采煤工作面作业规程.pptx

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1、目 录第一章 概况第二章 采煤方法第三章 顶板管理第四章 生产组织第五章 生产系统第六章 安全技术措施第七章 安全制度第1页/共44页第一章 概 况回采工作面概况工作面名称：C266采煤工作面 水平名称：+1050 m 采区名称：C26采区 煤层编号：6煤 走 向 长：878m面 积：143749 倾 斜 长：45208m地 面 相对 位 置：该面投影于扩建井主井口向西126米、向东10米，方位（约27）走向长878米范围平面投影。井下位置及邻近采区情况：西部为该工作面与F4断层、1208大巷、F2断层保护煤柱，北为该工作面与F2断层之间形成的小三角，东为+1050m边界保护煤柱，南为回风下山

2、保护煤柱，顶部为C262及C282采空区。回采对地面设施的影响：该工作面地表为第四季流动沙丘覆盖，无任何建筑物，回采除引起地面植被破坏外，无任何影响。第2页/共44页二、煤岩层情况煤层总厚 1.962.8m平均2.6m 煤层倾角 平均13 可采指数 0.95 稳定程度 稳定 煤层硬度 F=1.541.80 说 明 六煤：黑色，沥青玻璃光泽，贝壳参差状断口，块状，暗淡型，近底部有一层0.2米光亮型煤。第3页/共44页三、煤层顶底板情况 顶底板名称岩石名称厚 度岩性描述老 顶中砂岩1.60m 青灰色，石英为主，块状坚硬，有波状层理。直接顶粉砂岩2.4m 灰白灰黑色，具滑动构造，局部具细层理，呈交错

3、状。伪 顶泥岩0.50m 灰黑色，较坚硬、块状，间夹煤线，有滑动构造。直接底粉砂岩3.45m灰色，石英为主，局部夹煤屑及植物根化石，有层理。老 底细、粉砂岩14.10m深灰色，含云母及暗色矿物，富含泥质。第4页/共44页四、地质构造情况 构造名称走向（度）倾向（度）倾角（度）性质落差（m）对回采的影响程度断层F25414469正40风巷压力大F434451241356668正05.35风巷压力大褶曲沿走向有波状起伏。造成工作面支护困难。说明该工作面位于一单斜构造内，裂隙较发育，容易形成片帮；受F2、F4断层影响，在回采过程中风巷压力大。在回采过程中沿走向有缓波状起伏的褶皱构造，工作面起伏给支护

4、造成困难。第5页/共44页五、瓦斯、煤尘及其他有害气体情况 相对瓦斯涌出量瓦斯相对涌出量0.92m3/t，属低瓦斯采煤工作面。绝对瓦斯涌出量绝对瓦斯涌出量0.58m3/min煤尘爆炸指数煤尘爆炸指数27.93%,具爆炸危险性。煤层自燃发火期煤的着火点低279327 T36,属二类自燃发火煤层。最大自燃发火期37天。地温17.422.7普氏硬度（t）煤 层夹 矸直 接 顶直接底1.3 1.81.8 2.22 62 6其它有害气体浓度第6页/共44页 第7页/共44页第二章 采煤方法1、采煤方法的确定、采煤方法的确定：根据我矿现有的技术条件，及根据我矿现有的技术条件，及6煤赋存的条煤赋存的条件，该

5、工作面采煤方法确定为单一煤层走向长壁件，该工作面采煤方法确定为单一煤层走向长壁全部垮落法。全部垮落法。二、采高的确定：二、采高的确定：根据根据6煤层赋存的厚度、支护条件、确定该煤层赋存的厚度、支护条件、确定该工作面采高为工作面采高为2.2m。三、开采层位的确定：三、开采层位的确定：根据煤层赋存的情况，确定根据煤层赋存的情况，确定C266采面沿采面沿6煤顶煤顶板开采。板开采。第8页/共44页支护设计基本支护基本支护单位：单位：m 名称支 柱控顶距放顶步距顶 板管 理支护参数支护密度支护强度排距柱距棚距最大最小m排数根/m2t/m2规格1.00.80.83.22.21.0三四排管理见四回一Pmax

6、3.41Pmin2.34Pmax76.7Pmin52.7第9页/共44页基本支护：1.工作面采用DZ25-25/100型单体液压支柱配合HDC-22型型钢梁支护顶板，工作面基本支护形式为二梁五柱走向对棚支护，主梁为一梁三柱，在上方；副梁为一梁二柱，在下方；主、副梁间距（中对中）为0.2m。工作面切顶排采用单排密集支柱支护，即后排每对支柱之间加打一棵带帽点柱，柱帽规格：350mm长的型钢铁托板。第10页/共44页特种支护 名称煤帮柱戗 柱丛 柱密集支柱柱距柱距（m）角度（度）间距（m）颗数（棵）柱距（m）排数（排）初采初放0.81.675854.8m40.21正常回采0.83.275850.21

7、第11页/共44页 特种支护1、工作面在初采初放期间使用的特殊支护及支护材料为：1）戗柱：DZ25-25/100型支柱，柱距1.6m，戗向老塘，戗柱戗在副梁的尾柱前与工作面煤层底板的夹角为80850。迎山角为35。戗柱用14铅丝与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑，丝头扭转不少于3转，并将丝头折回。2）丛柱：DZ25-25/100型支柱，间距4.8m（隔六架棚子），每组丛柱4棵，每两颗支柱戴一棵柱帽，柱帽规格为：350mm长的型钢铁托板，每组丛柱支设在相邻两架棚之间的密集支柱前，丛柱的迎山角为35迎塘角12，丛柱必须与工作面中排支柱之间保持0.7m宽的人行道。丛柱每两棵用14铅丝在手把上串绑

8、在一起并与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑，丝头扭转不少于3转，并将丝头折回。3）密集支柱：DZ25-25/100型支柱，支设在切顶排侧每对支柱之间加一棵戴帽点柱形成密集支柱，柱距0.2m，迎山角35。2、工作面正常回采时使用的特殊支护形式及支护材料为：1）戗柱：DZ25-25/100型支柱，柱距3.2m，戗向老塘，戗柱戗在副梁的尾柱前与工作面煤层底板的夹角为80850。迎山角为35。戗柱用14铅丝与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑，丝头扭转不少于3转，并将丝头折回。2）密集支柱：DZ25-25/100型支柱，支设在切顶排侧每对支柱之间加一密集支柱，柱距0.2m，迎山角35。第12页/

9、共44页第四节 回采工艺回采工艺方式的确定；回采工艺方式的确定；1、根据破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理方法，根据我矿的实际条件，确定本工作面采用炮采工艺。回采工艺；回采工艺；打眼、装药、放炮落煤、铺柳笆、移梁、攉煤、刮板输送机运煤、调柱、移置输送机、人工支柱和回柱放顶。回采工艺流程图回采工艺流程图 打眼 装药 放炮 铺柳芭、移梁 攉煤 回柱放顶 支柱 移溜 调 柱第13页/共44页爆破设计 1、炮眼布置：、炮眼布置：炮眼布置三视图炮眼布置三视图【单位：单位：m】第14页/共44页装药结构的示意图【单位：m】第15页/共44页爆破联线爆破联线、工作面炮眼布置为双排眼。、联线方法：工作面一次装

10、药，分次放炮法爆破。顶板眼采用串联法联线，底板眼一次只允许起爆一个炮眼。、爆破顺序：爆破时，使用MFB100型发爆器，由下而上分段跳跃式放炮。每一段爆破分两次进行，每一次先单联单放7个底板眼后，再在其相应位置串联放5个顶板眼，然后如上述方法进行第二次爆破。连线放炮时，应视现场顶板情况，如顶板不完整，可适当减少顶眼一次联放个数。第16页/共44页爆破联线示意图【单位：m】第17页/共44页炮眼特征 名称距离(m)位 置角 度眼深(m)炮 眼利用率（%）每眼装药量（kg）总 装药 量（kg）距顶(m)距底(m)仰俯(度)水平(度)顶眼1.00.31.9+385901.10910.1531.2底眼0

11、.751.80.4-1060651.30770.45124.8第18页/共44页、打眼由两人操作，一人严格按炮眼布置方式用手镐刨点定眼位，另一人操作煤电钻使钻头顶紧定位点，间断地按动煤电钻开关23次，使钻头钻进煤体。、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度进行打眼。、打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内的煤粉排净。、底眼打完后，要用大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。打眼工操作第19页/共44页搬运煤电钻要符合以下要求 a、搬运电钻前，必须仔细检查电缆完好情况。搬运时，必须卸下钻杆，要手持手把搬运，严禁用电缆线硬拉硬拽电钻。b、将电缆绕成圆圈，其一端固定在煤电钻上并系好，

12、一手提电钻手把，一手拽电缆将电钻及电缆运至规定位置，不准安上钻杆挑着电钻走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽电缆。c、严禁用刮板输送机运送电钻、电缆等。第20页/共44页出现以下规定的任何一项时，不准打眼或立即停止打眼 a、工作面风流中瓦斯浓度达到1时。b、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。c、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。d、工作面局部顶板来压、片帮严重时。e、悬顶距离，控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。f、支护不齐全、不牢靠时。g、在工作面上出口、下出口向巷道方向的最小抵抗线小于0.5m时

13、。h.对上述a、b、c项如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。第21页/共44页出现以下规定的任何一项时，不准打眼或立出现以下规定的任何一项时，不准打眼或立即停止打眼，查明原因处理后，方可继续打即停止打眼，查明原因处理后，方可继续打眼：眼：a、出现卡住钻杆时。b、电钻声音突然不正常时。c、电钻外壳超温（600或烫手）或有烧焦味时。d、电钻钻杆严重震动时。e、电钻外壳带电时。第22页/共44页起爆药卷装配时必须遵守以下规定：起爆药卷装配时必须遵守以下规定：、装配引药必须由爆破工进行，不得由他人代替。、必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。

14、严禁坐在爆破材料箱上装配引药。、装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。、从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得用手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。、制做引药时，先将药卷顶部揉松，电雷管必须由药卷顶部装入。具体步骤为：先用木（竹）药扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上栓一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上并检查脚线末端扭结情况，要扭结成短路。、一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）药扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或

15、捆在药卷上。第23页/共44页“十不准十不准”装药装药 装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1时；工作面风量不足或风向不稳定：装药地点20米以内煤尘堆积飞扬；装药地点有片帮冒顶的危险；有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上；炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深，位置、方向等；炮眼内煤粉未清除干净；基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理；发现瞎炮未处理。第24页/共44页处理拒爆必须遵守以下规定：处理拒爆、残爆必须在班班长指导下进行，并应在当班处理完毕。、由于连线不良造成的拒爆可重新连线起爆；、在距拒爆

16、眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆；、严禁用镐刨或从炮眼中取出原起爆药卷或拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深。严禁用打眼方法往外掏药。、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤.矸，收集未爆电雷管。、拒爆眼未处理完毕前，严禁该地点进行与处理拒爆无关的工作。第25页/共44页工作面补炮时遵守以下规定：工作面补炮时遵守以下规定：、补炮连线前，班组长必须指定专人设置警戒，并将补炮的数量向放炮员和警戒员交待清楚。警戒设置方法为：上方警戒由班长指定的拿炮机人员担任，下方警戒由班长指定专人担任。、警戒距离规定：上方警戒设置为该段每次所联放的最上方一个炮眼起向上不小于30m，下放警

17、戒设置为该段最下方一个炮眼起向下不小于30m。、补炮时，用一台发爆器由下向上分段依次进行。30m为一段，在放第一段炮时设置好警戒，由下向上依次将该段内的炮全部放完，经检查，确认无问题后，放炮员连吹三声哨子，解除警戒，其他人员方可进入该地点作业。补第二段炮时，必须重新设置警戒。、补炮时，放炮员没有发出解除警戒信号，不得移动下方警戒位置，上方警戒位置随放炮地点的移动而移动。第26页/共44页“一炮三检一炮三检”制要求：制要求：、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”即：在装药前、放炮前、放炮后对放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度进行检查。、放炮地点必须由当班安全员使用便携式瓦斯报警仪在装药前、放炮

18、前、放炮后对放炮地点附近的瓦斯浓度进行检查，检查的瓦斯浓度必须与放炮地点瓦斯检查牌填写的数据进行对比，并做好记录，杜绝假检、漏检。、“一炮三检”手册由安全员负责填写、保管，当班班长必须对瓦斯浓度检查结果进行复查、签字，记录手册每班升井后与便携式瓦斯报警仪一同交回监测中心仪器仪表发放室，入井前由安全员领取。、当放炮地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0时，不准装药、放炮。放炮后瓦斯浓度达到1.0时，必须采取措施立即处理。第27页/共44页“三人联锁三人联锁”放炮制要求：放炮制要求：、“三人联锁”放炮作业由放炮员、班组长、安全员三人联合执行。、放炮员携带“放炮警戒牌”，班组长携带“瓦斯检查牌”，

19、安全员携带“允许放炮牌”，放炮作业过程中实行交牌制，按下列程序进行爆破作业。、放炮员放炮员在检查雷管脚线连线工作准确无误后，将“放炮警戒牌”交给班组长班组长。、班组长班组长接到“放炮警戒牌”后，认真检查顶板、支护、风量、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点待避并清点人数，按照作业规程规定设置警戒，确认无误后将自己携带的“瓦斯检查牌”交给班组班组安全员安全员。、班组安全员班组安全员接到“瓦斯检查牌”后，利用便携式瓦斯报警仪对爆破地点20米以内风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录在“一炮三检”手册上，瓦斯浓度超过规定时

20、，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。瓦斯浓度在1.0%以下，没有明显煤尘飞扬，符合放炮规定后，安全员方可将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员放炮员。、放炮员放炮员接到“允许放炮牌”后，才允许将放炮母线与脚线连接，最后按照作业规程规定的位置和距离，到指定地点发出放炮信号进行放炮。、放炮后，待炮烟吹净（CO浓度降到24PPm以下），放炮员、班组长、放炮员、班组长、安全员安全员三人共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，安全员安全员必须对放炮地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作。、放炮工作结束，三牌各归原主。

21、第28页/共44页“三人联锁放炮制”换牌流程示意图 放炮员班组长安全员允许放炮牌放炮警戒牌瓦斯检查牌第29页/共44页型钢铁托板支设方法：工作面型钢铁托板捆绑采用钢丝绳套捆绑。钢丝绳一端穿过型钢铁托板上所打的圆孔内做成绳套，另一端为钢筋挂钩。钢丝绳规格：4mm0.5m。（1）支设时，操作人员站在支架完整处，先将戴帽点柱升起距顶板150200mm时停止，再将型钢铁托板上的钢筋挂钩挂在戴帽点柱上方副梁的绳套上（必须挂牢固），然后两手抓住型钢铁托板，放在戴帽点柱上，放置必须平稳，然后再升起戴帽点柱，支柱初撑力必须达到90KN（11.4MPa）。（2）型钢铁托板架设要平稳，型钢铁托板与顶板必须接实，接

22、不实的使用木垫板垫平，保证支架的稳定性和可靠性。如果型钢铁托板与顶板打滑，可以将型钢铁托板花边向上支设。（3）型钢铁托板必须与支柱顶盖完全接触，不得出现线接触，不能全面接触时，必须垫木楔，防止打滑。（4）主梁在放炮移梁后，后排卸载的支柱要及时升起，支设成带帽点柱支护，支设方法同上。此时的型钢铁托板的钢筋挂钩挂在戴帽点柱上方副梁的绳套上。（5）回柱时，操作人员站在支架完整处，先将戴帽点柱降下距顶板150200mm时停止，再将型钢铁托板挂在戴帽点柱上方副梁绳套上的钢筋挂钩摘下，然后两手抓住型钢铁托板，从戴帽点柱上取下，放置必须平稳，然后再降戴帽点柱。第30页/共44页支、回柱方法：支、回柱方法：（

23、1）、工作面移溜结束后，每工段自下而上支设中心柱。将原主梁切顶排支柱逐根卸载，逐根支设中心柱。支柱工序完成后，进行回柱放顶。（2）、回柱放顶采用分段回柱放顶方式，每段长度不小于15m。回柱放顶时，按自下而上，由老空向煤壁的顺序进行，并执行以下规定：、回柱前要提前在段与段之间支设好两棵接茬封口柱，接茬封口柱1距切顶排0.3m处支设，接茬封口柱2距切顶排0.5m处支设，戗向老塘侧，与底板夹角为85。、回柱时先在被回副梁上方新切顶排支设好戴帽点柱，然后回撤副梁。、按顺序先卸载A梁柱，将柱撤出后，降柱，待顶板稳定后，将钢梁移至煤壁，升起柱，将柱支在该梁下溜子侧。依次类推，从下而上依次完成每工段的回柱放

24、顶工作，最后回撤段与段之间封口柱。、回柱放顶时，每组三人配合作业，放顶人员必须站在支护完好的地方卸载支柱，另两人分别站在煤壁侧溜子道、行人道，与放顶人员配合抬移钢梁，支柱人员必须站在行人道进行支柱。回柱时要时刻保持退路畅通，回柱点下方10m范围内严禁站人。第31页/共44页回柱放顶：工作面回柱顺序示意图工作面回柱顺序示意图 第32页/共44页工作面回柱放顶操作（以回收A梁为例说明）：回柱前，先用备用支柱在段与段之间的接口处支设两颗带帽封口柱1、2，并戗向老塘侧，戗角7080，带帽封口柱1距切顶排0.3m，带帽封口柱2距切顶排0.5m，每工段回柱时，回柱工站在回柱点的斜上方安全地点，先在此处上方

25、采用备用支柱支设新切顶排的戴帽点柱，然后回副梁。如图3-1所示，按顺序先卸载A梁柱，将柱撤出后，降柱，待顶板稳定后，将钢梁移至煤壁，升起柱，将柱支在该梁下溜子侧。依次类推，从下而上依次完成每工段的回柱放顶工作，最后回撤段与段之间封口柱。回柱顺序回柱顺序：回柱放顶应由下向上，由采空区向工作面逐柱逐梁进行回撤。第33页/共44页有下列情况之一不准回柱放顶：支护不完整或退路不畅通时。回柱附近其他人员未按规定撤离时。悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。特种支架没有按规定距离架设好时。放顶分段距离小于规定时。回孤柱没有架设临时支柱时。网洞未补或有窜矸但未挂好挡矸帘时。v使用卸载手把和注液枪注

26、液时，必须顺时针旋转，严禁逆时针旋转。注液时，首先检查三用阀是否松动。第34页/共44页工作面上、下端头回柱顺序示意图第35页/共44页1、机头处回柱放顶操作（如图：以下机头回收A梁为例）：机头处回柱放顶操作：回柱时，回柱工站在回柱点的斜上方安全地点，先在此处上方支设新切顶排的戴帽点柱，然后回副梁。如图32所示，先卸载柱，将其移至煤壁，再按-的顺序卸载A梁下支柱，待顶板稳定后，将钢梁移至煤壁，按-的顺序升柱，将柱支设在该梁的煤壁侧，依次从下而上完成机头处回柱放顶工作。工作面上、下端头回柱方法、顺序：第36页/共44页两巷回柱方法、顺序：1、上、下巷棚腿超前工作面煤壁35m替换，采用人工卧底法回

27、收，即：替换时先将棚梁下原超前支柱重新补液升紧，然后挖开棚腿柱窝，取出棚腿，再在所回棚腿钢梁下超前支柱旁边支设一颗单体液压支柱代替原棚腿。2、超前支护范围内，支柱必须支设在实底上，底软时，支柱必须穿木鞋（木鞋规格为：1.3m0.15m0.12m）。3、上、下巷切顶线必须与机头、机尾切顶线相齐。上、下巷切顶排支护形式为一梁六柱加双戗柱，戗柱戗角7080，戗柱戗向老塘侧。4、下巷切顶排回收完后，方可回收下机头四对八梁。上巷切顶排在工作面最上一段切顶排回收完后进行回收。5、回撤上、下巷切顶排方法：以回收上巷切顶排A梁为例说明如下:、回撤切顶排流程：回撤超前支护D梁 移设走向抬棚C梁 新切顶排支护 回

28、撤切顶排。、铰接顶梁回收方法：操作人员不少于3人，1人观察顶板及支架周围情况，1人卸载支柱,另一人回收铰接顶梁D，随后将回出的铰接顶梁运送到指定地点。、走向抬棚移架方法：如图a示，先将巷下帮超前支护铰接梁B卸载，然后将抬棚梁C下单体支柱依次卸载并如图b示，将C抬梁迈步前移两架重新支设好。、回收切顶排A梁前，先在其末前排打好一梁四柱加双戗柱（、号柱），然后按顺序卸载A梁下支柱回撤A梁，最后如图b示补齐新切顶排支柱（一梁八柱）。6、回铰接顶梁时，回收人员站在支架完整支护下用锤将圆销打脱，使该梁脱离连接后取出。回收时，回收点后方2m范围内严禁有人，以免铰接顶梁脱销后甩梁伤人。7、回撤切顶排时，要先检

29、查回收地点安全情况，清净杂物，确保退路畅通，确认无问题后方可回撤。8、回撤切顶排时，如钢梁、支柱被矸石压、埋住，必须使用拨柱器或回柱绞车回收，严禁人员空顶作业。9、上、下巷超前20m范围内，支架要保证完整无缺，巷道净高不低于1.6m，人行道宽度不小于0.7m，两巷出现的断梁、折柱要及时更换，回收出的物料码放在超前支护以外指定地点，保证上、下巷畅通。第37页/共44页工作面上巷回柱顺序示意图 第38页/共44页循环作业组织措施：1）严格按正规循环图表进行作业，各工序必须在规定的时间内保质、保量完成。2）各班必须紧密配合，提高工时利用，保证各工序顺利完成。3）支柱、攉煤、回柱与打眼交叉作业时，必须

30、停止打眼。4）打眼严禁与装药平行作业。5）支柱与回柱平行作业时支柱必须超前回柱15m以上，否则，停止回柱。6）装药人员通过放顶地点时必须向放顶人员打招呼，经放顶人员同意后方可通过，否则严禁通过。7）装药与回柱平行作业时，回柱必须超前装药8 m以上，否则，停止装药。8）爆破与其它工序平行作业时，上下警戒距离必须符合规程规定，否则，必须停止爆破。9）回柱作业时，两段之间的距离小于15m时，必须停止一段回柱。10）、工长、班长要根据职工操作水平及地质条件，合理调配人员，合理划分工段长度，保证各工段平行进行。11）、加强各工序工程质量管理，班长间相互创造条件提高正规循环率。12）、严格劳动纪律，保证正常出勤。13）、工作面所需支护材料供给要及时充足。第39页/共44页避灾路线图 1、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线：C266工作面 C266机巷 C2运输下山 C2运输石门 主井联络巷 主斜井地面。2、发生水灾时的避灾路线：C266工作面 C266风巷 C2专用回风下山 C2总回风斜巷 煤轨道下山风井地面。第40页/共44页第41页/共44页第42页/共44页第43页/共44页谢谢您的观看！第44页/共44页