5S的仓储管理精编版.pptx

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1、主講人主講人:黃黃 振振 翔翔 (正盛正盛)Speaker:Jason C.H.HuangSpeaker:Jason C.H.HuangDirector/General ManagerDirector/General ManagerRhino Supply Chain Integrated Services Co.,Rhino Supply Chain Integrated Services Co.,楔子 很多人會到醫院來如：病患、病人家屬、醫院工作人員、很多人會到醫院來如：病患、病人家屬、醫院工作人員、當地與全國性的督察員、醫院派的調查員以及到醫院來研當地與全國性的督察員、醫院派的調查員以及

2、到醫院來研習的團體等，他們對醫院的第一個印象，就是從整體的整習的團體等，他們對醫院的第一個印象，就是從整體的整潔獲得，他們直覺的會將醫院是否整齊清潔與醫院的形象、潔獲得，他們直覺的會將醫院是否整齊清潔與醫院的形象、照顧病患健康和安全劃上等號。照顧病患健康和安全劃上等號。參觀過日本工廠的人，印象一定特別深刻，尤其是環境的參觀過日本工廠的人，印象一定特別深刻，尤其是環境的優美，通道上物品、車輛擺放整齊、井然有序，廠內無論優美，通道上物品、車輛擺放整齊、井然有序，廠內無論辦公處所、工作車間、倉儲庫區，從地板、牆面、窗戶到辦公處所、工作車間、倉儲庫區，從地板、牆面、窗戶到天花板，所見之處清新亮麗、整潔

3、無比，工作環境相當舒天花板，所見之處清新亮麗、整潔無比，工作環境相當舒爽，員工態度嚴謹有序，生產作業流暢，讓人感受到高素爽，員工態度嚴謹有序，生產作業流暢，讓人感受到高素質、高效率的成功企業經營績效。質、高效率的成功企業經營績效。5S5S的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，5S5S運動背後所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作運動背後所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是製造高品質産品、杜絕量費，以及維持高生産能現場乃是製造高品質産品、杜絕量費，以及維持高生産能力的必要條件。力的必要條件。5S的定義 什麼是什麼是5S5S？

4、5S5S活動，簡言之就是活動，簡言之就是“從小事做起，認真、確實地做好每件事從小事做起，認真、確實地做好每件事 5S5S是一項有計劃、有系統地做到工作場所全面性，有條理、乾是一項有計劃、有系統地做到工作場所全面性，有條理、乾淨清潔及標準化。淨清潔及標準化。5S5S的內容包括如何建立並維持一個有品質的工作環境。的內容包括如何建立並維持一個有品質的工作環境。獲利是企業經營上最重要的目的，企業想要獲利，只有獲利是企業經營上最重要的目的，企業想要獲利，只有兩個策略：一是兩個策略：一是開源開源，既從增加業務量或開發產品，既從增加業務量或開發產品(服務服務)的更高附加價值，來增加企業的收入；另一是的更高附

5、加價值，來增加企業的收入；另一是節流節流，既，既透過降低成本的手法，從企業內部設法控制成本，減少透過降低成本的手法，從企業內部設法控制成本，減少企業的支出。企業的支出。5S5S是一項非常好的管理工具，可以使管理變得具體化、是一項非常好的管理工具，可以使管理變得具體化、生動化、活潑化，更能激起員工們對這項活動的興趣，生動化、活潑化，更能激起員工們對這項活動的興趣，5S5S是一種同時能滿足視覺與聽覺這兩種功能的一種管理是一種同時能滿足視覺與聽覺這兩種功能的一種管理方式。方式。企業何時需要引進企業何時需要引進5S5S！消除企業內的浪費。消除企業內的浪費。用有形的空間去儲存無形的東西，根本就是一種浪費

6、。用有形的空間去儲存無形的東西，根本就是一種浪費。企業企業在空間運用上出現的困擾。在空間運用上出現的困擾。六度空間。六度空間。企業生存的法則 降低成本是企業生存的不二法門，要降低成本以消除浪費為降低成本是企業生存的不二法門，要降低成本以消除浪費為最有效、最簡單，因為浪費往往是以最有效、最簡單，因為浪費往往是以隱性的方式隱性的方式存在於企業存在於企業內部，要消除浪費，內部，要消除浪費，5S5S是非常好的一種方法。是非常好的一種方法。所謂的所謂的隱性費用隱性費用，簡單的說，就是因為，簡單的說，就是因為管理不當管理不當，而造成的，而造成的各種浪費，這種浪費的發生，當然是會影響到企業的成本，各種浪費，

7、這種浪費的發生，當然是會影響到企業的成本，既然會影響到企業的成本，也就自然會影響到企業的利潤。既然會影響到企業的成本，也就自然會影響到企業的利潤。企業推動企業推動5S5S的理由：為了提供一個舒適的工作環境；為了提的理由：為了提供一個舒適的工作環境；為了提供一個安全的職業場所；供一個安全的職業場所；為了提升全體員工的工作情緒；為了提高現場的工作效率；為了提升全體員工的工作情緒；為了提高現場的工作效率；為了穩定作業品質的水準；為了穩定作業品質的水準；為了增加設備的使用壽命；為了塑造良好的企業形象；為創為了增加設備的使用壽命；為了塑造良好的企業形象；為創造一個能讓顧客參觀的廠房。造一個能讓顧客參觀的

8、廠房。5S的作業管理 無處不在的無處不在的5S5S！醫院、銀行、國際級五星飯店醫院、銀行、國際級五星飯店 一個乾淨、有規劃的工作環境是工作效率高的基礎。一個乾淨、有規劃的工作環境是工作效率高的基礎。安全安全 品質是企業的生命；顧客是成長的泉源。在進行全面品質品質是企業的生命；顧客是成長的泉源。在進行全面品質管理管理TQMTQM前，企業必須先建立穩固的基礎管理。前，企業必須先建立穩固的基礎管理。5S5S是從日本導出來的一種企業管理的技巧是從日本導出來的一種企業管理的技巧，即利用整理、，即利用整理、整頓、清掃、清潔、紀律這五種方向，來消除企業內的許整頓、清掃、清潔、紀律這五種方向，來消除企業內的許

9、多盲點，使得企業更有秩序。一個有條理的工作場所可使多盲點，使得企業更有秩序。一個有條理的工作場所可使作業更安全、更有效率、更有生產力作業更安全、更有效率、更有生產力；可以提昇工作士氣，；可以提昇工作士氣，讓員工有榮譽感與責任感。讓員工有榮譽感與責任感。5S5S是一項有計劃、有系統地做到工作場所全面性，有條理、是一項有計劃、有系統地做到工作場所全面性，有條理、乾淨清潔及標準化。乾淨清潔及標準化。5S5S是日文五個字是日文五個字 s seirieiri整理、整理、s seitoneiton整頓、整頓、s seisoeiso清掃、清掃、s seiketsueiketsu清潔和清潔和s shitsuk

10、ehitsuke修身這修身這5 5個詞的縮寫。有人取其英個詞的縮寫。有人取其英文首個字母文首個字母 S S 組成相關的英文組成相關的英文五五 S S：s sort(ort(歸類歸類)、s set et in place(in place(安置安置)、s shine(hine(擦亮擦亮)、s standardize(tandardize(標準化標準化)、s sustain(ustain(維持維持)。5S的理想目標5S員工的工作情緒員工的工作情緒良好的公司形象良好的公司形象舒適舒適的工作環境的工作環境服務的品質水準服務的品質水準現場的作業效率現場的作業效率安全的職業場所安全的職業場所設備的使用壽命

11、設備的使用壽命讓客戶參觀的廠房讓客戶參觀的廠房5S的示意圖 日語日語中文中文英文英文定義定義SeiriSeiri整理整理整理整理TidinessTidiness清除不要的東西，將東西就定清除不要的東西，將東西就定位。位。(要要v.sv.s不要不要)SeitonSeiton整頓整頓整頓整頓歸類歸類OrderlinessOrderliness常用的物品隨手可得，文件很常用的物品隨手可得，文件很快可以找到。快可以找到。(定位定位)SeisoSeiso清掃清掃清掃清掃CleanlinessCleanliness負責個人的清潔區域。負責個人的清潔區域。(沒有垃沒有垃圾與髒亂圾與髒亂)SeiketsuSe

12、iketsu 清潔清潔清潔清潔標準化標準化StandardizedStandardizedclean-upclean-up物品的儲存清楚、乾淨，感覺物品的儲存清楚、乾淨，感覺很清爽。很清爽。(保持光亮與衛生保持光亮與衛生)ShitsukeShitsuke躾躾紀律紀律素養素養教養教養DisciplineDiscipline每天都做每天都做5S5S。(養成紀律的習慣養成紀律的習慣)成功的5S可以改善服務品質、降低營運成本、改善作業安全狀況及客戶回饋，從而達到世界級企業的經營水準。何謂整理 整理是整理是5S5S的第一步驟，指的是丟掉工作場所中無用的、的第一步驟，指的是丟掉工作場所中無用的、多餘的、不

13、相關的東西多餘的、不相關的東西目的是防止誤用，留出更多空間。目的是防止誤用，留出更多空間。(把工作場所內不要的東西堅決清理掉。把工作場所內不要的東西堅決清理掉。)首先將物品分為工作上需要與不需要，儘可能將需要的項目首先將物品分為工作上需要與不需要，儘可能將需要的項目分類減到最少，並放在方便取得的地方。分類減到最少，並放在方便取得的地方。東西的保存是很重要的，但是要將什麼東西丟棄一樣很重要，東西的保存是很重要的，但是要將什麼東西丟棄一樣很重要，最重要的是要知道什麼東西可以丟，什麼東西應該保留，也最重要的是要知道什麼東西可以丟，什麼東西應該保留，也要把該留的東西放在以後找得到的地方。要把該留的東西

14、放在以後找得到的地方。整理的觀念是確保工作場所留下的東西是與工作有關，且所整理的觀念是確保工作場所留下的東西是與工作有關，且所需的品項儘可能最少。需的品項儘可能最少。執行整理時要問工作可以簡化嗎？資料是否已經過時？是否執行整理時要問工作可以簡化嗎？資料是否已經過時？是否已經將空間做有效的規劃？項目標示清楚嗎？是否經常處理已經將空間做有效的規劃？項目標示清楚嗎？是否經常處理垃圾？垃圾？典型的例子，如工作流程、不必要的工具、不用的機器、損壞的產典型的例子，如工作流程、不必要的工具、不用的機器、損壞的產品、文件和紙張。品、文件和紙張。整理的思維整理是把要與不要的人、事、物分開，再將不需要整理是把要與

15、不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。第一步。整理的具體思維整理的具體思維 區分需要和不需要的物品。區分需要和不需要的物品。將不需要的物品從工作場所中移除。將不需要的物品從工作場所中移除。丟掉從未使用的物品。丟掉從未使用的物品。目前沒在用的物品，存放起來。目前沒在用的物品，存放起來。移除工作場所中多餘的物品，包含零件、存貨、私人物移除工作場所中多餘的物品，包含零件、存貨、私人物品、工具、儀器、設備。品、工具、儀器、設備。使用紅色標籤去除不需要的物品。使用紅色標籤去除不需要的物品。多數人需要的物品放置在公共

16、區域。多數人需要的物品放置在公共區域。安排人員整理及管理公共區域。安排人員整理及管理公共區域。個人需要的物品放置在個人工作區域。個人需要的物品放置在個人工作區域。整理工作區域。整理工作區域。何謂整頓(歸類)整頓就是把留下的必需品依照規定的合理位置放置，並整頓就是把留下的必需品依照規定的合理位置放置，並明確標示明確標示目的是使找物品方便，消除因尋找而浪費的時間，目的是使找物品方便，消除因尋找而浪費的時間，塑造出清爽的環境，提高效率。塑造出清爽的環境，提高效率。整頓是透過定位加上標示的建立，來消除工廠整頓是透過定位加上標示的建立，來消除工廠內一些無意義的行為，如找東西的浪費、等待的浪費、動作內一些

17、無意義的行為，如找東西的浪費、等待的浪費、動作的浪費等等，讓工廠內有限的資源，隨時保持立即可取、立的浪費等等，讓工廠內有限的資源，隨時保持立即可取、立即可作業的狀態。即可作業的狀態。(把工作場所內所有的物品保持把工作場所內所有的物品保持整齊整齊有序有序的狀態，並進行必要的標識、的狀態，並進行必要的標識、歸類歸類。杜絕亂堆亂放、物品混。杜絕亂堆亂放、物品混淆，該找的東西找不到等無序現象的出現。淆，該找的東西找不到等無序現象的出現。)整頓是替工廠內所有的資源，安置一個固定的家，當我整頓是替工廠內所有的資源，安置一個固定的家，當我們有需要的時候，能很容易的取用與歸位，而這一個家，是們有需要的時候，能

18、很容易的取用與歸位，而這一個家，是一個符合安全、有品質、有一個符合安全、有品質、有效率效率的家。的家。整頓是將東西分層放置。整頓是將東西分層放置。經常使用的東西要放在隨手拿得到的地方，所有項目都要標識清楚以方便經常使用的東西要放在隨手拿得到的地方，所有項目都要標識清楚以方便找尋。工具、物品或物料放在正確的位置、要慎選與工作的關聯性和使用找尋。工具、物品或物料放在正確的位置、要慎選與工作的關聯性和使用者操作的方便性，每一個品項要放在妥善保管的地方，保管地點必須要標者操作的方便性，每一個品項要放在妥善保管的地方，保管地點必須要標示，能夠輕易辨識出此處所放的物品。示，能夠輕易辨識出此處所放的物品。整

19、頓的思維 歸類或整齊基本上是與效率有關。歸類或整齊基本上是與效率有關。整頓的具體目標整頓的具體目標 需要的物品可以很容易找到、放置和取得。需要的物品可以很容易找到、放置和取得。先進先出先進先出(FIFO)First in first out(FIFO)First in first out 節省空間和時間。節省空間和時間。整頓的原則整頓的原則 有空間放置每件物品，每件物品有其歸位。有空間放置每件物品，每件物品有其歸位。工具和使用指引手冊放在接近使用處所。工具和使用指引手冊放在接近使用處所。存放區設計入口要寬廣、長度要淺短。存放區設計入口要寬廣、長度要淺短。存放區的擺放要延牆壁放置以節省空間。存放

20、區的擺放要延牆壁放置以節省空間。物品放置要面向走道可以方便取放。物品放置要面向走道可以方便取放。將類似的物品放在一起，不同的物品放在不同的層列。將類似的物品放在一起，不同的物品放在不同的層列。不要將物品堆疊在一起，儘可能使用架子或隔板分開。不要將物品堆疊在一起，儘可能使用架子或隔板分開。使用小盒子來整理小的物品。使用小盒子來整理小的物品。使用顏色以快速找到物品。使用顏色以快速找到物品。清楚標示每項物品和存放區清楚標示每項物品和存放區(可以明顯辨識可以明顯辨識)使用透明的套子或層板利於辨識。使用透明的套子或層板利於辨識。使用特別設計的推車來整理特定機器所需要的工具、夾具、量測工使用特別設計的推車

21、來整理特定機器所需要的工具、夾具、量測工具等。具等。何謂清掃 清掃是將工作場所清掃乾淨，包括看得見與看不見的地清掃是將工作場所清掃乾淨，包括看得見與看不見的地方方(如廁所等場所如廁所等場所)目的在創造良好的工作環境，使人目的在創造良好的工作環境，使人心情愉快地工作，提高品質與效率，減少工業傷害。心情愉快地工作，提高品質與效率，減少工業傷害。清掃的基本信念是清掃的基本信念是“每一個人都是守衛每一個人都是守衛”，包含把工作，包含把工作場所清理得煥然一新。場所清理得煥然一新。清掃必需是從上到下，從董事長到最基層的員工，都要清掃必需是從上到下，從董事長到最基層的員工，都要身體力行。身體力行。不論是在辦

22、公室或是在倉庫裡，應規劃出個人負責的清不論是在辦公室或是在倉庫裡，應規劃出個人負責的清掃區域。工作場所每一區要安排一位或一組人員來清掃。掃區域。工作場所每一區要安排一位或一組人員來清掃。每個人要每個人要以訪客的眼光以訪客的眼光來看工作場所，讓人覺得乾淨留來看工作場所，讓人覺得乾淨留下美好印象。下美好印象。清掃不只是工作場所而已，還要擴展到倉庫外面；不只清掃不只是工作場所而已，還要擴展到倉庫外面；不只是辦公室而已，還要包括園區公共區域。是辦公室而已，還要包括園區公共區域。每位員工都要訓練到以別人的眼光作為自我要求的每位員工都要訓練到以別人的眼光作為自我要求的標準。標準。清掃的目標與原則清掃的具體

23、目標清掃乾淨以確保舒適安全的工作場所。清掃乾淨以確保舒適安全的工作場所。清掃乾淨以明顯識別，減少找尋時間。清掃乾淨以明顯識別，減少找尋時間。清掃乾淨以確保較高的工作和產品品質。清掃乾淨以確保較高的工作和產品品質。清掃的原則使用除塵工具去除堆積在套子或設備上的塵土，使用除塵工具去除堆積在套子或設備上的塵土，避免及減少髒污。避免及減少髒污。檢討髒污的原因，並推動減少髒污源的計劃。檢討髒污的原因，並推動減少髒污源的計劃。機器和桌子的邊腳、電源線以套子蓋住，使灰塵機器和桌子的邊腳、電源線以套子蓋住，使灰塵可以很容易、快速的清除。可以很容易、快速的清除。操作者清掃自己的機器和工作場所，進行基本的操作者清

24、掃自己的機器和工作場所，進行基本的維護。維護。維持每項事物乾淨以確保正常準備狀態。維持每項事物乾淨以確保正常準備狀態。何謂清潔 清潔清潔是反覆不斷的保持前面的三個是反覆不斷的保持前面的三個S S：整理、整頓和清：整理、整頓和清掃掃將清掃所創造的成果保持下去。將清掃所創造的成果保持下去。企業推行企業推行5S5S要持之以恒，這是大多數工廠實施要持之以恒，這是大多數工廠實施5S5S失敗的原失敗的原因所在，因所在，5S5S不是一天兩天就能做好的，而是自實施以後每天不是一天兩天就能做好的，而是自實施以後每天都要良好保持的。都要良好保持的。包含個人的清潔區域與公司內外環境的清潔，強調的是使用包含個人的清潔

25、區域與公司內外環境的清潔，強調的是使用視覺管理的技巧。視覺管理的技巧。員工都應該有保持乾淨和整潔的習慣。員工都應該有保持乾淨和整潔的習慣。清潔活動的要點是：清潔活動的要點是：(1)(1)車間環境不僅要整齊，而且要做到清車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證員工身體健康，提高員工勞動熱情；潔衛生，保證員工身體健康，提高員工勞動熱情；(2)(2)不僅物不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀錶要整潔，及時理髮、刮須、修指甲、洗澡等；儀錶要整潔，及時理髮、刮須、修指甲、洗澡等；(3)(3)員工不員工不僅要做到形體上的清潔，

26、而且要做到精神上的僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔清潔，待人要，待人要講禮貌、要尊重別人；講禮貌、要尊重別人；(4)(4)要使環境不受污染，進一步消除混要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。何謂紀律(教養)紀律的目的是使事情能正確的執行，重要的是紀律的目的是使事情能正確的執行，重要的是養成良好的工作習慣。養成良好的工作習慣。紀律是訓練每一個人都知道該做什麼，也讓每紀律是訓練每一個人都知道該做什麼，也讓每一個人都有機會練習。一個人都有機會練習。紀律是破除不良的習慣並養成好習慣。紀律是破除不良的習慣並養成好習慣

27、。教養意指持續維持紀律與實施前面教養意指持續維持紀律與實施前面4S4S，並把他，並把他視為生活方式。視為生活方式。教養強調消弭壞習慣及維持好習慣。真正的教教養強調消弭壞習慣及維持好習慣。真正的教養一但養成，個人就會隨時隨地自願性的維持清潔養一但養成，個人就會隨時隨地自願性的維持清潔與紀律，而不用藉管理手法來提醒。與紀律，而不用藉管理手法來提醒。5S的定義架構 整理：將要與不要整理：將要與不要的東西分類；不要的東西分類；不要的東西予以丟掉，的東西予以丟掉，要的東西加以保管要的東西加以保管 清潔：清潔：維持整理、維持整理、整頓與清掃無污染整頓與清掃無污染的狀態的狀態 整頓：隨時保持立整頓：隨時保持

28、立刻能夠取出想要物刻能夠取出想要物品的狀態品的狀態 清掃：清掃：工作場所定工作場所定期清掃，使工作場期清掃，使工作場所明朗化所明朗化 教養：教養：(紀律紀律)養成養成確實遵守已決定之確實遵守已決定之工作習慣工作習慣 5S的推行必須遵循一定的步驟和邏輯。企業導入企業導入5S的步驟的步驟 整理整理整理整理整頓整頓整頓整頓清潔、清掃清潔、清掃清潔、清掃清潔、清掃紀律紀律紀律紀律六度空間第一度空間：屋頂上面；第一度空間：屋頂上面；第二度空間：天花板下面；第二度空間：天花板下面；第三度空間：第二度空間與第四度空間第三度空間：第二度空間與第四度空間中間的地方；中間的地方；第四度空間：伸手可及的地方；第四度

29、空間：伸手可及的地方；第五度空間：地面上；第五度空間：地面上；第六度空間：地底下。第六度空間：地底下。這就是第六度空間企業何時需要引進5S 當覺得廠房不夠用時：當覺得廠房不夠用時：儲存空氣儲存空氣(捧著金飯碗喊窮捧著金飯碗喊窮)；捨不得丟的習慣捨不得丟的習慣(家裡的衣櫃永遠少一個家裡的衣櫃永遠少一個)；缺乏規劃缺乏規劃(室內設計室內設計)；料架規劃的不合理料架規劃的不合理(料架的總高度，要配合現場的料架的總高度，要配合現場的狀況做適度的調整，才會使空間的利用達到合理化。狀況做適度的調整，才會使空間的利用達到合理化。)大小雜處大小雜處 不良品，呆滯品所帶來的困擾；不良品，呆滯品所帶來的困擾；沒有

30、勤於整理的習慣；沒有勤於整理的習慣；廠房或辦公室顯得很凌亂時：廠房或辦公室顯得很凌亂時：物品亂丟物品亂丟 企業內出現一些無謂的找時：企業內出現一些無謂的找時：(影響企業影響企業成本的死敵成本的死敵時間成本時間成本)企業內出現一些無謂的的動作，而影響到效企業內出現一些無謂的的動作，而影響到效率時：率時：(不必要的搬運、重複的作業不必要的搬運、重複的作業)企業內有安全上的困擾時企業內有安全上的困擾時影響身心影響身心 企業準備引進外勞及準備到海外去投資（當企業準備引進外勞及準備到海外去投資（當然包括已經引入和投資者）時：然包括已經引入和投資者）時：企業內為什麼會出現找這種行為 企業內儲存著太多不要的

31、東西企業內儲存著太多不要的東西企業的物品缺乏固定的放置位置企業的物品缺乏固定的放置位置企業內的物品缺乏明確的標示企業內的物品缺乏明確的標示企業內的員工沒有養成用完後歸回原位的習慣企業內的員工沒有養成用完後歸回原位的習慣 企業如何實施5S 5S5S操作簡單靈活，可以人人參與，可以被應用於任何行業和流操作簡單靈活，可以人人參與，可以被應用於任何行業和流程。開始實施程。開始實施5S5S之前可以先之前可以先照像照像，再和實施後做比較，以顯示，再和實施後做比較，以顯示實施後的進步；其次是實施後的進步；其次是紅單作戰紅單作戰，既使用紅牌子，使工作人員對，既使用紅牌子，使工作人員對庫存、機器、設備及空間都能

32、一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡；庫存、機器、設備及空間都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡；第三是第三是看板管理看板管理(Visible Management)(Visible Management)，既使工作現場人員，都，既使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業；最後是運用工作者對使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業；最後是運用工作者對色彩的分辨能力和特

33、有的聯想力，將複雜的管理問題，簡化成不色彩的分辨能力和特有的聯想力，將複雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的本質和問題改善的情況的本質和問題改善的情況的顏色管理顏色管理。開始實施開始實施5S5S時要強調整理時要強調整理(有規劃有規劃)，不用的東西要丟掉，必要時，不用的東西要丟掉，必要時可以改變工作流程，譬如將工作站與機器重新擺過，允許員工有可以改變工作流程，譬如將工作站與機器重新擺過，允許員工有權改變工作流程，使工作效率更好權改變工作流程，使工作效率更好效率和安全始於整理！效率和安全始於整理！落實

34、落實5S5S可以帶領員工將簡單的事情做對，以此為基礎，才能將可以帶領員工將簡單的事情做對，以此為基礎，才能將公司逐步的發展為卓越的公司。因此，公司可以建立獎賞制度，公司逐步的發展為卓越的公司。因此，公司可以建立獎賞制度，以鼓勵員工施行以鼓勵員工施行5S5S。推行5S活動的原則 自我管理的原則。自我管理的原則。良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。自己動手爲自己創造一個整齊、清潔、方便、來創造。自己動手爲自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，才容易保持和堅持自己所創造出來的安全的工作環境，才容易保持和堅持自己所創造出來的成

35、果。成果。勤儉創業的原則勤儉創業的原則 。本著廢韌利用、變廢爲寶的精神，該利用的應盡可能的本著廢韌利用、變廢爲寶的精神，該利用的應盡可能的利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理，以期收回其利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理，以期收回其殘殘值值。持之以恒原則。持之以恒原則。避免一緊、二鬆、三垮臺、四重來的現象。避免一緊、二鬆、三垮臺、四重來的現象。如何落實5S日常管理 5S5S可以用不同的方式來實施，然而，按照可以用不同的方式來實施，然而，按照PDCAPDCA的流的流程會相當有效。程會相當有效。籌組計劃委員會籌組計劃委員會(PLAN)(PLAN)針對每個針對每個S S擬定發展計劃擬定發展計劃(PLA

36、N)(PLAN)公開性的宣佈開始執行公開性的宣佈開始執行5S5S計劃計劃(DO)(DO)提供員工訓練和教育的機會提供員工訓練和教育的機會(DO)(DO)選定一天每個人打掃自己的工作區域選定一天每個人打掃自己的工作區域(DO)(DO)選定一天每個人整理自己的工作場所選定一天每個人整理自己的工作場所(DO)(DO)評估評估5S5S的結果的結果(CHECK)(CHECK)自我檢查和採取正確行動自我檢查和採取正確行動(ACTION)(ACTION)以狀況模擬來訓練以狀況模擬來訓練5S5S執行小組成員，讓每一個成員執行小組成員，讓每一個成員熟悉熟悉5S5S技術並落實整個計劃，讓所做的改變使工作技術並落實

37、整個計劃，讓所做的改變使工作效率更好。效率更好。企業如何進行整理 項項項項 目目目目目目目目 的的的的原原原原 則則則則作作作作 法法法法整理整理整理整理騰出空間騰出空間騰出空間騰出空間讓環境更美好讓環境更美好讓環境更美好讓環境更美好少養空氣少養空氣少養空氣少養空氣正確的捨不得觀念正確的捨不得觀念正確的捨不得觀念正確的捨不得觀念召開標準制定會議召開標準制定會議召開標準制定會議召開標準制定會議製作紅牌製作紅牌製作紅牌製作紅牌解解解解說說說說行動行動行動行動挑選標準制定會議成員 召開標準制定會議 審定判定的原則 紅牌大作戰 規範標準制定會議成員的任務 製作紅牌 整理盤點單 技術判定者、權力判定者技

38、術判定者、權力判定者 整理的目標，就是在排除管理上常出現的一些浪費，像是設備利用的浪費、空間閒置的浪費、容器利用的浪費、貨架閒置利用的浪費、材料過多的浪費等等，讓工廠的有限空間，經由我們的整理之後，能夠發揮最高的效用來。事前事前事後事後堪用品、重置品、報廢品堪用品、重置品、報廢品請拋棄我請拋棄我 報廢品的審定流程判定東西到底是有用還是沒有用時，依下列的原則判定東西到底是有用還是沒有用時，依下列的原則為之。為之。是不是單位所要用到的東西？是不是單位所要用到的東西？真的有必要嗎？真的有必要嗎？何時會用到它？何時會用到它？在那裡會用到它？在那裡會用到它？每隔多久才會使用一次？每隔多久才會使用一次？需

39、要存放多少量？需要存放多少量？接著就接著就被判定被判定是沒有用的東西，是沒有用的東西，研究研究可不可以活用；可不可以活用；可以就列入財產來可以就列入財產來保管保管；本單位不能用而別單位可；本單位不能用而別單位可用則用則移轉移轉；目前雖然沒用，但日後仍可用則保存；目前雖然沒用，但日後仍可用則保存；最後是對沒用的東西最後是對沒用的東西拆解拆解，將，將殘餘價值殘餘價值用盡。用盡。整理報廢品的流程報廢物品有用？必要量之決定YESYESNO可否活用？NOYES拆下有用部分賣掉或丟棄整理修改後可活用其他用途整頓必要量暫時存放交由其他單為活用NO企業可以進行整理的項目 簡介上已經看不到的服務或產品簡介上已經

40、看不到的服務或產品 用不到、多餘或是已經報廢的設備用不到、多餘或是已經報廢的設備 用舊的手套、圍裙、砂紙、容器；用舊的手套、圍裙、砂紙、容器；磨耗的鑽頭、磨刀石；磨耗的鑽頭、磨刀石；破損的鐵鎚、螺絲板手、刀具等之工具；破損的鐵鎚、螺絲板手、刀具等之工具；精度不良的游標卡尺等之計測儀器；精度不良的游標卡尺等之計測儀器；不堪使用的治具不堪使用的治具 桌椅及工作台桌椅及工作台 不明品、不良品及待修品不明品、不良品及待修品 空容器空容器 料架及櫃子料架及櫃子 工廠的佈置工廠的佈置 公告欄公告欄 搬運工具搬運工具 捆包材料捆包材料 清掃用具清掃用具 帳冊檔案帳冊檔案冷宮區就是呆料的家合理的容器庫存量可以

41、讓5S做得更好 這家工廠什麼不多，就是錢多 企業如何進行整頓 項項項項 目目目目目目目目 的的的的原原原原 則則則則作作作作 法法法法整頓整頓整頓整頓空間再利用空間再利用空間再利用空間再利用消除不必要的找消除不必要的找消除不必要的找消除不必要的找消除無謂走動消除無謂走動消除無謂走動消除無謂走動 定位定位定位定位+標示標示標示標示物品放置合理化物品放置合理化物品放置合理化物品放置合理化容易取放、容易辨識容易取放、容易辨識容易取放、容易辨識容易取放、容易辨識 決定放置場所決定放置場所決定放置場所決定放置場所決定放置方式決定放置方式決定放置方式決定放置方式畫線畫線畫線畫線編號編號編號編號看板看板看板

42、看板 企業未做好整頓可能導致的傷害企業未做好整頓可能導致的傷害 出現找這種行為的浪費出現找這種行為的浪費出現找這種行為的浪費出現找這種行為的浪費 等待的浪費等待的浪費等待的浪費等待的浪費 重複採購的浪費重複採購的浪費重複採購的浪費重複採購的浪費 造成計劃變更的浪費造成計劃變更的浪費造成計劃變更的浪費造成計劃變更的浪費 交期延誤而造成損失的浪費交期延誤而造成損失的浪費交期延誤而造成損失的浪費交期延誤而造成損失的浪費一目了然的倉庫 好美的廠房整頓的步驟 徹底的實施整理的工作徹底的實施整理的工作徹底的實施整理的工作徹底的實施整理的工作 整理是整頓的前身，在整頓之前先做好整理工作，可使整頓的過程整理是

43、整頓的前身，在整頓之前先做好整理工作，可使整頓的過程收事半功倍的效果。收事半功倍的效果。決定放置場所決定放置場所決定放置場所決定放置場所 經過整理之後，企業內會騰出許多的空間與料架來，接著就要將這經過整理之後，企業內會騰出許多的空間與料架來，接著就要將這些整理出來的空間及料架等，做一好好的規劃，看看什麼樣的東西，些整理出來的空間及料架等，做一好好的規劃，看看什麼樣的東西，應放在何處較理想。應放在何處較理想。(隨時會使用的工具，最好能跟著人跑隨時會使用的工具，最好能跟著人跑)決定放置方式決定放置方式決定放置方式決定放置方式 安全性與方便性是最重要的考量要件安全性與方便性是最重要的考量要件 油漆油

44、漆油漆油漆 (易於區別、易於清掃、美觀易於區別、易於清掃、美觀)及畫線及畫線及畫線及畫線 在進行整頓的同時，配合場地的用途，在地板上分別漆上不同顏色在進行整頓的同時，配合場地的用途，在地板上分別漆上不同顏色的油漆。的油漆。放置場所應有明確的標示放置場所應有明確的標示放置場所應有明確的標示放置場所應有明確的標示 慮到分區、分架、分層的原則；編號應以簡單、有順序的原則來編慮到分區、分架、分層的原則；編號應以簡單、有順序的原則來編排；通道要用畫線或是圍欄的方式，明確的加以劃分；標示放置品排；通道要用畫線或是圍欄的方式，明確的加以劃分；標示放置品的品名或代號；作業標準應懸掛在現場的明顯處。的品名或代號

45、；作業標準應懸掛在現場的明顯處。物品本身也要標示物品本身也要標示物品本身也要標示物品本身也要標示(規範標籤的內容、顏色及固定性規範標籤的內容、顏色及固定性)大小看板的設置大小看板的設置大小看板的設置大小看板的設置 在存放物品地方的入口處，設置一個大看板，將全倉庫或是單位放在存放物品地方的入口處，設置一個大看板，將全倉庫或是單位放置物品的位置圖，標示在這個看板上。置物品的位置圖，標示在這個看板上。有關顏色的規定 紅色紅色代表消防、停止、禁止、危險的基本顏色，如代表消防、停止、禁止、危險的基本顏色，如消防栓。消防栓。黑色黑色專供作安全標誌板。專供作安全標誌板。綠色綠色代表安全、衛生、急救、通行的基

46、本顏色，如代表安全、衛生、急救、通行的基本顏色，如安全門之標誌。安全門之標誌。白色白色代表通道、指示方向的基本顏色。代表通道、指示方向的基本顏色。黃色黃色代表注意、警告的基本顏色，如注意警戒標誌、代表注意、警告的基本顏色，如注意警戒標誌、堆高機之擋桿、道路上之防柵。堆高機之擋桿、道路上之防柵。橙色橙色代表危險的基本顏色，如刻度板之危險範圍、代表危險的基本顏色，如刻度板之危險範圍、油管。油管。藍色藍色代表注意的基本顏色，如電器開關箱之外殼。代表注意的基本顏色，如電器開關箱之外殼。紫紅色紫紅色代表放射性物品及設備的基本顏色。代表放射性物品及設備的基本顏色。企業進行整理與整頓的要點 辦公室的整理整頓

47、辦公室的整理整頓 工廠的整理整頓工廠的整理整頓 工作現場：工作現場：半成品：量的考量；位置的考量；品質的考量；半成品：量的考量；位置的考量；品質的考量；不良品不良品 搬運搬運 手工具的整理整頓手工具的整理整頓 是否有努力消除使用手工具的機會？是否有努力消除使用手工具的機會？是否有縮短工具存放的距離？是否有縮短工具存放的距離？是否有替手工具找個固定的存放位置？是否有替手工具找個固定的存放位置？切削工具的整理整頓切削工具的整理整頓 是否做好切削工具的保管方法和保有數量的評估？是否做好切削工具的保管方法和保有數量的評估？是否有考慮到防止碰撞、摩擦事件的發生？是否有考慮到防止碰撞、摩擦事件的發生？是否

48、有顧慮到防鏽的問題？是否有顧慮到防鏽的問題？測量儀器的整理整頓測量儀器的整理整頓 是否有防震的考慮？是否有防震的考慮？是否有防止碰傷、歪蹺的機會？是否有防止碰傷、歪蹺的機會？是否考慮到防止灰塵、汙垢的侵犯及生鏽的可能？是否考慮到防止灰塵、汙垢的侵犯及生鏽的可能？辦公室的整理整頓 髒亂的卷宗是否仍在使用？髒亂的卷宗是否仍在使用？辦公桌上是否有許多不必要的文件、文具、雜物等？辦公桌上是否有許多不必要的文件、文具、雜物等？櫥櫃、抽屜的鎖是否已生鏽？櫥櫃、抽屜的鎖是否已生鏽？樣品櫃內的樣品是否已失時效？樣品櫃內的樣品是否已失時效？辦公桌上的文具、電話等是否定位？辦公桌上的文具、電話等是否定位？是否用顏

49、色來管理檔案？是否用顏色來管理檔案？是否有制定檔案的管理辦法？是否有制定檔案的管理辦法？是否有制定檔案總檔來統一管理？是否有制定檔案總檔來統一管理？照片、底片、投影片、幻燈片等是否分別使用專用保管夾來照片、底片、投影片、幻燈片等是否分別使用專用保管夾來保管？保管？磁碟片、光碟片是否有編號，並做好保管的工作？磁碟片、光碟片是否有編號，並做好保管的工作？底片與照片的編號是否屬同一系，並在照片的背後或旁邊加底片與照片的編號是否屬同一系，並在照片的背後或旁邊加注編號，以利找尋？注編號，以利找尋？檔案夾上是否註明檔案名稱、保存年限等？檔案夾上是否註明檔案名稱、保存年限等？是否定期整理各種書籍、資料？是否

50、定期整理各種書籍、資料？工廠中常見的不良現象 儀容或穿著不整的工作人員儀容或穿著不整的工作人員 工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣也會有影響，並且不同工種損害工廠形象，對工作士氣也會有影響，並且不同工種間不易識別，妨礙了溝通協調，甚至可能發生危險。在間不易識別，妨礙了溝通協調，甚至可能發生危險。在實行實行5S5S管理的工廠中，一般都對員工著裝有相關的規定，管理的工廠中，一般都對員工著裝有相關的規定，並在公告欄中公示著裝的標準照片。並在公告欄中公示著裝的標準照片。機器設備擺放不合理機器設備擺放不合理 機器設