智能制造与工业.pptx
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1、1 四次工业革命2 智能企业的基本内容3智能企业的组成框架一、智能企业蓝图4 智能企业的愿景第1页/共26页时间轴18世纪末20世纪初蒸汽机1970年代初今天电力广泛应用自动化、信息化信息物联系统工业1.0创造机器工厂的“蒸汽时代”工业2.0将人类带入分工明确、大批量生产的流水线模式和“电气时代”工业3.0应用电子信息技术进一步提高生产自动化水平工业4.0开始应用信息物理融合系统(CPS)复杂性1.四次工业革命n新一轮技术与管理的迭代发展催生第四次工业革命体能智能第2页/共26页2-2.智能企业的基本内容u能源管理智能化能源管理智能化 实时感知、监测、预警、控制用能,实时优化能源效益。u设备智
2、能化设备智能化设备具有感知、接受、自律、智能功能。u供应供应链智能化链智能化 构建网络式供应链,对由供应商、制造商、分销商及最终顾客构成的供应链系统中的物流、资金流、控制和优化,以降低物流成本,缩短制造周期。u生产智能化生产智能化 信息化与生产深度融合,实现生产操作、生产管理、管理决策三个层面全部业务流程闭环优化管理。供应供应链链智能化智能化设备设备智能化智能化生产生产智能化智能化能源管理能源管理智能化智能化智能企业第3页/共26页2-3.智能企业的组成框架n智能企业的三层架构顶层(管理决策层):把与生产计划、物流、能耗和经营管理相关的ERP、SCM、CRM等系统,以及与产品设计技术相关的PL
3、M系统放在一起并与服务互联网紧密相联。中间层(生产管理层):以智能工厂为核心,通过信息物理系统实现生产设备和生产线的控制、调度、优化等相关功能。从智能物料供应,到智能产品的产出,贯通整个产品生命周期管理。底层(生产操作层):通过物联网技术,完成各种传感、控制、执行任务,实现智能制造。物联网传感器执行器控制器移动设备智能物料系统应用程序平台智能产品应用程序平台智能工厂应用程序平台信息物理系统服务互联网PLMSCMCRMQMSERP第4页/共26页2-4.智能企业的技术愿景n工业4.0的九大技术支柱虚拟现实人工智能视视觉觉系系统统工工业业机机器器人人工工业业网网络络安安全全知知识识工工作作自自动动
4、化化工业物联网云计算工业大数据两大硬件工具/两大软件支持基于分布式连接的三大基础面向未来的两大牵引技术优化与智能技术建模与仿真技术云计算与数据挖掘技术第5页/共26页1 造纸工业能否加入智能化行列?2 发展智能企业需要哪些基础?3如何转型?二、构建智能浆纸企业的几点思考4 智能能量管理平台有那些功能?5如何逐步构建智能浆纸企业?第6页/共26页思考2.发展智能企业需要哪些基础?n基础:自动化与信息化是企业智能化的基础(Valmet案例)以MES为核心的,企业管理系统数据诊断分析专家远程技术支持与服务智能化仓库质量检验与分析备品及易损件管理现场执行器和测量仪表现场SCADA系统预知检修第7页/共
5、26页思考2.发展智能企业需要哪些基础?n基础:自动化与信息化是企业智能化的基础(Siemens案例)人力资源管理、财务管理、物料管理、生产计划管理、采购管理、销售管理等ERP企业资源计划自动化立体库、输送系统、AGV小车等WMS自动化仓库管理系统基础数据管理、技术信息管理、生产计划管理、生产调度管理、质量管理、物料管理、设备管理、能源管理、看板管理、制造智能MES制造执行系统DCS、MCS、传动、QCS及其附属执行机构和现场测量仪器仪表。Automation现场控制系统研发项目过程管理、配方/包装设计、小样分析检验PLM产品生命周期管理第8页/共26页思考3.如何转型?n中国制造2025-中
6、国的“工业4.0”规划用三个10年完成从制造业大国向制造业强国转变第一阶段(2025年)2025年中国制造业可进入世界第二方阵,迈向制造强国行列。第二阶段(2035年)2035年中国制造业将位居第二方针前列,成为名副其实的制造业强国。第三阶段(2045年)2045年中国制造业可望进入第一方针,成为具有全球影响力的制造强国.010203工业强国先易后难逐步实现第9页/共26页思考3.如何转型?先易后难逐步实现n浆纸企业转型的任务全面提高生产自动化水平和装备制造水平,走完工业3.0的路程。走完工业3.0节能减排,坚持绿色制造。节能减排,保护环境根据中国制造2025规划,我国造纸工业迈入制造强国行列
7、。紧跟国家规划在基础较好的工厂,先易后难,过程中积累经验,逐步实现企业网络化、智能化,绿色化,迈入工业4.0.部分工厂先迈入工业4.0如何转型?第10页/共26页效率提升提高能效,节约用能思考4.在优势企业构建智能能量管理平台n浆纸工业智能能量管理平台的功能预测能源效率瓶颈与用能瓶颈的识别协调与优化用能设备协调与优化(智能)管理运营数据收集和分析能源信息的收集与分析第11页/共26页思考5.逐步构建智能浆纸企业n智能工厂蓝图车间事物设备/人力/时间/材料/工艺基础自动化设备计划与决策C3PMES系统ERPSCMCRM协作工厂10%100%供应商原材料响应时间因子1%计划层执行层控制层客户产品S
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