水，检查回水情况，启动空气压缩机，保证压缩空气在正常压力范围内。水情况，启动空气压缩机，保证压缩空气在正常压力范围内。第21页，讲稿共65张，创作于星期日v二、二、点炉操作规程点炉操作规程v1.点炉步骤点炉步骤v1、砌炉底、砌炉底v1.1砌炉底以前先把两扇炉底门清扫干净，并把两个汽缸接到两扇炉底门上，关闭炉砌炉底以前先把两扇炉底门清扫干净，并把两个汽缸接到两扇炉底门上，关闭炉底门，并用插板固定。底门，并用插板固定。v1.2在两扇炉底门上砌耐火砖，并注意砌筑质量，砖缝不大于在两扇炉底门上砌耐火砖，并注意砌筑质量，砖缝不大于2mm，周围缝隙要用耐，周围缝隙要用耐火泥塞实。火泥塞实。v1

25、.3在耐火砖上铺一层耐火土（或黄土）与焦炭末的混合半干料、四周厚约在耐火砖上铺一层耐火土（或黄土）与焦炭末的混合半干料、四周厚约60120mm，中部厚约，中部厚约50mm，最低点应在放铁口处。，最低点应在放铁口处。v1.4撤除顶炉底门的气缸。撤除顶炉底门的气缸。v2、点火前的检查、点火前的检查v2.1炉底是否砌好，是否达到质量要求。炉底是否砌好，是否达到质量要求。v2.2点火用的木材是否备好。点火用的木材是否备好。第22页，讲稿共65张，创作于星期日v3、点火、点火v3.1加一层碎木柴约半立方米，酌情加适量柴油助燃，并用手动控制加第一批底焦约加一层碎木柴约半立方米，酌情加适量柴油助燃，并用手动

26、控制加第一批底焦约450kg。v3.2起动冲天炉冷却水循环泵，待其工作正常后即可从人孔处进行点火，同时启起动冲天炉冷却水循环泵，待其工作正常后即可从人孔处进行点火，同时启动应急烟囱引风机，打开观察们门进行自然通风。动应急烟囱引风机，打开观察们门进行自然通风。v3.3冲天炉内点着火，料位控制器在手动位置，根据底火燃烧情况加第二批底焦冲天炉内点着火，料位控制器在手动位置，根据底火燃烧情况加第二批底焦500kg，当风眼处能看到发红的焦炭时，关闭观察孔阀门，开始鼓风并把鼓风量调到适当风眼处能看到发红的焦炭时，关闭观察孔阀门，开始鼓风并把鼓风量调到适当的值，约当的值，约12hz左右，根据废气和风眼情况，

27、加第三、四批焦炭，共计约左右，根据废气和风眼情况，加第三、四批焦炭，共计约2000kg，同时根据燃烧情况，逐步加大风量。，同时根据燃烧情况，逐步加大风量。v3.4观察炉内燃烧情况，废气温度上升，连续加观察炉内燃烧情况，废气温度上升，连续加3批批600kg左右矿渣，根据炉况加入混左右矿渣，根据炉况加入混料，至加满，调整鼓风频率至料，至加满，调整鼓风频率至35hz，等待熔体流出，清理溜槽，调整鼓风，等待熔体流出，清理溜槽，调整鼓风38hz。v3.5加完加完3批矿渣后，根据炉况，批矿渣后，根据炉况，点焚烧器，鼓风温度调整到点焚烧器，鼓风温度调整到350-400度之间，根据度之间，根据加混料情况开始鼓

28、热风。加混料情况开始鼓热风。v3.6通知调度室，根据成纤时间提前开启固化炉及打褶机、加压站、包装机，同时炉通知调度室，根据成纤时间提前开启固化炉及打褶机、加压站、包装机，同时炉前启动集棉设备及输送皮带、摆锤，并且根据产品品种提前配备好粘结剂。前启动集棉设备及输送皮带、摆锤，并且根据产品品种提前配备好粘结剂。第23页，讲稿共65张，创作于星期日第24页，讲稿共65张，创作于星期日v冲天炉鼓风量：冲天炉鼓风量：45006500m3/h；v鼓风频率：鼓风频率：3842hzv鼓风压力：鼓风压力：5.06.5kpa；v炉顶部废气温度：炉顶部废气温度：120240；v焚烧器出口温度：焚烧器出口温度：650

29、850（不超过（不超过950）；）；v热交换器出口温度：热交换器出口温度：450650，最高不超过，最高不超过750；v冲天炉鼓风温度：冲天炉鼓风温度：300450。第25页，讲稿共65张，创作于星期日v3.10经常观察熔体流出口的情况，鼓风时喷出的火焰为蓝色，逐渐变成红色。经常观察熔体流出口的情况，鼓风时喷出的火焰为蓝色，逐渐变成红色。v3.11当放铁口流出的熔体逐渐增加时，则堵上放铁口。当放铁口流出的熔体逐渐增加时，则堵上放铁口。v3.12鼓风开到鼓风开到3840hz，从流出口有熔体流出，这时要使活动流槽转向地坑处，从流出口有熔体流出，这时要使活动流槽转向地坑处，并注意捅流出口，防止熔体冷

30、凝。并注意捅流出口，防止熔体冷凝。v3.13当流口流出的熔体变亮后，启动离心机，通知调度室作好成棉准备，并当流口流出的熔体变亮后，启动离心机，通知调度室作好成棉准备，并把可调流槽流出口搬向离心机方向进行成棉准备。同时通知调度。把可调流槽流出口搬向离心机方向进行成棉准备。同时通知调度。v3.14调度通知可以成棉后，调节可调流槽流股流向离心机调度通知可以成棉后，调节可调流槽流股流向离心机1#轮的位置，使流轮的位置，使流股的落点和轴心的连线与水平线成股的落点和轴心的连线与水平线成45角度左右，开始成纤，约角度左右，开始成纤，约1分钟后启动粘分钟后启动粘结剂泵，喷洒粘结剂，进行成棉生产。结剂泵，喷洒粘

31、结剂，进行成棉生产。v4、熔制成纤作业、熔制成纤作业v 为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，要对冲天炉经常观察和必要的调节处理。为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，要对冲天炉经常观察和必要的调节处理。v4.1经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，保持流出口熔体正经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，保持流出口熔体正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌风眼。常流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌风眼。第26页，讲稿共65张，创作于星期日v4.2经常注意可调流槽流股向经常注意可调流槽流股向1#轮的位置，不合要求要及时调整，以防造成设备和

32、质量事轮的位置，不合要求要及时调整，以防造成设备和质量事故，影响成棉率。故，影响成棉率。v4.3经常对冲天炉离心机进行观察，特别注意冲天炉及离心机的冷却水量、水温，若经常对冲天炉离心机进行观察，特别注意冲天炉及离心机的冷却水量、水温，若发现问题及时处理。发现问题及时处理。v4.4要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理。要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理。v4.5要注意各指标信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处的流量要注意各指标信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处的流量和温度，并及时进行调节。和温度，并及时进行调节。v4.6

33、经常观察各仪表工作参数是否符合要求，若有偏差要及时通知有关人员进行处理。经常观察各仪表工作参数是否符合要求，若有偏差要及时通知有关人员进行处理。v5、放铁水、放铁水v5.1一般情况下每一般情况下每4小时放一次铁水。可根据炉况及铁水量适当延长或缩短。小时放一次铁水。可根据炉况及铁水量适当延长或缩短。v5.2放铁水前，应把放铁水车上的铁锅预先烘干。放铁水前，应把放铁水车上的铁锅预先烘干。v5.3准备好放铁水用的吹氧管、氧气、钎子等必要的器具。准备好放铁水用的吹氧管、氧气、钎子等必要的器具。v5.4放铁水时，先在堵铁口钢碗上放好耐火泥。放铁水时，先在堵铁口钢碗上放好耐火泥。第27页，讲稿共65张，创

34、作于星期日v5.5把放铁口四周的耐火粘土铲掉，露出放铁口。把放铁口四周的耐火粘土铲掉，露出放铁口。v5.6把吹氧管端部用熔体烧成白炽颜色，通上氧气吹烧放铁口，不要用带油的工具或把吹氧管端部用熔体烧成白炽颜色，通上氧气吹烧放铁口，不要用带油的工具或手套接触氧气瓶，工具应该专用，注意前后的配合，一定要协调，防止发生回火及手套接触氧气瓶，工具应该专用，注意前后的配合，一定要协调，防止发生回火及不该发生的事故。不该发生的事故。v5.7放铁口打开后，迅速把铁水车推到铁水出口处。放铁口打开后，迅速把铁水车推到铁水出口处。v5.8放完铁水后，拉出铁水车，堵上放铁水口。等待熔体流出，期间检查离放完铁水后，拉出

35、铁水车，堵上放铁水口。等待熔体流出，期间检查离心机或粘结剂、防尘油喷嘴。心机或粘结剂、防尘油喷嘴。v5.11当可调流槽有正常流股流出后，即可继续进行成棉作业。当可调流槽有正常流股流出后，即可继续进行成棉作业。v6停炉停炉v6.1正常停炉正常停炉vA、停止鼓风前半小时到、停止鼓风前半小时到45分钟停止上料系统的工作，启动投料皮带机，使之转动，分钟停止上料系统的工作，启动投料皮带机，使之转动，并观察冲天炉顶部负压和废气温度，为防止烧坏投料皮带，在三楼提前准备一并观察冲天炉顶部负压和废气温度，为防止烧坏投料皮带，在三楼提前准备一批批500kg矿渣以备用。矿渣以备用。第28页，讲稿共65张，创作于星期

36、日vB、当废气温度、当废气温度200 时，关闭进入袋收尘的废气通道阀门，打开旁通，当废气温度达时，关闭进入袋收尘的废气通道阀门，打开旁通，当废气温度达到到600时，即可停止离心机的成棉作业，并停止树脂粘结剂和防尘油的供给。时，即可停止离心机的成棉作业，并停止树脂粘结剂和防尘油的供给。vC、炉前工清水清理树脂系统的设备及管道。、炉前工清水清理树脂系统的设备及管道。vD、拉出离心机切断电源和供水系统。、拉出离心机切断电源和供水系统。vE、打开放铁水口，放掉铁水和残留熔体。、打开放铁水口，放掉铁水和残留熔体。vF、在两扇炉底门上接气缸，抽出固定销，打开气缸阀门把两扇炉底门拉开。、在两扇炉底门上接气缸

37、，抽出固定销，打开气缸阀门把两扇炉底门拉开。v为安全起见，要事先备好消防水龙带，清理好现场。为安全起见，要事先备好消防水龙带，清理好现场。vG、清理流槽内的熔体。、清理流槽内的熔体。vH、进行打炉后的清扫工作，为下次点炉创造良好条件。、进行打炉后的清扫工作，为下次点炉创造良好条件。v2.点炉时离心机的操作步骤：点炉时离心机的操作步骤：v（1）开车前的检查项目开车前的检查项目va 检查皮带是否张紧合适，不合适则要调整好。检查皮带是否张紧合适，不合适则要调整好。vb 把油雾润滑器调节好，油位应高于槽中指出的最低液位线。把油雾润滑器调节好，油位应高于槽中指出的最低液位线。vc 冷却水系统能否供给足够

38、的水量，离心辊是否符合要求。冷却水系统能否供给足够的水量，离心辊是否符合要求。第29页，讲稿共65张，创作于星期日v(2)开车步骤开车步骤va 把离心机接上电源及各管路位置接好。把离心机接上电源及各管路位置接好。vb 检查油雾润滑系统能否喷出雾状润滑油，把离心机推到工作位置。检查油雾润滑系统能否喷出雾状润滑油，把离心机推到工作位置。vc 起动离心辊：按起动离心辊：按4#、3#、2#、1#的顺序起动。的顺序起动。vd 启动离心机水泵。启动离心机水泵。ve 当流槽流嘴有正常熔体流出，离心机成纤后，开粘结剂和防尘油供给系统。当流槽流嘴有正常熔体流出，离心机成纤后，开粘结剂和防尘油供给系统。vf 起动

39、离心机时还要特别注意观察电流表的指示变化。起动离心机时还要特别注意观察电流表的指示变化。v3.正常生产中炉前操作规程正常生产中炉前操作规程v 为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，必须对冲天炉进行经常性的观察和为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，必须对冲天炉进行经常性的观察和必要的调节处理。必要的调节处理。第30页，讲稿共65张，创作于星期日v（1）经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，一定保持流出口经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，一定保持流出口有正常的熔体流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌风眼，三楼人有正常的熔体流出，以防止流出口堵塞而造成

40、熔体在炉内液位升高而灌风眼，三楼人员经常观察上料系统。员经常观察上料系统。v（2）要经常注意可调流槽流股流向要经常注意可调流槽流股流向1#辊的位置，不合要求要及时调整，以防造辊的位置，不合要求要及时调整，以防造成设备和质量事故，影响成棉率。成设备和质量事故，影响成棉率。v（3）经常对冲天炉和离心机本身进行观察，特别注意冲天炉及离机的冷却经常对冲天炉和离心机本身进行观察，特别注意冲天炉及离机的冷却水量，若发现问题及时处理。水量，若发现问题及时处理。v(4)要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理。要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理。v(5)要

41、注意各指示信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处要注意各指示信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处 的流量和的流量和温度，并及时进行调节。温度，并及时进行调节。v（6）认真做好认真做好总控室操作记录总控室操作记录，把生产中出现的问题记录下来。，把生产中出现的问题记录下来。v（7）每班至少清理一次喷嘴。每班至少清理一次喷嘴。第31页，讲稿共65张，创作于星期日v 四、生产中故障及应急处理方法四、生产中故障及应急处理方法v1、冲天炉在熔制过程中由于操作不当可能会使凝固熔体堵住风眼，出现此、冲天炉在熔制过程中由于操作不当可能会使凝固熔体堵住风眼，出现此类情况时：类情况时：a 如果有如果有

42、13个风眼被堵住，可以用铁棍捅掉凝固熔体，也可关掉被堵风个风眼被堵住，可以用铁棍捅掉凝固熔体，也可关掉被堵风眼及两边相邻风眼，增加被堵风眼温度，化掉熔体；眼及两边相邻风眼，增加被堵风眼温度，化掉熔体；b 如果有多于如果有多于3三个风眼被堵住，三个风眼被堵住，必须挂炉化料，增大鼓风，关闭通风顺畅的风眼；必须挂炉化料，增大鼓风，关闭通风顺畅的风眼；c如果还剩如果还剩12天停炉，则可继续天停炉，则可继续生产至打炉。生产至打炉。第32页，讲稿共65张，创作于星期日v2、冲天炉缺水。冲天炉缺水会引起设备损坏甚至爆炸，因此，需特别注意观察冷却水温、冲天炉缺水。冲天炉缺水会引起设备损坏甚至爆炸，因此，需特别

43、注意观察冷却水温度、水量指示仪表，保证水量充足，出现故障及时补水，如果不能解决必须停炉检修处理。度、水量指示仪表，保证水量充足，出现故障及时补水，如果不能解决必须停炉检修处理。v3、设备故障需挂炉。生产中设备可能会出现故障，导致不能正常成棉，这时把离心、设备故障需挂炉。生产中设备可能会出现故障，导致不能正常成棉，这时把离心机退出来，关闭粘结剂泵，把溜槽流嘴导向地坑，炉前操作不变，等待设备故障清机退出来，关闭粘结剂泵，把溜槽流嘴导向地坑，炉前操作不变，等待设备故障清除，可继续生产。除，可继续生产。v四、注意事项四、注意事项v1.开车前要先发报警信号，使现场人员有所准备并离开危险区。开车前要先发报

44、警信号，使现场人员有所准备并离开危险区。v2.工作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。工作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。v3.非有关人员未经许可不得进入控制室。非有关人员未经许可不得进入控制室。v4.非操作人员绝对禁止乱动盘上的任何按钮或开关。非操作人员绝对禁止乱动盘上的任何按钮或开关。v5.故障按钮必须出示警告牌。故障按钮必须出示警告牌。第33页，讲稿共65张，创作于星期日三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v一、离心机结构一、离心机结构1辊2辊3辊4辊流 股第34页，讲稿共65张，创作于星期日三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v离心机操作：离心机操作：v1、开车前的检查、开车前的检查v（1）检

45、查皮带张紧是否合适，不合适进行调整）检查皮带张紧是否合适，不合适进行调整v（2）调节油雾润滑器，油位要高于槽中指示最低液位线）调节油雾润滑器，油位要高于槽中指示最低液位线v（3）离心机冷却水是否足够量。）离心机冷却水是否足够量。v（4）查看离心辊表面质量是否完整）查看离心辊表面质量是否完整v2、开车、开车v（1）离心机接通电源。）离心机接通电源。v（2）启动离心机水泵，打开离心机循环水阀门，调节水量，一般）启动离心机水泵，打开离心机循环水阀门，调节水量，一般1号辊号辊600800升升/小时，小时，24号辊号辊12001400升升/小时油雾润滑软管接到离心机上，压力调小时油雾润滑软管接到离心机上

46、，压力调节到节到2.5kg/m2v（3）把离心机推到工作位置，启动离心辊，按照）把离心机推到工作位置，启动离心辊，按照4、3、2、1的顺序启动，每启动下的顺序启动，每启动下个辊子时，要保证前一个辊子电流稳定后，时间间隔一般个辊子时，要保证前一个辊子电流稳定后，时间间隔一般30秒左右。秒左右。v。第35页，讲稿共65张，创作于星期日v（5）当流嘴流出熔体后，把流股调至离心辊上成棉，开粘结剂泵。）当流嘴流出熔体后，把流股调至离心辊上成棉，开粘结剂泵。v（6）注意观察离心辊电流变化，电流表指针迅速上升又缓慢转回，说明正常，表针瞬间）注意观察离心辊电流变化，电流表指针迅速上升又缓慢转回，说明正常，表针

47、瞬间转回，说明皮带打滑，应停车调整皮带。转回，说明皮带打滑，应停车调整皮带。v3、离心机更换操作、离心机更换操作v（1）拉出离心机切断各辊电源，断开各管路，拉到转盘处，推到一边。）拉出离心机切断各辊电源，断开各管路，拉到转盘处，推到一边。v（2）迅速把备用离心机通过转盘就位，接通电源及管路，然后按离心机操作启动程）迅速把备用离心机通过转盘就位，接通电源及管路，然后按离心机操作启动程序，投入工作。序，投入工作。第36页，讲稿共65张，创作于星期日三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v熔体在离心机上的成棉过程熔体在离心机上的成棉过程 从冲天炉流出的熔体经溜槽流到从冲天炉流出的熔体经溜槽流到1辊上，

48、辊上，1#辊的主要作用是控制熔体对以下各辊辊的主要作用是控制熔体对以下各辊的布料工作状态和对熔体进行初级分散，形成纤维量极少。辊子的高速旋转产生离心力作的布料工作状态和对熔体进行初级分散，形成纤维量极少。辊子的高速旋转产生离心力作用，熔体被部分分散，然后沿切线方向送到第二辊。用，熔体被部分分散，然后沿切线方向送到第二辊。1#辊的主要作用是为后面的辊轮辊的主要作用是为后面的辊轮提供稳定工作状态的分散熔体，不是主要的成棉辊。提供稳定工作状态的分散熔体，不是主要的成棉辊。熔体自熔体自1#辊送到辊送到2#辊上，由于辊上，由于1#辊的加速离心作用，熔体在辊的加速离心作用，熔体在2#辊表面温度有所辊表面温

49、度有所下降，产生较大的附着力并增大工作表面积，因而熔体层在下降，产生较大的附着力并增大工作表面积，因而熔体层在2#辊上变薄，从而辊上变薄，从而更易被离心分散，由于熔体表面积的增加（更易冷却）也相应地增加了熔体冷却速度和粘更易被离心分散，由于熔体表面积的增加（更易冷却）也相应地增加了熔体冷却速度和粘度，造成对成棉不利的条件，为此要提高度，造成对成棉不利的条件，为此要提高2#辊的速度，在辊的速度，在2#辊上没有成棉的熔辊上没有成棉的熔第37页，讲稿共65张，创作于星期日三、离心机成棉工段三、离心机成棉工段 体得到了更好的分散体得到了更好的分散，被送到被送到3辊上进一步离心分散。辊上进一步离心分散。

50、熔体进入熔体进入3#辊，因温度地进一步降低，粘度增大，但辊，因温度地进一步降低，粘度增大，但3#辊转速更高，同辊转速更高，同时有较适宜的制棉熔体粘度，因此时有较适宜的制棉熔体粘度，因此3#辊的成棉率最高。辊的成棉率最高。4#辊的转速更高，在辊的转速更高，在3#辊上未甩成纤维的熔体由于被辊上未甩成纤维的熔体由于被3#辊高度分散，同时辊高度分散，同时因温度进一步降低，粘度增大，但因温度进一步降低，粘度增大，但4#辊转速更高，因而使粘度增大的熔体进一步被离辊转速更高，因而使粘度增大的熔体进一步被离心成棉。心成棉。第38页，讲稿共65张，创作于星期日四、粘结剂施加及集棉布棉工艺四、粘结剂施加及集棉布棉